沥青罐更换罐底施工设计方案
沥青储罐制作安装施工方案
9000立方米沥清储罐制作安装施工方案中化六建公司北京分公司二000年三月十日目录1、编制依据2、工程概况3、施工工艺4、施工组织4.1 基础验收4.2 胀圈制作4.3 罐底板安装4.4 罐顶板安装4.5 罐壁板安装4.6 罐体零配件安装4.7 焊接4.8 无损探伤4.9 罐体试验4.10 劳动力计划4.11 施工机具使用计划4.12 施工手段用料计划4.13 进度计划5、质量保证措施6、安全保证措施7、附：储罐罐体排板图附：表2-1、表2-2、表2-3附：图3-1、图3-2、图3-3图4-3、表4-3、图4-4、图4-5、图4-6、图4-7图4-8、图4-10、表4-101.编制依据1.1《立式园筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128－901.2《现场设备、工业管道焊接工程验收规范》GB50236－981.3《钢制熔化焊接接头射线照相与质量分级》GB3323－871.4《工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范》HBJ229-911.5沥青储罐样图华泰工程公司传真件2.工程概况2.1沥青常压储罐容量为9000m3，安装重量约291t；梯子、护栏为3t；内装加热翅管，加热面积为24.62m2；其它附件为41000kg；罐壁均布2台搅拌器。
2.2罐体材质:罐顶、罐底为Q235-A，罐壁为16MnR；2.3罐体保温材料为岩棉，保温厚度位200mm，工程量约为406.51m3；外包装材料为铝皮，工程量约为2040.84m2。
2.4罐体壁板安装前,需进行100%的超声波检查。
2.3储罐的参数（见表2-1）3．施工工艺3．1储罐安装程序（见图3-1）3．2储罐安装采用顶升倒装法。
倒装法的主要优点是有效地减少高空作业，施工比较安全，有利于加快施工进度和降低工程成本，同时易于保证施工质量。
3.3贮罐的焊接采用手工电弧焊。
3.4顶升设备采用顶升机，其布置（见图3－2、图3-3）。
3.5顶升机有关参数(见表3－1)。
沥青罐施工组织设计
目录第一章工程概况 (3)l．l工程简介 (3)l．2工程特点 (3)l．3施工技术关键 (4)1．4 工期、质量目标 (4)第二章施工组织及劳动计划 (4)2．1施工组织机构设置 (4)2．2施工力量布署 (6)2．3施工配合 (7)第三章施工进度计划 (8)3．l施工进度总体安排 (8)3．2主要进度控制点 (8)3．3施工进度计划 (8)第四章技术方案 (9)4．1罐基础工程 (9)4．2 储罐安装工程 (19)4．3定型设备安装 (40)4．4工艺管道安装工程 (42)4．5给排水安装工程 (45)4．6仪表安装工程 (46)4．7防腐保温工程 (48)第五章施工总平面规划 (51)5．1临时设施规划 (50)5．2临时用电 (51)5．3临时用水 (51)5．4施工总平面图 (51)第六章施工设备需用计划 (52)第七章现代化工程管理方法与新技术应用 (52)第八章施工技术组织措施 (52)第九章本工程所采用的标准、规范 (59)第十章交工验收和质量检验评定 (60)附录： (65)附录四倒装法储罐安装施工工艺流程图 (65)附录六主要施工机具用量一览表 (66)附录七主要检验、测量和试验设备需要量一览表 (67)附录八新技术、新工艺推广应用计划表 (68)第一章工程概况l．l工程简介本工程为大明防水沥青罐2000m3 、200 m3储罐工程位于锅炉房北侧、型材车间东侧。
本工程由山东中石大工程设计有限公司设计，建成后将主要用于大明防水沥青的储运。
本工程主要由储罐及其附属的管线、三螺杆沥青泵、篮室过滤器、电器、仪表等组成。
储罐共2台（含基础），总容积2200m3（2000m3储罐1台，200m3储罐1台）为拱顶罐（用于储存沥青）；罐基础为砂石垫层及灰土垫层，沥青砂防腐；罐顶均采用瓜皮拱形的结构型式，钢胎具由现场进行制造和现场安装；储罐的主要材料材质为20#和Q235－A；2000m3储罐单台重量约为80T，200m3储罐单台重量约为12T，均不含钢网壳重量；沥青储罐罐体需保温。
油罐换底工程施工方案
目录第一章工程概况与编制依据 (2)第二章施工准备 (4)第三章油罐换底施工工艺方案 (7)第四章油罐内外壁除锈防腐施工工艺方案 (22)第五章施工工期进度安排及保证措施 (29)第六章质量保证体系及质量保证措施 (32)第七章文明施工及安全的保证措施 (37)第八章工程保修措施与保修承诺 (46)第九章劳动力配置计划 (48)第十章拟配置的主要施工机械 (49)第十一章项目管理机构设置表 (51)第一章工程概况与编制依据一、工程概述1．工程名称：**部队油罐换底工程2．建设地点：**3．工程性质：维修、改造4．工程简述：根据使用单位要求及现场踏勘情况了解，现时洞库内其中一个202# 1000M³储油罐因罐底板渗漏并与底部出现局部空鼓现象，另一个201#罐底锈蚀严重但仍在储存油料，根据使用方要求，先完成202#储罐换底，然后将201储罐的油抽到202#罐，再进行201罐换底。
