通风机产品使用说明书概要
通风设备操作说明书
通风设备操作说明书操作说明书概述：本操作说明书为通风设备的操作指南，旨在帮助用户正确使用和维护通风设备，确保其正常运行和使用安全。
一、产品介绍通风设备是用于室内空气流通的装置，主要包括风机、风管、排烟通道等部件。
通风设备的主要功能是排除室内污浊空气，调节室内温湿度及氧气含量，提供舒适的室内环境。
二、安全须知1. 在操作通风设备之前，请确保已经阅读并理解本操作说明书中的所有内容。
2. 在操作通风设备时，应佩戴个人防护设备，如手套和口罩，以防止操作时发生意外伤害。
3. 在操作通风设备时，应确保设备周围没有可燃物或易燃物，并保持通风设备的周围区域畅通无阻。
4. 使用通风设备时，应接触可靠的电源，并确保设备与电源插座的连接牢固可靠，避免电源线被拉扯或弯曲。
5. 操作结束后，应关闭通风设备的电源，并进行仔细检查，确保设备处于安全状态，避免发生意外事故。
三、操作步骤1. 开机和关闭（1）开机前，请先检查设备的电源线是否连接正常，电源插座是否可靠。
确保设备与电源的连接正常后，方可开机。
（2）启动通风设备时，按下开关按钮，设备将会开始运行。
待使用结束后，按下关闭按钮，设备将停止运行。
（3）在开机和关闭过程中，请注意设备是否运行正常、是否发出异常声音或产生异常震动。
如发现异常情况，请立即停止使用并进行检修。
2. 调节通风量通风设备根据需求可以调节通风量大小，以满足不同的场景需求。
（1）操作通风量调节旋钮，通风量将随着旋钮的转动而逐渐增加或减小。
（2）在调节通风量时，请注意设备的响应情况，逐渐调节至所需通风量大小。
3. 维护保养（1）定期清洁：为确保通风设备正常工作，定期清洁是必要操作。
请按照清洁说明进行操作，避免灰尘和杂物堆积对设备正常运行产生影响。
（2）定期检查：定期检查通风设备的电源线、连接线和其他部件是否正常，如发现问题，及时修复或更换。
（3）注意安全：在进行维护和保养操作时，务必断开设备的电源，并确保设备处于停止状态，以防止意外伤害的发生。
FDS隧道通风机使用说明书
轴承振动并在内部有碰撞声
通风机和电动机振动
压力或风量不够 振动增大，断续噪声 通风机一级或两级停止运转 电源接通后不运转发出嗡声 通风机启动困难
润滑油过多或轴承疲劳磨损 叶轮动平衡破坏 基础硬度不够并破坏 法兰连接螺栓松动 风筒漏风或电机转速不够 通风机在不稳定工况下工作 电机损坏或电源断开 电动机的相序接法错误 电源电压过低或启动器故障
1.2 主要用途及适用范围
主要用于公路、铁路、电力、隧道等工业领域掘进巷道的施工用通风。
1.3 品种、规格
通风机的主要技术指标见表 1。
1.4 型号的组成及其代表意义
F D S№X / 2×Y
每台电动机的功率（kW） 2 台电机 叶轮直径分米数 隧道施工
对旋式
通风机
F B D S№X / 2×Y
每台电动机的功率（kW） 2 台电机 叶轮直径分米数 隧道施工 对旋式 防爆型 通风机
№6.0
2×15
2930
400~300 800~4600
≥80
380/660 ≤25
№6.0
2×22
2940
500~300 900~5500
≥80
380/660 ≤25
№6.3
2×22
2940
520~350 800~5800
≥80
380/660 ≤25
№6.3
2×30
2950
600~370 800~6200
≥80
380/660 ≤25
№11.2
2×90
1490
1900~1200 1000~5800
≥80
380/660 ≤25
№12.5
2×90
1490
风机使用说明书
风机使用说明书1、特别注意事项2、收货检验及风机安装前准备3、风机安装4、风机接线方法5、风机的起动及调试6、风机维护和贮存1、特别注意事项1.1风机外壳或电机外壳必须可靠接地1.2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次1.4禁止在运转中维护风机2、收货检验及风机安装前准备2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。
2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。
如发现异常现象，应待修复后使用。
2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。
2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
3、风机安装3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
3.4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
矿用风动风机风机说明书
FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使用说明书目录1.概述 (1)2.适用范围 (1)3.型号命名与分类 (1)4.工作原理: (1)5.工作及贮存条件 (1)6.主要技术参数 (2)5.产品型式、结构概述 (2)6.维护使用说明 (3)7.安装及注意事项： (3)9.随机附件 (4)FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使用说明书1.概述FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机（以下简称通风机）适用于含有爆炸性气体（甲烷）混合物的煤矿井下，是用途广泛的新产品，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简单、维修方便、安全性能好等特点。
2.适用范围通风机采用压气驱动气动马达，从而带动叶轮旋转。
其适用于煤矿井下瓦斯浓度较高的环境作抽出式局部通风机使用。
3.型号命名与分类3.1 型号命名塑料叶轮机号（叶轮直径分米数）气动通风机标注示例：FQ№5.0(S) : F表示通风机；Q表示气动； 5.0表示叶轮直径为5dm；S表示塑料叶轮。
4.工作原理:通风机是由集风器、叶轮、机壳和气动马达等部件组成。
通风机的机壳、集风器等结构构件均用低碳钢板焊接而成，气动马达则用螺栓与机壳联接，叶轮采用具有煤安证的塑料叶轮，叶轮与气动马达输出轴直接联接。
气动马达为齿轮马达，结构简单，使用寿命长，压气由下气管道供给，用胶管和气动马达进气口联接。
压气管道中引出的压气通过胶管与通风机外壳上的气动马达进气口联接后，开启阀门，压缩气驱动马达转动，带动风叶轮旋转，叶轮对空气作功，使空气具有能量后以一定的速度排出通风机，由风筒引导或直接压出。
5.工作及贮存条件5.1 通风机应在下列环境条件下正常工作：a）海拔不超过2000m；b) 工作温度：+4℃～+40℃；c) 相对湿度：不大于90﹪RH（+25℃时）；d）无强烈振动和腐蚀性气体等；e) 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所。
5. 2贮存温度：-15℃～+40℃6.主要技术参数表5.产品型式、结构概述5. 结构概述5..1 通风机由集流器、叶轮、气动马达、机体、出风筒等部分组成。
轴流风机操作说明书
轴流风机操作说明书篇一：轴流风机的使用说明轴流风机的使用说明轴流风机应有子午加速方法和“准三元”流动理论，采用直线外筒、锥型毂、扭曲翼形叶片当然结构形式。
压力较同型号轴流风机高，风量较同型号离心风机大。
本系列通风机设计颖，结构紧凑，体积小，重量轻，易安装，与老式的离心式风机相比可节电20%，转速小于2017r/min 时，噪声低于75dB(A)，风机联接管道和安装在空调箱内时，噪声小于70dB(A)。
可代替2017p a以下的中。
具有效率高、体积小、节能好，噪声低，安装方便等优点。
低压离心风机，广泛用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。
其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。
一、风机的结构特性风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。
叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。
经动平衡校验，超速试验，有良好的空气动力性能。
机壳采用圆形，与消音功能的集风器联接成整体。
出口装有导流片，具有良好的气流分布，压力稳定。
二、风机的用途系列轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟.系列风机输送气体温度不得超过80℃，特殊环境可选用防暴型轴流风机，防腐型轴流风机。
三、风机性能的选择风机的性能在性能表上查阅，表中列出的性能是最高效率范围内的性能，按流量分为五个特点，选用时按性能表为准，出厂的风机合格品性能在额定流量下全压值不超过±5%。
