JN338M-A转矩转速测量仪表使用说明书(新)

⌦开箱检查
开箱后，请先按《装箱单》所列项目认真清点，确认箱内物品是否与《装箱单》一致，查看在运输中是否有破损现象。

如有问题，请速与我公司联系。

箱内物品：
①装箱单④说明书
②仪表⑤安装支架两支
③电源线⑥合格证
⑦信号连接线
☞警告！
◆本产品只能与JN338配套产品连接，用户如连接其它设备，
可能造成损坏。

◆本产品为非防水、防爆设计。

◆非专业人员请勿拆机检查，以免造成损坏及发生危险。

⌦测量原理与方法
电路实现
仪表测量以单片机（CPU）为数据处理中心，原理框图如下：
计算方法
软件采用定时脉冲计数方式，同步测量当前时刻的转矩、转速值。

假定测量定时时间用 T（秒）表示，在T的时间内，转矩输出的频率脉冲计数值为Num, 转速输出的频率脉冲计数值为Nun，假定传感器测速码盘齿数为Z，转矩量程为N(牛.米),转矩零点输出频率f
,正向满量程输出频率
f p , 负向满量程输出频率f
r
，则由下列公式可计算出当前时刻的转速值：转速 = (Nun 60)/(T❿Z) (转/分)
正向转矩 = N (Num/T-f
)/(f
p
-f
) ( 牛.米)
负向转矩 = N (Num/T-f
)/(f
-f
r
) ( 牛.米)
注：测量周期T的设定值越大，转矩转速的测量准确度就越高，稳定性越好，
同时测量数据的显示响应时间会相应加长，用户可根据自己的实际工作需要，适当设置测量周期的长短。

⌦技术指标
转速不准确度：≤0.1%
转矩不准确度：≤0.1%F·S
绝缘电阻：≥200MΩ
环境温度： -20~60℃
环境湿度：≤90%RH
消耗功率：≤13W
⌦仪表功能及特点
JN338系列转矩转速测量仪表用于配接JN-338系列转矩转速传感器，为了使用户能够更加直观地进行现场数据的测量和显示，该仪表提
供了以下功能：
✧等间隔定时测量，测量周期T=20--2000ms可设定，采用定时脉
冲计数的方式，同步测量当前时刻的转矩、转速值。

✧显示窗口，提供3个5位显示窗口，分别显示转矩、转速、功
率的测量值，同时可切换显示测量过程中的转矩最大值，并给
出正、负扭矩指示。

✧调零:具有传感器测量零点校准的功能。

✧量程设定，仪表提供量程设定的用户输入功能，可保证仪表与
传感器的通用性，无须特殊标定。

✧报警:用户可设置转矩、转速的报警值，仪表具备报警指示功
能，并提供报警输出信号。

✧打印:可外接打印机进行实时数据打印。

✧通讯:提供标准RS-232接口，及通信协议。

✧电源检测复位:避免电源干扰、波动引起的死机现象。

✧参数保存:可保存设定的各类参数。

✧输入输出均采用信号隔离技术，具有一定的抗干扰能力。

⌦仪表与传感器的连接
仪表通过专用五芯电缆与传感器相连接，方法如下：
✧检查仪表电源开关是否为关断状态。

✧将专用电缆一端插头与仪表后面板航空插座连接，注意对准限
位槽，牢靠插入后拧紧。

✧另一端与传感器的航空插座连接，方法同上。

✧接通仪表电源即可测量
⌦仪表使用方法说明
仪表前面板
仪表通过前面板提供友好的用户操作界面，方便进行各种操作以及对测量数据的观察，下图为仪表前面板的对应参考图，并且对不同模块的功能作了简要的说明。

在以后的章节里面，我们会针对具体的操作方法作出更为详细的介绍。

说明：
1. 转矩值显示窗口（单位：牛.米）
2. 转速值显示窗口（单位：转/分）
3. 根据“切换”按键的状态，此窗口显示轴功率值（单位：千瓦）
或者测量过程中出现的最大转矩值（单位：牛.米）
4. 该区域为仪表的功能按键区域，包括：设置、移位、加1、减1、
切换、置零、打印、锁存、复位共九个按键，分别实现仪表的
不同功能：
“设置”：通过操作“设置”键，可以循环进入不同的参数设定状态。

在使用仪表前须进行设置的参数包括：配接传感器的转矩量程、
转矩和转速的报警值、打印间隔时间、配接传感器的出厂参数（零
点频率、正向满量程频率、负向满量程频率）等。

“移位”：仪表进行常用参数的设定时，采用个、十、百、千、小数点逐位设定的方式，通过操作“移位”键，可以循环选择不同的位
进行设定。

“∆”：仪表在进入设定状态后，操作“∆”键当前位所对应的值加1或者小数点位置后移。

“∇”：仪表在进入设定状态后，操作“∇”键当前位所对应的值减1或者小数点位置前移。

“切换”：选择前面板窗口3的显示内容，以显示当前的轴功率值或测
量过程中出现的最大转矩值。

“置零”：当“切换”键进入不同的状态时（对应于窗口3的显示内容），置零具有不同的功能：
1）当窗口3显示当前功率值时，操作“置零”键，仪表自动检测传感器当前的转矩频率信号输出，并以该频率值作为传感器新的零
点设定值，同时对传感器的正负向满量程输出频率进行调整，并
进行参数保存（注：因为该操作重新修改传感器的测量参数，请
用户慎重操作,操作时须确保传感器处于非受力状态）。

