沥青路面方案
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案在建设一条沥青路面的时候，咱们首先得搞清楚整体的施工方案。
沥青路面，不仅仅是铺一层黑乎乎的东西，它承载着交通、行人，甚至是我们的生活。
因此，施工方案的每一个细节都不能马虎。
一、前期准备1.1 工程调查施工前，工程调查至关重要。
我们需要了解地形、土壤、排水情况等等。
记住，地面就像是路面的“脸”，要是底子不好，后面的工作就都得打折扣。
调查报告得详细，测量数据要准确。
每个小细节都关乎着路面的质量。
1.2 材料选择然后就是材料的选择。
沥青的种类多得很，热拌沥青、冷拌沥青，真是眼花缭乱。
我们要根据气候、交通量选择合适的沥青。
比如，寒冷地区就得用抗冻性好的材料，而南方则要考虑到高温下的流动性。
选材就像选人，适合的才是最好的。
二、施工准备2.1 设备调试设备准备工作也不能小觑。
沥青搅拌机、摊铺机、压路机等设备都要提前调试。
试机时，看看运行是否顺畅，工作状态能不能达到预期。
设备好比人的手脚，灵活自如，才能干出好活。
2.2 人员培训接着，咱们得对施工人员进行培训。
让大家都明白自己的职责，掌握操作技巧。
毕竟，只有每个人都心中有数，整个团队才能步调一致。
像是齐心协力的乐队，缺了谁的音，乐曲就会走调。
2.3 施工计划最后，制定详细的施工计划。
时间安排、工序划分都要考虑到位。
我们得有个明确的时间表，不然就像无头苍蝇，忙活了半天还不知道自己在干啥。
施工计划就像是一个蓝图，指引着我们每一步。
三、实际施工3.1 路基处理开始施工时，路基处理是首要任务。
先把地面清理干净，去掉杂物和松散的土壤。
然后压实路基，确保它稳固可靠。
路基的质量直接影响沥青的铺设和使用寿命，马虎不得。
想想，如果地基不牢，路面就像纸糊的，走几天就得出问题。
3.2 沥青铺设接下来是沥青的铺设。
这一步可不能急，得先把沥青加热到适宜的温度。
铺设时，机器得平稳、均匀。
要是铺得不均匀，路面就会出现凹凸不平，开车时可就不舒服了。
咱们可不能让路面像山路一样，得保证平滑如丝。
沥青路面铺设专项方案
沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿，是[具体路段名称]，这路段长度大概是[X]米，宽度是[X]米。
这条路可重要啦，以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样，不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准]，要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了，那就抓瞎了。
大概估算一下，根据路面的面积、厚度，再加上一点损耗量，把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子，不能有太多的泥土和杂质，不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放，就像把不同的工具分类放好一样，到时候用起来方便。
# （二）机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它，就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下，各个部件都得灵活好使，可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机，像初压用轻型压路机，复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好，确保它们的压实功能正常。
# （三）人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备，还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样，大家各司其职，配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，要在现场指导施工。
他们得懂技术标准，能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了，技术人员得一眼看出来，然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# （一）基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样，要是基层路面上有垃圾、灰尘，那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝，就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平，裂缝给它补上，这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
路面沥青工程施工方案
路面沥青工程施工方案一、工程前期准备现场勘察：了解施工区域的地形、地质、气候等条件，评估施工难度和风险。
设计方案确认：根据勘察结果，确定沥青路面的结构类型、厚度、材料要求等。
施工组织设计：制定详细的施工计划，包括人员、设备、材料等方面的安排。
安全准备：设置安全警示标志，配备必要的消防和安全防护设备。
二、基层处理清理基层：清除基层表面的杂物、油污等，确保基层干净、平整。
整平基层：对基层进行必要的整平处理，确保基层平整度符合要求。
洒布粘层油：在基层表面洒布适量的粘层油，以提高沥青层与基层的粘附性。
三、沥青材料准备材料选择：选择符合规范要求的沥青材料，确保质量稳定。
储存与管理：对沥青材料进行妥善储存和管理，避免受潮、污染等。
四、沥青混合料拌合配合比设计：根据设计要求和材料特性，确定合适的配合比。
拌合设备：选用性能稳定的拌合设备，确保沥青混合料的均匀性。
拌合过程控制：严格控制拌合温度、时间等参数，确保混合料质量。