性能选用表是标准状态下的性能，无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准，标准状态大气压=101325P a，t=20相对温度Ψ=50%空气状态，当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算，风机安装方式可分为立式或卧式，如立式安装在订货中注明，如流量，压力安装尺寸等性能参数有特殊要求，公司将为您另行设计生产。
风机使用说明书
风机说明书一、简介冀州市杰特玻璃钢有限公司坐落在景色艳丽的衡水湖国家级自然保护区，是一家专业致力于玻璃钢环保风机的开发、研究、设计、制造的现代化公司。
公司产品宽泛用于化工、冶金、石油、制药、化验室、曼海姆法 K2SO4、氯碱、钛白粉、纺织、农化学、氯化铝、氯化锌、制药中间体等行业。
杰特玻璃钢高压风机和耐酸碱风机等机型是我公司调研上百家客户反应信息，投入大批的人力和资本，对风机进行高难度，高精端的研发，形成了国内独特的成形工艺产品系统，开创业10 余年来，产品德销全国各地并出口至埃及、印度、菲律宾等国家。
公司产品主要工作零件采纳全玻璃钢工艺制作，在详细工作环境下采纳不一样的密封技术，以达到在各样特别介质影响下都可以安全安稳运行，现生产主要型号包含4-72、4-79、5-29、5-48、6-27、7-10、8-09、9-06、9-12、9-19、9-26 等，并可依据客户的实质工况设计制造适应特别环境的非标风机产品。
公司生产的风机经过静、动均衡试验，保证运行过程中均衡与稳固。
我公司研制了干气密封、盘根密封、真空密封、机械密封、迷宫式密封等多种方式，完全解决了用户使用过程中碰到的因气体泄露造成零件腐化进而急剧减少风机工作效能和使用寿命的技术难题。
公司不停进行科技创新，引进优异人材，并经过与科研设计单位联手合作，踊跃致力于新产品研发，加强公司的中心竞争力。
面对新的市场机会和挑战，杰特玻璃钢风机为能给您创建一个更为安全、稳固、环保、高效的生产环境而感觉骄傲，杰特玻璃钢真挚希望与社会各界朋友联手共进，共同创建更为美好的明日！二、玻璃钢通风机的安装1．安装前：应付风机各零件进行全面检查，机件能否完好，各部连结能否紧密，各零件紧固螺丝能否松动。
蜗壳、进、出口法兰、轴承等主要机件能否有损伤,传动组能否灵巧等。
2．安装时：注意检查机壳，壳内不该有掉入、遗留的工具和杂物。
在一些接合面上为防备生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机油。
FQC气动抽出式风机使用说明书
9 装箱单
装箱内容 气动风机产品合格证 气动风机使用说明书 气动马达产品合格证
数量 1份 1份 1份
2 结构特征与工作原理
2.1 总体结构 该系列气动风机由集风器、叶轮、机壳与气动马达等部件组成。气动风机机壳、集风
器等结构件均用低炭钢板焊接而成，气动马达则用螺栓与机壳连接，叶轮由轮毂、叶片、空 心轴、幅板焊接在一起，叶轮与气动马达出轴直接联接。
气动风机结构与压气管路联接如图所示：
2.2 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 气动马达为齿轮马达，结构简单，使用寿命长，压气由井下压气管道供给，用胶管和
输送介质为空气，含尘量不超过 10mg/m3，介质温度为-20℃～+35℃。风机的安装位置 标高为-1000m～+1000m。 1.5 工作条件
井下使用的气动风机，供风量应大于气动风机的最大工作风量。 安设气动风机的基础应牢固，四周无淋水。气动风机的进风口边缘离地面或顶壁的高 度应不小于 0.3m。 1.6 使用寿命 使用寿命不少于 4a，且第一次大修前安全运转时间不少于 12000h。
运动叶轮发现马达是否有故障，并作处理。 气动风机外壳如有变形应及时处理，处理后应保证叶片与外壳保护圈之间的间隙大于
2.5mm。 5.2 使用中的说明
为保护气动风机的长期安全运行，应注意正确使用和经常性的维护保养。 气动风机每三个月应将气动马达拆下，清洗轴承并加足润滑脂。 气动风机每六个月应全面检查各零部件，发现损坏要及时更换。拆检时应防止脏物进入 马达内或留在气动风机叶轮上。
FQC№5
3 300 0.45 0.120 3000 500
注：通风机在规定风量下，所对应的静压偏差为±5%。
3.00 2.50～ 3.00 2.50～ 3.00
通风机操作手册
通风机操作手册213一、引言本操作手册旨在为使用通风机的用户提供详细、实用的操作指导和安全提示。
通风机在工业和商业领域中广泛应用于排风、通风和空气循环，对于保持环境清洁、舒适和安全具有重要作用。
本手册将帮助您了解和使用213型通风机，确保其安全、有效地运行。
二、目录1、引言2、产品概述3、安装与调试4、操作步骤5、维护与保养6、常见故障及排除7、安全注意事项8、技术支持与售后服务9、附录三、产品概述213型通风机是一种高效、耐用的通风设备，具有以下特点：1、大风量设计，适用于各种通风需求。
2、低噪音设计，减少对周围环境的影响。
3、耐腐蚀、耐磨损的材料，适用于各种环境。
4、易于安装和维护，节省时间和成本。
四、安装与调试1、安装位置选择：选择通风良好、无遮挡物的位置，确保通风机周围有足够的空间进行空气流通。
2、固定与支撑：按照说明书上的指示，正确安装通风机，确保其稳定、牢固。
3、电源连接：根据产品要求正确连接电源线，并确保电源电压稳定且符合产品要求。
4、调试：在安装完成后，进行调试以确保通风机正常运行。
根据实际需要进行风量调节，以达到最佳的通风效果。
五、操作步骤1、开启：按下电源开关，通风机将自动启动并开始运行。
根据实际需要调整风量开关，以控制风量大小。
2、运行监控：在通风机运行期间，应定期检查其运行状态，确保其正常运转。
如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3、关闭：在需要关闭通风机时，先断开电源开关，然后关闭风量开关。
确保通风机完全停止运转后，再进行其他操作。
六、维护与保养1、定期检查：至少每季度进行一次检查，包括通风机的运行状态、电源连接情况、风叶和轴承的磨损情况等。
2、清理与清洁：定期清理通风机的外壳和内部部件，以保持良好的通风效果和延长使用寿命。
财务部ERP操作手册总帐操作手册标题：压力表、温度计考试题一、选择题1、下列哪一种仪表是用来测量压力的？A.电流表B.电压表C.压力表D.温度计2、下列哪一种仪表是用来测量温度的？A.电流表B.电压表C.压力表D.温度计3、压力表的精度等级分为哪几种？A.低级、中级、高级B.超低级、低级、中级、高级C.低压、中压、高压D.超低压、低压、中压、高压二、判断题1、压力表上的读数可以用来直接计算出压力的大小。
YBT.轴流式局部通风机.使用说明书
YBT系列矿用隔爆型轴流式局部通风机使用说明书XXXXXXXX电器有限公司目录1 适用范围与用途 (1)2 型号含义 (1)3 技术参数 (1)4 结构概述 (2)5 安装及注意事项 (2)6 维护与修理 (3)7 包装、运输与贮存 (4)8 订货须知 (4)安装使用前请仔细阅读使用说明书1 适用范围与用途YBT系列矿用隔爆型轴流式局部通风机(以下简称通风机)，适用于含有爆炸性气体混合物(甲烷)的煤矿井下，在交流50Hz，电压为380V或660V的线路中，作为局部通风用，也可作为隧道和大建筑物的通风换气之用。
通风机在下列条件下，应能可靠运行：a.海拔不超过1000m；b.环境空气温度为-20℃-+50℃；c.环境空气相对湿度不大于95%(25℃时)；d.空气中含有爆炸性(甲烷)气体混合物的煤矿井下；e.在无显著摇动和冲击振动的地方；f.无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气的环境中。
2 型号含义Y B T №□ / □Ⅱ叶轮数风机额定功率 kW机号用叶轮分米数来表示通风机隔爆型Y系列电机3 技术参数3.1 产品执行标准GB3836-2010 爆炸性环境MT 222-2007 煤矿用局部通风机技术条件3.1 防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdI；3.2 技术参数见表1表1 主要技术参数4 结构概述4.1 该系列通风机其结构形式为矿用隔爆型轴流式，该通风机由吸流器、叶轮、电动机、防爆接线盒、机体、导流器等六部分组成。
机体及结构采用钢板焊接而成：采用电动机与叶轮直联方式，传动可靠；整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。
4.2 电动机为YBF 系列矿用隔爆型二极三相异步电动机，电压等级为380/660V ，电动机的机座与机体焊成一体，电动机叶轮输送的气流直接进行冷却。
4.3 通风机法兰上焊有接地螺栓，供现场直接接地使用。
4.4 在出风筒的凸缘法兰上，钻有均匀分布的小孔，用于连接变径短节或直接胶质风筒。
9-19、9-26型高压离心通风机说明书