5．经我司现场考察后认为对201#与202#储罐适宜采用顶升换底法进行维修改造施工。
7．工期要求：（1）施工工期：45天（完成202#罐换底）；（2）计划开工日期：2013年9月05日（最终由业主通知开工为准）；（3）计划竣工日期：2013年10月20日doc2二、编制依据1.经现场查勘业主提出的要求及相关图纸内容2.《石油库设计规范》GB50074-20023.《后方油库仓库设计规范》GJB5758-20064.《油库设计实用手册》中国石化出版社5.《军队油库设备设施更新改造技术规定》6.《海军油库设备设施整修改造管理办法》7.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011；8.《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-1999；9.《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022－2000；10.《立式钢制油罐换底大修改造技术规程》11.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-200512.《热轧钢板和钢带的尺寸，外形，重量及允许偏差》GB/T70913.《军用油库油罐，清洗，除锈，涂装作业安全规程》YLB06-2001Adoc314.《军队油库防止静电危害安全规程》YLB3002A-200315.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200516.《建筑防雷设计规范》GB50057-9517.本公司质量、职业健康安全与环境管理体系手册及程序文件。
油罐换底工程施工方案
目录第一章工程概况与编制依据一、工程概述1．工程名称：**部队油罐换底工程2．建设地点：**3．工程性质：维修、改造4．工程简述：依据使用单位要求及现场踏勘情况了解，现时洞库内其中一个202#1000M³储油罐因罐底板渗漏并与底部出现局部空鼓现象，另一个201#罐底锈蚀严峻但仍在储存油料，依据使用方要求，先完成202#储罐换底，然后将201储罐的油抽到202#罐，再进行201罐换底。
5．经我司现场考察后认为对201#与202#储罐适宜采纳顶升换底法进行维修改造施工。
7．工期要求：〔1〕施工工期：45天〔完成202#罐换底〕；〔2〕方案开工日期：2021年9月05日〔最终由业主通知开工为准〕；〔3〕方案竣工日期：2021年10月20日二、编制依据1.经现场查勘业主提出的要求及相关图纸内容2.?石油库设计标准?GB50074-20023.?前方油库仓库设计标准?GJB5758-20064.?油库设计有用手册?中国石化出版社5.?军队油库设备设施更新改造技术规定?6.?海军油库设备设施整修改造治理方法?7.?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?GB50236－2021；8.?石油化工施工平安技术规程?SHJ3505-1999；9.?石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工标准?SH3022－2000；10.?立式钢制油罐换底大修改造技术规程?11.?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准?GB50128-200512.?热轧钢板和钢带的尺寸，外形，重量及答应偏差?GB/T70913.?军用油库油罐，清洗，除锈，涂装作业平安规程?YLB06-2001A14.?军队油库防止静电危害平安规程?YLB3002A-200315.?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46—200516.?建筑防雷设计标准?GB50057-9517.本公司质量、职业健康平安与环境治理体系手册及程序文件。
第二章施工预备一、技术预备1.把握当地气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、强台风天气的施工措施。
油罐基础专施工方案
油罐基础专项施工方案一、工程概况滩头湾油库改造工程有4个新建储油罐(见平面布置图),每个油罐容量3000立方米,是本项改造工程的最关键分项工程。
油罐基础是钢筋混凝土环型结构,基础设计埋深2m~3.4ｍ,基底持力层设计要求为地基承载力特征值为160KPa,环壁型基础2.0~2.5ｍ高,0.35ｍ宽(即壁厚),采用C25砼浇筑。
钢筋混凝土环型基础施工完成后,环基中部要求采用素土回填分层夯实,夯实后的地基承载力特征值应不小于160KPa,密实度不小于95%,、罐部300厚的粗砂、100厚的碎石层和100厚的沥青砂,这样罐底就设置在柔性沥青砂上,以保证罐底在反复装卸油时不被硬性损伤。