五、沥青摊铺摊铺设备：选用合适的摊铺设备，确保摊铺速度和厚度的均匀性。
摊铺过程控制：严格控制摊铺速度、温度等参数，避免产生波浪、离析等问题。
六、沥青压实压路机选择：根据施工要求选择合适的压路机类型和数量。
压实过程控制：控制压实速度、遍数等参数，确保压实质量。
温度控制：注意控制压实过程中的温度，避免温度过高或过低影响压实效果。
七、质量检测与评估检测项目：对沥青路面的平整度、厚度、压实度等关键指标进行检测。
检测方法：采用合适的检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
质量评估：根据检测结果进行质量评估，对不合格部分进行整改。
八、工程验收与维护验收标准：按照相关标准和规范要求，对沥青路面进行全面验收。
验收流程：制定详细的验收流程，确保验收工作的规范性和公正性。
维护保养：定期对沥青路面进行维护保养，延长使用寿命和提高安全性。
通过以上八个方面的详细规划和实施，可以确保路面沥青工程施工的顺利进行和高质量完成。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案引言：沥青路面是现代城市交通建设中最常见的道路材料之一。
它具有耐用、平整、抗滑、减震等特点，广泛应用于公路、街道、停车场等道路交通场所。
然而，沥青路面施工是一项复杂的工程，需要科学合理的方案来确保施工质量和效果。
本文将探讨沥青路面施工的一般方案和一些关键要点。
一、前期准备工作1. 选择沥青材料：根据道路性质、交通量和气候条件，选择适合的沥青材料，如常规沥青、改性沥青等。
2. 调查勘测：在进行施工前，需要进行详细的勘测工作，包括地势和地质情况、排水状况、交通流量等，以便合理规划施工方案。
3. 设计施工工艺：根据勘测结果，确定施工工艺、沥青路面层厚度、基层处理方法等。
二、基层处理1. 清洁基层：在施工前，要对基层进行清洁和处理，去除杂物、油脂和灰尘等，保证基层的牢固和平整。
2. 表面处理：对于基层不平整的情况，需要进行表面处理，如修补裂缝、填充坑洞等。
3. 基层加固：对于基层土壤较松散的地区，可以采取加固措施，如填筑砂土、加铺石灰或水泥等。
三、沥青路面施工1. 撒粉状材料：在进行沥青路面施工前，需要先在基层上撒布一层粉状材料，如石粉或石灰粉，起到分隔层的作用，提高沥青层的附着力。
2. 施工机械：沥青路面施工主要采用铺面机进行，确保施工的平整度和一致性。
3. 沥青铺设：对于沥青路面层，采用热拌方法，将预制的沥青混合料通过铺面机均匀铺设在基层上。
4. 压实作业：沥青路面施工后，需要进行压实作业，通常采用振动压路机进行，可提高路面的密实度和稳定性。
四、养护和检测1. 养护措施：沥青路面施工完成后，应及时进行养护，如喷洒稀释沥青、覆盖防护层等，以防止路面老化和损坏。
2. 路面检测：定期进行路面检测，检查路面的平整度、密实度、裂缝情况等，及时进行维修和养护，延长路面使用寿命。
结论：沥青路面施工方案是确保施工质量和效果的重要保障。
通过科学合理的前期准备工作、基层处理、施工和养护等环节，能够提高路面的耐久性和平顺性，为交通出行提供更好的条件。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面，其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性，保障道路交通的安全和畅通。
本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工，对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。
二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差，存在着裂缝、坑洼等问题，需要进行整体路面改造。
本次施工对象为该公路的路面层，施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。
三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求，先对旧路面进行破碎清理，将旧路面破碎并清理干净，保证基层平整、无杂物。
2. 路面基层处理在破碎清理后，进行路面基层处理。
首先进行路面底基层的处理，包括填充坑洼、修补裂缝等，以确保路面的平整度和结构稳定性。
3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后，进行沥青路面的铺装工作。
首先进行底砂层的铺设，然后进行石子粘结层和面层的铺装，确保路面平整、耐磨和防水。
4. 路面养护完成路面铺装后，需进行路面的养护工作。
主要包括沥青路面的压实、调整和检查，以及对新铺设的路面进行保养，确保路面质量和使用寿命。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。
2. 施工材料：包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。
五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
对施工人员进行培训和考核，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2. 安全保障在施工过程中，加强对施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全稳定。
对施工现场进行日常检查和维护，及时排除安全隐患，并做好应急预案和人员疏散工作。
六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中，要严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作。
控制施工噪音和粉尘的排放，合理处理施工废弃物，减少对环境的影响，确保施工过程的环保合规。
沥青路面施工组织方案
-实施动态管理，根据实际情况调整施工计划。