9－19、9－26 型离心通风机，一般承受于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。
介质温度一般不超过50℃〔最高不超过80℃〕，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m 。
二、通风机的型式本通风机为单吸入式，有№ 4、风机的传动方式为 A 式〔№4～6.3 〕4.5 、5、5.6 、6.3 、7.1 、8、9、10、11.2 、12.5 、14、16 共 13 个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。
从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。
“ 左”、“ 右” 均可制成0°、45 °、90 °、135 °、180 °、225 °共六种角度。
图 1. 9 －19 №10 样机无因次性能曲线叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26 型风机叶片为 16 片。
均属前向弯曲叶型。
叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过 140m/s 。
叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。
机壳：用一般钢板焊接成蜗壳型整体。
进风口：做成收敛式流线型的整λ0.03247 0.0389 0.0451 0.05125 0.05785 0.065 0.0725ηin 0.765 0.800 0.815 0.810.782 0.745 0.700ρρ－进气密度〔kg/m3〕19 －19 与9 －26 型风机只给K －全压压缩性系数№10样机的无因次性能表及曲线。
由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。
由无因次计算有因次参数的公式：1. Q=900πD 2×U×Φ〔m3/h〕2 22. K =ρ×U 2 ×Ψ/101300/[( ρ×ρ 2 2 1 U 2×Ψ/354550+1)3.5–1]23.P=ρ×U2×Ψ/ K (Pa)1 ρN －内功率〔KW〕inN －所需功率〔KW〕reη－机械效率m〔A 式传动取 1，D 式传动取 0.98〕K －电机贮存系数当使用状态为非标准状态时，必需把非标准状态的性能换算到标准状态的性能，然后依据换算性能选择风机。
通风设备使用说明书
通风设备使用说明书尊敬的用户：非常感谢您选择使用我们生产的通风设备。
为了确保您正确、安全地使用设备，我们特为您提供以下使用说明，请务必仔细阅读并按照指导进行操作。
一、设备介绍（1）设备名称：通风设备（2）型号：请参照设备外部标识（3）主要功能：提供空气流通和通风换气，改善室内空气质量，保证室内环境舒适度。
二、安全操作指引1. 设备安装（1）确保设备所需的电源电压和频率与供电系统匹配，避免电源过载或频率不稳定。
（2）设备安装应在平稳、牢固的地面或墙壁上进行，确保设备处于垂直状态。
（3）安装时请注意设备周围环境的净化，避免设备进风口和排风口被遮挡，以保证正常通风效果。
2. 电源接线（1）在接通电源之前，请确认设备的电源开关处于关闭状态。
（2）使用正确的电源线进行接线，确保电源线不受压力和机械受力，并避免过度弯曲。
（3）接线完成后，请检查接线是否牢固可靠，电源线是否完好，且无漏电现象。
3. 操作步骤（1）启动设备：接通电源后，按下启动按钮，设备开始运转。
（2）调整通风模式：根据需要选择设备提供的通风模式，并进行相应的设置。
具体操作方式请参考设备附带的使用手册。
（3）风速调节：根据实际需要，调整设备的风速大小。
（4）定时功能：如设备具备定时功能，可根据需要设置定时开关机时间，实现自动控制。
（5）运行监测：在设备运行过程中，随时观察设备工作状态，如发现异常情况，请及时关闭设备并联系售后服务人员。
三、设备维护与清洁1. 维护保养（1）定期检查设备的电源线、开关、插座和接线端子，确保连接良好，并排除潮湿或破损等安全隐患。
（2）定期清洁设备的进风口和排风口，保持通风畅通，避免灰尘和杂物的堆积影响设备工作效果。
（3）定期检查设备的叶轮、电机和风扇等核心部件，确保其运转正常。
2. 清洁方法（1）在清洁设备之前，请先关闭电源并拔掉电源插头。
（2）使用柔软干净的布或刷子除尘，避免使用钢丝球或刷子等硬物清洁，以免损坏设备表面。
风机使用说明书
风机使用说明书目录1.风机的用途及适用范围2.风机的型式3.风机主要组成部分4.风机的安装、调整5.风机轴承加油6.风机的试运转7.风机正常运转中的注意事项8.风机的维护与保养9.风机运转中常见故障产生的原因10.风机的运输、贮存1.风机的用途及使用范围本说明书所叙述的离心通风机，主要用于建材行业水泥厂的蓖冷机冷却风机，一般用于输送空气及无腐蚀性、不自然、不含粘性物质的气体。
输送介质的温度，一般不超过80℃。
介质中所含的粉尘浓度不大于150毫克/立方米，且粉尘介质中不含有硬质颗粒物。
其他行业与此相类似的工矿也可适用。
2.风机的型式2.1.风机可制成顺旋或逆旋两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示：按逆时针方向旋转称逆旋风机，以“逆”表示。
2.2.风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
也可按用户的要求制成其他的特殊角度。
2.3.风机的传动方式本说明书适用范围的风机常见传动方式有：A、C、D式。
A式传动—风机与电机直联。
详见（图一）D式传动—风机与电机之间用联轴器联接。
详见（图二）C式传动—风机与电机之间用皮带轮方式联接。
详见（图三）3.风机主要组成部分主要由叶轮、机壳、进风口、滚动轴承及轴承箱、调节门、联轴器或皮带轮整体支架、流量计、消声器、电动执行器等组成。
根据各用户的需求不同，具体的成套配置范围则不一样，详细的供货范围以同为准。
4.风机的安装、调整4.1.对带整体支架的风机的安装：此类产品出厂时，除流量计、消声器、减振器或未安装在整体支架上的电动执行器外，一般都是整体安装运输出厂的。
用户现场对这类产品的安装，主要进行的工作及注意事宜如下：4.11.对风机各部件进行全面的检查，如：机件是否完整：叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤；传动组是否灵活；叶轮与机壳的旋转方向是否一致等等。
煤矿通风设备操作说明书
煤矿通风设备操作说明书1. 前言本操作说明书旨在指导煤矿工作人员正确操作通风设备，确保矿井的安全通风，预防事故的发生。
请在使用通风设备之前，认真阅读本操作说明书，并按照说明进行操作。
2. 设备概述煤矿通风设备主要包括风机、排风机、通风柜等。
这些设备的作用是通过对矿井进行强制通风，将新鲜空气输送到作业面，并排出矿井内的有害气体，维护矿井环境的安全与舒适。
3. 操作准备在操作通风设备之前，请确保已经完成以下准备工作：- 检查设备是否完好，无损坏或异常情况。
- 了解设备的基本构造和工作原理。
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作步骤4.1 风机的操作步骤4.1.1 启动风机（1）检查电源开关是否处于关闭状态。
（3）观察风机运行是否正常，如有异常情况请及时停机检修。
4.1.2 调节风机转速（1）根据矿井通风需求，选择合适的风机转速档位。
（2）将风机转速调至设定的转速。
4.1.3 停止风机（1）按下停止按钮，风机停止运行。
（2）等待风机完全停止后，断开电源。
4.2 排风机的操作步骤4.2.1 启动排风机（1）检查电源开关是否处于关闭状态。
（2）按下启动按钮，开始启动排风机。
（3）观察排风机运行是否正常，如有异常情况请及时停机检修。
4.2.2 调节排风机转速（1）根据矿井通风需求，选择合适的排风机转速档位。
（2）将排风机转速调至设定的转速。
4.2.3 停止排风机（2）等待排风机完全停止后，断开电源。
5. 通风柜的操作步骤5.1 启动通风柜（1）检查通风柜的电源开关是否处于关闭状态。
（2）按下启动按钮，开始启动通风柜。
5.2 设置通风柜参数（1）根据矿井通风需求，调节通风柜的风量、风速等参数。
（2）保持通风柜参数设定的稳定状态。
5.3 停止通风柜（1）按下停止按钮，通风柜停止运行。
（2）等待通风柜完全停止后，断开电源。
6. 安全注意事项在操作煤矿通风设备时，请务必遵守以下安全注意事项：- 操作人员应经过培训，具备操作技能和安全意识。
引风机说明书
AP系列动叶可调轴流式通风机产品使用说明书目录1、序言 (1)2、运行参数 (1)3、功能简介 (1)4、运行 (2)5、维护 (4)6、装拆 (5)6.1风机主体拆装 (6)7、润滑 ................................................................ 错误！未定义书签。
