井下运输设备检查检修规定范文(4篇)

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井下运输设备检查检修规定范文
第一章总则
第一条为了确保井下运输设备的安全性和稳定性,保障生产过程的顺利进行,制定本规定。

第二条本规定适用于矿山、隧道、地下工程等井下运输设备的日常检查检修工作。

第三条井下运输设备的检查检修工作应该由专业的技术人员进行,并严格按照本规定的要求进行操作。

第四条井下运输设备的检查检修工作应该遵循“预防为主,维修为辅”的原则,旨在提前发现潜在问题并及时解决。

第五条井下运输设备部门负责制定具体的检查检修计划,并安排专人负责执行和记录工作。

第六条井下运输设备的检查和检修工作应该遵循“安全第一”的原则,确保工作人员的人身安全。

第七条井下运输设备的检查检修工作应确保设备正常运行,防止事故发生,并及时处理设备故障。

第二章检查检修内容
第八条井下运输设备的检查检修内容主要包括但不限于以下方面:
1. 设备的外观检查,包括设备表面的损坏程度、漏油情况等。

2. 设备的机械部分检查,包括传动系统、制动系统、液压系统等。

3. 设备的电气部分检查,包括电线、控制柜、电机等。

4. 设备的安全措施检查,包括紧急停车按钮、防护装置等。

5. 设备的保养工作,包括设备的润滑、清洗等。

第九条检查检修工作应按照工作流程进行,并确保每一项工作都得到仔细检查和记录。

第十条检查检修工作应根据实际情况制定相应的检查检修手册,确保工作的规范性和一致性。

第三章工作要求
第十一条井下运输设备的检查检修工作应遵循以下要求:
1. 工作人员应具备专业技能和相应证书,熟悉设备的结构和工作原理。

2. 工作人员应严格按照操作规程进行操作,杜绝违反规定的行为。

3. 工作人员应及时报告设备故障,并采取必要的措施进行处理。

4. 工作人员应定期接受培训,提高自身技术水平和安全意识。

第十二条检查检修过程中,如发现设备存在严重故障或者存在危及人身安全的情况,应立即停机处理,并上报相关部门。

第十三条井下运输设备的日常检查检修记录应详细、准确,并及时整理归档。

检查检修记录应包括设备名称、型号、检查检修内容、检查人员等信息。

第四章管理制度
第十四条井下运输设备部门应建立健全设备台账制度,记录设备安装、检查检修、维护保养等相关情况。

第十五条井下运输设备部门应制定设备报废制度,并按照规定进行报废程序。

第十六条井下运输设备部门应定期组织设备安全技术培训,提高员工的技术水平和安全意识。

第十七条井下运输设备部门应配备必要的检修设备和工具,确保检查检修工作的顺利进行。

第十八条井下运输设备部门应与其他相关部门建立有效的沟通机制,共同解决设备故障和问题。

第五章法律责任
第十九条井下运输设备部门应遵守矿山、隧道、地下工程等相关法律法规,确保设备的安全运行。

第二十条对于违反本规定的行为,井下运输设备部门将依法进行严肃处理,并承担相应的法律责任。

第六章附则
第二十一条本规定自发布之日起实施。

第二十二条本规定解释权归井下运输设备部门所有。

第二十三条本规定未尽事宜由井下运输设备部门负责解释。

以上为井下运输设备检查检修规定的范本,供参考使用。

具体情况可根据实际需要进行调整和修改。

井下运输设备检查检修规定范文(2)
井下运输设备的检查和检修是确保设备安全可靠运行的重要环节。

根据相关规定和标准,以下是井下运输设备的检查和检修的一般要求:
1. 定期巡检:设立巡检周期和频率,对井下运输设备进行定期的巡检。

巡检内容包括设备外观、工作状态、润滑情况、传动部件、布线等方面,确保设备无明显故障。

2. 检查仪器设备:对井下运输设备的控制系统和检测仪器进行定期的检查和校准,确保其准确可靠。

3. 定期保养:根据设备的使用情况和要求,制定合理的保养计划,包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作,确保设备的正常运行和寿命。