-加强各施工环节的协调，确保施工顺利进行。
3.质量管理：
-建立健全质量管理体系，确保工程质量。
-严格执行施工工艺和操作规程，提高施工质量。
-强化质量检测，对不合格品及时整改。
4.安全管理：
-建立健全安全管理体系，落实安全生产责任制。
-设立施工班组，负责具体施工任务。
-设立质量、安全、环保等管理部门，负责相应工作。
2.施工进度管理：
-制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
-实施动态管理，根据实际情况调整施工计划。
-加强各施工环节的协调，确保施工顺利进行。
3.质量管理：
-建立健全质量管理体系，确保工程质量。
-严格执行施工工艺和操作规程，提高施工质量。
七、质量保证措施
பைடு நூலகம்1.严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2.强化施工过程控制，确保施工质量。
3.加强质量检测，及时处理质量问题。
4.建立质量回访制度，对用户反馈的问题及时整改。
八、施工应急预案
1.制定应急预案，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生等突发事件。
2.建立应急组织机构，明确职责和任务。
3.配备应急物资和设备，确保应急响应能力。
-强化质量检测，对不合格品及时整改。
4.安全管理：
-建立健全安全管理体系，落实安全生产责任制。
-加强施工现场安全防护，确保施工安全。
-定期进行安全培训，提高员工安全意识。
5.环保管理：
-严格执行环保法规，降低施工过程中的污染。
-加强施工现场环境保护，提高绿化覆盖率。
-妥善处理建筑垃圾，实现资源化利用。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青砼路面施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构，具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量，本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
（2）矿料：选用符合国家标准的粗细集料，如碎石、砂等。
（3）填隙料：选用符合国家标准的填隙料，如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备（1）拌合设备：沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
（4）检测设备：沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净，确保场地平整。
（2）路基处理：对路基进行压实、平整，确保路基强度和稳定性。
（3）基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合（1）按照配合比要求，准确称量沥青、矿料、填隙料等。
（2）将沥青加热至规定温度，加入矿料、填隙料等，搅拌均匀。
（3）沥青砼拌合时间控制在规定范围内，确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输（1）沥青砼运输过程中，应保持运输车辆清洁，防止沥青砼污染。
（2）运输过程中，注意防止沥青砼温度下降，确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺（1）摊铺前，对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
（2）摊铺机按照设计要求进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压（1）摊铺完成后，立即进行碾压，确保沥青砼密实度。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案沥青路面的施工方案一、引言沥青路面是道路建设中常用的一种路面材料，具有较高的强度和耐久性，合用于各种交通条件下的道路。
本文档将详细介绍沥青路面的施工方案，包括前期准备工作、破路、排水、基层处理、沥青混合料施工、压实、修补和养护等环节。
二、前期准备工作1. 项目概述：对施工项目的背景、规模和设计要求进行介绍。
2. 环境评估：评估施工区域的环境条件，包括气候、水文地质等因素对施工的影响。
3. 施工方案制定：根据项目概述和环境评估的结果，制定适合施工的方案，包括施工工序、施工设备和人员组织等内容。
4. 施工材料采购：根据施工方案确定所需要的沥青混合料、辅助材料等，并进行采购。
三、破路1. 交通组织：制定路段交通组织方案，确保施工过程中的交通安全。
2. 草皮开挖：对施工区域进行草皮开挖，清理杂物。
3. 路面切割：使用切割机对现有路面进行切割，保证新旧路面的接缝平整。
4. 旧路面拆除：采用机械设备进行旧路面的拆除，将其清理干净。
四、排水1. 检查排水设施：对已有的排水设施进行检查，确保正常运行。
2. 排水管道维修：如有损坏或者阻塞的情况，进行相应的维修。
3. 雨水管网建设：按照设计要求，进行雨水管网的铺设和连接。
4. 沥青路面下水道施工：在路面下进行下水道的施工。
五、基层处理1. 基层检查：对基层进行检查，如有不平整或者损坏的情况，进行修复。
2. 基层处理：根据基层情况，进行刮平、加固或者补强等处理。
3. 道路边坡处理：对道路边坡进行处理，确保路面的稳定和安全。
4. 道路标线设置：按照设计要求，在基层上进行道路标线的设置。
六、沥青混合料施工1. 沥青混合料准备：按照设计要求，准备好所需的沥青混合料。
2. 沥青混合料铺设：使用压铺机将沥青混合料均匀铺设在基层上。
3. 沥青混合料压实：采用压路机对铺设的沥青混合料进行压实，保证路面的稳定性。
4. 沥青混合料养护：对刚施工完成的沥青混合料进行喷淋、覆盖和养护，加速其凝固和固化。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工方法和措施、质量保证体系、安全保证体系、文明施工及环保措施、施工安排及保证措施。