2）当窗口3显示测量过程中的最大转矩值时，操作“置零”键，仪表将当前显示的最大转矩值清零，并重新显示新的最大转矩值。

“打印”：操作“打印”键，可以切换控制仪表的打印数据是否输出到所连接的打印机。

“锁存”：该项功能用来使仪表保持显示当前的测量数据。

并进入停止测量状态。

“复位”：重新启动测量仪表。

5. 该区域为仪表测量状态指示灯，包括：负向转矩、转矩上限、
转矩下限、转速上限、转速下限等五个状态指示。

说明：
1．连接打印机（选配）的电源
2．连接传感器的接口
3．连接打印机的数据接口
4．仪表电源开关
5．仪表AC 220V供电电源接口（内置保险管）
6．信号输出接线端子（不同配置，输出信号可能不同）
接线端子的输出信号说明：
7．计算机通讯RS-232接口
如何进行仪表参数的设定
本仪表配接JN-338系列转矩转速传感器后，为了使用户能够更加直观的进行现场数据的测量和显示，保证设备的正常工作，在使用仪表前须进行必要的参数设置，具体步骤如下：
确认正确连接好仪表电源线后，打开仪表的电源开关。

按下前面板“设置”功能键，仪表进入设定显示状态，前面板窗口2显示功能代码，窗口3显示当前设定值。

每一个功能代码对应的变量说明
1.重复按下前面板的“设置”键，可以循环选择进入01-11项的参数设
定状态，用这种方法首先选择好准备设定的参数，前面板窗口2、3分别显示选定的功能代码和当前设定值。

2.重复按下前面板的“移位”键，可以循环选择个、十、百、千、万和
小数点位进行设定（注：最好先设定小数点的位置），同时被选中修改的位以闪烁方式显示，表示当前位可以改变。

3.选择前面板的“∆”键或“∇”键，可以对当前选择的位加1、减1
（如果当前修改的位为小数点，则小数点位置后移或前移）。

4.在完成参数的设置后，仪表自动将参数保存。

5.进行完所有参数的设定后，多次按“设置”键,仪表可重新进入测量状
态。

如何正确实现报警功能
仪表具有转矩、转速超值（大于上限设定值或低于下限设定值）报警功能，当前实际测量数据大于仪表设定上限报警值或小于仪表设定下限报警值或时，前面板相应的报警指示灯亮，同时通过后面板的接线端子输出报警信号，报警时输出继电器常开触点开关信号（触点容限为1A，30VDC）。

如何使用打印功能
目前，仪表所能配接的打印机型号为TP-μp微型打印机。

当用户需要打印的时候，将打印机的数据线和供电电源正确连接到仪表后面板，仪表打印方式为单次打印，按下前面板的“打印”键，即可打印当前测量数据。

打印格式如下：
M(N.M): 274.8
N(R/MIN): 1450
P(KW): 420
MAX(N.M): 350.0
…………
如何通过RS-232与计算机通讯
仪表通过后面板的RS-232接口，与计算机实现数据通讯功能，接口信号定义如下：
通信协议：波特率： 2400 停止位： 1
数据位： 8 校验：无
起始位： 1
接受命令码：20H
仪表接受到命令码后，发送一组当前的测量数据（包括转矩值、转速值、功率值）。

数据结构定义：
仪表通过RS-232接口，以ASCII码方式向外发送测量的数据，数据类型为浮点数，每个浮点数由连续发送的5个字节组成，因此，每次仪表向外共发送5*3=15字节的测量数据，根据发送顺序定义格式如下：
转矩值转速值功率值
浮点数的定义采用科学计数法，小数点在第一个BCD码之后，在组成结构的5个字节中，前4个字节表示尾数，后一个字节表示阶码，阶码最高位为数符（“0”代表正数，“1”代表负数）、次高位为阶符，低六位为阶码值，范围为0-63H，例：
1204．5670 接收字节顺序为 1204567003
阶码（1字节）尾数（4字节）
数码
多种形式的传感器信号输出（选配）
为了方便用户进行系统功能扩充，使仪表嵌入到用户的系统设计中，我们为仪表提供了多种形式的信号输出，包括频率、模拟电压、电流等，与信号地线一起通过仪表后面板的接线端子输出，用户在订购仪表时，请对所需的信号类型范围给予注明，以方便我们的生产调试。

⌦其它说明
安装尺寸：
标注单位：(mm) 注意事项：
1．工作环境温度：-20～60℃
2．在使用前请认真阅读使用说明书，以保证设备的正常操作及运行。

3．在强干扰环境下，如因供电污染、空间电磁辐射等因素的影响，造成仪表不能正常工作，可考虑以下措施：
✧确保系统良好接地(包括传感器、仪表、其它设备)，并
尝试在不同接地点进行实验。

✧对可能互相干扰的信号传输线进行分开传送，有条件时，
可外加金属屏蔽管（网），实现隔离、屏蔽。

4．设备故障时，非专业人员请不要拆机检查，避免造成进一步损坏。

5．设备长期不用时，请妥善保管，并注意防潮、防尘。

转矩转速测量仪 故障现象及分析
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