二、场地地理位置及工程地质条件1、地理位置:本工程位于永州市滩头湾油库内,原有公路可直达施工现场,交通比较便利,场地比较开阔,施工条件优越。
2、场区地形是北高，东、南、西方向均较低,原有排水系统施工期间不可用,罐体施工完成后按设计排水系统施工排水沟。
三、编制依据及相关规范标准1、永州市滩头湾油库设计施工图2、施工场地及施工条件。
3、本单位类似工程施工经验。
4、现行国家有关规范、标准和规程和建筑施工手册：《工程测量规范》 GB50026-93；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002；《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2002；《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99；《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2001；《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003五、总体施工原则1) 土方开挖以机械开挖为主，人工配合清底修坡。
所有开挖出的土用运土车运至业主指定的场地加以保存，用以回填时使用。
沥青罐更换罐底施工方案
中国石化塔河炼化有限责任公司管理体系文件SHTH-T4.14.00.203.2015储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工方案2016-04-18 中国石化塔河炼化有限责任公司储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工方案编制：审核：审批：洛阳隆惠石化工程有限公司2016-4-22中国石化塔河炼化有限责任公司管理体系文件会签、审批单记录编号SHTH-T4.14.00.203.2015使用单位洛阳隆惠石化工程有限公司文件名称储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工方案文件编号文件编制部门洛阳隆惠石化工程有限公司拟稿人王延波文件归口部门洛阳隆惠石化工程有限公司初审意见（签名/日期）会签部门部门领导确认意见（签名/日期）审核人意见（签名/日期）：批准人意见（签名/日期）：备注：中国石化塔河炼化有限责任公司管理体系储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工方案记录编号SHTH-T4.14.00.203.2015使用单位洛阳隆惠石化工程有限公司编制王延波审核焦延波中国石化塔河炼化有限责任公司管理体系工作危害分析（JHA）记录表记录编号SHTH-T6.04.01.023使用单位储运车间工作任务：储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工方案分析人员：王庆平日期：2016年05月30日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性L S风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1准备工作未戴安全帽或不规范人身伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施224维持现状，保持记录，但要进行检查或监测，加强培训及沟通，需定期检查工具不合适人身伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施224维持现状，保持记录，但要进行检查或监测，加强培训及沟通，需定期检查2开作业票发生部位、防护措施人员伤害，设备损坏极不可能发生事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施122维持现状，无需采用控制措施，但需保存记录3受限空间作业防护措施、人员体质人员伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施236维持现状，保持记录，但要进行检查或监测，加强培训及沟通，需定期检查4吊装作业工具、材料坠落人身伤害/砸坏设备不可能发生事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施224维持现状，保持记录，但要进行认真检查或监测5用电作业触电人身伤害极不可能发生事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施122维持现状，保持记录，但要进行检查或监测6动火作业防护措施、人员体质人员伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施236维持现状，保持记录，但要进行检查或监测，加强培训及沟通，需定期检查。
罐基础土建施工方案