以下是详细的施工方案：一、工程概况沥青路面工程主要包括沥青混凝土面层和沥青碎石基层的铺设。
本工程沥青混凝土面层采用AC-16C型沥青混凝土，沥青碎石基层采用ATB-25型沥青碎石。
工程全长约XX公里，共计XX平方米。
二、施工方法和措施1. 试验段：在进行大面积施工前，先进行试验段的施工，以确定合适的施工参数，包括沥青用量、摊铺速度、压实遍数等。
2. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，标出路面中线、边线和高程等关键位置。
3. 拌料：沥青混凝土采用集中拌料，确保拌料质量。
拌料过程中，严格控制沥青、矿料、填料的用量和比例。
4. 摊铺集料：采用摊铺机进行集料的摊铺，确保摊铺厚度均匀，避免出现压实不足或过度压实现象。
5. 碾压：摊铺完成后，立即进行碾压，采用钢轮压路机和振动压路机进行联合碾压，确保压实度达到设计要求。
6. 接缝和检查井处的处理：接缝处采用冷接缝，确保接缝质量。
检查井处采用切割和修复方法，保证路面与检查井连接平顺。
7. 收尾、交验：施工完成后，进行收尾工作，包括清理现场、修复损坏设施等。
同时，组织验收，确保工程质量达到设计要求。
8. 质量通病与预防措施：针对常见的质量问题，如沥青用量不足、压实度不达标等，制定相应的预防措施，确保工程质量。
三、质量保证体系及质量保证措施1. 质量目标：确保工程质量达到国家相关标准和要求。
2. 质量保证体系：建立健全质量管理体系，包括施工过程的质量控制、试验检测、质量评定等环节。
3. 质量保证措施：加强原材料质量控制，严格施工过程质量管理，做好施工记录和试验检测，对不合格品及时进行整改。
四、安全保证体系及安全保证措施1. 安全目标：确保施工过程中人员伤亡事故率为零，设备事故率低于规定标准。
2. 安全管理体系：建立健全安全管理体系，包括安全生产责任制、安全教育培训、安全检查等。
沥青路面施工方案及工艺方法
沥青路面施工方案及工艺方法一、施工方案1.确定施工区域：根据路面设计图纸和工程要求确定施工区域，并进行测量和标记。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和泥土，保持路面干净。
3.坑洼修补：对于有坑洼或破损的路面，先进行修补。
修补方法可以采用切割路面材料、清理杂物并填充沥青混合料，然后压实。
4.基层处理：根据路面设计要求，进行基层处理。
基层可以采用碎石或混凝土等材料进行填充和压实，使路面达到设计要求的平整度和承载力。
5.防水处理：如果路面需要防水处理，可以在基层处理完成后，涂刷一层防水涂料。
防水涂料可以保护路面免受水腐蚀和渗透。
6.沥青铺设：在基层处理完成后，可以进行沥青铺设。
沥青可以采用热铺、冷铺或半冷半热铺的方法进行。
7.平整和压实：在沥青铺设完成后，使用平整机对路面进行平整和压实。
平整机会将沥青铺设的路面进行振动和修整，使路面更加平整。
8.修整和定型：对于边缘不规整或有残留杂物的路面，进行修整和定型。
可以使用路面修整机或清扫车等设备进行。
9.标线和交通指示标志：在路面铺设完成后，进行标线和安装交通指示标志。
标线和交通指示标志可以提供路面的交通信息和指示。
10.养护和维修：施工完成后，需要进行养护和维修，包括定期检查路面情况、清理道路杂物、填补路面破损等。
二、工艺方法1.热铺法：将预热后的沥青混合料倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整，最后使用洒水车进行冷却。
2.冷铺法：将冷沥青混合料倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将冷混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
3.半冷半热铺法：将预热后的沥青混合料和冷沥青混合料按一定比例混合，然后倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工区域的干燥，以免影响沥青的粘结性。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案第一篇：沥青路面施工方案之前期准备工作一、施工前准备工作1.1 路面状况调查在施工之前需要了解路面状况，包括路面结构、路面损坏情况、路肩情况等，以确定施工方案和材料的选择。
1.2 设备调查设备调查是指人工设备和机械设备的清点与检查，确保所有设备工作正常。
1.3 材料准备施工中需要用到的材料包括填充料、底材料、面材料、返料、燃油、油漆等，需要提前进行采购和储存以确保施工的顺利进行。
1.4 工人招募需要在施工前招募足够的工人，包括沥青路面施工经验丰富的技术工人和劳动力。
1.5 勘察检查根据路面状况和设计要求，进行必要的勘察，确定施工方案。
二、施工步骤2.1 路面清理清理的主要目的是去除路面上的污物、灰尘和其他杂质，保证路面干燥清洁。
清理包括机械清理和手工清理两种方式。
2.2 路面损坏修复对于路面上的不平整、裂缝、坑洞等损坏部分，需要进行破损处理和修复，使路面整体均匀、平整。
2.3 底层材料铺设选择适当的填充料进行基础处理和铺设，用于填平不平整的路面，并注入压密，其目的是提高路面的承载能力和稳定性。
2.4 沥青面层施工在底层材料铺设完成之后，需要对路面进行沥青面层施工。
施工时需要根据需求选用适当的沥青混合料、沥青加热设备和碾压机械，进行施工。
2.5 路面标线在沥青路面施工完成后，需要施加标线，用于安全驾驶和交通管理。
第二篇：沥青路面施工方案之建设细节处理1. 道路损坏及补救若在施工中发现路面出现裂缝、坑洼和均匀性不良等情况，需要进行补救和维护。
对于小面积的裂缝和坑洼，可采用粘结剂和沥青混合料进行填补，而对于大面积的路损，需要进行整体修复。
2. 施工环境及天气沥青路面施工必须在适宜的环境和天气条件下进行，如温度、湿度、气压等均应在合适范围内。
施工时需要根据气象预报作出合理的安排，确保施工顺利进行。
