试析火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化
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三、火电厂低氮燃烧运行优化方案分析
3.1一次及二次风温调整
提高一次风／煤粉气流初温，可减少煤粉气流的着火热，并提高炉内温度水平，使着火提前，能在低负荷时稳定燃烧。煤粉气流的初温从20℃提高到300℃时，着火热可降低60%左右。设计煤种为烟煤或褐煤的锅炉，其一次风温及直吹式制粉系统的出口温度应在保证系统安全的前提下进行调整，针对一次风温不正常的情况，应制定处理方案和相应的操作措施。提高二次风温，可以强化燃烧，尤其在低负荷运行时增强着火的稳定性。各单位应根据煤质设计和锅炉设计提供的热风温度，对各台锅炉的二次风温进行监测和控制。若二次风温受到空气预热器传热面积、堵塞影响降低，应及时采取消除措施。
此外火力发电是存在着一定的优势，例如说装机容量是可以自然进行决定以及布局十分灵活等，同时产电能量较大，但是火电厂的污染也是比较大，动力设备比较多，所消耗的煤炭资源主要是为不可再生资源。
二、火电厂锅炉低氮燃烧的改造方案
2.1选择合适的燃烧器
在火电厂锅炉低氮燃烧技术改造中，选择适合的燃烧器是改造的关键所在。就目前我国火电厂使用的锅炉燃烧器来看，主要有两种类型：其一是水平型浓淡燃烧器，其二是垂直型浓淡燃烧器。其中水平型的浓淡燃烧器，主要是针对水平方向投放的煤粉作浓淡分离处理，使其射流能够偏向锅炉的中心位置，而且这种型号的燃烧器具有较强的径直卷吸能力，在燃烧时具有显著的“风包煤”效果，炉内脱氮效果很好，在我国的火电厂中具有广泛的应用；而垂直型浓淡燃烧器则是针对从垂直方向投放的煤粉，对其作浓淡分离处理，在实际的使用中，我们通过调整燃烧组垂直的方向，也可以实现燃烧区内有机煤粉的宏观浓淡分离效果。在选择时，应根据该厂的地理位置、实际情况以及使用煤粉的情况进行选择，以保证燃烧后产生的氮氧化合物排放量达到国家规定的标准。
最后，在改造剩余的二次风喷口射流方向，以及一次风喷口的射流方向，使其保持10°这一固定角度，以此确保前期投放的缺氧燃料能与后期供给的氧气充分混合，实现清洁燃烧。
2.3OFAΒιβλιοθήκη 口的设计改造OFA是锅炉燃烧系统中一种结构简单而有广泛使用的喷口。在火电厂进行锅炉低氮燃烧改造的过程中，技术改造人员应注意对原锅炉燃烧器OFA喷口的设计改造问题，避免该喷口无法很好地控制锅炉内的气流，无法降低锅炉出烟口温度的偏差。因此，技术改造人员应根据改造后锅炉燃烧器的技术参数，利用耐热板对其进行封堵，或者进行设计改造，从而保证锅炉燃烧器内的空气可以充分进行分级燃烧，有效地降低燃烧过程中生成的氮氧化物，保证燃料燃烧的效率。
【关键词】火电厂；锅炉；低氮燃烧；改造；运行优化
一、对火电厂的概述分析
对于火电厂而言，主要是火力发电厂的简称，火电厂主要的产能方式便是通过一定的可燃物，现如今主要是为煤炭资源，具有充当的燃料，将其各类的能源转化数次最终出现电能，在进行产电的过程中，大致是煤炭燃烧后，使锅炉中的热水沸腾生成蒸汽，将其中的燃料化学能转变成为热能，所产出来的蒸汽在积攒一定程度之后，其压力会使其汽轮机进行旋转，将热能转变成为机械能，主要是汽轮机带动发电机来进行高速的旋转，通常将会应用的便是为原动机，这类原动机主要是为蒸汽机或者是燃气轮机，一些比较落后的发电站将会采用到内燃机，其工作原理便是通过高温和燃气以及高压蒸汽使其低压空气和冷凝水降压，从而出现电力资源。现如今我国的火电厂则是和建国初期存在着比较大的差别，其中火电厂的主要产能便是为电能和热能，主要包括以下几个系统：一是为燃烧系统；二是燃料系统；三是汽水系统；四是电气系统；五是控制系统。根据其系统的组成内容，电能在实际生产的过程中是需要采用到相关的设备，例如汽轮机以及发电机等，主要将其安装到电厂内部的主厂房中，然而其他的配电装置以及变压器则是放到独立空间或者是室外等，一些辅助的设备例如供水设备和给水系统等，一些是安装到主厂房内容，还有一些则是安装到建筑内或者是户外。
3.2燃烧器摆角与燃尽风的优化调整
