混凝土生产企业试验室现场考核评分表
工地试验室 中心本部 考核评分表
中铁*局*公司项目部试验室考核评分表
受检单位：共2页第1页
中铁*局*公司项目部试验室考核评分表
2、本表用于二季度、四季度考核。
3、考核得分90分及以上的试验室每人奖励1000元，大于等于80分至小于90分的不奖励，小于80的每人罚款500元。
检查组长：检查人：受检单位负责人：检查日期：年月日
中铁*局*公司项目部试验室考核评分表
共2页第1页
中铁*局*公司项目部试验室考核评分表
共2页第2页
2、考核得分90分及以上的试验室每人奖励1000元，大于等于80分至小于90分的不奖励，小于80的每人罚款500元。
检查组长：检查人：受检单位负责人：检查日期：年月日
工程试验中心本部考核评分表
共3页第1页
共3页第2页
共3页第3页
注：。
工地试验室考核评分表
(2分)
自校记录与设备实际情况对应
现场检查
自校记录与设备实际情况不对应每处扣分，自校记录结果未按要求判定结果每处扣分。
检查人员（签字）： 工地试验室负责人（签字）：ຫໍສະໝຸດ 工地试验室质量行为考核评分表（附表一）
项目： 检查日期：第4页 共5页
序号
类别
考核项目
考核检查内容及评价标准
考核检查方法
扣分标准
检查记录
扣分
得分
1
工地试验室内部管理（35分）
试验检测引用规范规程标准
(2分)
能够准确使用现行规范规程并进行规范有效性确认。
检查资料
未进行规范有效性确认的每本扣分。
外委试验报告
(2分)
建立相关外委试验报告台账。
检查资料
未建立相关外委试验报告台账扣2分。
人员、设备档案
(3分)
人员（4证扫描件及人员履历表）、设备（操作说明书，检定、校准证书，维护记录、设备履历表）相关信息要存入一人（机）一档。
检查记录
扣分
得分
3
试验记录、报告（45分）
试验记录、报告的规范性
（10分）
a.试验表格是否统一，实测数据填写是否规范完整（数据完整、可靠、无涂改、漏签）。
b.现场未发现试验操作所用的仪器设备或仪器设备已损坏仍出具检测报告。
c.原始记录与试验报告数据不一致。
d.同一试验项目的仪器使用记录时间与试验原始记录、试验报告和试验台帐的时间不相符，对应不一致。
(2分)
设备使用及维护管理。仪器设备操作规程实行上墙制度，且尺寸符合相关要求。
现场检查
主要设备损坏不及时报修每一台（套）扣1分，设备未进行正常维护的，每一台（套）扣分。
试验室考核评分表
5
运行记录
检测设备使用后是否及时登记运行记录及和台账对应（无记录2分/次，无 台账2分/次）
10
外业工作
标识标牌 是否及时准确填写（1分/次）
5
信息化
是否安装数据采集系统、视频监控系统、是否有效的控制了工程质量，以 及不合格材料处理情况。
5
合计
100
受检单位：
检查人:Βιβλιοθήκη 检查记录加减分 实得分
5
办公室 用房安全、环境卫生、水电气、办公环境。
5
各科室
留样室 样品管理情况
5
功能室 /
5
仪器设备
相关资料
设备检定证书是否齐全 格证不完整2分/次）
合格证完整度等（检定证书不齐全1分/次，合
10
收发文 收发文是否齐全，是否建立台账（收发文不齐全0.5/次，无台账1分/次）
5
内部管理制度 是否有内部管理制度（制度缺失，0.5分/次）
附表12：
受检单位：
试验室考核评分表
检查日期：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
14 15 16
考核项目
考核内容
应得分
合同履约人员 合同人员到位情况（人员不足1分/人）
10
人员
培训及考核 母体检测机构对工地试验室检查指导、培训及考核情况（）
5
人员考勤 考勤制度执行情况（制度不完善2分/次，未执行1分/次）
5
方案及审批
各种检测方案是否齐全及 是否报送总监办审批（缺少方案2分/次，未报 监理审批1分/次）
10
内业资料
台账
各种台账是否完整及时（化学品管理及废液处置）（台账不完善2分/次）
预拌商品混凝土企业考核表(齐全)
二、试验室条件
必备）
4.300KN、1000KN、2000KN、3000KN压力试验机
（贰级企业必备）
5. 膨胀率测定仪
6.水泥净浆搅拌机
7.混凝土搅拌机
试验室设备
8.砂石震筛机
9.水泥胶砂振实台
10.混凝土振动台
11.水泥标准养护箱
12. 混凝土动弹性模量测定仪
13.电热鼓风箱（0 ~ 300℃）
14.抗冻试验箱
15.电子天平4台（最大称量50g感量0.01mg；
最大称量100~200g感量0.1mg；最大称量
1000g感量0.1g；最大称量2000g感量1g的
各1台）
二、试验