3. 施工顺序沥青路面施工顺序一般为先处理底层材料和路面损坏部分，再进行沥青面层施工，最后进行路面标线。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案一、路面准备在施工前，需要对基层进行准备工作。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层表面干净整洁。
其次，对基层进行修补，如填补裂缝和坑洞，保证基层的平整度。
如果基层不稳定，还需要进行加固处理。
二、沥青混凝土配合比设计根据路面的设计要求和使用条件，进行沥青混凝土的配合比设计。
配合比设计应考虑到沥青石料的种类和粒径、沥青的品种和质量要求以及添加剂和掺合料的使用等因素。
配合比设计应满足沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性要求。
三、沥青混凝土生产和施工根据配合比设计，生产沥青混凝土。
生产过程中需要掌握沥青的温度和混合时间等参数，确保沥青混凝土的质量。
施工前，需要先对施工现场进行清理和清水处理，以保持施工环境整洁。
然后，根据设计要求，将沥青混凝土铺设在基层上。
铺设过程中，应保证沥青混凝土层的均匀和密实。
施工完成后，应及时对施工现场进行清理，清除杂物和污水。
四、压实施工完成后，需要对沥青混凝土进行压实。
压实作业应根据沥青混凝土的厚度和类型，选择适当的压实机械和方法。
在压实过程中，应注意控制压实的频次、压实的速度和压实的力度，以达到压实的要求。
压实后，应对沥青路面进行检查，确保压实质量合格。
五、养护沥青路面施工完成后，还需要进行养护工作，以保证路面的长期使用。
养护工作主要包括喷洒沥青稀释剂、挤压垫层、铺设沥青路面封面等。
养护过程中，需要定期巡视和保养，及时发现和处理路面的损坏和问题。
以上是沥青路面的施工方案，根据实际情况可能会有一些调整和变化。
在施工过程中，还需要注意安全生产，确保施工人员的人身安全和施工质量。
同时，施工前需要进行必要的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。
最后，施工完成后还需要对施工质量进行验收和检测，以确保路面的质量和使用寿命。
沥青路面施工方案与技术措施
沥青路面施工方案与技术措施一、施工方案1. 施工进度计划为确保施工进度的顺利推进，我们制定了以下施工进度计划：- 预备工作：清理路面、设置施工标志等，预计耗时2天- 路面基础施工：包括路基填筑、碾压、平整等，预计耗时5天- 沥青路面铺设：包括底层、面层沥青铺设，预计耗时3天- 路面划线：预计耗时1天总计施工周期为11天。
2. 施工设备与材料准备为保证施工质量和效率，我们将配备以下设备和材料：- 挖掘机：用于路基的清理和挖掘工作- 铣刨机：用于旧路面的铣刨工作- 滚压机：用于路基和路面的碾压- 沥青搅拌站：用于制备沥青混凝土- 路面划线机：用于路面划线工作- 优质沥青混凝土：确保路面的耐久性和平整度二、技术措施1. 基础处理为确保沥青路面的稳定性和耐久性，我们将进行以下基础处理：- 路基填筑：按照设计要求进行填筑和均匀压实- 路基排水：确保路基排水良好，防止积水对路面造成影响- 路面基层：采用石灰石级配料进行铺设，提高路面的强度和稳定性2. 沥青铺设在沥青路面的铺设过程中，我们将采取以下技术措施：- 底层沥青浇筑：采用高性能沥青混合料进行浇筑，确保路面的承载能力- 保持温度：在铺设沥青过程中，控制沥青温度，保持最佳施工状态- 均匀铺设：采用专业的铺设机械，确保沥青在路面上均匀分布3. 路面划线路面划线是确保道路交通有序的重要环节，我们将采取以下技术措施：- 使用高质量的路面涂料：提高划线的耐久性和清晰度- 控制施工环境：确保划线过程中无影响施工的因素干扰- 准确划线：采用先进的划线机械，实现准确的道路划线以上是本次沥青路面施工的方案和技术措施，我们将努力保证施工质量和进度，达到预期效果。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、黏层施工1、粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。
沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。
在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。
2、粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除，洒布不到部分，采用人工进行补洒。
3、粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。
二、沥青混凝土路面1、车行道（1）沥青砼上面层添加抗剥落剂使沥青与石料表面粘附性等级达到五级，添加量按沥青用量的3‰进行添加，施工前掺加抗剥落剂的工艺要求：沥青脱桶后应先进入一个带搅拌的掺配罐，经加入要求量的抗剥落剂并充分搅拌均匀后，方可用于混合料的拌和。
（2）面层施工时，应在沥青面层与水泥稳定碎石之间设置透层沥青；如施工时雨水较多，应在水泥稳定层上做表处，将基层封住，防止雨水渗透；沥青混凝土各面层施工前应在其下层上洒布粘层油。
透层：基层碾压完毕表面稍干即可洒布透层沥青（建议沥青与水的比例为35：65），采用慢裂的渗透性好的洒布型乳化石油沥青，宜选用符合技术指标要求的阴离子乳化沥青（PA－2）。
其沥青与水的比例可根据洒布机、渗透性实验进行调整，以易于渗透，且有一定渗透深度（3～6mm），表面不形成油膜为合格。
喷洒量应实验确定，一般为0.7～1.1kg/m2（以沥青重量计）。
透层乳化沥青破乳后，即按正常覆盖洒水保湿养生。
下封层：在暴雨季节施工时（一般情况可不设封层），在基层养生结束后，即洒布封层乳化沥青，单一粒径的石屑作为下封层。
施工工艺流程为：○1均匀洒布封层乳化沥青，喷洒量一般为0.5～0.6kg/m2（以沥青重量计）。
○2同时均匀洒布3～5mm的石屑料，量不宜多，约占面积的60％。
