压力管道安装中存在的问题分析及处理建议

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压力管道安装中存在的问题分析及处理建议
摘要:压力管道属于特种设备,实际的运行过程中主要输送的是高温、高压、
易燃、易爆或者强腐蚀性物体,这些物质都具有高度危险性,因此管道的安装质
量直接影响现场作业人员的人身安全以及社会的稳定。

安装过程中任何操作失误
都可能会为整个管道系统埋下安全隐患,因此,压力管道的安装工程的质量必须
要受到有关工作人员的高度重视。

鉴于此,本文就压力管道安装中存在的问题分
析及处理展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:压力管道安装;存在问题;处理方法
1 压力管道的设计原则
在压力管道设计的阶段涉及到管道材料的选择,在管道材料选的时候要遵循“质量优先”的原则,优质无缝的钢管材料,以及碳素钢钢管配件,能够最大程度
的提高管道的性能,延长管道的使用寿命。

其次,在压力管道设计的过程中,要
遵循着整体性的原则,结合生产开采等具体需求,分析判断设计的流程是否具有
针对性和安全性,严格遵循物流的顺序展开管道的布置。

最后,要设置好相应的
防火距离,杜绝管道和建筑物之间保持较近的距离。

管道设备基础标高设计的时候,应该严格的根据整体装置的属相布置方式进行设计。

2 现阶段压力管道安装工程中常见的问题
2.1 补偿器安装问题
压力管道输送的介质主要是高温蒸汽、热油等,随着介质流量的增加或者液
体温度的上升,热能作用下,压力管道内部会产生较大的应力及膨胀力。

Ⅱ型补
偿器的主要作用是有效的降低压力管道内部的应力。

但是,经过有关人员的调查
显示,就目前来说,国内许多压力管道设计项目中都不够重视Ⅱ型补偿器数据,
数据资料大多不完整,准确度难以保证,管道设计时,现场工作人员基本上都是
根据自身的工作经验选择Ⅱ型补偿器型号。

这种情况之下,补偿器的补偿能力与
管道的实际情况可能会不相符,并不能够有效减缓管道热应力,可能会为压力管
道埋下安全隐患;方型补偿器能够有效地避免基础不均匀沉降,防止因该问题导
致上升立管阀门被破坏,在压力管道安装中十分重要。

但是,就目前来说,基本
上所有的方形补偿器长时间工作之后都会出现补偿量不足或者失效的问题,除了
因为补偿器设计不当之外,还可能是由于管段两端位置没有设置加固管架,使得
管道运行过程中温度逐渐升高,使得补偿器失效。

2.2 无损检测标准与合格级别标注存在缺陷
无损检测标准与合格级别标注的缺陷问题,比较常见,主要指的是二者的标
注不够完整,不够全面。

例如,有的只标注了Ⅱ级合格的级别,但是对于检测采
用的是GB3323-87标准,还是JB4730-94标准,就不得而知了;有的则刚好相反,标注了无损检测采用的具体标准,但是合格级别却是空白。

举一个相对具体的例子,在某一压力管道安装设计的具体内容中,规定要采用比例为100%的射线检
测进行无损检测,与此同时还格外强调,对于焊接接头的位置,不可使用射线检测,而要改用超声波检测,但是超声波检测并不适用与该压力管道的焊接接头检测,因为按照B4730—94《压力容器无损检测》标准中的相关内容规定,对于焊
缝超声波的检测范围,进行了明确的规定,只有母材厚度在8~300mm之间时,
才可以采用超声波继续努力焊缝检测,本压力管道的钢管焊缝外径小于159mm,无法采用超声波检测,此外,奥氏体钢焊缝也不适用于超声波检测方法。

2.3 管道支架承载力不足的问题
管道支架是压力管道的支撑结构,是根据管道的运转性能和布置要求来进行的,按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。