4. 故障排除:及时处理设备故障,确定故障原因并采取合适的修复措施,确保设备的安全可靠运行。

5. 停电检修:在停电检修时,需按照安全操作规程,进行设备的拆卸、检修、更换等工作。

并确保工作区域安全,人员穿戴个人防护装备。

6. 设备更新和改造:根据设备的情况和使用需求,定期评估设备的性能和功能,考虑设备的更新和改造,以提高设备的安全性和适应性。

7. 培训和交流:定期组织设备操作人员进行培训和交流,提高操作技能和安全意识,确保设备操作规范和安全。

需要注意的是,井下运输设备的检查和检修需按照相关的法律法规和标准进行,具体的规定可能因地区和行业而有所不同。

因此,在具体实施时应参考当地相关的法规和标准进行操作。

井下运输设备检查检修规定范文(3)
一、引言
本规定是为了确保井下运输设备的正常运行,保障井下作业人员的安全,减少事故发生的可能性而制定的。

本规定适用于井下各类运输设备的检查、检修和维护工作。

二、术语定义
1. 井下运输设备:包括井下输送带、井下提升设备、井下运输车辆等井下用于物资、人员运输的设备。

2. 检查:指按照规定的程序和要求,对设备进行外观、功能和性能等方面的检查。

3. 检修:指对设备进行修理、更换部件或进行其他维护工作,使设备恢复到良好的工作状态。

4. 维护:指对设备进行日常的、预防性的保养和维修工作,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

三、检查检修程序
1. 检查检修前的准备工作
a) 确保设备停止运行,并采取必要的安全措施;
b) 检查工具、测量仪器和备用件的完整性和可用性;
c) 制定检查检修计划,并安排人员进行检查和检修工作。

2. 检查工作的执行
a) 对设备的外观进行检查,包括设备的结构、密封和固定件是否完好;
b) 对设备的运行状态进行检查,包括设备的电气系统、液压系统和传动系统是否正常;
c) 对设备的安全装置进行检查,包括设备的限位开关、过载保护装置和安全门等是否可靠;
d) 对设备的关键部件进行检查,如轴承、齿轮和链条等的磨损和损坏情况;
e) 对设备的润滑和冷却系统进行检查,确保其正常运行;
f) 对设备的控制系统进行检查,确保操作手柄、按钮和指示灯等的正常工作;
g) 对设备的维护记录进行查看,分析设备的故障和维修情况。

3. 检修工作的执行
a) 根据检查结果,制定检修方案,并安排人员进行检修工作;
b) 对设备的故障部件进行维修或更换,确保设备能够正常工作;
c) 对设备的易损件进行更换,保障设备的可靠性;
d) 对设备的润滑和冷却系统进行保养,保证其正常运行;
e) 对设备的控制系统进行调试和测试,确保其正常工作。

四、工作安全措施
1. 执行检查检修前,必须完成设备停止运行和断电的工作,并采取必要的安全措施;
2. 检查检修过程中,必须按照规定的程序和方法进行,严禁违章操作;
3. 使用工具和测量仪器时,必须保持专注和集中注意力,防止事故的发生;
4. 检查检修过程中,必须穿戴符合要求的个人防护装备,并按照规定的要求进行操作;
5. 检查检修完毕,必须清理现场,保持设备周围的整洁和无障碍。

五、工作记录和报告
1. 每次检查检修完成后,必须填写检查检修记录,包括设备名称、检查检修内容和结果、维修和更换的部件等;
2. 对于重大故障和维修,必须编制详细的检修报告,包括故障原因、维修过程和维修结果等;
3. 检查检修记录和检修报告必须妥善保存,并及时上报相关部门。

六、违规处理
对于违反本规定的人员,根据违反的情节和后果,将给予相应的纪律处分,并追究法律责任。

七、附则
本规定的解释权归公司所有,如有需要,可对本规定进行修改和补充。

井下运输设备检查检修规定范文(4)
1、矿井主要运输设备及装备一年至少停产检修两次,每次检修时间不得少于两天;每月至少进行一次全面检修检查。

矿分管领导、运输科长、运搬和皮带区长必须参加每月的检修检查,并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

2、矿井运输设备和设施日常检修每天应不少于____小时,分管技术人员必须参加日常检修检查。

3、每月应对斜巷人行车、平巷人行车、架空乘人装置、无极绳梭车、绞车、电机车、电瓶车、连接装置、斜巷安全设施、主运输皮带机、胶带硫化接头等主要运输系统进行一次全面检查,并有记录。


现异常,及时调整检查周期,制定相关措施,矿运输负责人和相关职能部门做好督促整改工作,并分别在检修检查记录中签署意见。

4、牵引钢丝绳使用、检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳规定。

日常检查由专职检查人员负责,并有记录。

5、矿车连接装置的使用、拉力试验和检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关规定,日常检查由专职检查人员负责。