8、备件 ................................................................ 错误！未定义书签。
9 、防护 .............................................................. 错误！未定义书签。
10、故障分析 ...................................................... 错误！未定义书签。
11、安装数据 ...................................................... 错误！未定义书签。
12、AP风机设定的整定值................................ 错误！未定义书签。
13、附图 .............................................................. 错误！未定义书签。
特别说明 .................................................. 错误！未定义书签。
1、序言1.1 用户须知本说明书供安装、运行、维护人员认真阅读，严格遵循，风机的安装和维护工作必须由专业人员承担。
本说明书内容若有重要的变更，CPMW将寄给用户附有修订的页面，个别更改不另通知。
大型风机、高温风机和双级风机等，与常规风机部分结构和安装方式略有差异，应参照随机技术资料，注意区分。
离心通风机使用说明书
离心通风机使用说明书宜兴市华电环保设备有限公司一、用途4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。
空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。
气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
气体的温度：不超过80℃。
4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。
二、型式从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。
4-72型风机№～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。
其中№出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。
三、结构4-72型风机中№～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。
№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。
（1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。
（2）机壳：做成二种不同型式。
其中№～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。
（3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。
（4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。
四、性能与选择本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。
通风机性能说明书1
通风机空气动力性能试验装置设计与传感器的选择一、前言1.1 概述通风机是输送气体的设备，它在我国的各个部门当中应用十分广泛，随着我国各行各业的不断发展，对通风机的要求越来越高。
目前国内的通风机，基本上都有系列产品满足各行各业的需求，例如：工业锅炉通风机有两种，一种是向锅炉内输送空气的叫做锅炉送风机，另一种是从锅炉吸烟气的。
叫做锅炉引风机，疏松的介质是高温空气，温度在70~250摄氏度。
1.2 通风机实验1.2.1 根据GB 1236-85，本标准适用于在制造厂试验台上，以空气为介质，对离心式和轴流式通风机（以下称通风机）进行空气动力性能实验。
本标准也适用于通风机系列模型空气动力性能实验。
1.2.2 通过实验和计算确定通风机在标准进气状态下的空气动力性能参数实验量：A．通风机的进口容积流量B．通风机全压和静压C．通风机的轴功率和内功率D．通风机的全压效率和静压效率或全压内效率和静压内效率。
又以上实验量绘制通风机产品有因次性能曲线；由系列模型试验绘制有因次性能曲线或无因次特性曲线。
1.2.3 对于输送空气以外特殊气体或特殊状态下的通风机，须于订货合同中认可，方能使用本标准进行实验。
1.2.4 本标准采用国标单位制，并用{ }给出相应的工程单位制。
二、实验通风机型号页17 共页1 第2.1 选用Y6-41-11No.10C其中，Y代表工业锅炉通风机；6代表：压力系数乘5化整后为6； 41代表比转速；11代表：引风机设计序号为11.2.2 Y6-41-11No.10C型通风机外形及安装尺寸如附图（1）2.3 实验管道内径D2.3.1 测试管路一律需用圆形截面管道，其中尺寸形状及表面要求应符合下面要求：A.风管实验装置的出气口实验管路截面面积应尽量与出气口法兰面积相同。
当不同时，应当用圆锥形连接管连接，但系列模型实验尽量不使用圆锥形街头。
B.出气实验管路用收敛形或扩散形连接管，其两截面面积比m不超过0.7~1.3。
FBCDZ主通风机说明书要点
FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机使用说明书（机号大于等于№17）代号：0AP.466.015i执行标准：GB/T21151-2007Q/NF177-2012南阳防爆集团股份有限公司2012年09月目录首先感谢您选用CNE牌FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，在您使用通风机之前，请您先仔细阅读这本《使用说明书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务，并请您妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
(1)1．概述·2．FBCDZ通风机型号代表的意义 (1)3．通风机技术参数、工作条件 (1)4. 结构简介 (2)5．贮存及保养 (3) (3)6．安装·7．试运转 (7)8．使用维护 (8)9. 注意事项 (11)10．通风机常见故障及排除 (11)11. 随机资料 (11)FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机, 执行标准为GB/T21151《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。
其防爆性能符合GB3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB3836.2-2010 《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。
1 概述FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机(以下简称通风机)是我公司研制的新一代通风机产品。
通风机气动性能优异、效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广，并采取了确保通风机安全、可靠运行的多种措施，研制的专用防爆电机，具有效率高、温升低、振动小、噪声低、轴承温度低、过载能力强等特点，从根本上解决了在用风机的缺陷，确保长期运行。
通风机适用于大中煤矿矿井作地面抽出式通风机。
通风机产品执行标准为GB/T21151《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。
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通风机产品使用说明书OPERATING MANUALFANS目录一、用途 (3)二、结构型式 (3)三、主要零部件及装配关系 (5)四、风机的安装调试和操作 (5)五、风机的维护和保养 (8)六、风机运转中主要故障及消除 (10)TABLE OF CONTENTSI APPLICATION (11)II CONSTRUCTION (11)III MAJOR PARTS AND ASSEMBLY (13)IV INSTALLATION AND OPERATION (14)V MAINTENANCE (19)VI MAJOR FAIL URES IN OPERATION AND SOLUTIONS20一、用途通风机广泛应用于工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。