目录一、工程概况 0二、编制依据及执行的尺度和尺度 0 0 0三、施工筹办工作 0 0 0................................................................................................................ 错误!未定义书签。
(1)3.5其他主要材料取样打点： (1)3.6施工所用材料、机械设备、特殊工种等在开工前报监理单元审核。
(1)四、施工工序及技术办法 (1)五、施工技术办法 (2) (2)5.2土方开挖：土方开挖及验槽详细见方案176131-SFCC-0215A-CV/MPL-A-001 (2) (2) (3) (4) (5) (5) (6)六、施工方案 (8)方案表： (8)方案表： (10)七、质量包管办法 (10) (10) (11) (11)八、HSE打点机构及包管办法 (11)8.1 工程安然包管机构： (11)8.2 安然培训教育制度 (12) (13) (13) (13)8.6 建筑施工安然打点办法 (14)8.7 脚手架工程安然打点工作 (15)8.8焊接作业安然办法 (16) (17)九、文明施工办法 (17)十、应急预案 (18)一、工程概况该工程为北海炼油异地改造石油化工工程精制柴油增加提高十六烷值添加设施新加围堰及储罐根底工程，具体为新加钢筋混凝土罐根底半径为2.1米高为1米共一个，新加钢筋混凝土围堰长24.4米高3.05米宽0.2米，根底混凝土强度为C30垫层为C15。
二、编制依据及执行的尺度和尺度●建筑工程施工质量验收统一尺度 GB50300-2021；●建筑地基根底工程施工质量验收尺度〔GB50202-2002〕;●建筑工程施工质量验收统一尺度〔GB50300-2021〕；●石油化工钢储罐地基与根底施工及验收尺度 SH/T3528-2005；●混凝土布局工程施工质量验收尺度 GB50204-2002；●本工程的施工合同及设计图纸。
沥青罐修复工程施工方案(1)
第一章工程概况1、简介本工程为山东玉皇盛世化工股份有限公司成品车间803沥青储罐修复工程。
因受外力影响导致储罐壁板及顶板变形严重。
根据甲方要求需对变形处进行局部更换、维修工作。
803沥青储罐具体数据为：容积：3000m³、直径：19.05米、总高度：13.819米、储罐壁板分6层组装而成，每一层壁板厚度分别为14mm、12mm、10mm、8mm、6mm、6mm，每一层壁板均为6张钢板焊接围成，每一张钢板长度约为10米。
其中主要工作内容为：储罐第6层二分之一壁板更换、储罐第5层壁板局部变形处进行修复、储罐顶板局部变形严重处更换、储罐顶板局部轻微变形处进行修复、罐顶二分之一栏杆更换、储罐东北方位泡沫消防立管更换。
2、编制原则依据我公司类似工程的施工经验，同时遵循油罐安装工程建设规范，用于指导本工程。
合理组织施工采用科学管理方法和先进的施工技术，优质、高效完成工程建设的综合性指导文件。
3、施工方案编制依据（1） GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;（2） GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》;（3） JB3965-85《钢制压力容器磁场探伤》；（4） GB250-8附录《渗透探伤》;（5） SHJ509-87《焊接工艺评定》;（6） SHJ-505-87《炼油、化工施工安全规定》；（7） SHJ501-85《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》；（8）GB/T10300、1—10300、5-88《质量管理和质量保证》第二章施工进度计划及措施2.1 施工进度计划按照工程实际情况，我公司合理安排进度计划，总工期控制在20天以内。
2.2 施工进度控制施工时，有项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期内完成。
第三章施工方案3.1 施工程序3.2 施工准备及材料验收 3.2.1 施工准备1)施工前，应准备必要的施工机具及起吊设备； 2) 准备一套完善的技术资料；3) 施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙； 4)施工人员进入罐内前，对油罐进行空气置换检测，检测合格后方可进入施工，每天施工前先置换空气20分钟；再对罐内气体做安全检测。
大型沥青储罐工程施工方案
大型沥青储罐工程施工方案一、项目概述本项目位于某市城市区域内，作为城市道路的重要部分，沥青储罐工程的施工将成为城市道路建设的重要组成部分。
本项目主要包括沥青储罐的设计、制造、运输、安装等多个阶段的工程，并涉及到施工期间的环境保护、安全管理等多个方面。
本方案将细致介绍沥青储罐工程的施工过程、施工方案、安全措施等内容，以确保项目的顺利实施。