主要考核指标
考核内容
考核结果
16.沸煮箱
17.水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）
18.混凝土贯入阻力测定仪
企业
考核指标
贰级资质
叁级资质
考核标准
标准分
检查方法
考核结果
基本
条件
注册资本金
≥2000万元
≥1000万元
查营业执照
净资产
≥2500万元
≥1200万元
查审计报告（最近一年）
近三年最高年工程结算收入
≥3000万元
≥1500万元
查财务报表
商品混凝土年产量
商品混凝土年产量
业绩情况
l0万立方米以上，
5万立方米以上，产
试验员
不少于8人
不少于5人
查劳动合同、试验员证书
近三个月中任意一
近三个月中任意一
养老保险情况
个月的缴费发票及
个月的缴费发票及
混凝土生产企业试验室现场考核评分表
混凝土生产企业试验室现场考核评分表1. 考核目的混凝土生产企业试验室现场考核旨在评估企业试验室的设备和操作管理情况，确保试验室能够提供准确、可靠的测试结果，以保证混凝土产品质量的稳定性和可靠性。
本评分表将根据考核的现场情况，对企业试验室进行全面评估和打分，帮助企业发现和改进存在的问题，提高试验室的管理水平和试验技术能力。
2. 考核内容2.1 设备管理•试验设备齐全，包括但不限于压力机、振动台、电子天平等；•设备使用维护记录完整，并按照规定进行定期保养和校准；•设备存放和使用符合相关操作规范；•设备运行安全可靠，不存在严重的故障、漏电等安全隐患。
2.2 操作管理•试验人员具备相关岗位要求的资质和技能；•试验室按照标准操作规程进行试验，并能有效控制试验操作的误差；•试验记录完整、规范，包括样品编号、试验参数、试验结果等；•质量控制措施有效并得到有效执行。
2.3 试验室环境•试验室布局合理，试验设备和试验台面整洁有序；•空气质量符合卫生标准，并保持通风良好；•温度、湿度等环境条件符合试验要求。
2.4 安全管理•试验室安全设施齐全，如消防器材、应急出口等；•试验人员具备安全意识、防护措施；3. 评分标准根据考核内容，我们将以以下方式对试验室进行评分：评分项评分标准设备管理10分 - 设备齐全、维护记录完整、运行安全可靠操作管理10分 - 试验人员资质、标准操作规程、试验记录完整试验室环境10分 - 布局合理、环境干净整洁、环境条件符合要求安全管理10分 - 安全设施齐全、人员安全意识和防护措施总分按百分制计算4. 考核流程4.1 考核准备•考核开始前，准备好评分表格、考核人员名单、考核时间地点等信息。
•将评分标准向考核人员介绍清楚，明确考核要求和评分标准。
4.2 考核执行•考核人员根据评分标准，对试验室的设备管理、操作管理、试验室环境、安全管理进行现场考核和记录评分。
•考核人员可以就不同的评分项向试验室负责人提出问题并进行讨论。
试验室、拌和站监督检查评分表
40
1.每次进场原材料未检验或未检先用，每次扣3分；
2.现场拌和物检测记录，温度、含气量、坍落度填写不全或有造假现象，扣3分；
3.每周、每月未进行校准工作，未及时填写校验记录，每次扣1分；
4.无生产台账、无配合比输入台账、无交接班台账、无生产原始记录或填写不及时，每项扣1分；
4.电脑称量系统不满足误差范围要求，计量系统未定期检定，计量偏差不符合规范要求，一项扣1分，最多可扣5分；
5.拌和站主机电脑未设置二级密码，扣2分。
3
环境设施
1、拌和站内环境整洁，干净、有序；
2、混凝土标养室的设置满足施工和养护条件要求，对有温、湿度要求的检测室采取了必要的控制措施。
10
1.施工场地未硬化处理扣5分；有漏水、积水、泥泞扣2分；
5
试验
管理
1、各种原材料及配合比标识齐全；
2、现场混凝土、砂浆施工完毕后及时进行养护，养护措施符合规范要求；
3、在授权范围内开展试验检测工作；外委试验规范；
4、试验检测频率满足规范及合同要求，检测项目
1.原材料及配合比标识不规范，各扣2分；
2.试件养护不及时，养护不规范，各扣3分；
3.超出母体授权检测范围和参数检测，扣2分；
25
1.未做好设备使用、维护、保养记录，扣1分；
2.配合比标识牌、材料标识牌未及时填写或填写不及时，每少1项扣1分，最多可扣5分；
3.料仓顶棚完好，封闭良好，不漏雨，排水通畅，料仓内不得积水，不符合规定，扣2分；
4.无样品比对箱，样品不合格，扣2分；
5.无砂石材料冲洗设备，扣3分；
6.施工配合比数据输入搅拌机错误，签字不齐全，扣2分；
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求（二级10人，三级5人）
4
每发现缺少一人，扣2分