火电厂锅炉低氮燃烧运行优化调整，其中摆角和燃尽风的调整，燃尽风的摆角在上下摆动的过程中，会影响火电厂锅炉内的气温和飞灰值，在上下摆动过程中，如果摆角向下倾斜时，会使NOx的生成量和排放量显著上升。在对火电厂锅炉低氮燃烧和运行优化的整个过程中，要着重对火电厂锅炉的运行效率和NOx排放量进行分析。如果要对摆角的运行进行优化调整，可使摆角稍微向上倾斜，向上倾斜能够使火电厂锅炉的气温运行不会出现偏差，增加摆角运行的效率。在燃尽的优化调整中，在保证火电厂锅炉总的风量不变的情况下，若负电荷提升，要开大燃尽风的挡板，能减少NOx的排放量和飞灰值，能降低氧量，使锅炉上部分的燃烧加强，进而提高火电厂锅炉低氮燃烧运行的优化调整。
2.2对现有燃烧器的改造
首先应按照国家规定的燃烧器标准高度，以及固定四角风箱、风道和挡板风箱的位置进行调整，然后将全部的一次风燃烧器即喷口、喷嘴体和弯头更换为符合要求的部件，然后因地制宜、因煤制宜、因炉制宜，对燃烧器进行改造，使其被改造成浓淡型燃烧器，使投放的燃料燃烧得更为彻底。
其次，改造处于四层位置上的二次风口，并用贴壁风喷口更换在三层和二层的二次风喷口，使供给水冷壁的表面具有充足的氧气，以此避免燃烧器内部因高温而出现腐蚀现象或产生结渣现象。
3.3炉内含氧量的优化调整
为降低炉内氧气的增加而增加氮氧化物的排放量，可以通过控制炉内含氧量来降低氮氧化物的生成量，正常情况下，炉内含氧量越低，氮氧化物排放量也就越少，但经试验后发现，炉内含氧量过低会造成飞灰可燃物增高，燃尽废物中的含碳量过高等状况的发生，所以经过长时间的实践总结出，最好将炉内氧量控制在低于3.5%高于2.5%，在降低火电厂氮氧化物排放量的同时确保锅炉燃烧的工作效率。
试析火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化
摘要】火电厂主要利用锅炉设备来实现电力生产目标，作为现代企业必须把握综合生产效益，同时也不能为了获取生产效益而忽视环保以及社会效益。火电厂可通过调整锅炉运行系统，来达到相应的废气排放指标，利用低氮燃烧改造技术可优化锅炉系统，控制排放总量与排放浓度，随着新的排污收费机制形成，火电厂形成了更沉重的成本压力，控制NOx排放量时可运用低氮燃烧技术方案。
3.1一次及二次风温调整
提高一次风／煤粉气流初温，可减少煤粉气流的着火热，并提高炉内温度水平，使着火提前，能在低负荷时稳定燃烧。煤粉气流的初温从20℃提高到300℃时，着火热可降低60%左右。设计煤种为烟煤或褐煤的锅炉，其一次风温及直吹式制粉系统的出口温度应在保证系统安全的前提下进行调整，针对一次风温不正常的情况，应制定处理方案和相应的操作措施。提高二次风温，可以强化燃烧，尤其在低负荷运行时增强着火的稳定性。各单位应根据煤质设计和锅炉设计提供的热风温度，对各台锅炉的二次风温进行监测和控制。若二次风温受到空气预热器传热面积、堵塞影响降低，应及时采取消除措施。
此外火力发电是存在着一定的优势，例如说装机容量是可以自然进行决定以及布局十分灵活等，同时产电能量较大，但是火电厂的污染也是比较大，动力设备比较多，所消耗的煤炭资源主要是为不可再生资源。
二、火电厂锅炉低氮燃烧的改造方案
2.1选择合适的燃烧器
在火电厂锅炉低氮燃烧技术改造中，选择适合的燃烧器是改造的关键所在。就目前我国火电厂使用的锅炉燃烧器来看，主要有两种类型：其一是水平型浓淡燃烧器，其二是垂直型浓淡燃烧器。其中水平型的浓淡燃烧器，主要是针对水平方向投放的煤粉作浓淡分离处理，使其射流能够偏向锅炉的中心位置，而且这种型号的燃烧器具有较强的径直卷吸能力，在燃烧时具有显著的“风包煤”效果，炉内脱氮效果很好，在我国的火电厂中具有广泛的应用；而垂直型浓淡燃烧器则是针对从垂直方向投放的煤粉，对其作浓淡分离处理，在实际的使用中，我们通过调整燃烧组垂直的方向，也可以实现燃烧区内有机煤粉的宏观浓淡分离效果。在选择时，应根据该厂的地理位置、实际情况以及使用煤粉的情况进行选择，以保证燃烧后产生的氮氧化合物排放量达到国家规定的标准。
最后，在改造剩余的二次风喷口射流方向，以及一次风喷口的射流方向，使其保持10°这一固定角度，以此确保前期投放的缺氧燃料能与后期供给的氧气充分混合，实现清洁燃烧。
