CAD技术在机械设计中的运用
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CAD技术在机械设计中的运用
摘要:在我国经济飞速发展的今天,科学技术也在不断的提高。
就目前CAD技
术而言,其得到质的飞跃,与此同时,在机械设计中得到重视。
CAD技术在一定
程度上将会对整个制造业产生一定的影响。
中国经济的不断发展,对CAD技术提
出了更高的要求,因此只有减小我国与发达国家CAD技术研究和应用之间的距离,才能在一定程度上提升我国国际市场的竞争力。
关键词:CAD技术;机械设计;运用
引言
我国在迈向制造业强国的道路上,必然要发展机械设计与制造行业。
CAD技
术是机械设计中必用工具,它将设计人员从繁琐缓慢的手工绘图中解放出来,使
设计人员工作效率更高。
CAD技术针对不同层级的人员有不同层级的应用模块可学。
其工具性强,适用于各不同行业,且优势突出,在大量行业中应用广泛。
CAD对行业的发展能起到强力作用,甚至可以提高行业的经济效应。
1CAD技术概述
CAD,是英文Computer Aided Design的缩写,意思是计算机辅助设计。
CAD
技术诞生于20世纪60年代,发展到今天,其已走进各行各业、千家万户,实现
了突飞猛进的发展。
从单一的平面设计到目前的智能化、集成化发展,其功能涵
盖机械设计、房屋建筑、土木工程、工业设计、市政园林、艺术设计等多个行业,并具有计算分析、信息存储、图形绘制设计、实物造型模拟、文件编辑等功能。
在机械设计中,设计者可利用CAD技术对整个机械产品的设计进行控制分析、不
断修改,并最终得到满意的机械产品图纸。
2CAD技术在机械设计中的优势
2.1促进变量化与参数化设计的顺利进行
在机械产品的设计过程中,往往需要进行多次的调试和修改,这就需要对产
品进行重新绘制,而且只用固定的尺寸来定义几何元素,还会阻碍设计工作的顺
利进行,严重浪费了设计时间。
通过将三维CAD技术引入到机械产品的设计工作中,同时还可以装配某些参数化设计,当机械中的某一个零件发生变化后,就能
根据其他零件的尺寸大小进行有针对性的调整,进而能够在一定程度上降低设计
人员修改的工作量,以促进机械设计效率的不断提高。
2.2设计工程中的产品分析
在机械产品设计中,CAD技术不仅仅局限于人工设计时的图样设计,其还可
以进行产品的进一步分析。
传统机械设计中,需要首先完成产品的手工设计,再
进行试制、组装、试用分析,并根据分析结果反复修改设计方案直至达到使用要求。
而如果利用CAD技术,则可以通过电脑直接对产品进行虚拟组装与使用分析,进而根据模拟分析结果对产品设计方案进行性能和结构设计优化,直至符合使用
要求。
设计过程中的产品分析,主要是通过CAD技术进行机械产品零部件的体积、重量等计算,如结构形体的优化修改、性能设计分析、有限元受力分析等,这些
都是传统设计过程中图纸阶段所不能完成的。
特别是CAD技术的有限元分析,其
可以将设计产品输入到有限元软件中进行形状优化分析、受力变形分析、振动分
析等,且可以根据分析反馈结果,对设计进行必要的修改和计算,直到达到要求
为止。
2.3提高设计效率并缩短设计周期
CAD技术能够改善机械设计的工作方式,将手工作业替换成机械作业,减轻
设计师的工作压力,提升工作效率。
曾经的人工手绘建立在人脑空间想象能力的
基础上,难度高,需要考虑结构反复核实修改,操作繁琐,容易因小错变得难以
挽回。
在这个过程中会浪费大量时间和人力资源。
CAD软件只要输入数据就能生
成机械设计图。
CAD保证数据准确无误的同时,能够修改相关数据并保留,对重
要设计能强调显示,方便查看和修改。
CAD软件可以保存历史数据样本,允许设
计师调动并重复利用,需要重新设计与制造的仅部分零部件,将设计效率提升3
倍以上。
据调查显示,当今机械设计所需时间仅过往的百分之六十。
2.4提升装配设计的精度及可视度
首先,CAD设计在装配设计过程中,可以采用单独设计零件的方式,再进行
装配修改;也可以在装配环境中对新零件进行直接绘制,或者在装配环境下对零
件的装配位置及形状设计进行修改;还可以直接把几个零件设计成一个整体,再
进行零件分割。
可见,通过CAD技术,设计师既能按照设计思路进行方便快捷的
操作,又能确保零件之间的精确配合。
其次,在装配过程中,相应CAD软件的路
径管理器还可以记录各零件间的装配关系,即如果装配有错误,或者有干涉现象,装配路径管理器可以在装配过程中表现出来,为设计师提供修改参考。
最后,CAD软件还具有隐藏零件的功能,其可以隐藏部分零件,以便于观察装配体的内
部构造,提升装配结构的可视度。
3CAD软件及其在机械设计中的具体应用
3.1二维制图的应用
二维制图是CAD软件最基础的功能,设计者可以通过二维制图软件AutoCAD
直接制图,绘制出零件的三视图,还可以通过三维CAD软件进行三维造型,再利
用出图功能按标准绘制出三视图,再进行修改。
出图后,可以到AutoCAD软件中
进行后期修改,也可以在原软件中直接完成二维图。
3.2工程分析
CAD软件可以进行动力学分析以及有限元分析等多种功能,如设计机构时可
以进行机构方针运动模拟,设计注塑模时可对实体模型进行模流分析等,这些分
析都是为了保证设计可以达到使用要求。
由此可见,通过CAD工程分析,可以大
大缩短设计周期。
3.3零件实体建模以及装配图的生成
1)零件实体建模。
在CAD软件中常用的建模方式主要有表面模型、线框模
型以及实体模型3种方式,同时,还提供了一系列的基本体系。
设计人员通过借
助CAD软件所提供的系统结构,能够对结构简单的零件进行相应的分析,进而将
其拆分为若干个基本体,随后再对这些基本体展开实体造型,并开展差、交等方
面的布尔运算,最终能够得到最优的机械产品设计模型。
2)装配图的生成。
当
完成机械产品的建模以后,在机械运动到指定的位置后获取其相应的运动资料,
然后以各个零件的坐标作为基础,进行机械产品的装配工作,并对三维CAD软件
中的三维编辑功能展开合理利用,最终实现装配图的实体生成。
3.4模具的集成制造
模具集成制造是CAD的重要应用。
模具CAD指用CAD进行模具设计。
借助CAD,机械设计与制造人员能够系统全面地进行模具集成制造。
尤其是激光快速
成型技术,为设计师给予了许多便利。
倘若与其他技术融合,就能对学科总体造
成极其正面的影响。
如今科学技术发达,模具CAD/CAM激光快速成型技术已被
广泛利用。
CAD使模具的设计质量不断提高,从而维持机械设计水平向上的发展
趋势。
结语
借着当前社会经济尤其是工业经济高速发展的春风,我国机械设计及制造业
业获得了长足的发展,而且极大的推动了我国工业经济的发展和演化,而CAD技
术在机械设计等领域的应用,可以大大提升机械设计及制造业的运行效率,提高
机械产品的质量。
因此,作为机械设计行业的从业人员,应该对CAD技术及其应
用于机械设计中所带来的优势有充分的认识,真正将CAD技术合理、完善地应用
于机械设计中。
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