二、施工准备1. 施工前的准备工作为保证沥青储罐工程施工顺利进行，施工单位需提前进行多项准备工作，包括但不限于：（1）充分了解项目需求，研究工程图纸、技术要求等相关资料；（2）准备施工所需的机械设备、工具、材料等；（3）招募合适的施工人员，确保施工人员具备相应的技能和资质；（4）与相关管理部门取得必要的施工许可、审批文件等。
2. 施工前的环境保护工作在施工前，施工单位需要对施工区域进行环境评估，确定施工对周边环境可能产生的影响，并制定相应的环境保护措施。
同时，施工单位还需要清理施工区域周边的垃圾、杂草等，并采取必要的防尘措施，以减少施工对周边环境的影响。
三、施工过程1. 沥青储罐的设计与制造沥青储罐作为本工程的核心设备，其设计与制造质量直接影响了工程的施工质量和安全性。
施工单位需与供货商密切合作，全面了解沥青储罐的设计参数、使用要求，确保其设计与制造符合相关标准和要求。
2. 沥青储罐的运输沥青储罐的运输环节也是本工程的重要阶段之一。
施工单位需采取有效的运输方案，保证沥青储罐在运输过程中不受损坏。
同时，施工单位还需遵守相关的运输规定，保证沥青储罐的运输安全。
3. 沥青储罐的安装与调试沥青储罐的安装与调试是本工程的重要施工阶段。
施工单位需根据工程图纸和相关规范要求，采取适当的安装方案，确保沥青储罐的安装质量和安全性。
在安装完成后，还需进行必要的调试工作，保证沥青储罐的正常运行。
四、安全管理1. 现场施工安全为保障沥青储罐工程的安全施工，施工单位需加强现场安全管理工作。
油罐换底工程施工设计方案
油罐换底工程施工设计方案一、工程概述二、工程准备1.安全措施：制定详细的施工安全措施和应急预案，确保工作人员安全，并防止环境污染发生。
2.材料准备：准备所需的施工材料，如除锈剂、底漆、面漆、密封材料等。
3.设备准备：准备所需的施工设备，如高压水枪、喷涂设备、恢复机械等。
4.环境准备：确保施工现场的环境整洁、无阻碍，并保证所需配套设备和物资的合理摆放。
三、施工过程1.油罐排空：将油罐内的油品完全排出，并进行安全处理。
2.清洗：使用高压水枪对油罐内壁进行清洗，除去沉积物和污垢。
3.除去旧底：使用适当的工具和机械设备，将旧底层进行除去。
4.除锈：对除去旧底的部位进行除锈处理，确保无锈蚀。
5.涂漆：使用底漆和面漆对油罐内壁进行涂装，以防止锈蚀和腐蚀。
6.安装新底：根据设计要求，安装新的油罐底部结构。
7.密封：对油罐底部结构进行密封处理，确保无泄漏。
8.充油：将新的油品充入油罐内，并进行检测。
9.试验：对换底后的油罐进行压力测试和泄漏测试，确保其安全可靠。
四、质量控制1.定期检查：对施工过程进行定期检查，确保施工质量符合设计要求。
2.质量验收：对施工项目进行质量验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
五、安全保障1.施工期间要加强安全教育和培训，确保工作人员了解施工的安全要求和操作规程。
2.严格执行工作票制度，确保每个作业环节都有专人负责，并进行过程监督。
3.加强施工现场的安全管理，配置必要的安全设施，防止事故发生。
六、环境保护1.施工过程中要严格按照环境保护要求进行操作，防止污染物进入大气、水体和土壤。
2.对施工废弃物进行分类处理，进行合理处置或回收利用。
七、工程总结在施工完成后，应对工程进行总结评估，总结施工中的经验和教训，并提出改进建议，以便在今后的工程中能够更好地实施油罐换底工程。
以上是一个关于油罐换底工程施工设计方案的简要描述，涵盖了工程准备、施工过程、质量控制、安全保障、环境保护和工程总结等方面。
储油罐更换罐底及壁板施工方案
东胜（蒙古）公司集油站储油罐大修工程施工组织设计建设单位：东胜（蒙古）公司页脚内容- 1 -施工单位：东胜星源工程公司2011-12第一章工程概况1、简介本工程为东胜（蒙古）公司集油站内300-700m³原油储罐修理更换底板及第一节壁板。
更换底板直径为6米-11.8米，更换底板及壁板材质为Q235B，厚度为4-6mm。
具体规格及数量为：300m³储油罐1台、400m³储油罐5台、700m³储油罐6台。
2、编制原则依据东胜（蒙古）公司“集油站储油罐大修设计方案方案”，我们遵循油罐安装工程建设规范，用于指导本工程，合理组织施工采用科学管理方法和先进的施工技术，优质、高效完成工程建设的综合性指导文件。
3、施工方案编制依据（1）GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;（2）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》;（3）JB3965-85《钢制压力容器磁场探伤》；（4）GB250-8附录《渗透探伤》;（5）SHJ509-87《焊接工艺评定》;页脚内容- 2 -（6）SHJ-505-87《炼油、化工施工安全规定》；（7）SHJ501-85《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》；（8）GB/T10300、1—10300、5-88《质量管理和质量保证》第二章施工进度计划及措施2.1 施工进度计划按照工程实际情况，我公司合理安排进度计划，总工期控制在90天以内。
