制粒机标准作业流程

制粒机标准作业流程
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1. 开机前准备
检查设备各部位是否正常，如传动部件、润滑系统、电气系统等。

清理设备内部和周围的杂物，确保工作环境整洁。

准备好所需的原料和辅料，并确保其质量符合要求。

2. 开机操作
按照设备操作规程，依次启动制粒机的各个部分，如主机、喂料机、调质器等。

等待设备运行稳定后，逐渐调整喂料速度和调质温度，使制粒过程达到最佳状态。

3. 制粒过程监控
密切观察制粒机的运行情况，包括电流、电压、温度、压力等参数，确保设备正常运行。

注意观察颗粒的质量，如粒度、形状、硬度等，如有异常及时调整设备参数或采取相应措施。

定期检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。

4. 停机操作
当制粒工作完成后，先停止喂料机，待物料全部进入制粒机后，再停止主机。

关闭调质器、蒸汽阀门等相关设备，清理设备内部的残留物料。

最后关闭总电源，完成停机操作。

5. 设备维护保养
定期对制粒机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等。

检查设备的电气系统，确保其安全可靠。

对设备进行定期检修，及时发现和排除故障隐患。

6. 注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

在制粒过程中，严禁将手伸入设备内部，以免发生危险。

定期检查设备的安全防护装置，确保其完好有效。

严格按照设备的要求使用原料和辅料，不得随意更改配方。

设备运行过程中，如出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。