工程技 1 术人员
（20分）
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求（二级5人，三级2人）
、主要检验数据）
每发现缺少一批扣1分，内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 （12分）
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验（规格、型号
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字）
主要检验数据）
2
每发现缺少一批扣1分，内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验（规格、型号、
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字）
验报告及试验记录内容填写不全，每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准，查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用，是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批，扣2分；未 形成技术文件，扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分，试
配记录不全扣2分
配合比调整权限
混凝土搅拌站质量控制评分考核表格
混凝土搅拌站质量控制评分考核表格
1. 考核目的
此表格旨在评估混凝土搅拌站的质量控制水平，帮助提高工作效率、确保施工质量，并促使搅拌站遵守相关法规和标准。
2. 评分标准
以下是对混凝土搅拌站的质量控制方面的评分标准：
3. 评分方法
根据每个项目的评分标准，搅拌站将被分配相应的得分。
评分方法如下：
4. 结论
通过评分考核表格，可以客观地评估混凝土搅拌站的质量控制水平，并找出需要改进的方面。
希望搅拌站能根据评分结果，采取相应的措施提高质量控制，并持续改进工作流程，以确保施工质量和效率的提升。
请在此基础上进一步完善评分考核表格，适应实际需要。
混凝土搅拌站绩效评分考核表格
混凝土公司分站站长绩效考核量表被考核人所在部门个人编号考核人职位入公司时间考核区间年月日至年月日填表日期总考核得分考核项目权重考核指标考核标准/内容评分办法分值自评得分扣分原因考核得分备注本质安全型指标20分安全管理杜绝轻伤以上人身伤害事故及重大机电事故出现轻伤及以上事故，本考核项目不得分（扣20分）；出现重大机电运输事故，出现1次扣5分15 本人杜绝交通肇事事故本人驾驶私家车出现交通肇事事故，造成人员伤害，出现一次扣5分本安体系管理全公司本安体系达到神宁三级全公司本安体系未达到神宁三级目标，扣5分 5质量效益型指标60分生产计划管理混凝土生产计划方量完成率90%以上混凝土生产计划方量完成率低于90%，每低1%扣1分15工程质量管理工程质量合格率100% 工程质量合格率100%，每低1%扣1分。
10 预算管理及时上报混凝土计划方量；严格履行集团规定程序；预算误差控制在10%以内不及时上报混凝土计划方量，出现1次扣1分；不严格履行集团规定程序，出现一次违规扣1分；预算误差超出±10%，出现一次扣1分10结算管理及时结算不及时结算，遭客户投诉，出现一次扣1分 5 成本管理设备维修建设费用控制在计划内设备维修建设费用超出计划范围，每出现一个项目超支10%,扣1分10人员绩效考核员工绩效考核员工绩效考核公平，无投诉（3分），绩效面谈与绩效改进工作针对性强（3分）5月度关键任务月度关键任务完成准时、质量高月度关键任务没完成每1项扣2分；月度关键任务虽完成，但质量不达标每1项扣1分5和谐发展型指标20分廉政建设廉洁从业出现违规违纪现象不得分 3 综合治理杜绝违规违纪、违法刑事犯罪行为管辖范围内出现违规违纪行为，一次扣1分；管辖范围内出现违法行为，一次扣2分，出现刑事犯罪行为，一次扣5分54信访维稳管辖范围内出现个人越级上访，一次扣1分；出现集体越级上访行为，一次扣4分文明创建团结协作工作不互相配合推诿的，没出现一次扣2分 2工作纪律迟到、早退一次扣1分，因病假、事假不请假一次扣2分，旷工一次扣4分4计划生育管辖范围内计划外生育出现一次，扣2分 2资源节约型指标5分（扣分项）节能环保节约水、电、办公耗材个人出现浪费水、电、办公耗材现象，一次扣1分。
表4 试验室检查考核评分标准