○3用轻型钢轮压路机碾压1～2遍，碾压速度不宜超过2km/h。
○4待下封层破乳成形后方可通车，且应尽快铺筑沥青混凝土面层。
○5在正式铺筑沥青面层前，应彻底清除表面的污染物及松散颗粒，并洒布粘层油。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案1. 引言沥青路面是一种常见的道路铺设材料，具有耐久性、防水性和抗冲击性等优点。
本文将介绍沥青路面施工的基本步骤和施工方案，以确保路面的质量和耐久性。
2. 材料准备在进行沥青路面施工之前，我们需要准备以下材料：•沥青：选择符合规范要求的沥青材料，确保其质量和稳定性。
•石料：选择适当的石料进行路面基层和面层的铺设。
•粘结剂：使用适当的粘结剂，如石油沥青乳化液，确保路面的牢固连接。
•辅助材料：如红土、砂子等用于辅助填充和平整地面。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对施工区域进行清理和准备工作，包括：1.清理施工区域：清理垃圾、杂草等，确保施工区域整洁。
2.修补损坏部分：修复路面上的裂缝或坑洼，确保施工基地平整。
3.2 基层施工基层的施工是保证路面稳定性的关键步骤，主要包括：1.基层填充：使用辅助材料填充路面下沉的地方，保证路面的整体平整。
2.压实基层：使用压路机对基层进行压实，提高基层的密实度和承载能力。
3.3 中间层施工中间层施工的目的是提高路面的承载能力和防水性，具体步骤如下：1.拌和沥青：将沥青和石料按照一定比例进行拌和，确保沥青能够充分渗透到石料中。
2.铺设中间层：将拌和好的沥青石料铺在基层上，均匀压实，确保中间层的厚度和密实度符合规范要求。
3.粘结剂喷洒：在中间层上喷洒适量的粘结剂，以增加不同层次之间的粘结力。
3.4 面层施工面层施工是路面施工的最后一步，需要注意以下步骤：1.拌和沥青混凝土：将沥青和石料按照一定比例进行拌和，确保沥青能够充分渗透到石料中。
2.铺设面层：将拌和好的沥青混凝土铺在中间层上，利用摊铺机或者手工均匀铺设。
3.刨平和压实：使用刮刀或者压路机对面层进行刨平和压实，确保面层的平整度和密实度。
4. 施工质量控制为了确保沥青路面施工质量，需要进行严格的质量控制，包括以下方面：1.材料质量检验：对施工材料进行抽样检验，确保其符合规范要求。
2.压实度检测：使用压实度计检测压路机在施工过程中的压实度，合理调整压力和速度。
沥青路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程，道路全长约10公里，宽40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层，从上至下分别为：沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌站：1座，满足每天生产沥青混凝土的需求。
（2）沥青混凝土摊铺机：2台，用于摊铺沥青混凝土面层。
（3）沥青混凝土压实机：2台，用于压实沥青混凝土面层。
（4）沥青碎石基层摊铺机：2台，用于摊铺沥青碎石基层。
（5）沥青碎石基层压实机：2台，用于压实沥青碎石基层。
（6）水泥稳定碎石底基层摊铺机：2台，用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
（7）水泥稳定碎石底基层压实机：2台，用于压实水泥稳定碎石底基层。
（8）挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用优质沥青混凝土，符合设计要求。
（2）沥青碎石基层：选用优质沥青碎石基层材料，符合设计要求。
（3）水泥稳定碎石底基层：选用优质水泥稳定碎石底基层材料，符合设计要求。
（4）土基材料：选用优质土基材料，符合设计要求。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
（3）质量负责人：负责施工质量监督和检验。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
（5）施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理（1）清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
（2）对土基进行平整、压实，确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工（1）水泥稳定碎石底基层材料配比：水泥：碎石=1：4。
（2）水泥稳定碎石底基层施工顺序：摊铺、拌合、压实。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案施工背景：随着城市化进程的不断加快，人们对于交通道路的需求也越来越高。
而沥青路面作为一种常见的道路铺设材料，其优良的特性和较低的施工工期成本使其成为了大部分道路建设项目的首选。
为了确保沥青路面施工质量，提高路面使用寿命，本文将针对沥青路面施工方案进行详细论述。
一、材料准备1. 沥青材料选择在进行沥青路面施工前，需选择适当的沥青材料。
考虑到道路的使用要求和环境条件，我们推荐选择聚合改性沥青，该种沥青具有较好的高温稳定性和低温抗裂性能，能够满足不同气候区域的路面需求。
2. 骨料选择骨料的选择对于沥青路面施工的质量至关重要。
应选择质量良好、颗粒形状均匀、硬度适中的骨料。
同时，在骨料的选取上应考虑到骨料的抗老化性能和耐磨性，以确保路面的耐久性和服务寿命。
二、施工步骤1. 路面准备在进行沥青路面施工前，需要对路面进行相应的准备工作。
首先，对现有路面进行清扫，确保路面干净平整；然后，对破损和不平整的路面进行修复，填补坑洞并进行必要的平整处理。
2. 沥青铺设（1）底层沥青混合料施工在进行沥青铺设前，需要先进行底层沥青混合料的施工。
首先，按照设计要求，在路面基层上进行均匀的喷涂石油粘结剂，以提高底层沥青混合料的粘结性。
然后，将准备好的底层沥青混合料进行铺设，确保均匀、紧密。
（2）面层沥青混合料施工在底层沥青混合料施工完成后，可以进行面层沥青混合料的施工。