按用途可分为
活动支架和固定支架。

管道支架承载力不足是压力管道安装过程中常见的问题,
主要是因为缺乏专项的安装设计或者安装操作不规范导致的,会出现支架倾斜的
现象,对压力管道的质量造成极大的影响。

3 压力管道安装时应注意的问题
3.1 合理选择补偿器型号、设计安装步骤
压力管道设计时,设计人员需要就管道的实际应用情况进行科学的分析计算,计算过程中引用相应的计算机技术进行模拟试验,确定管道投入使用之后可能的
热应力值,以此为基础选择方形补偿器,明确补偿器的尺寸以及补偿量。

方型补
偿器安装过程中,安装施工人员必须要熟悉施工设计图纸以及安装工程现场的施
工环境,合理设计安装步骤。

结合以往的工作经验,分析导致补偿器出现问题的
可能的原因并计算固定支架的间隔距离,布置好管架之后,安装方型补偿器,确
保补偿器能够充分发挥其作用,保证管道安装质量。

3.2 加大对施工过程的检查强度
加大对施工过程的检查强度,主要是加大对预制场的检查强度,其中标志管
理的检查以及射线检测的管理,是检查预制场的重点和关键。

标志管理工作,看
似没有难度,但却是保障管线合理有序进行安装的基础和必要条件。

开展标志管
理工作时,每一道管线都应当标注对应的管线号、焊口号,以及现场分布的大致
位置;如果同时进行多个单元的预制时,还要对多个单元进行单元号的标注,确
保检测后的管线全部合格。

四、压力管道安装应注意的问题第一,要保证压力管
道无损检查报告有完整的负责人员和审核人员的签字,从多个环节确保压力管道
的质量,如果在安装单位的检测报告中只有审核人员的签字,则视为检查报告不
完整,不能将压力管道投入安装,防止后期压力管道投入使用的时候出现较大的
质量和安全问题。

第二,压力管道安装企业要制定安装质量保证体系,积极调动
各个相关部门的监督职责,对安装过程做好记录,压力管道安装的各个环节都能
得到有效的控制。

3.3 解决管道支架承载力不足的问题
管道支架安装的过程中,安装施工人员应该对所处的施工环境和相关的施工
要求进行科学的分析,结合实际的安全施工情况,以及具体的设计图纸对管道支
架的承载力进行强度检测,检测其承载力是否满足具体管道安装的标准。

确定管
道支架承载力符合标准,才能进一步展开压力管道安装工作。

3.4 强化监理责任心,提高监理水平
3.4.1 重视压力管道安装工程,熟悉新出台的法律法规
压力管道安装工程不同于一般的安装工程,关系到安全生产和公共安全。


续出台的特种设备安全法、压力管道安全技术监察规程等法律规章都对监理工作
提出了更高的要求。

现场监理只有责任心强、水平高,才能完成自己的任务。


理公司要解决监理人员不学习、不负责和知识老化问题。

3.4.2 控制节点,步步为营,督促企业依规施工
压力管道安装工程分为硬程序和软程序。

监理有责任把控并指导完成这些程序。

管道元件、材料安装、焊接和热处理、无损检测和耐压试验,构成硬程序控制。

特种设备安装许可审查、属地书面告知、安装工艺文件审查、检验检测报告、安装工程文件,构成软程序控制。

监理部门,特别是总监,就是要督促管道安装
工程师按上述节点开展监理工作,并指出不足,提出整改要求。

把控好这些程序,
才能为工业压力管道的质量安全提供切实的保障。

4 结束语
针对压力管道安装过程中,只有不断提高监督检测人员的业务素质水平,同时树立起不畏艰苦,爱岗敬业的工作态度,才能更好的实现压力管道安装的质量得以保障。

参考文献:
[1]陈林.可燃介质压力管道安装监检易忽视问题[J].低碳世界,2016(18):34-35.
[2]刘毅.在压力管道安装监督检验中发现射线检测问题的分析[J].化学工程与装备,2016(02):200-202.
作者:王军身份证号:1401031977****541X。

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