试验室检查考核评分标准类别考核项目规定分评分标准评分人员10分人员到岗情况及业务素质8分1.与试验室资质申报人员应一致2.人员配备满足试验检测的需要3.试验人员应持证上岗4.试验人员的实际操作能力符合要求，操作规范、熟练使用标准准确（视情况扣分）每1项不满足要求扣2分人员变更2分1.人员变更需履行相应的变更程序每1项不满足要求扣2分试验检测设备10分仪器设备10分1.根据承担的公路建设项目工程内容，仪器配置齐全2.性能良好、精度满足规范要求3.操作规程制作完善并悬挂上墙4.有专人负责仪器设备管理5.使用记录、试验仪器清单、仪器设备档案齐全；6.各类标识齐全；7.外观清洁；8.仪器设备按规定检定，检定证书或自校记录齐全，规范9.水泥室、水泥养护箱、养护室温度记录完整、及时、准确10.有仪器设备周期检定台账，定期进行维护，应有相应记录每1项不满足要求扣1分管理情况50分环境状况7分1.试验室总体布局合理；2.试验室面积大小应和申请的检测项目数量相匹配3.仪器设备摆放位置合理、整齐；并根据需要砌筑牢固平整的操作台4.环境整洁干净；5.环境条件应满足检测要求，水泥室单独设置并安装空调及温湿度计，标养室有温湿度控制设备6.试验室应综合考虑供电、排水等措施，有完善的消防设施7.试验室应配备相应的应急设备，如：发电机每1项不满足要求扣1分资质申请及临时资质备案4分1.有相应的资质申请材料2.临时资质的备案记录3.临时资质的申请是否在进行（刚组建的试验室）4.在开展工作前是否已经获得临时资质每1项不满足要求扣1分管理制度2分1.应建立建全各项职责、制度且满足管理的需要，在实际工作中是否有效的履行2.各项管理制度均应制作完善并悬挂上墙每1项不满足要求扣1分档案管理3分1.档案分类清晰、管理规范、查询方便；2.相关规范、标准收集齐全、有效3.档案柜标识清晰，档案盒标签格式统一、美观，盒内附有资料卷内目录每1项不满足要求扣1分试验记录、报告30分1.试验数据应准确、及时，试验资料整理规范、格式统一，报告中引用标准及结论正确2.试验资料与仪器使用记录、原始记录及试验台账相对应原始纪录更改规范3.签字、盖章齐全，报告签字人包括试验人员、审核人、签发人必须是持证人员，须检测工程师签字的不允许检测员签字，报告签发人必须经过授权，并具备相应的授权书4.试验记录显示的时间段应与相应的工作量对应5.材料合格证应齐全有效，检测指标齐全，符合试验要求6.原材料检测频率与材料部门台帐一致7.委托试验检测报告齐全、委托试验台账登记及时8.试验的环境的温湿度，试验数据的保留位数、数字修约及平行试验的误差都应满足试验规程要求9.原材料进出场台账、常规试验台账、外委试验台账、不合格材料台账、仪器标定台账、资料发放台账齐全、格式统一、悬挂上墙10.外委检测单位的资质情况符合交通部相关要求，检测频率满足规范11. 钢筋、水泥等原材料需提供出厂单、质保书，并有对应的检测资料12.工程实体检测结果是否与相关的资料对应，资料是否及时整理13.现场压实度检测是否合格，抽检频率是否符合要求，检测之前是否有相应的土工击实资料14.水泥混凝土抗压强度试验是否有机打的小票，试验日期是否与试件出库日期相对应。
工地试验室检查考核评分表
2、未对化学品（试剂）从购买、存放、领用、使用及处置等环节严格管理，扣5分/项；
3、ISO标准砂未通过定点销售单位购买，产品无合格证，扣3分/项；
4、未对ISO标准砂每小袋净重进行复核及对其质量进行送检，扣2分/项。
1、未对ISO标准砂质量进行复核。
6
环境控制（20分）
1、未建立环境管理制度，
2、标准养护室（箱）无温、湿度监控记录，未按规定时间做好监控记录，扣2分/天；标准养护室温度不在规定范围，扣2分/次；
3、检测环境条件不满足要求，扣2分/室；
4、工作环境为保持清洁、整齐、有序，摆放与试验检测无关杂物；仪器设备、辅助工具布置摆放不合理，扣2分/室；
5、未对化学、危险品按照有关规定严格管理，有泄漏、流失扩散隐患，靠扣2分/项；
4、未建立《试验检测人员培训情况登记表》，扣5分/项；
5、未建立试验人员培训计划、培训记录、培训考核等资料，扣5分/项；
6、未配备（兼）专职计量管理人员，未持证上岗，扣5分/项；
7、试验检测人员未持证上岗，扣10分/人。
1、未建立《试验检测人员培训情况登记表》。
2、未配备专职计量管理人员，未持证上岗。
6、对试验检测过程中可能产生的高温、高电压、撞击未制定制度、预案，扣2分/项
7、对试验检测过程中可能产生的废气、废液、粉尘无相应的设备进行有效合理排放，扣2分/项
8、未对水、电、气、火等建立切实可行的管理制度和检查制度。，扣2分/项
7
试验彼岸准、方法（20分）
