水泥土路基施工方案样本

水泥土路基施工方案
一、工程概况：
本工程起止桩号为K0+000~ K12+749.075，全长12.749公里。

路基施工全宽为46米，路基填方35.373万立方米，挖方24.294万立方米。

路基施工分两种：①、在填方路段采用40cm 4%水泥土；②、挖方路段下层采用40cm 3%水泥土，上层采用40cm 4%水泥土。

二、施工工艺流程：
三、工期筹划
为保障按筹划工期保质保量完毕我项目部各项工作重点将环绕如何全面开展工作面，迅速形成合理流水作业，保证土源储备供应，实验工作紧密配合等工作展开，保证路基填筑先于业主阶段目的规定完毕。

项目部制定了严密施工筹划，对各分项工程工、料、机分解、细化，做到紧密衔接、优化施工，力求保质保量提前完毕任务。

详细筹划如下：
水泥土路基施工：筹划7月~9月完毕。

四、人员安排：
为安全、优质、按期完毕本标段施工任务，本着精干、高效原则，我项目部抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高技术、管理、行政人员及具备丰富施工经验施工队伍来完毕本标段路基工程施工，配备人员如下：项目经理：赵强
主管经理：孙立春
生产经理：吴德峰
项目总工：孙勇
施工员：祝仰增陈波
实验员：李立高闯
测量员：王涛张新宇高振欢
五、施工机械
施工机械合理配备，可以提高机械化施工水平，为加快工程进度，提高工程质量，缩短工期和减轻劳动强度。

结合本段路基施工详细条件，咱们做了合理选型和配备，以满足本段路基工程施工，配备详细机械设备如下：
机械设备一览表
六、施工准备阶段
1、铺筑实验段
在土方正式大规模施工前，铺筑100m~200m实验路段以验证水泥土质量和稳定性，实验段布料、拌和、整平、碾压各道工序按现行施工规范执行。

实验段要决定重要内容如下：
①、混合料松铺系数。

②、原则施工办法：
③、材料摊铺办法和合用机具；
④、适当拌和机械、拌和办法、拌和深度和拌和遍数；
⑤、整平和整形适当机具和工艺办法；
⑥、压实机具选取与组合，压实顺序、速度和遍数；
⑦、拌和、运送、整平和碾压机械协调与配合；
⑧、拟定施工组织及管理体系、人员等。

⑨、质量检查内容、检查频率及检查办法。

⑩、实验路段质量检查成果。

当使用原材料和施工机具、施工办法及实验路段各检测项目都符合规范及设计规定，经监理抽检确认，即可按以上内容编写《首件总结》，经监理工程师审查后，
即可作为申报正式开工根据。

七、施工办法
1、施工准备：原地面检测合格后，进行水泥土施工，一方面进行素土摊铺;采用框格法控制素土摊铺数量，并现场实测含水量，含水量控制在最佳含水量+2~3%，含水量大时，翻开晾晒，含水量局限性时，及时进行洒水。

2、初压整平：对摊铺好素土进行初平碾压，使其表面平整，厚度均匀。

该工序有助于水泥均匀摊铺及拌合。

3、素土摊铺完毕后，依照层厚计算水泥用量，采用框格法控制水泥摊铺均匀性。

人工进行小面积摊铺平整，使水泥均匀撒布在素土表面。

4、拌合：水泥摊铺完毕后，路拌机及时开始拌合，拌合机应匀速、平稳行走，现场取5m/min行走速度,保证拌合均匀、深度一致，现场拌合最多两遍。

拌合时，应注意每道搭接宽度不少于30cm，保证工作区内无漏拌。

路拌机依照层厚调节拌合深度，保证本层拌合彻底，无夹层现象。

5、迅速碾压：水泥土开始拌合后，应有专人跟踪拌和机，控制拌和机拌合宽度，行走速度，对拌合效果进行现场实测。

技术人员应在现场随机抽取若干部位，对拌合厚度，均匀限度，含水量、灰剂量等指标进行检测。

含水量取最佳含水量+3%作为碾压前拌合料控制含水量。

6、整平收面：采用20t重型振动压路机碾压。

水泥土拌合完毕后，一方面进行迅速静压封面，这样可以防止土中水分过早散失和表面初次找平。

随后用平地机对表面进行平整开始弱振、强振碾压。

碾压采用迅速静压1遍，匀速弱振1遍，强振4~6遍，静压收面方式进行。

7、养生：碾压完毕后，运用压路机进行静压收面。

静压时，应匀速行进，不得在碾压完毕表面进行机械掉头、紧急刹车等操作。

保证水泥土表面平整光洁。

及时检测压实度水泥土碾压结束后，及时进行洒水养生，并依照气温条件，炎热时应及时补水。

我部采用在碾压完毕表面进行洒水养生，养生2～3天后，在表面摊铺一层素土进行覆盖配合养生。

八、水泥土施工注意事项
1、水泥土施工应认真做好前期准备工作，如：施工段落位置、原土性质、水泥性能、水泥土技术条件、施工设备及其性能、技术人员及工人以及天气条件等方面进行充分准备。

