预应力张拉压浆操作规程

预应力张拉压浆操作规程
预应力张拉压浆是预应力混凝土结构施工中的关键工序，直接关系
到结构的安全性和耐久性。

为确保施工质量和安全，特制定本操作规程。

一、施工准备
1、材料准备
预应力钢绞线：应符合设计要求，具有质量证明书，表面不得有裂纹、油污、锈蚀等缺陷。

锚具、夹具：应符合国家标准和设计要求，具有质量证明书和检验报告。

水泥：宜采用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

外加剂：应符合国家现行标准的有关规定，并经试验验证其性能。

2、设备准备
千斤顶：应根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并进行标定和校验。

油泵：应与千斤顶配套使用，性能良好。

压力表：精度不应低于 15 级，表盘直径不应小于 150mm，最大量
程应为张拉力的 15～20 倍。

压浆泵：性能良好，能满足压浆压力和流量的要求。

3、技术准备
熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并进行技术交底。

计算预应力筋的张拉力和伸长值，并进行复核。

二、预应力张拉
1、锚具安装
将锚垫板表面的杂物清理干净，检查锚垫板与孔道的垂直度。

安装工作锚具，锚板应与锚垫板对中，夹片应均匀打紧，并使其外露长度一致。

2、千斤顶安装
将千斤顶与油压表配套安装，并进行调试。

千斤顶的轴线应与预应力筋的轴线重合。

3、预应力张拉
启动油泵，缓慢给油，使千斤顶加载至初应力（一般为 10%～15%的张拉力），量测伸长值初读数。

继续给油，分级加载至设计张拉力，每级加载后应稳压 5min，量测伸长值。

达到设计张拉力后，持荷 5min，然后缓慢回油卸载，量测伸长值
终读数。

4、伸长值计算与校核
实际伸长值应等于从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值加上初应力以下的推算伸长值。

实际伸长值与理论伸长值的偏差应在±6%以内，否则应查明原因并
采取措施进行处理。

5、锚固
预应力筋张拉完毕后，应及时进行锚固。

锚固时应先将千斤顶回油至零，然后将夹片顶紧，使锚具锚固牢固。

三、孔道压浆
1、准备工作
切割锚外多余的预应力筋，切割后的外露长度不宜小于 30mm。

用高压水冲洗孔道，清除孔道内的杂物和积水。

2、拌制水泥浆
水泥浆的配合比应根据设计要求和试验确定，水胶比不宜大于045。

先将水加入搅拌机中，然后逐渐加入水泥和外加剂，搅拌时间不应少于 2min。

3、压浆
启动压浆泵，将水泥浆从一端压入孔道，另一端应冒出浓浆后关闭出浆口，并保持压力不小于 05MPa，稳压 3～5min。

压浆顺序应先下后上，缓慢均匀进行，不得中断。

4、压浆质量检查
压浆后应及时检查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。

每工作班应留取不少于 3 组的水泥浆试件，进行抗压强度试验。

四、安全注意事项
1、张拉设备应定期进行维护和校验，确保其性能良好。

2、张拉现场应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。

3、操作人员应严格按照操作规程进行操作，佩戴好个人防护用品。

4、压浆时，操作人员应佩戴防护眼镜，防止水泥浆溅入眼睛。

5、施工现场应保持良好的通风条件，防止水泥粉尘对人体造成危害。

五、质量控制要点
1、预应力筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。

2、锚具、夹具的质量和安装应符合规范要求。

3、预应力筋的张拉力和伸长值应符合设计要求。

4、孔道压浆的密实度应符合设计要求。