1、未建立试验标准、文件管理制度，扣5分/项；
3、参考标准和有证标准物质，未由法定的计量检定机构进行检定，扣2分/项。
1、未建立参考标准和有证标准物质管理制度。
工地试验室考核评分表
检查记录
扣分
得分
3
试验记录、报告（45分）
试验记录、报告的规范性
（10分）
a.试验表格是否统一，实测数据填写是否规范完整（数据完整、可靠、无涂改、漏签）。
b.现场未发现试验操作所用的仪器设备或仪器设备已损坏仍出具检测报告。
c.原始记录与试验报告数据不一致。
d.同一试验项目的仪器使用记录时间与试验原始记录、试验报告和试验台帐的时间不相符，对应不一致。
现场检查
化学药品、标准物质未建立信息台账。储存放置不规范无专人管理。化学药品无配置使用、处置记录。每一项扣2分。
样品管理
(4分)
建立材料进场台帐和抽检台帐；按规定取样、留样；样品统一标识，标识信息完整、清晰；过期样品处理记录。
现场检查
无材料进场台帐和抽检台帐；未按规定取样、留样；样品未统一标识，标识信息不完整、不清晰；过期样品无处理记录。未达要求每一项扣1分。
e.试验数据与实际情况差别大，存在明显偏离实际状况的数据。符合检查内容的每项扣2分。
f.施工与监理检测资料对比同一检测项目数据一致或差别较大，采用试验检测依据与评定标准不一致。符合检查内容的每项扣1分。
g.检测过程工序衔接较集中，工作量较大，按正常试验周期不可能完成的检测存在试验检测数据造假。符合检查内容的每项扣2分。
设备自校记录
(2分)
自校记录与设备实际情况对应
现场检查
自校记录与设备实际情况不对应每处扣0.5分，自校记录结果未按要求判定结果每处扣0.5分。
检查人员（签字）： 工地试验室负责人（签字）：
工地试验室质量行为考核评分表（附表一）
项目： 检查日期：第4页 共5页
序号
类别
考核项目
试验室现场实际操作考核
姓名
项目 试验前 准备工 作 （10）
单位
考核内容 检查温湿度环境条件 检查天平、滴定管开关是否正常 检查所用工具是否齐全 0.1mol/L，c（EDTA）标准溶液：准确称取乙二胺 四乙酸二钠37.226g于1L容量瓶中，用微热的无CO2 纯水溶解，待冷至室温后，继续稀释至刻度。
开始时间
结束时间
分值 3 4 3 2
评分标准 没检查扣3分 没检查扣4分 没检查扣3分 配制不正确扣2分
实得分
扣分说明
10%NH4CL溶液：将500g分析纯NH4CL放入10L洁净的 聚乙烯桶中，加水4500ml，充分振荡使完全溶解。 试剂配 此溶液应当天配制 制 1.8%NaOH（含三乙醇胺）溶液：用100g天平称取 （10） NaOH，18g，放入洁净干燥的1000ml烧杯中，加水 1000ml，待完全溶解并冷至室温后，加入2ml三乙 醇胺，搅拌均匀后贮于聚乙烯瓶中。 钙指示剂：称取钙指示剂0.2g与预先在105℃烘干 1h的（K2SO4）20g，一起放入玛瑙研钵中混合均匀 研成粉末，贮于棕色瓶中以防止吸潮。 从现场采取具代表性的石灰、土或集料。风干后， 分别过孔径2mm或2.5mm筛，然后分别测定其风干含 水率，水泥的含水率为零。 按设计要求的灰剂量以2%的步长上下各布置2个点 共5个点，计算标定曲线的每个混合样所需的各原 材用量（共计300g） 将配制好的混合样倒入搪瓷杯中，加入10%NH4CL溶 液600mL，用搅拌棒以110～120次/min的速度，搅 标准曲 拌3min。放置4min，若不澄清应继续放置，直至出 线绘制 现澄清悬液，记录所需时间，所有该种水泥土或石 （40） 灰土混合料的试验均应控制同一时间。将上部清夜 移至300ml烧杯中，盖上表面皿待测。 用移液管吸取上部清液10ml，加NaOH溶液50ml，然 后加入钙指示剂少许，用EDTA标准液滴定至由玫瑰 红转变为天蓝色。 其它试样按上述方法操作，并记下EDTA标准溶液用 量。以同一石灰剂量混合料消耗EDTA的平均值为纵 坐标，石灰剂量为横坐标，绘制标准曲线。 称取石灰混合料300g，放于搪瓷杯中，用搅拌棒将 结块搅散后，加入10%NH4CL溶液600ml，用搅拌棒 以110～120次/min的速度，搅拌3min。放置4min， 若不澄清应继续放置，直至出现澄清悬液，记录所 需时间，所有该种水泥土或石灰土混合料的试验均 现场测 应控制同一时间。将上部清夜移至300ml烧杯中， 定石灰 盖上表面皿待测。 剂量 用移液管吸取上部清液10ml，加NaOH溶液50ml，然 (20) 后加入钙指示剂少许，用EDTA标准液滴定至由玫瑰 红转变为天蓝色。 利用标准曲线查得石灰剂量。（试验平行2次） 记录及 数据处 理(20) 记录填写完整、准确、整齐 试验完成后清洁卫生，工具归位