2.3OFAΒιβλιοθήκη 口的设计改造OFA是锅炉燃烧系统中一种结构简单而有广泛使用的喷口。在火电厂进行锅炉低氮燃烧改造的过程中，技术改造人员应注意对原锅炉燃烧器OFA喷口的设计改造问题，避免该喷口无法很好地控制锅炉内的气流，无法降低锅炉出烟口温度的偏差。因此，技术改造人员应根据改造后锅炉燃烧器的技术参数，利用耐热板对其进行封堵，或者进行设计改造，从而保证锅炉燃烧器内的空气可以充分进行分级燃烧，有效地降低燃烧过程中生成的氮氧化物，保证燃料燃烧的效率。
【关键词】火电厂；锅炉；低氮燃烧；改造；运行优化
一、对火电厂的概述分析
对于火电厂而言，主要是火力发电厂的简称，火电厂主要的产能方式便是通过一定的可燃物，现如今主要是为煤炭资源，具有充当的燃料，将其各类的能源转化数次最终出现电能，在进行产电的过程中，大致是煤炭燃烧后，使锅炉中的热水沸腾生成蒸汽，将其中的燃料化学能转变成为热能，所产出来的蒸汽在积攒一定程度之后，其压力会使其汽轮机进行旋转，将热能转变成为机械能，主要是汽轮机带动发电机来进行高速的旋转，通常将会应用的便是为原动机，这类原动机主要是为蒸汽机或者是燃气轮机，一些比较落后的发电站将会采用到内燃机，其工作原理便是通过高温和燃气以及高压蒸汽使其低压空气和冷凝水降压，从而出现电力资源。现如今我国的火电厂则是和建国初期存在着比较大的差别，其中火电厂的主要产能便是为电能和热能，主要包括以下几个系统：一是为燃烧系统；二是燃料系统；三是汽水系统；四是电气系统；五是控制系统。根据其系统的组成内容，电能在实际生产的过程中是需要采用到相关的设备，例如汽轮机以及发电机等，主要将其安装到电厂内部的主厂房中，然而其他的配电装置以及变压器则是放到独立空间或者是室外等，一些辅助的设备例如供水设备和给水系统等，一些是安装到主厂房内容，还有一些则是安装到建筑内或者是户外。
3.2燃烧器摆角与燃尽风的优化调整
火电厂锅炉低氮燃烧运行优化调整，其中摆角和燃尽风的调整，燃尽风的摆角在上下摆动的过程中，会影响火电厂锅炉内的气温和飞灰值，在上下摆动过程中，如果摆角向下倾斜时，会使NOx的生成量和排放量显著上升。在对火电厂锅炉低氮燃烧和运行优化的整个过程中，要着重对火电厂锅炉的运行效率和NOx排放量进行分析。如果要对摆角的运行进行优化调整，可使摆角稍微向上倾斜，向上倾斜能够使火电厂锅炉的气温运行不会出现偏差，增加摆角运行的效率。在燃尽的优化调整中，在保证火电厂锅炉总的风量不变的情况下，若负电荷提升，要开大燃尽风的挡板，能减少NOx的排放量和飞灰值，能降低氧量，使锅炉上部分的燃烧加强，进而提高火电厂锅炉低氮燃烧运行的优化调整。
2.2对现有燃烧器的改造
首先应按照国家规定的燃烧器标准高度，以及固定四角风箱、风道和挡板风箱的位置进行调整，然后将全部的一次风燃烧器即喷口、喷嘴体和弯头更换为符合要求的部件，然后因地制宜、因煤制宜、因炉制宜，对燃烧器进行改造，使其被改造成浓淡型燃烧器，使投放的燃料燃烧得更为彻底。
其次，改造处于四层位置上的二次风口，并用贴壁风喷口更换在三层和二层的二次风喷口，使供给水冷壁的表面具有充足的氧气，以此避免燃烧器内部因高温而出现腐蚀现象或产生结渣现象。
3.3炉内含氧量的优化调整
为降低炉内氧气的增加而增加氮氧化物的排放量，可以通过控制炉内含氧量来降低氮氧化物的生成量，正常情况下，炉内含氧量越低，氮氧化物排放量也就越少，但经试验后发现，炉内含氧量过低会造成飞灰可燃物增高，燃尽废物中的含碳量过高等状况的发生，所以经过长时间的实践总结出，最好将炉内氧量控制在低于3.5%高于2.5%，在降低火电厂氮氧化物排放量的同时确保锅炉燃烧的工作效率。
试析火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化
摘要】火电厂主要利用锅炉设备来实现电力生产目标，作为现代企业必须把握综合生产效益，同时也不能为了获取生产效益而忽视环保以及社会效益。火电厂可通过调整锅炉运行系统，来达到相应的废气排放指标，利用低氮燃烧改造技术可优化锅炉系统，控制排放总量与排放浓度，随着新的排污收费机制形成，火电厂形成了更沉重的成本压力，控制NOx排放量时可运用低氮燃烧技术方案。