输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150mg/ m³。
所输送介质的温度，送风机一般要求不超过80℃，引风机一般要求不超过250℃。
通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。
二、结构型式通风机的结构形式一般分为两大类：一类为离心式，另一类为轴流式。
离心式为轴向进风，径向出风。
轴流式为轴向进风，轴向出风。
从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。
叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。
风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种，根据使用现场和机号大小而选用。
离心式风机（1）离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°七种角度。
（2）叶轮：叶轮是通风机的关键部件，它是由一定数量的叶片、前盘、后盘、轴盘组成、叶片有机翼型、单板型。
前盘可制成弧形或锥形，后盘为平板型。
（3）机壳：机壳是由蜗板、侧板、支腿、进口法兰、出口法兰等组成。
为了运输方便，机壳可以制成二开箱或三开箱式，通过对口法兰螺栓联接到一起。
（4）进风口：进风口制成收敛流线型的整体结构，通过法兰联接，安装在风机入口侧与叶轮同轴，使气体轴向顺利进入叶轮，流动损失小。
（5）传动组：风机的传动组由主轴、轴承箱、轴承及轴承装配组件、油位指示器、温度计等组成。
引风机的传动组备有冷水系统，现场须加装输水管。
（6）调节门：调节门是用来调节风机流量的装置，D式风机调节门为花瓣式，调节门轴向安装在进风口前面，调节范围由90°（全闭）到0°（全开）。
通过壳体外部转动的搬把进行调节，其搬把的位置从进风口方向看在右侧，对于右旋风机，搬把从下往上推是由全闭到全开方向，对于右旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
F式风机调节门的调节叶片为机翼型，采用联动柄进行调节。
为使调节门各部正常工作，必须很好地润滑，对通风机的调节门可采用钙钠基润滑脂润滑。
对引风机，因气体温度较高，润滑脂可采用二硫化钼高温（260°）润滑脂。
（7）传动组轴承润滑，送风机一般采用脂润滑，引风机一般采用油润滑，一般为30#机械油。
三、主要零部件及装配关系离心风机的组成：叶轮、机壳、进风口、（调节门）、传动组、（皮带轮）、防护罩、地脚螺栓、测温仪表、油位指示器等。
轴流风机的组成：叶轮、机壳、集风器、整流罩（整流体）、支架、传动组（直联风机无传动组）、联轴器（皮带轮）。
四、风机的安装调试和操作在安装风机前，首先应准备好安装使用材料及工具，并对风机各部分的机件进行全面检查。
叶轮雨机壳旋转方向是否一致，内部联接是否紧密，有无松动。
主轴和轴承等主要部件有无损伤，传动部是否灵活，如发现问题应及时检修调整好。
然后用煤油清洗轴承内部。
在安装过程中应该注意以下几点：1.在安装时，一些结合面上为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。
在安装接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。
2.在安装时应注意检查机壳及其他体内，不应有掉入和遗留的工具、杂物。
3.安装要求：（1）风机安装时应先将风机的底座放到基础上，在基础表面和底座表面之间，插上垫铁，通过调整垫铁的厚度，达到安装要求。
垫铁必须成对使用，垫铁表面必须平整，每组垫铁一般不超过3—4块，厚铁放在下层，而最薄的应夹在中间，以免产生翘曲变形，同一组垫铁放置必须整齐，设备调好水平和方位，再将每组垫铁焊接固定好。
在调整水平过程中应结合地脚螺栓同时进行。
（2）风机地脚螺栓采用二次灌浆法安装。
地脚螺栓埋入基础上的预留孔，复校其方位精确度是否准确，然后将机身底座和基础混凝土间隙灌入足够的灰浆，以形成混凝土结构件。
地脚螺栓预留孔的大小，按螺栓直径而定。
对直径为20—30mm的螺栓，预留孔的口子应为100mm×100mm,相应的孔底是110mm×110mm；对直径大于30mm的地脚螺栓预留孔的口子是200mm×200mm,其相应孔底是220nma×220mm。
以上两种预留的孔深由螺栓长度规范决定。
孔的纵切面是梯形即可。
在灌入灰浆时，应特别注意收缩性、龟裂及施工有关规范，待灰浆充分硬化后，才能拧紧地脚螺栓的螺帽。
（3）在大型通风中，机壳与底座是分开的，机壳本身也往往分成几部分，此时应将机体底座、轴承底座按上述方法安装后，按顺序，边调整定子和转子间的间隙边组装。
组装过程中，应注意重要部位是否有毛刺、卷边、变形等。
组装时注意不要弄脏、不要撞击研合面，精心施工。
（4）组装机壳是应以转子轴线为基准找正机壳的位置。
进风口与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙，应调整到随机文件规定的范围内。
套口形式的轴向伸进重叠段多半小于或等于叶轮直径的0.008—0.012倍，其径向单面间隙，小于或等于叶轮直径的0.0015—0.0040倍。
机壳后侧板轴孔应与主轴同心，不得互相刮碰。
（5）轴承箱与底座应紧密结合。
整体安装的轴承箱找正、调整时，纵横向水平度用水平仪在轴承箱中分面上测量，纵向水平度也可在主轴上测量，其纵向水平度允差均应不超过0.1／1000。
（6）左右分开式轴承箱找正、调平时，纵向水平度应用水平仪在其中分面上测量，主轴水平度在主轴上测量。
水平度允差应符合下列要求：a每个轴承箱纵向水平度误差不超过0.04／1000；b每个轴承箱横向水平度误差不超过0.08／1000；c主轴水平度误差应不超过0.04／1000；d主轴与轴箱孔轴线在水平方向的同轴度误差不超过 0.06mm;e保证主轴的水平位置，并测量主轴与机电轴同轴度及联轴器两端面的平行度。
两轴的同轴度允差为0.05mm，联轴器两端面的平行度允差为0.05mm。
风机安装后，拨动转子，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
安装风机进口和出口管道时，管道重量不应加在机壳上。
安装进风管道时克直接利用进风口本身螺栓联接，此时进风口的固定靠三个沉头螺钉。
全部安装后，经总检查合格后，方可试运转。
4 风机的试运转风机的试车应在无载荷（关闭进气管道砸门或调节阀门）的情况下启动，如运转情况良好然后再逐渐打开调节门，在满载荷的正常工况（规定的全压和流量）情况下运转至规定时间后，经检查无异常现象发生，方可投入正式运行。
在正常工况下连续运转时间；对新安装风机不少于2小时，对修理后安装的风机不少于半小时。
5风机的操作风机操作规程：（1）关闭进风调节门，出风调节门稍开（如有出风调节门）；（2）检查风机机组各部分间隙尺寸，转动部分与固定部分不允许有碰撞机摩擦现象，所有固定零件的螺栓应拧紧；（3）检查轴承箱的油位是否在最高与最低油位之间；（4）对联轴器或用皮带转动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带安装的是否可靠。
风机轴与电机轴的同轴度是否符合技术规定。
（5）引风机备有冷水装置，因此必须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5—1m³/h考虑，水压不超过0.2MPa.检查电气线路及仪表安装是否准确完好。
（6）在风机启动过程中，应严格检查机组的运转情况，如发现风机严重振动或有撞击声，轴承温度剧烈上升，应立即停机，检查其原因，并进行消除。
当风机启动达到正常转数后，逐渐开大调节门，直至规定负荷为止。
在运转过程中，轴承温升不得高于周围环境温度40℃。
轴承盖表面温度不高于80℃，轴承的均方根振动速度值不大于6.3mm／s。
五、风机的维护与保养1、风机安装使用后，每台风机应建立保养账目，以此为基础进行定期检查，维修。
无论哪种风机至少每一年进行一次定期检修。
2、风机连续运转3个月，进行一次滚动轴承的检查，检查滚柱和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度，更换一次润滑脂（或油）其润滑脂以装满轴承空间的三分之二为宜；润滑油按油位指示器显示。
3、风机定期维护保养，消除风机内部的灰尘、污垢等。
4、检查各种仪表的准确度与灵敏度。
5、对未使用的备用风机，或停机时间过长的风机，应定期将转子旋转120°—180°以免主轴弯曲。