对斜巷绞车、皮带运输机的安装和检修应按《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《江苏煤矿斜巷轨道运输管理规定(暂行)》和《徐州矿务集团公司关于井下皮带运输管理的补充规定》等文件执行。

6、电机车和电瓶车的列车制动距离每年至少测定一次,机车年审工作按照《机车年审细则》每年进行一次,做好详细记录并存档备查。

7、皮带机综合保护、斜巷安全设施、斜巷人行车制动系统、绞车安全装置、机车保护和信号系统等每班运行前进行检查和试验,确认安全可靠后方可运行,并做好详细的记录。

8、运输电气设备的检修严格执行《供电设备检修管理规定》。

9、矿井运输系统中所有监控、监视装置必须齐全完好,各种运行参数应保存于监控记录,如监控、监视装置不能正常工作,必须立即停止系统运行,进行处理。

10、运输设备运行过程中,发生设备故障,必须查明原因,解除故障后方可投运,不得强制运行。

11、运输系统发生事故,必须报上级管理部门,并制定处理事故的措施,系统恢复安全后方可运行。

12、矿井必须配齐矿井运输设备故障诊断仪器及检修检查工具,定期对仪器进行校验,并专人使用保管。

13、施工前,技术人员必须组织全体施工人员认真学习安全技术措施,熟悉措施内容并在措施上签名。

施工负责人做到分工明确,责任到人,准备好施工工具。

施工人员必须服从施工负责人统一指挥。

14、提前将安装的设备、设施和材料工具运输到安装地点。

平、斜巷运输时,要认真执行有关安全规定。

斜巷内卸车要制定专项悬钩作业措施。

15、施工前,施工所用的工具、材料必须进行认真全面地检查,确认合格后方可使用。

起吊用的工具材料(手拉葫芦、钢丝绳、马镫、元宝卡、起吊链环等)的规格必须满足被吊拉物件的重量要求并有足够的安全系数。

16、斜巷内施工,提前与信号把钩工联系好,防止车辆进入斜巷,并挂上“斜巷内有人作业,严禁行车”警示牌。

施工前斜巷上口设好警戒,施工现场的上下方,严禁平行作业。

若分段同时施工,必须制定专项措施,施工段之间采取隔离措施,防止上段物料滚入下段伤人。

平巷安装作业,应根据施工现场的实际情况,确定施工地点两端的警戒,防止车辆闯入伤人。

17、进入施工现场,必须检查巷道顶板及其支护情况,必须有专人检查巷道中有害气体情况,排除不安全隐患后方可进行施工作业。

18、斜巷内搬运、移动、吊拉物件时,必须专人指挥,斜巷物件的下方严禁站人,抬架物件起落时行动一致,行走时人员要小心滑倒。

坡度大于____%时,物件搬运及存放要采取可靠的防滑措施。

19、起吊作业时,设专人指挥,并设好警戒,严禁非施工人员进入施工范围。

20、起吊作业时,设专人监护。

起吊作业人员必须侧身拉动手拉葫芦,监护人员仔细观察手拉葫芦、起吊锚杆、钢丝绳头受力情况,发现异常立即通知操作手拉葫芦人员停止操作,采取措施,确保安全后,方可继续施工。

21、起吊作业时严禁人员在重物下方或从下方通过,严禁起吊作业人员身体的任何部位进入被起吊物件下方或手拉葫芦和被起吊物之间。

22、安全设施的安装必须有设计,安全设施的安装及其安装的巷道、操作硐室等都必须符合《煤矿安全规程》、《操作规程》和有关规定的要求。

自制加工的安全设施,其安全性能在使用前必须经过试验合格并经矿安监部门、生产技术等部门共同验收认可,方可投入使用。

23、安装安全设施需登高作业,因工作需要搭制的施工平台、脚手架或爬梯(梯子)必须稳固可靠;站在爬梯上作业,爬梯要放正,不得歪斜并有专人看扶,梯腿生根要稳固可靠;登高在2m及以上作业,必须戴好安全带,挂好安全绳。

24、斜巷内不得站在悬钩的车辆上作业。

25、安全设施的电气部分安装需要停送电时,必须制定停送电专项措施。

26、施工现场需要电气焊作业,必须制定电气焊专项措施,审批后严格执行。

27、安全设施的安装必须有专项设计,必须符合设计和有关规定的要求,动作要灵敏可靠。

安装完毕,要进行检查、调试和试验。

试验时,工作人员必须站到安全地点。

施工现场20m以内风流中瓦斯浓度超过____%时,严禁送电试车。

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