2.2 施工进度控制施工时，有项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期内完成。
第三章施工方案3.1 施工程序页脚内容- 3 -3.2 施工准备及材料验收3.2.1 施工准备1)施工前，应准备必要的施工机具及起吊设备；2)准备一套完善的技术资料；3)施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙；4)施工人员进入罐内前，对油罐进行空气置换检测，检测合格后方可进入施工，每天施工前先置换空气20分钟；再对罐内气体做安全检测。
沥青储罐制作安装施工方案
9000立方米沥清储罐制作安装施工方案中化六建公司北京分公司二000年三月十日目录1、编制依据2、工程概况3、施工工艺4、施工组织4.1 基础验收4.2 胀圈制作4.3 罐底板安装4.4 罐顶板安装4.5 罐壁板安装4.6 罐体零配件安装4.7 焊接4.8 无损探伤4.9 罐体试验4.10 劳动力计划4.11 施工机具使用计划4.12 施工手段用料计划4.13 进度计划5、质量保证措施6、安全保证措施7、附：储罐罐体排板图附：表2-1、表2-2、表2-3附：图3-1、图3-2、图3-3图4-3、表4-3、图4-4、图4-5、图4-6、图4-7图4-8、图4-10、表4-101.编制依据1.1《立式园筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128－901.2《现场设备、工业管道焊接工程验收规范》GB50236－981.3《钢制熔化焊接接头射线照相与质量分级》GB3323－871.4《工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范》HBJ229-911.5沥青储罐样图华泰工程公司传真件2.工程概况2.1沥青常压储罐容量为9000m3，安装重量约291t；梯子、护栏为3t；内装加热翅管，加热面积为24.62m2；其它附件为41000kg；罐壁均布2台搅拌器。
2.2罐体材质:罐顶、罐底为Q235-A，罐壁为16MnR；2.3罐体保温材料为岩棉，保温厚度位200mm，工程量约为406.51m3；外包装材料为铝皮，工程量约为2040.84m2。
2.4罐体壁板安装前,需进行100%的超声波检查。
2.3储罐的参数（见表2-1）3．施工工艺3．1储罐安装程序（见图3-1）3．2储罐安装采用顶升倒装法。
倒装法的主要优点是有效地减少高空作业，施工比较安全，有利于加快施工进度和降低工程成本，同时易于保证施工质量。
3.3贮罐的焊接采用手工电弧焊。
3.4顶升设备采用顶升机，其布置（见图3－2、图3-3）。
3.5顶升机有关参数(见表3－1)。
储罐基础施工方案
目录一、编制依据SH/T 3528-2005 石油化工企业钢储罐地基与基础施工及验收规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-2002 混您图结构工程施工质量验收规范JGJ107-2010 钢筋机械连接通用技术规程JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程GB50212-2014 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50164-2011 混凝土质量控制标准GB175-2007 通用硅酸盐水泥GBT14684-2011 建筑用砂GBT14685-2011 建筑用碎石卵石11G101-3 独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台图集二、工程概况工程简介项目工程位置位于涠洲岛终端处理厂。
涠洲岛是一座位于广西壮族自治区北海市北部湾海域的海岛,处于北部湾中部,在北海市正南面38km,距北海市区66km。
涠洲岛南北方向长,东西方向宽6km,总面积,岛的最高海拔79m,是火山喷发堆凝而成的岛屿。
目前涠洲岛与外界的交通主要是轮船,岛上有客运码头、民用码头、军用码头、以及终端厂的原油外输码头。
岛上交通不便,道路狭窄,大型设备运输有一定困难。
土建工程材料资源匮乏。
土建材料,如：水泥、钢筋、沙、石等需从内陆获取。
工程各称：涠西南油田群陆上终端处理厂新增五万方原油储罐项目地质概况：新建原油储罐场地的工程地质条件总体上来说是极其复杂。
我方已根据施工图纸完成了CFG桩复合地基处理。
结构概况：原油储罐基础,罐基础环墙内直径为59460mm,罐基础环墙外直径为60660mm。
设有100mm厚C20混凝土垫层并刷沥青漆,650mm厚抗渗等级P6的C30混凝土底板。
环墙内850mm厚3:7灰土垫层在此层找平 ,300厚中粗砂垫层,100厚级配碎石垫层,100厚沥青砂垫层。
三、人员计划人员安排计划机械设备计划技术准备施工图进行图纸自审及与设计会审,有问题及时提出,由设计明确答复后才能施工。
