降水土方及支护方案

目录
第一章编制依据 (1)
1.1建设单位提供的有关资料 (1)
1.2有关规范、规程及标准 (1)
第二章工程概况 (2)
2.1工程概况 (2)
2.2四周环境状况 (2)
2.3工程地质及水文地质条件 (3)
第三章基坑降水与护坡设计 (6)
3.1降水方案设计 (6)
3.2基坑边坡支护设计 (9)
第四章施工部署 (16)
4.1组织机构设置 (16)
4.2现场准备 (18)
4.3技术准备 (18)
4.4物资准备 (18)
4.5施工队伍准备 (19)
4.6机械设备准备 (20)
4.7施工现场平面布置原则 (21)
第5章主要项目施工工艺 (22)
5.1降水施工 (22)
5.2土方开挖与支护施工工艺 (25)
5.3土方开挖施工工艺 (26)
第六章基坑监测措施 (30)
6.1基坑监测的目的和意义 (30)
6.2基坑检测的方法 (30)
6.3信息分析处理 (31)
6.4观测精度要求 (31)
6.5注意事项 (31)
6.6应急措施 (31)
第7章施工进度计划及保证措施 (32)
7.1施工总进度计划安排 (32)
7.2工期保证措施 (32)
7.3外部条件保证 (33)
7.4加强监控、及时调整 (33)
7.5技术保证 (33)
7.6材料保证 (33)
第八章质量管理措施 (34)
8.1质量目标 (34)
8.2质量保证体系 (34)
8.3分项质量保证措施 (36)
第九章雨季施工管理措施 (40)
91雨季施工管理措施 (40)
9.2雨季降水预案 (41)
第10章工程安全施工管理几文明施工措施 (42)
10.1工程安全施工管理及文明施工措施 (42)
10.2现场安全防护要点 (44)
10.3文明工地目标 (46)
第一章编制依据
1.1建设单位提供的有关资料
1.1.1北京城建勘测设计研究院有限责任公司《奥运村A-Ⅰ区工程岩土工程勘察报告》1.1.2北京奥林匹克公园（A-Ⅰ区）奥运村项目设计图纸(初步设计)。

1.2有关规范、规程及标准
1.2.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
1.2.2《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ01-501-92）；
1.2.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
1.2.4《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
1.2.5《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
1.2.6《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
1.2.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98)
1.2.8《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）
1.2.9《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
1.2.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
1.2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
1.2.12《建筑施工场界噪音限值》（GB12523-90）
1.2.13《建筑工程资料管理规程》DBJ-51-2003(京内)
1.2.14《建设工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001(京外)
第二章工程概况
2.1工程概况
奥运村位于奥林匹克公园西北角，东南侧为奥运比赛主场馆，北侧是森林公园，西侧为已建成的居住区，南侧是中科院高科技园区。

小区共有住宅楼42栋，其中九层楼20栋，六层楼22栋，规划总户数1822户。

分为A、B、C、D四个区，定位为高档社区，户型以三居、四居为主，兼有两居、跃层户型。

此次施工的A-Ⅰ区是整个奥运村工程A区的一部分，包括A
1—A
4
四栋住宅楼和部
分地下车库。

基础形式为平板基础加柱墩，±0.000标高为47.500m，地下两层，实际开挖深度为7.75m，局部电梯井坑深度为8.75m。

为了满足结构施工的要求，本工程采用管井井点围降法进行降水，降水深度8.5m，局部降水深度为9.5m。

A-Ⅰ区北侧边坡采用自然放坡，坡度1：0.5；其他边坡采取坡比为1：0.2的土钉墙支护措施。

2.2四周环境状况
2.2.1地理位置：位于奥林匹克公园B区，北临辛店村路，南临运动员村路，西临白庙村路，东临北辰西路。

2.2.2施工场地宽阔，现场已形成内景观路和环形道路，西侧和北侧的市政雨水设施已形成。

2.2.3现场开口：在北侧和东侧分别各设一个出土口。

第3页
2.3工程地质及水文地质条件
第4页
2.3.2地下水概况
本次勘察在钻探深度范围内量测到三层地下水，第一层为上层滞水，第二层为潜水、第三层为承压水。

在平面图及剖面图中分别以序号㈠、㈡、㈢区别。

（1）上层滞水水位标高42.97～44.87m（水位埋深2.63～4.53m），观测时间为2005年3月30日～4月2日，含水层为粘质粉土砂质粉土②层。

分布不均匀，仅在A1、A2楼座范围内有分布。

（2）潜水水位标高为39.26～42.46m（水位埋深5.04～8.24m），观测时间为2005年3月30日～4月2日，含水层为砂质粉土粘质粉土③1层、粉细砂③3层。

分布连续。

（3）承压水水头标高为33.44～35.18m（水头埋深12.32～14.06m），观测时间为2005年3月30日～4月2日，含水层主要为粉细砂⑤层。

分布不连续。

充分考虑到上层滞水和地下潜水对基坑支护工程的影响，应采取必要的降排水措施。

第三章基坑降水与护坡设计
3.1降水方案设计
3.1.1设计原则
采取抽渗结合的降水方式，疏干上层滞水和层间潜水（配合坑壁插导水管和明沟排水加以补充），利用水头差将潜水导入承压水层。