首先，按照设计要求，将面层沥青混合料进行预热处理，以保证施工质量。
然后，采用机械铺设方法将沥青混合料均匀铺设在底层沥青混合料之上，并进行必要的压实工作，以确保沥青路面的稳定性和平整度。
3. 养护和维修完成沥青路面的铺设后，需要进行相应的养护和维修工作，以保证路面的使用寿命和安全性。
在沥青路面刚刚完成施工时，需进行划线、标志等道路标志的绘制工作，以确保交通安全。
此外，还应定期对沥青路面进行巡查，发现并及时修补路面的破损和损坏，以延长路面的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)四、施工工艺和方法 (2)五、施工进度计划 (15)六、施工安全与文明施工保证措施 (17)七、人员、机械设备投入计划 (19)一、编制依据1、江门市丰乐路北延线工程（北环路～规划二路）施工图设计2、《城市道路设计规范》（CJJ37-90）3、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）二、工程概况江门市丰乐路北延线工程（北环路～规划二路）南起北环路，北至规划路，道路全长3.179km，道路红线宽42m，双向八车道（隧道段双向六车道）。
行车速度60km/h。
道路沿线分别与工业路、村道、规划三路、工业一路、工业二路和规划二路相交。
三、施工部署1、施工里程施工桩号为：K0+000-K3+080，总道路长3080m。
由标头段向标尾段方向施工。
2、施工现场部署①、发电机供电。
③、现场搭设工棚为宿舍。
3、施工组织人员机构表4、交通疏导本项目起点与工业路、村道T字交叉、交叉口范围内需对江沙路进行改造，项目设计终点段与规划二路T字交叉，需采用倒边的方法进行围挡。
因此项目的建设对丰乐路及规划二路的现状交通将产生一定影响；需要采取适当的疏导措施保证车辆通行的安全，同时尽量减少对周边居民、商业运营的影响程度。
K0+076.594～K1+590段交通疏解：第一阶段对道路的右半幅道路设置围挡，进行路基、路面、人行道及管线的施工。
第二阶段，对道路的左半幅道路设置围挡，进行路基、路面、人行道及管线的施工。
施工期间均应设置施工围挡，在施工围挡上安置施工警示灯，并在相应位置施工标志牌、指示牌、施工标线等，同时为保证施工期间的交通顺畅，应组织相关的人员现场进行疏导指挥，为避免施工期间工地扬尘对周边环境造成影响，施工期间应安排洒水车定时进行洒水。
四、施工工艺和方法一、沥青透层施工（一）机械设备安排拟投入以下机械设备：宝马格压路机BW120AD-4一台，福格勒摊铺机S 1800-2一台，轮胎压路机SP262一台，打夯机（双联）2台，装载机ZL30 1台，重型自卸汽车红岩CQ3253TMG384 3台，洒水车140-47 1台，加油车CGJ5130 1台。
（二）同步碎石封层车标定在试验室分别测定覆盖率为60%、70%和80%的碎石用量。
在封层车行驶速度为5km/h、料斗升起角度为38度、封层车上料门的刻度为8.0、8.5、9.0的情况下, 分别用50cm*50cm的托盘测定其对应的每平方碎石质量。
根据测定结果确定封层车料门的刻度。
（三）技术方案及要求1、透层用煤油稀释沥青质量要求（1）采用乳化沥青做透层油，乳化沥青的技术要求，达到道路用液体石油沥青AL（M）-1的标准。
基质沥青的针入度不宜小于100。
（2）透层油应在基层施工结束表面稍干后洒布（洒布最佳时间7d以后15d以内）洒布5d后的渗透深度在5mm以上。
（3）透层用量控制不少于0.6～1.5L/M2。
（4）洒布时透层油温度为30-60℃，纵横向搭接宽度为5-10cm。
煤油稀释沥青的主要技术指标2、粘层用原材料其质量要求粘层采用阳离子改性乳化沥青。
（1）粘层油用量控制不少于0.3～0.5L/M2。
（2）洒布时粘层油温度为40-70℃，纵横向搭接宽度为1-5cm （四）透层施工方案1、基层清扫（1）粗扫：组织人工对验收合格的基层进行初步清理，清除表面所有松散的石料、泥土。
（2）细扫：利用吹风机逐排吹净浮灰。
（3）精扫：对局部污染严重的部位人工用钢刷清刷或水进行冲洗；对桥头等死角部位用人工重点清扫后，吹净浮尘。
（4）对清扫后的基层封闭交通，禁止行人及车辆通行。
2、透层油喷洒（1）透层油喷洒前基层表面应清扫干净，并保持干燥。
煤油沥青洒布采用智能型沥青洒布车进行喷洒，洒布量用电脑自动控制，并由检测人员现场检测校核其准确性，沥青洒布温度控制在30℃-60℃之间，沥青洒布量控制为0.6L/m2。
（2）洒布车喷洒前，根据基层宽度合理调整喷洒宽度，尽量减少重叠；喷洒后要达到喷洒均匀，不流淌和渗入一定深度的效果。
（3）喷洒完后对花白处、未喷洒到的等部位进行人工补洒。
（4）根据天气情况，若遇降雨应停止施工，并在雨过天晴时，对原施工部位进行检查，必要时要补洒。
（5）对喷洒过透层油的路段封闭交通，禁止行人及车辆通行，以免污染。
3、改性乳化沥青封层施工方案（1）在透层煤油稀释沥青充分挥发、充分渗透后开始封层施工。
（2）将乳化沥青泵入同步碎石封层车的沥青贮存罐中。
（3）将经过筛选符合技术要求的碎石装入同步碎石封层车的集料贮存仓中。
（4）将装好乳化沥青和碎石的同步碎石封层车开至施工现场，在电脑上设置乳化沥青的喷洒量和碎石的撒布量。
（5）将调整后的同步碎石封层车开至施工路段，开动机器开始施工，同步碎石封层车行使速度为5Km/h。
（6）乳化沥青喷洒温度为70±5℃，洒布量以0. 7kg/m2为准，喷洒搭接宽度为5-7cm，碎石撒布量为5-8kg/m2，撒布后要达到颗粒不重叠、均匀,覆盖率达60%。
（7）对洒布不均匀、质量不符合要求的部位及时清理或进行人工补洒。
（8）纵横缝的处理：纵向接缝采用搭接的方式，先做的一幅封层暂留5-7cm宽度不洒碎石，待做下一幅封层时，沿预留沥青边缘进行同步碎石洒布；横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，长度的50cm，待洒布车通过后，应立即将其清洗干净。
二、沥青路面施工（一）喷洒石油沥青施工1、施工工艺流程：2、沥青的施工（1）施工准备①应将需喷洒沥青的下层清扫干净，确保无灰尘。