六、风机运转中主要故障及消除I APPLICATIONFans are widely used in kinds of industries like manufactory, mine, power station, petroleum, chemical industry, metallurgy, textile factory and building material with the functions of ventilation, discharging flue, aspirating,material handling, blowing-in or induced air to boiler. The transported gas is or fume and dust and granule in the gas should not exceed 150mg / m³. The gas temperature of forced draught blower is≤80 ℃and the one of induced fan is ≤250 ℃. There would be usually .installing a high efficiency dust cleaning apparatus in the entrance of induced fan to reduce the dust load of gas and extend the fan operating life.II CONSTRUCTIONThe kind of fan is centrifugal or axial.The air-inlet direction of centrifugal fan is axial,and the air-outlet one is radial. The air-inlet direction of axial fan is axial,and the air-outlet one is also axial .Viewing from the side of the motor, the impeller rotating in the clockwise is called the anti-clockwise fan re-marked with left. The kind of drive is according to the service site and size of fan.It includes A, B, C, D, E, and F.CENTRIFUGAL FAN(1)The centrifugal fan can be divided into clockwise one and anticlockwise one, it also has differences in the angle of the outlet includes 0 °, 45 °, 90 °, 135 °, 180 °, 225 °,and 270 °.(2)Impeller: The impeller is the key component of fan, It consists of blades, shroud cover, main disc and boss. The blade is divided into airfoil one and plate one the shroud cover is divided intoarc and cone, and the main disc is flat plate.(3)Casing: The casing consists of scroll, side wall, supports, inlet flange, outlet flange and so on. In order to be transported conveniently, the casing can be made into bi-box or three-box connected with flanges and bolts.(4)Inlet section: The inlet section installed in the inlet side of fan is streamline and parallel with the axial, which makes gas flow into impeller smoothly with axial direction and less flow loss, and it is connected with flange.(5)Transfer unit: The transfer unit of fan consists of main shaft, bearing housing, bearings, bearing subassembly, oil level indicator, thermometer and so on. A cooling water system is equipped in the transfer unit of induced fan, and there should be hydraulic pipeline in the service site.(6)Adjust door: The adjust door is used for adjusting wind current.Kind of D adjustor door is petal-like which is installed axially in front of the inlet section, the adjustable range is from 90 ° (full cut-off) to 0 ° (full open) adjusted by the reversible wrench outside the casing. Viewing from the side of the inlet section, the wrench is in the right. When boosting up wrench, theadjustor door is from full cut-off to full open for clockwise fan and is from full open to full cut-off for anticlockwise fan .Kind of F adjustor door is airfoil adjusted by linked haft. The adjustor door should be lubricated commendably to make sure the parts are in normal work .The adjustor door of Ventilating fan is lubricated with Ca-Na grease, and the one of induced fan is lubricated with molybdenum disulphide high-temperature grease (260 °).(7)The forced draught blower uses grease to lubricate the bearing of transfer unit, and the induced fan uses oil which usually is machine oil 30 #.III MAJOR PARTS AND ASSEMBLY Composition of centrifugal fan: impeller, casing, inlet section, (adjustor door), transfer unit, coupling (belt pulley), protective covering, base bolt, thermometer, oil level indicator and so on.Composition of axial fan: the impeller, casing, bell mouth, fairing (rectifier), steadier, transfer unit (none in direct-drive fan), coupling (belt pulley).IV INSTALLATION AND OPERATION There must be preparing materials and tolls used in installation in the first and checking each part of fan before the installation. The rotating direction of the impeller is in conformity with the one of the casing. Each connection part should