2、水泥土施工应注重过程控制。

即在施工过程中应从严控制各项指标满足施工规定，如：素土摊铺厚度、拌合前及拌合后含水量、水泥剂量、拌合均匀限度、碾压顺序及组合形式等都应在施工过程中及时修正并完毕。

3、水泥土施工与温度有很大关系，为避免因温度差别而加剧水泥土技术指标变化，普通宜控制在20~25℃温度条件下施工。

4、水泥土碾压应区别与素土。

即水泥土在充分准备工作下应一次成型，及时检测压实度指标，不得对成型后水泥土进行二次补压，导致水泥土构造破坏。

5、水泥土施工应遵循“三快一密实”原则，即迅速摊铺、迅速整平、碾压密实、迅速检测办法，以保证整个施工过程在水泥初凝前结束。

九、质量检查：
水泥土路基成型后质量检查原则见下表：
十、质量控制办法
1、单项工艺控制
单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工，在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案贯彻状况，以保证施工生产正常进行。

2、工程质量保证
项目经理部设质检组，各施工队设专职质检员，班组设兼职质检员。

项目经理部每周一组织一次质量大检查，施工队每天进行施工中间检查。

班组坚持“三检制”自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，再由项目经理部，质检工程师请监理工程师检查签认。

发现违背施工程序，不按设计图纸，规范施工使用不符合质量规定原材料，成品和设备时各级质检员有权制止。

3、施工操作质量保证
施工操作者是工程质量直接责任者，工程质量好坏，施工操作者是核心。

施工操作者，必要具备有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质
很强工种工程，操作者必要具备相应工种岗位实践技能，对某些专业技术工种，必要考核持证上岗。

施工操作中，要坚持自检，互检，交接检制度，所有工程必要坚持样板制，坚持做到不合格工序不交工。

在整个施工过程中,要贯穿前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、原则化，规范化、保证施工质量。

4、人员素质质量保证
在工程质量管理中“人、机、料、结、环”这五要素，施工管理工程技术人员，专业管理人员、施工操作人员素质好坏，对施工工程质量起着决定性作用。

必要通过培训学习不断提高，各专业技工，高档技工等人员保持相对稳定，保证其工作持续性及原有操作技能水平。

5、对的解决进度与质量关系
进度与质量是对立统一，没有质量就没有进度，进度必要服从质量，严格按原则规范和设计规定组织，指引施工，绝不能由于工期而忽视质量。

十一、安全保证办法
1、坚持“安全第一，防止为主”安全生产方针，逐级成立安全领导小组，配备专质安全人员，在安全生产管理中让她们有职有权，放手大胆去管理，严格奖惩。

2、逐级签定年度安全生产包保责任状。

指挥部对施工队，队对班组，班组对个人，层层签定责任状和保证书，形成一级保一级，一级包一级，横向到边，纵向究竟，层层负责，责任到人，稳定安全生产。

3、完善安全管理制度，执行安全一票否决权。

项目经理是安全生产重要负责人，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必要同管安全”原则，严格执行我局“安全生产管理办法”，贯彻本项目部“安全生产管理办法”。

4、加强对职工安全教诲，提高安全意识，严格按安全规程操作和施工。

反
对违章作业和盲目蛮干，动员群众开展事故推想活动，群策群力，群治群防，及时消除事故隐患。

重点抓好四个方面教诲：主人翁责任感教诲；文明施工生产，安全生产教诲；安全生产基本常识和特殊工种安全操作规程教诲；坚持“三工教诲”（工前交待安全注意事项，工中检查安全操作，工后讲评安全工作状况）制度。

5、加强劳动保护，按规定配发和使用劳动保护安全用品和用品。

6、搞好安全生产宣传。

来提高全体施工人员安全意识，使全体人员警钟长鸣。

7、贯彻安全检查制度。

项目经理坚持每月，工程部坚持每旬，工程师坚持每天一次定期检查，专职安全员坚持经常性检查，工班做好自检，互检，交接检。

各级检查发现问题时，必要向下级填发《安全整治告知书》，必要时填发《隐患整治指令书》，把各类事故隐患消除在萌芽状态。

十二、文明施工与环保
1、本工程途径村镇居民区，必要严格按工程所在地区施工现场管理法规组织现场施工。

2、本工程成立文明施工专职小组，有项目经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理。

明确项目部各部门各专业文明施工区域，做好防尘、防噪音、防遗洒工作。

3、做好排水、废料、废水解决工作，修建暂时排水沟，使工地保持良好排水状态。

4、严格控制噪音，特别是夜间，更要严格控制工地噪音，在居民区晚11点～早6点，噪音过大，影响居民施工项目停止作业，如必要在此间作业应发布安民告示，尽量减少对居民干扰。

5、施工现场配备洒水车，并指定专人管理，每天现场巡回洒水，保证施工便道及所涉及社会路不扬尘。