如果用水冲洗时，应使表面干燥；如果是喷洒过透层沥青，应使透层表面干燥。
②准备沥青洒布车，使之处于良好状态，保证洒油量准确、均匀。
（2）喷洒工艺、质量要求①沥青的喷油工艺同透层油喷洒工艺。
②沥青应喷洒均匀，或涂刷均匀，喷洒过量处应刮除，严格控制喷洒量。
（3）施工注意事项①喷洒表面一定清扫干净，并表面干燥。
②当气温低于10℃或路面潮湿时禁止喷洒。
③喷洒粘层后，严禁车辆行人通过。
④沥青喷洒后，一定要等乳化沥青破乳，水分蒸发完后才能铺筑上层沥青混凝土。
（二）中粒式沥青砼施工1、概况中粒式沥青砼AC-20.施工流程：2、施工工艺（1）施工放样沥青混凝土的纵坡、横坡及摊铺厚度均采用双基准线来控制。
基准线采用钢丝，每隔5m设基准线立柱，调好标高后悬挂钢丝线，每根钢丝线长度约为150m。
为保证钢丝线绷紧，在两端设拉力器以保证拉力不小于150KN。
摊铺前按照虚铺标高（虚铺系数暂定为1.15）调整好熨平板，并在清扫干净的基层上撒出控制摊铺机行走方向的灰线，保证摊铺机前的方向控制链始终延灰线行进。
（2）沥青混合料的拌和及运输在控制各种材料用量准确的情况下，沥青加热温度、集料加热温度、沥青混合料出厂温度应符合设计要求。
每锅拌和时间、干拌应符合设计要求。
控制筛孔通过率，当发现其偏差超过允许误差时，及时停机，分析查找原因，并核对油石比，确保成品料内在品质符合要求。
对有花白、结团、拌和不均匀、温度达不到要求的混合料坚决废弃、不予出厂。
对贮存的成品混合料，贮存时间不超过6个h，保证在贮存过程中降温应符合设计要求，出厂前必须对温度进行检测。
用自卸汽车运输沥青混合料，在运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷1：3柴油、水混合液。
控制行车时间。
在运输中，不论天气如何，必须加盖保温篷布，保证沥青混合料到场温度应符合设计要求。
运输到场后，先量测温度，不符合设计要求的混合料废弃不用，并查找原因，并及时通知拌和站调整温度。
（3）摊铺根据以往用类似沥青混合料施工经验，松铺系数初定为 1.15，然后根据试验情况逐步调整到适合本工程系数。
按照虚铺厚度调整好摊铺机，可在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板，并使摊铺机熨平板加振，其振动频率大小根据机械性能等由试验路段确定。
两台摊铺机联合作业，摊铺机成梯队作业，前后错开10～30m，重叠5～10cm，使纵横形成热接缝。
施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部份的高程基准面，在最后作跨缝碾压以消除缝迹。
为了保证熨平板的初压压实效果，提前半h 开始熨平板预支预热，采用间隙预热以保证预热的均匀性。
合格的运料车至少五辆在摊铺机前等候，第一辆车在摊铺机前20～30cm停住空挡，由摊铺机接住，推向前行，运料车向摊铺机卸料。
在摊铺过程中，边摊铺，边卸料，卸完料后，运输车即离去，另一辆车再倒向摊铺机。
并使摊铺温度应符合设计要求，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。
根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度在3m/min以内。
在摊铺后，应及时检测虚测虚铺厚度，若不合要求，即时调整。
（4）碾压沥青铺面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法。
碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮及胶轮压路机进行，按照现场测试温度由专人指挥碾压。
碾压按照由下而上，先静后振，先慢后快的原则进行，尽量长距离碾压，振压时必须先停振后停机，先超步后起振，碾压时，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，从横断面上低的一侧逐移向高的一侧，压实完全幅为1遍，压路机行驶不在同一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。
碾压时，并调整好压路机碾压轮洒水喷嘴，使其洒水适量，以不粘轮为宜。
（5）接缝施工时纵缝采用热接缝。
如遇冷接缝，采用切隔机切齐，铺另半幅前，将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
摊铺时重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。
碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。
上下层的纵缝错开15cm以上。
横接缝采用平接缝，相邻两幅及上下层的横向接缝要错位1m以上。
在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。
然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直割除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。
从接缝外起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。
摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。
横向接缝的碾压先用双钢筒式压路机进行横向碾压。
碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。
然后每压一遍向新铺混合料移动15cm～20cm，直至全部在新铺层上为止，在改为纵向碾压。
当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝做横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。