be tight, free from being loosened or missed .The key parts like main shaft and bearing are having no damage .The transfer unit is rotating smoothly .It should be stopped to repair and adjust in time if there is any fault, then cleaning the inner of the bearing with coal oil.The following points should be noticed in the installation:1 It should be lubricated with grease or machine oil in some bonding surfaces for avoiding rustiness and disassembling instantly. The pin should be fitted over first and then screwing up the if there is a pin bolt when installing the bolt of the bonding surface.2 It should be noticed that there is no tools and objects dropping or leaving in casing and other shells.3 Installation specification:(1) The mounting base should be placed in the ground first. There are sizing blocks between the base face and the ground face. The installation level can be achieved by changing the thickness of the block. The sizing block of which surface is smooth should be mated, and each unit is less than 3 or 4. To avoid distortion, the thick block should be placed in the lower course, and the thinnest block placed in the middle. A set of blocksshould be placed levelly. All parts of fan should set the right level and azimuth, and then welding the unit of blocks, the base bolt should be adjusted at the same time.(2) The base bolt of fan is installed by means of quadric grouting method. The base bolt should be embedded into the prepared hole and be readjusted if the azimuth precision is right. Then injecting enough grout to the gap which is between the base of fan and the ground to form concrete structure. The aperture of base bolt prepared hole is according to the diameter of bolt. The aperture of prepared hole is 100mm × 100mm, and the aperture of hole bottom is 110mm ×110mm in corre-spond ; when the diameter of bolt is 20-30mm. The aperture of prepared hole is 200mm × 200mm ,and the aperture of hole bottom is 220nma × 220mm in correspond when the diameter of bolt is more then 30 mm. These hole-depths are decided be bolt-length norm. The longitudinal section of hole is trapezoidal. The contractility, fissures and construction norms should be noticed when injecting grout. The nut of base bolt could be screwing up when grout is full hardened.（3）The casing which consists of different parts is separated from base in large-scale fan. The bases of fan and bearing are installed according to priority by previous means, and the gap between stator and rotor is adjusted at the same time .There should be no rag, hemming and deformation generated in major parts in process. The lapping in faceshould not be dirty and impacted .It should be well-constructed.(4)The casing is centering is centering by rotor axial line. The axial depth of penetration and radial clearance between inlet section and impeller mouth ring should be adjusted to the range defined by product flies. The linking axial overlay segment of penetration is mostly less than equal to 0.008-0.012 multiple of the diameter of impeller, and the radial gap of one is less then or equal to 0.0015-0.0040 multiple of the diameter of impeller (seeing picture 2). The axle hole in casing rear side wall should be concentric to main shaft, and it should be no between them.(5)The bearing housing should be tightly associative to base plate. Both of longitudinal and cross levelness are measured in mid-separate suiface of bearing housing by level meter when centering and adjusting bearing housing which is in integral erection . The cross levelness could be also measuied in main shaft, and its franchise is less than 0.1 / 1000.