试验室考核评分标准及记录表
附表3-1 试验室考核评分标准及记录表单位名称：考核项目序号考核内容考核方法扣分标准标准分实得分附注一、试验检测工作保证体系15 分组织机构设置符合有关法规要求、职责明确。
查试验室的各种有效证照、12检测人员分工明确，岗位职责细化，已上墙。
岗位职责。
公正从事检测活动。
专业技术、管理、试验人员数量、专业、年龄、职称、持证率满足有关法规及检测工作查人员台帐及上岗证需要。
查质量目标可量测性及上3 质量目标可量测性。
墙。
4 试验室管理体系、制度形成文件。
查具体内容齐全性分工职责不明确扣 1 分，未上墙扣 1 分。
数量、专业、职称及持证率不能满足检测工作需要，扣 2 分。
无质量目标扣 2 分，不可量测扣 2 分。
管理体系不健全扣 2 分，制度不全扣 2 分。
32555 仪器设备配备满足检测工作需要，有设备台帐及周检证书，设备保养维护落实到保管人。
查设备台帐、现场设备、周期检定证书。
台帐不齐全扣 1 分，设备未及时检定扣 2 分。
3二、试验室管理收发文登记本、有效文件清单、文件及检测6资料管理规范性。
7 新岗、转岗人员培训。
查有效文件清单、试验检测资料登记台帐、收发文登记查培训人员数量、培训内容、考核情况。
登记、台帐不齐全扣 1 分，无扣 2 分。
无培训扣 3 分，无考核扣 1分。
2415 分8 试验室考勤制度。
查制度内容、考勤表、请销假记录。
无制度扣 1 分，无考勤、请销假记录扣 1 分。
39 各种标识齐全，办公、试验、住宿场所卫生环境。
查标识、环境卫生。
缺标识扣 1 分，环境卫生差扣 1 分。
3程序细则10 分11 试验程序文件，内容符合有关试验检测标准和规定要求。
主体结构、地基基础及钢结构等检测作业指导书或检测实施细则，内容应符合有关标准和规范要求，具可操作性，当有关标准和规范更新时及时补充完善。
查试验程序文件是否符合有关规范及管理办法并经批准。
查作业指导书或检测实施细则。
内容简单不符合规范扣 2分，无审批扣 2 分。
现场混凝土质量检查评分表
混凝土检查评分表 工程形象进度 检查人员签名 达标标准
板（⊿=+8，5mm）
工程名称 检查部位 序号 检查内容 评审方法
按规范要求，任一楼层随机抽取三块板， 每块板钻孔5个点进行检查，用钢尺实测 按规范要求，任一楼层随机抽取不少于10 个墙、柱的截面尺寸，用钢尺实测 按规范要求，任一楼层随机抽取不少于10 个梁的截面尺寸，用钢尺实测
评审标准
检查板厚度超过规范⊿=+8，-5mm要求1ｍｍ，扣1分
分值 扣分点 6
备注
1 构件尺寸 墙、柱（⊿≤±5mm）
2
基础、 主体结 构、二 次构件
备注说明
检查墙、柱的截面尺寸超过规范⊿≤±5mm要求1ｍ 6 ｍ，扣1分 检查梁的截面尺寸超过规范⊿≤±5mm要求1ｍｍ，扣 梁（⊿≤±5mm） 6 1分 检查砼面平整度超过规范⊿=+8ｍｍ要求，每超过1ｍ 平整度（⊿=8mm） 6 ｍ，扣1分 按要求整（通）层检查，用红外线扫平仪 检查砼面接缝部位的平整度超过规范⊿=8ｍｍ要求， 接缝高低差（（⊿=8mm） 7 、铝合金靠尺、实测综合进行检查， 每超过1ｍｍ，扣1分 检查墙、柱砼面垂直度超过规范⊿=8ｍｍ要求，每超 垂直度（（⊿=8mm） 7 过1ｍｍ，扣1分 孔洞尺寸（中心线⊿ 钢尺实测检查砼面预留孔洞尺寸，偏差每超过10ｍｍ 按要求整（通）层检查，用钢尺实测检查 6 =10mm） 扣1分 施工缝、后浇带处理， 现场检查施工缝、后浇带部位，每发现一处没有进行 按规范要求进行凿毛处理、清理干净 7 凿毛 处理的，扣5分 钢筋外露（≤5mm）、 对楼层的钢筋检查，钢筋外露≥5mm，或偏位≥± 按要求对整（通）层钢筋进行检查 7 钢筋偏位（±10mm） 10mm，每发现一处扣0.5分 按要求整（通）层检查，用专用的测角尺 对楼层砼构件阴阳角实测检查，阴阳角⊿＞3mm，每 阴阳角方正 6 进行检测 发现一处扣0.5分 胀模变形（⊿≤± 按要求整（通）层检查，用钢尺实测、目 检查整（通）层砼面检查，胀模变形⊿≥±5mm，每 6 5mm） 测检查 发现一处扣0.5分，变形⊿≥±10mm，每处扣1分， 开裂、渗漏（缝宽≤ 按要求（通）层检查，用钢尺实测、目测 检查整（通）层砼面检查，开裂、渗漏⊿≥0.3mm， 10 每发现一处扣5分，裂缝长度100mm≤⊿，每处扣2 0.3mm） 检查 分，裂缝长度⊿≥100mm，每处扣5分； 漏浆、蜂窝（深度≤ 按要求（通）层检查，用钢尺实测、目测 按要求检查整层结构砼面，漏浆、蜂窝深度≥1ｃ 2 2 5 1cm，单个面积≤ ｍ，单个面积≥1ｃｍ ，麻面面积≥100ｃｍ 的，每 