设备振动检测技术在铁厂中的应用实例

设备振动检测技术在铁厂中的应用实例
来源：亚泰光电运用振动状态监测及故障诊断技术，可以使我们更方便、更快捷、更有效地把握设备运行状况。

振动分析仪作为现代化的主要机械设备诊断仪器，在国内各企业单位的应用已经较为成熟，是在于其具有的频谱分析和相位分析两大主要功能。

利用振动分析仪多次对风机设备进行了振动频率分析和故障诊断，并对多台通风机的动平衡的问题进行了现场处理，取得了成功。

通过不断的学习和实践，提高了对开展状态监测和故障诊断工作的认识。

下面是几个状态监测技术在铁厂中的应用实例：
实例一：铁厂1#炉前除尘器离心式通风机电机轴承故障诊断处理
1#炉前除尘器离心式通风机，电机功率630KW，转速960r/min。

2009年5月14日下午，测量1#炉前除尘器通风机的振动情况，在电机轴伸端水平径向与垂直径向两个方向安装振动探头，经测量发现其垂直径向振动值超标，振动速度值13.7mm/s左右，且在频谱图上极不稳定，有时瞬间的振动速度有效值高的离谱，最高达到61.05mm/s，振动频率为7.0HZ(约0.5X转速频率)，而非轴伸端振动幅值较小。

我们采集到的轴伸端垂直径向振动频谱图如下。

停机后，在惰走过程中，此振动仍然存在，排除电磁振动的可能。

检查联轴器连接及对中情况良好，初步分析诊断此振动是轴承内部产生的一种低频摩擦。

经对电机轴承拆卸检查，发现电机前轴承(N234EZ1)保持架磨损严重，轴承滚子分布不均匀，轴承内套跑套并出现变色，轴承6234Z1转时出现卡涩现象。

遂对此处两盘轴承均进行了更换处理。

电机安装就位后，重新试机，此轴承振动无论水平径向还是垂直径向均降至1.0mm/s以下，至今设备运行状况一直良好。

实例二：铁厂1#布袋除尘预热器引风机振动处理
1#布袋除尘预热器引风机，风机型号Y4-73NO.12，额定转速1485 r/min。

2009年7月10日因风机振动进行测量处理。

经过测量，本风机基频(24.9HZ)振幅较为突出，风机轴承箱叶轮端水平径向1X振动有效值10.64mm/s，时域波形为近似的等幅正弦波，因频谱图中谐波能量集中于基频，水平径向振动较大，初步判断为风机叶轮动平衡不良。

遂利用现场动平衡仪对本风机进行了现场动平衡处理。

在引风机轴承座水平径向安装振动探头，在联轴器处安装测速探头，并与仪器主机连接好，测出引风机水平径向振动的初始基频振动值8.92 mm/s，初始基频相位-115.49°，(以反光标志处为相位的零位)。

根据经验对引风机叶轮上加重93.7克，第二次开引风机，测出振动的最大值及相位，按照影响系数计算出需要配重的质量414.6克及配重的角度-123.09°，然后在引风机叶轮轮缘对应位置处焊上相应重量的配重块，经再开引风机测量其振动有效值由10.64mm/s 降至3.05mm/s，基频振动由8.92 mm/s降至0.88mm/s。

本风机经过现场动平衡处理，至今运行情况一直良好。

实例三：铁厂2#热风炉3#助燃风机电机振动诊断及处理
此助燃风机属悬臂结构，柔性机座，弹性联轴器联接，额定功率250KW，转速1480r/min。

长期以来电机振动一直偏大，并一直怀疑电机自身动平衡不良问题处理难度大而未进行处理。

2009年1月10日，经使用仪器测试电机振动超标，其中电机非轴伸端水平径向1X振动值13.2mm/s，垂直径向2X振动值17.9mm/s，电机轴伸端水平径向1X振动值14.2 mm/s，垂直方向2X频率振动值8.9mm/s。

风机轴承测点振动比电机振动要小的多，仅输入端水平径向振动较高，其1X振动值为5.2mm/s。

因电机轴承振动频谱图中出现较为突出的2X频率成分，初步诊断本机组对中不良问题占主导因素。

经过对电机联轴器螺栓拆卸，单独启动电机运转平稳，振动值较小，进一步证实了确实存在机组轴系对中问题。

经对电机、风机联轴器进行找正，更换原来磨损的减振胶圈，重新启动后机组运转平稳，风机、电机轴承各测点振动值均降至2.0mm/s以下。