(6)Both of longitudinal are cross levelness are measured in mid-separate surface of bearing housing by level meter when centering and adjusting right-left divided bearing housing ,and the main shaft levelness is measured in main shaft. The franchise of levelness should be match to the following requests:a) The cross levelness error of each bearing housing is less than 0.04 / 1000;b) The longitudinal levelness error is less than 0.08 / 1000;c) The main shaft levelness error is less than 0.04 / 1000;d) The axiality error in horizontal direction of hole line of main shaft and bearing housing is less than 0.06mm;e) The main shaft should be level, and then measuring non-axiality between main shaft and motor shaft and non-parallelism of head faces in coupling. The non-axiality between two shafts is less than 0.05mm. The non-parallelism of head of head faces in coupling is less than 0.05mm.After the installation, there is an examination to make that is not too tight and crash between fixed parte when putting rotor. Then weight of the inlet-out pipes should not be added to the fan. The inlet could be connected to bolt of inlet section. The inlet section is fixed by three sunk screws. The could be test-running after examination.4Test-RunningThe test-running of fan is starting up in case of non-load (closing inlet pipe valve or adjustor door). The adjustor door could open wide gradually if the fan is in good working order. Until to the full-load condition (in the specified current and pressure), the fan can be putted into production after running preset-time, and at the same time there is no unconventionality. The continuous running time in normal work condition is less than 2 hours for fan assembled recently, and is less than a half of hour for fan repaired.5 OperationOperation roles of fan:(1) Closing inlet adjustor door, opening outlet adjustor door a little (if having outlet adjustor).(2) Examining the gap dimension of each part. There should be no crash and friction between rotating art and fixed part, and all bolts of fixed part should be screwed up.(3)The oil level of bearing housing should be below the highest level and over the lowest level .(4) For the fan drived by coupling or belt, the coupling or belt wheel and bell pulley should be installed right, and non-axiality of fan shaft and motor shaft should be match to technical specification.(5)The induced fan has cooling water device, same water pipes should be provided to it. Water consumption is different to temperature, it is 0.5to 1.0 stere in general. Water pressure is less than 0.2MPa. Making sure electrical circuit and device are installed right.(6)Examining work condition of each part the starting up. The fan should be stopped if there is any fault such as vibrating in a violent way, giving out abnormal noise and high temperature in bearing, and then examining the fan and solving the problem. When fan is running to regular number of speed, the adjustor door open wide gradually, until to specific load. The temperature rise of bearing is less than 40 ℃toambient temperature, surface temperature of bearing cap is less than 80 ℃, and root-mean-square librating velocity of bearing is less than 6.3mm / s in running.V MAINTENANCE1 After installation, a maintenance and operation card is necessary to each fan. The fan should be examined and repaired periodically. Each must be repaired. at lest once a year.2 After running3 months, there should be an examination for rolling bearing to make sure contact condition in the surface between roller and rollaway and tightness of inner circle is well. Grease or oil should be changed, the quantity of grease is proper when space of bearing is full to 2/3, and the one ofoil is decided by oil level indicator.3 The fan should be subjected to general service to clear the sediments in the casing or the impeller.4 The accuracy and sensitivity of each must be examined.5 The rotor should be rotated 120 °to 180 °to avoid main shaftbending for off-duty fan which is not used or fan of which stop time is too long.VI MAJOR FAIL URES IN OPERATION AND SOLUTIONS21。