做好图纸会审及设计交底记录,作为施工依据及交工资料。
油罐施工方案
1 编制的依据1.1日照爱思开沥青有限公司TK4900及TK2500储罐制安工程施工图1.2 GBJ128－2000《立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范》；1.3 JB4730－2000《压力容器无损检测》；1.4 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；1.5 JB/T4735－97《钢制焊接常压容器》；1.6 GB50341－2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》。
2 工程概况本工程主要为新建2台直径20.00米，高度17.03米（不含拱顶高度），拱顶高度为2.18米的拱顶沥青油罐TK4900和1台直径15.0米、高度12.0米的拱顶沥青油罐TK2500。
工程量主要为油罐罐体及附件。
附件包含罐体栏杆、扶手、盘梯、人孔及罐体内部加热器和罐体保温喷沙防腐工程。
本工程位于爱思开沥青有限公司罐组内。
3 工程施工特点3.1 施工区域相对狭小，应合理策划施工工序，展开罐主体的深度予制，使工程自开工就处于施工高峰期。
3.2 本施工区周围为生产、储运作业区，生产作业频繁，危险性大，安全工程尤为重要。
3.3 施工工程量大，安装任务重。
4.施工时间开工日期:2006.08.20竣工日期: 2006.09.30总施工时间：40天5 施工技术措施本工程为储罐TK4900计2台和TK2500计1台。
罐主体材质为Q235-A，盘梯及顶板加强肋材质为Q235-A.加热器盘管材质为20#钢。
5.1主体预制方案5.1.4 壁板预制（1）预制工艺流程材料入厂检验→标记移植→号料→下料（切割）→打磨→划线→检查→滚圆→开孔→组装配件（含配件预制）→焊接→矫形（2）材料检查在预制加工前，应对照钢厂的材料记录，检查钢材的尺寸、数量、炉号、钢板编号，并确认是否与材料合格证明书相符。
采用目视方法逐张对钢板表面进行外观检查，不得有裂纹、气孔、重皮、结疤、夹渣、划伤、表面伤疤、损伤等缺陷。
（3）标记移值材料进厂后经入厂检验、复验合格后，由材料检查员编制厂材质自编号，在钢板上进行标记移值。
储油罐更换罐底及壁板施工方案
东胜（蒙古）公司集油站储油罐大修工程施工组织设计建设单位：东胜（蒙古）公司施工单位：东胜星源工程公司2011-12第一章工程概况1、简介本工程为东胜（蒙古）公司集油站内300-700m³原油储罐修理更换底板及第一节壁板。
更换底板直径为6米-11.8米，更换底板及壁板材质为Q235B，厚度为4-6mm。
具体规格及数量为：300m³储油罐1台、400m³储油罐5台、700m³储油罐6台。
2、编制原则依据东胜（蒙古）公司“集油站储油罐大修设计方案方案”，我们遵循油罐安装工程建设规范，用于指导本工程，合理组织施工采用科学管理方法和先进的施工技术，优质、高效完成工程建设的综合性指导文件。
3、施工方案编制依据（1）GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;（2）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》;（3）JB3965-85《钢制压力容器磁场探伤》；（4）GB250-8附录《渗透探伤》;（5）SHJ509-87《焊接工艺评定》;（6）SHJ-505-87《炼油、化工施工安全规定》；（7）SHJ501-85《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》；（8）GB/T10300、1—10300、5-88《质量管理和质量保证》第二章施工进度计划及措施2.1 施工进度计划按照工程实际情况，我公司合理安排进度计划，总工期控制在90天以内。
2.2 施工进度控制施工时，有项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期内完成。
第三章施工方案3.1 施工程序3.2 施工准备及材料验收3.2.1 施工准备1)施工前，应准备必要的施工机具及起吊设备；2)准备一套完善的技术资料；3)施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙；4)施工人员进入罐内前，对油罐进行空气置换检测，检测合格后方可进入施工，每天施工前先置换空气20分钟；再对罐内气体做安全检测。
加油站双层罐更换改造罐区工程直埋罐区工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造罐区工程直埋罐区工程施工技术方案及措施1罐区基础工程土方开挖本工程罐区基坑尺寸比较深。
加油棚柱基坑尺寸也比较深,总挖土方量相对较大。
为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。
埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。
注意事项：1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。
3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。
4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。
基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。
基础结构施工１、钢筋工程：A施工准备：1)材料：①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
②铁丝：20#～22#③保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。
2)作业条件：④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。
⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。
3)操作工艺：⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。
⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。
⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
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中国化塔河炼化有限责任公司管理体系文件
SHTH-T4.14.00.203.2015 储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板
施工案
2016-04-18
中国化塔河炼化有限责任公司
储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板
施工案
编制：
审核：
审批：
隆惠化工程有限公司
中国化塔河炼化有限责任公司管理体系
文件会签、审批单
记录编号SHTH-T4.14.00.203.2015 使用单位隆惠化工程有限公司文件名称储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工案
文件编号
文件编制部门隆惠化工程有限公司
拟稿人延波文件归口部门隆惠化工程有限公司
初审意见
（签名/日期）
会签部门部门领导确认意见（签名/日期）
审核人意见（签名/日期）：批准人意见（签名/日期）：
备注：
中国化塔河炼化有限责任公司管理体系
储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工案
记录编号SHTH-T4.14.00.203.2015 使用单位隆惠化工程有限公司编制延波审核焦延波
中国化塔河炼化有限责任公司管理体系
工作危害分析（JHA）记录表
记录编号SHTH-T6.04.01. 使用单位储运车间
工作任务：储运车间2#罐更换罐底及最下圈壁板施工案分析人员：庆平日期：2016年05月30日
序号工作步
骤
危害或潜在事
件
主要后果
危害发生的可能性
L S
风险
度R
建议改正/控制措施
偏差发生频率管理措施
员工胜
任程度
安全设
施
1 准备工
作
未戴安全帽或
不规
人身伤害
过去偶尔发生危
险事故或事件
有操作规程，而且格执行；
格执行安全检查制度
胜任
有效防
控制措
施
2 2 4
维持现状，保持记录，但要
进行检查或监测，加强培训
及沟通，需定期检查工具不合适人身伤害
过去偶尔发生危
险事故或事件
有操作规程，而且格执行；
格执行安全检查制度
胜任
有效防
控制措
施
2 2 4
维持现状，保持记录，但要
进行检查或监测，加强培训
及沟通，需定期检查
2 开作业
票
发生部位、防
护措施
人员伤害，设
备损坏
极不可能发生事
故或事件
有操作规程，而且格执行；
格执行安全检查制度胜任
有效防
控制措
施
1 2 2
维持现状，无需采用控制措
施，但需保存记录
3 受限空
间作业
防护措施、人
员体质
人员伤害
过去偶尔发生危
险事故或事件
有操作规程，而且格执行；
格执行安全检查制度胜任
有效防
控制措
施
2 3 6
维持现状，保持记录，但要
进行检查或监测，加强培训
及沟通，需定期检查
4 吊装作
业
工具、材料坠
落
人身伤害/砸
坏设备
不可能发生事故
或事件
有操作规程，而且格执行；
格执行安全检查制度
胜任
有效防
控制措
施
2 2 4
维持现状，保持记录，但要
进行认真检查或监测
5 用电作
业
触电人身伤害
极不可能发生事
故或事件
有操作规程，而且格执行；
格执行安全检查制度
胜任
有效防
控制措
施
1 2 2
维持现状，保持记录，但要
进行检查或监测。