2024年焦化厂化工生产装置开停工管理制度(2篇)

2024年焦化厂化工生产装置开停工管理制度
一、目的和依据
1. 目的：为了确保焦化厂化工生产装置的安全稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，保护环境和员工的生命安全。

2. 依据：《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，焦化厂安全生产管理规定，以及焦化厂实际情况。

二、适用范围
本管理制度适用于焦化厂的化工生产装置，在开停工过程中需要相关人员按照本制度执行。

三、定义
1. 开工：指化工生产装置正式开始运行，生产过程中需要人员按照操作程序执行。

2. 停工：指化工生产装置临时停止运行，需要进行设备检修、设备更换或其他特殊情况下停止生产。

四、开工程序
1. 作业前检查：
a. 检查设备和工作区域，确保没有明显的设备故障、漏洞或其他不安全因素。

b. 检查相关操作者的资质和操作证件，确保符合岗位要求。

c. 检查相关工艺参数（温度、压力、流量等）是否符合操作要求。

d. 开始操作前，进行必要的安全会议，确保操作人员对待工作任务的重要性和安全意识。

2. 开始作业：
a. 按照操作程序、相关工艺参数和安全标准要求进行操作。

b. 在操作过程中，及时记录各项数据和参数，如设备温度、压力、流量等。

c. 严禁进行违规操作，如超负荷运行、无证上岗等。

3. 作业交接：
a. 当班人员与下一班人员交接时，应将相关工艺参数和操作情况进行详细说明，并确保下一班人员了解和接受。

b. 如有特殊情况需要注意或记录，应及时告知下一班人员。

五、停工程序
1. 停工申请：
a. 由相关人员提出停工申请，并解释停工原因和时间。

b. 停工申请需经过相关主管领导批准。

2. 停工准备：
a. 在停工前，检查设备并进行必要的维护和保养。

b. 在停工前，将设备恢复到安全状态，如切断电源、冷却设备等。

c. 停工前对现场进行清理，确保没有危险物品或杂物。

3. 停工操作：
a. 按照操作程序和安全要求，停止设备运行。

b. 操作人员应按照要求进行设备检修、设备更换等工作。

4. 停工交接：
a. 当班人员与下一班人员交接时，应将停工情况和相关处理措施进行详细说明。

b. 如有特殊情况需要注意或记录，应及时告知下一班人员。

六、责任和处罚
1. 相关操作人员应严格按照本制度执行开停工程序，如违反操作程序或无故停工，将追究相应责任。

2. 对于违反本制度规定的人员，将按照相关法律法规进行处罚，包括但不限于警告、记过、罚款或解除劳动合同。

七、附则
1. 本管理制度的修改和补充，应经过焦化厂主管部门批准。

2. 本管理制度自公布之日起生效，焦化厂相关人员在开停工过程中必须严格遵守。

2024年焦化厂化工生产装置开停工管理制度（2）
1、范围
本制度规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。

本制定适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。

2、职责与分工
2.1生产厂长为化工生产装置停开车管理的主管领导。

2.2生产(技术)科负责组织化工生产装置停开车方案的编制和实施。

2.3化工生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。

3、管理内容与要求
3.1化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产(技术)科。

3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。

3.3停开车方案由生产(技术)科组织安全环保科、机动科等有关
科室进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产厂长批准，
批准后由生产(技术)科组织实施。

3.4停开车方案的审核程序
3.4.1生产(技术)科接到生产车间报送的停开车方案后，按3.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交安全环保科。

3.4.2安全环保科接到停开车方案后，按3.5.2内容进行审核，
审核结束签字后转交机动科。

3.4.3机动科接到停开车方案后，按3.5.3内容进行审核，审核
结束签字后转交生产(技术)科。

3.4.4对各科室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产(技术)科负责协调解决。

3.4.5审核全部结束后，由生产(技术)科将停开车方案报送生产
厂长签字批准。

3.5各科室审核内容
3.5.1生产(技术)科审核内容
3.5.1.1停车
3.5.1.1.1停车时间
3.5.1.1.2停车前的准备工作及必备条件
3.5.1.1.3停车主要注意事项
3.5.1.1.4停车顺序示意图
3.5.1.1.5停车的关键操作步骤
3.5.1.1.6清洗置换排放示意图
3.5.1.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表
3.5.1.1.8盲板安装示意图
3.5.1.2开车
3.5.1.2.1开车时间
3.5.1.2.2开车前的准备工作及必备条件
3.5.1.2.3开车中的主要注意事项
3.5.1.2.4水试车步骤及要求
3.5.1.2.5开车顺序示意图
3.5.1.2.6开车操作步骤
3.5.1.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录
3.5.2安全环保科审核内容
3.5.2.1停车3.5.2.1.1停车前的准备工作及必备条件。