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原油脱钙技术获重要进展，脱钙率为70%
本报讯 6 月19 日~22 日，齐鲁石化“ 胜利原油脱钙试验”在胜利炼油厂进行工业应用试验。

已取得的分析数据表明，工业试验脱钙效果较好，脱钙率为70%，实现预期目标。

原油中含钙高会给原油加工带来一系列负面影响，比如，会使原油电脱盐电流升高，电耗增加。

原油中的钙脱除不尽，被带入渣油中，会导致渣油加氢催化剂中毒、结块、表面覆盖黑色物质，引起装置剂耗上升、轻油收率下降、提升管反应器堵塞。

胜利原油脱钙试验是今年齐鲁石化重点优化项目，通过对原油深度脱钙，降低钙含量，使用胜利减压渣油做VRDS 装置原料，可提高胜利原油的加工量，降低高成本进口原油的加工量，实现装置大幅度降本增效。

齐鲁石化研究院负责做好前期研究工作，对方案可行性进行充分论证。

该院组成由石油所、环境所与分析测试中心相关人员组成的联合攻关组，多次召开专题会议优化试验方案，及时协调解决试验过程中存在的问题，为试验顺利进行提供保障。

经过一个半月的联合攻关和紧张试验，齐鲁石化研究院于5 月24 日完成实验室研究工作。

该院副院长徐兴忠介绍，研究院筛选确定了适宜的破乳剂、脱钙剂及其相应的加入量，并提出采用双膜产水作为电脱盐注水的优化建议。

（王永军）来源：中国石化报。