不锈钢的焊接质量问题及对策

不锈钢的焊接质量问题及对策
作者：黄君辉
来源：《中国科技博览》2019年第05期
[摘要]本文将系统的对不锈钢焊接工艺进行分析，系统的论述不锈钢在进行焊接是存在的问题及解决对策，全面的分析目前市场上常用地不锈钢焊接方法，对焊接工程的选择提供参考，深入分析控制不锈钢焊接质量的方法。

[关键词]不锈钢焊接，不锈钢焊接存在的质量问题，解决对策
中图分类号：TG457.11 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0283-01
前言：不锈钢焊接是不锈钢管道施工中的必要环节。

焊接的工艺质量与不锈钢的整体质量，使用寿命和安全性息息相关。

不锈钢作为一种铁合金，由于其各方面的优良特性，能够对空气腐蚀和水蒸汽腐蚀产生一定的抗性，使用寿命较长，能够符合人类日常生活各方各面的需求，延长被腐蚀的时间，目前已经被运用到各种各样的行业中。

每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

并对人类的生产生活和社会的稳定发展做出了一定的贡献。

一、不锈钢焊接：
不锈钢常按组织状态可以分为分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

不同组织的不锈钢在使用和作用上也有着一定的区别，马氏体钢具有弱磁性，因为其含有少量的铁元素，因此马氏体钢常用于医疗工具或建筑工具的制作。

奥氏体钢无磁性，但卖相相对来说较好看，市面上的一些商家常用奥氏体钢代替马氏体钢来以次充好，奥氏体铁素体强度高，具有耐疲劳，可焊性优良的特点，沉淀硬化不锈钢属于马氏体钢的变体，是马氏体钢进行一定的处理得来的，具有不绣性，耐弱酸弱碱腐蚀性，在对沉淀硬化不锈钢进行处理时，一般采用热处理。

在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。

由于建筑应用环境的特殊性，一般的金属往往无法承受建筑环境的腐蚀性，容易发生锈蚀，不符合建筑工程对金属的需求。

建筑时所用的金属一般要求金属表面光滑无锈蚀，因此不锈钢的耐腐蚀性是能够充分满足建筑工程的需求的。

卫生条件对许多行业是很重要的，因此卫生行业用到的器具要保证安全卫生，需要经常性的进行冲洗消毒，在卫生行业的应用领域中，不锈钢是最适合的制作材料，能够满足卫生器具的重复使用，节约资源。

在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，不锈钢表面的光滑性使得不锈钢是容易被清洗的，而且由于不锈钢的组成成分中不含有容易留下痕迹的金属，因此不锈钢相对其他金属来说是易清洗的，使用不锈钢来进行城市公共建筑，能够在一定程度上保证市容市貌，在进行不锈钢的清洗时，要顺着不锈钢的纹路进行清洗，延长不锈钢的使用期限，减轻清洗难度。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。

这一过程中，通常还需要施加压力。

最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。

研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高
焊接质量。

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力，提高准备车间的机械化，自动化水平是当前世界先进工业国家的重点发展方向。

焊接过程自动化，智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。

新兴工业的发展不断推动焊接技术的前进。

二、不锈钢焊接存在的质量问题：
不锈钢管在进行焊接时，由于焊接工艺的不完善，经常会出现各种质量问题，主要的质量问题一般有虚焊。

焊不透和焊口碳化三种，虚焊的产生原因一般是在进行不锈钢管焊接时，对不锈钢管的热熔不到位，对焊机夹具行程不够，在进行不锈钢管对接时夹具的速度太快，就会使得焊接容易出现虚焊的现象。

在不锈钢管彼此连接时，要做好焊接的准备工作，在进行不锈钢管的焊接时，夹具对不锈钢管焊接的结果是有一定的影响的，也会使得不锈钢管呢焊接产生一定的质量问题，因此进行焊接时，要时刻关注夹具的状态，在夹具行程不够是及时替换，如果在夹具行程不够的情况下继续进行焊接，就会使得表面看起来焊接完成的不锈钢管出现焊接不彻底的现象，这就是虚焊。

虚焊是不锈钢管焊接时容易出现但又不容易被发现的问题，要解决虚焊的问题，防止虚焊出现在焊接工程中，解决的办法是每次焊前都应注意留有足够的夹具行程余量。

操作人员在操作焊接机器时，要控制机器移动速度均匀，能够使得焊接的部位充分连接起来。

多加热一些时间，防止焊不透现象的出现。

一般情况下，不同的不锈钢管材以及不同规格的不锈钢管材在焊接时需要加热的时间也是不同的，在进行不锈钢管材的焊接加热时，要按出厂规定进行加减时间的加热，充分考虑外界环境温度的影响。

加热足够的时间，保证不锈钢管材不会出现焊不透的现象，焊不透现象的出现，主要就是因为不锈钢管材在进行焊接时加热的时间不够，因此，如果要解决焊不透现象就要按照不锈钢管材的型号，规格以及厚度调整加热时间，考虑外界环境的影响，适当的改变加热时间，发生焊口碳化问题的原因则是因为加热时间过长，因此在进行不锈钢管材的焊接时。

对不锈钢管材的加热至关重要。

加热的时间过长会引发焊口碳化的现象，但加热的时间过短，又会导致焊不透现象的出现。

因此在进行不锈钢管材的焊接时，一定要着重注意对不绣钢管材的加热时长，保证不锈钢管材的焊接质量。

三、解决对策：
要加强焊接人员对焊接过程原理及影响因素的了解。

加强对焊接人员专业水平的培养。

焊接人员专业技术过关能够避免焊接部位出现。

气孔，未融合等不良情况。

保证焊接接头的性能，加强焊接过程中对焊接标准情况的执行。

构造符合实际施工需求的工作环境。

制定符合施工需求的焊接标准。

保证焊接过程中不会出现严重的质量问题，在焊接过程中提高焊接人员对焊接的意识。

提高焊接人员在焊接过程中的安全意识。

确保其专业性，在一定程度上提高工作效率。

对焊接施工人员进行严格的专业培养。

在焊接完成后要对焊后的焊缝外观进行细致的检查，不单单通过观察焊缝的外形来确定焊接的质量。

对焊缝的宽度进行严格的限制。

进一步缩短施工周期，提高焊接效率。

对焊接人员的资格进行检验，检验焊接人员的专业资格证有效期。

若焊接人员资格证仍处于有效期内，方可担当焊接工作。

不同的焊接部位要用不同的焊接
专业人员来进行焊接，焊接人员具备的焊接能力各不相同，并且会在焊接人员资格证中进行标示。

要严格贯彻执行国家关于不锈钢焊接的有关标准，建立完善的标准作业规范。

提高焊接人员对规范标准的执行意识。

在实际焊接工程中，切记不可违背国家有关焊接的标准，对焊接工程中的焊接电流进行严格的控制。

焊接电流的大小能够直接影响到焊缝的质量，焊接头的性能以及焊条的熔化速度和焊接效率。

因此，焊接电流过大或过小都会对焊接效果产生一定的影响，影响焊接效率。

在焊接施工工程中要加强对焊接电流强度的控制，严格按照焊接工艺的标准值来执行。

在进行焊接作业前，要有针对性地做好焊前准备，保证焊接质量。

在进行焊后焊缝观察时，要预防变形和裂纹的产生，防止裂纹。

结语：随着社会经济的不断发展。

标准的焊接工程可以提高工程的质量，因此不断的提高焊接工程的质量，对当前焊接工程存在的问题展开深入的研究，并针对性的给出解决对策。

是能够确保焊接施工质量并且促进社会发展的。

参考文献
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