检查 1cm2）麻面（面积≤ 发现一处扣1分， 现场检查整层砼面浇捣情况，砼面未进行二次震捣、 砼面二次震捣、二次机 按要求整（通）层检查， 5 二次机械磨压的，每次扣５次 械磨压 按要求检查整层结构砼面，漏震、狗洞面积≥100ｃ 漏震、狗洞（50≥⊿≤ 按要求整（通）层检查， 5 2 100cm2） ｍ 的，每发现一处扣5分， 现场检查整层砼面浇捣情况，二次构件砼面未进行磨 二次构件磨压、收面 按要求整（通）层检查， 5 压、收面的，每处扣1分， 汇总 1、在混凝土浇筑前，必须“三检”合格，并有监理工程师签发的浇筑令，方能进行浇筑，在浇捣过程中，现场专业工长（栋号长）须全程进行跟 踪，各个专业施工班组要派出专人配合，砼面须二次震捣（或拖平板震捣）、二次机械磨压、砼面平整度监控、磨压收面。 2、砼浇筑完成后，现场检查评分标准低于80分且不影响结构安全的，每层罚款500～2000元；对楼层出现开裂、渗漏的，裂缝有多处，每处2000元在 内的罚款，对一个楼层多于5处开裂、渗漏的，每层处于20000元以内的罚款，并在当月的进度款中扣除。
标准化工地试验室、拌合站、钢筋加工厂等考核评分表终稿
无仪器设备计量检定管理制度扣5分
5
制度不完善扣1-5分
5
2
工作职责
职责分明，落实措施清晰有检查考核。无职责扣5分
5
10
切合实际有针对性，内容具体有可操作性。有明显漏洞扣5分
5
3
人员配置
拌和站人员配置不符合生产施工过程实际要求扣5分
5
15
主要人员配置数量与基本岗位设置要求相比较，缺一人扣1-5分
5
拌和站人员资质或岗位资格证书有一人不符合要求扣1-5分
2
10
3.2人员资质是否满足要求（主任及技术负责人应持有铁总工管中心考核的工地试验室负责人岗位证书或通过业主的岗前考核；授权签字人应经母体试验室批准，具备工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格；信息化管理员应具备大专及以上文化程度，从事试验检测工作3年以上；试验组主管应具有助理工程师及以上技术职称，从事本专业工作3年以上），资质不符要求一人扣2分
标准化工地试验室考核评分表
序号
考评项目
考评内容
扣分
标准分
得分
扣分原因
整改闭合情况
备注
1
试验信息管理标准化
1.1擅自改变信息管理系统设置，造成信息管理系统工作不正常或传输虚假数据；故意停用、损坏信息管理系统，扣1分
1
10
1.2由于维护不到位，造成系统工作不正常或系统出现故障未及时联系维修处理，造成大量数据未及时（超过5天）上传的，扣1分
5
4
现场管理标准
布局合理，拌和站原材料清洗区、原材料贮存输送区、混凝土搅拌区、物流通道区、办公、生活区等功能区明确，机构设置及操作规程等资料上墙美观协调，废弃物及污水处理符合环保要求。有一项不符合扣1-5分
工地试验室中心本部考核评分表
工地试验室中心本部考核评分表组织机构及质量保证（5分)岗位职责(2分)备注检查要点及注意事项组织机构图、检测流程图、质量保证体系图。
评分标准缺少或不齐扣5分。
扣分得分试验室工作职责，岗位职责（试验室主任、技术负责人、质量负责人、职责不齐扣2分。
试验检测工程师、检测员、资料员、计量员）及人员分工。
人员管理制度，环境管理制度，仪器设备管理制度，计量检定管理制度，样品管理制度，试验检测工作制度，外委试验管理制度，原始记录填写、计算、复合制度，检测报告审批制度，检测工作质量保证制度，情况、安全和卫生管理制度，实验材料档案管理制度，分歧格品处置惩罚制度。
一体系管理职责合作(20分）管理制度(5分)无管理制度扣5分，制度不齐扣2分。
体系运行资料(8分)资质审报资料(10分)质量监督记录、客户满意度调查表（年终一次）。
无质量监督记录扣5分，无顾客满意度查询拜访表扣3分。
二季度有质量监督记录的满分授权申请、授权书、审报批复资料（按要求进行授权申报，根据业主、未经授权开展检测工作扣5监理要求进行试验室的验收）。
分，超范围检测扣5分。
没有扣5分，材料不齐扣2分。
本季度有通报文件扣15分，对工地实验室或母体实验室的信用评价造成影响的扣20分。
无资料扣5分；资料不齐扣2分。
二实验室委外服务机构材料检定机构资质、委外检测条约、资质、工程。
(5分)资质管理（35分）相关文件（20分）检查监理、业主或地方质监机构等对试验室检查的结果及通报文件，看是否会对工地试验室或母体试验室的信用评价造成影响。
三人员管理(5)人员培训材料(5分)培训计划、培训内容、签到表、培训教材、培训试卷。
XXX考核评分表无材料扣5分；材料不齐扣3分。
扣分得分备注仪器设备台帐购置申请、仪器设备台帐、计量器具周期检定计划、（注意外协队伍及检定打算的仪器列入管理范围）。
(5分)仪器设备档案(7分)仪器检定/校准(10分)无档案扣7分、档案不齐扣3履历表、检定证书或自检记录、仪器申明书、仪器运转保养修理记录。
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5
合计
评分合计≥70分为现场考核合格。
考核意见
现场检查发现的问题及需改进之处
结论
及
建议
检查组长
检查组成员
考核日期
备注
附录1预拌商品混凝土企业实验室必备设备汇总
序号
设备名称规格
检查结果备注1300KN压力试验机（水泥强度检验用）
2
2000KN压力试验机（混凝土强度检验用）
3
水泥抗折试验机
4
建立健全各项试验规章制度（清单见附录2）。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
有必要的现行试验标准、规程、规范等技术资料。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
有齐全的试验原始记录格式及各类试验统计台帐格式。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
外委试验有明确的项目清单。
5
每缺一项扣1分，扣完为止
现场试验人员操作考核。
10
可现场抽取1-2人进行操作考核
17
混凝土坍落度测定仪
18
混凝土维勃稠度仪
19
安定性煮沸箱
20
水泥负压筛析仪
21
雷氏夹膨胀值测定仪
22
电热恒温干燥箱
说明：附录1为必备仪器设备，缺少或损坏一项，试验室不评分。
附录2预拌商品混凝土企业生产管理制度
序号
内容
检查结果
备
注
1
各级岗位责任制
2
质量管理制度
3
试验室管理制度
样品收发、保管、检验、复验及判定制度
5
无独立房间，本项不得分；试验室标识不清，少一处扣1分；试验室不清洁，扣1分。摆放不合理，扣1分
试块成型室、养护室、养护箱的建筑与设施,应能保证试验条件符合国家标准中规定的温度和湿度要求，并有干湿温度计和设有必要的恒温和恒湿设备，标养室有自动温湿控制仪
10
温湿度不符合、记录不齐全，发现一处扣2分；试块存放、标识不符合规定发现一处扣3分。扣完为止。
附件2：
混凝土生产企业试验室现场检查评分表
企业名称：
类别
考核验收项目
标准分
评分标准
评分
否
决
项
试验室必备仪器设备（见附录1）
必备仪器设备之一缺少或损坏的，试验室考核不评分
养护室设置符合国家有关规范
不符合国家规定，试验室不评分
试验负责人具有相应的任职资格
试验负责人必须达到任职资格要求，达不到要求，试验室不评分
标准混凝土抗压夹具
5
标准水泥抗折夹具
6
标准水泥及混凝土抗压、抗折试模
7
水泥净浆搅拌机
8
水泥胶砂搅拌机
9
水泥胶砂振动台
10
水泥胶砂流动度测定仪
11
水泥恒温恒湿标准养护箱
12
ISO标准法维卡仪
13
混凝土标准养护室（含国家标准规定的设备配置）
14
试验用混凝土搅拌机
15
试验用混凝土振动台
16
混凝土贯入阻力仪
技术岗位责任制
试验室仪器设备的使用、管理、检定及校验制度
混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度
养护室管理制度
不合格品的管理制度
原始记录的填写、保管与检查制度
试验报告整理、审核和批准制度
技术档案管理制度
业务培训和定期考核制度
4
原材料验收、堆放、使用制度
5
混凝土出厂检验和交货检验制度
6
安全生产制度
7
事故分析报告制度
8
技术安全管理制度
9
报表上报制度
10
生产设备维修制度
11
用户回访和投诉处理制度
12
各岗位操作规程（作业程序）
合理设置试验项目，试验项目齐全
10
每缺一项扣2分，扣完为止
每台试验仪器设备都应有操作规程,台帐和档案;
5
每缺一项扣1分，扣完为止
严格执行国家标准,试验仪器设备必须满足试验要求。
10
不执行国家标准进行试验或未按新标准更新试验设备每项扣4分，扣完为止。
有相对独立的空间,并有标识，与试验无关的物品不得存放在试验室内,保持试验室的整齐清洁；每台试验仪器设备都应合理布置摆放
一
般
项
试验人员配备合理
5
按试验项目配备试验人员，人员不足酌情扣分。
试验室操作人员必须经过上岗前培训
5
以试验室人员名册为准，少一人扣2分，扣完为止。
各试验仪器设备必须经计量部门定期检定,并有相应的检定证书;在用试验仪器设备的完好率应达100%。
10
没有计量检定合格证及出厂合格证的设备不得分；每缺一项扣2分，损坏一件扣2分，计量检定合格证过期扣2分，扣完为止。