3.1.2降水要求
基坑实际深度7.75m，局部深度为8.75m。

目前基坑底标高低于场区内两层地下水的水位标高，为满足基坑施工的需要，地下水的水位标高应底于基坑底标高0.5m以上，因此降水深度要按8.5m考虑，局部还要增加降水深度到9.5m。

其中上层滞水和层间潜水需全部疏干，才能保证基坑的正常施工。

3.1.3降水方案的选择
3.1.3.1根据降水要求和地下水、地层分布及组成的特点，本工程采用管井井点围降法，用管井降水井的深度控制降水范围达到基坑降水目的，用管井降水井的密度阻止地下水流入基坑。

3.1.3.2 由于潜水需全部疏干，降水井在粘土、粉质粘土层不能形成降水漏斗，降水井间形成降水盲区，变层处（层间潜水的底板）将有部分残余水难以排净，因此降水井井距不得偏大（基坑外围降水井井距为8m），并配合坑壁插导水管和明沟排水加以补充。

3.1.3.3经计算基坑最大总涌水量约1130m3/d（见“基坑降水工程计算书）。

3.1.4管井降水设计方案
3.1.
4.1管井降水井：布置在基坑四周，与基坑支护结构净距为1.0m，主要抽吸潜水，利用潜水的水头差使潜水自渗至承压水，其构造为：井孔直径Ф600mm，井管为Ф300mm无砂混凝土滤管, 井管与井孔之间填粒径2-4mm碎石滤料。

3.1.
4.2降水井内安装扬程大于20m,出水量10-15m3/h潜水电泵,水泵用钢丝绳吊在井内并用胶管或塑料管与地面排水管连接。

坑内疏干井的目的主要是将上层滞水和
层间潜水引入地下, 再由基坑周边的降水井将水抽至基坑北部两个二级沉淀池，沉淀后的水排到北部场区内的市政管线，集中备用。

3.1.
4.3地面排系统结合水量，采用架设1Ф150mm钢管或塑料管连续倒抽的方式，再由基坑周边的降水井将水抽至基坑北部两个二级沉淀池，沉淀后的水排到北部场区内的市政管线，集中备用。

3.1.
4.4 A-Ⅰ区基坑降水平面图、剖面图见附图一、附图二。

3.1.5明沟排水
由于粉土与粘土层之间存在难以完全排净的残余水和部分上层滞水，在坑底坡脚设排水明沟，将残留渗水引至集水井，再用水泵排至坑外。

其中明沟上口宽300mm，下底宽200mm，高300mm。

每隔40m 设Ф500mm深1.0m集水井，井内安装潜水电泵将水抽至地面排水管。

根据类似工程的经验,明排水沟将水截在坑外，做到坑内无水保持土建施工的干场作业。

同时应定时清理排水沟污泥，保持畅通。

在水量加大时，原有排水沟不能满足要求的情况下，加大排水沟尺寸至350×300×400mm，每个20～30m 设置Ф500mm深1.0m集水井。

3.1.6基坑降水对周围环境的影响
3.1.6.1基坑降水对周围环境影响的初步预测
第一层地下水为上层滞水；补给源主要为大气降水及管道渗漏水，受补给源的季节性影响其水位、水量变化很大，由于埋深浅，并经年复一年的水位变化，周围土体已基本完成固结沉降，因此不会引起较大沉降。

第二层地下水为层间潜水,渗透系数小或不透水的粘性土层将其分隔各自形成封闭状态，不会产生周围土体沉降。

3.1.6.2防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施：
（1）保证降水井质量，井管接头要接牢，无砂砼井管接缝缠塑料布，浸水部分外缠60目尼龙网。

砾料符合设计要求，使管井抽水含砂量控制在1/100000。

（2）采用分期、分批降水，即边打井边洗井边抽水方法，以使水位缓缓平稳下降，因剧烈水位下降将拉动土颗粒增加沉降量。

（3）保持连续抽水，防止水位忽起忽落，因水位反复起落每次都会产生固结沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。

3.1.7降水设计计算
本次设计考虑将二层潜水、三层承压水水头、三层承压水水层叠加考虑。

a 、计算参数
基坑面积：A=14000m 2(井点内包面积) 基坑假想半径：X 0 =（A/π）0.5=67m
降水厚度：潜水S 1=3m 含水层厚度：潜水H=10m 基坑深度： h 1=7.2m
渗透系数：渗透系数大于（粉细砂6x10-3/粉土6x10-4）cm/s =（5/0.5）m/d 。

（加权平均k=2.75m/d ）
影响半径：潜水R 1 =X 0+2S 1(KH)0.5=98m
b 、基坑涌水量
基坑总涌水量Q 总= Q 1=1130m 3/d, 以上为基坑最大涌水量，随着降深的减小，水位的稳定,基坑总涌水量将逐步减少1/3至1/2。

c 、单井涌水量 q 1=102DLK 1/3
=102×0.3×2.0×2.751/3
=84m 3
/d 式中：k--潜水渗透系数,取2.75m/d
L--滤管进水长度取2.0m （分别为粉细砂含水层及粉土含水层） D —过滤器外径取0.3m 已标注的符号,不再重复标注。

选择内径 300mm 无砂砼降水井，群井抽水单井出水量为84m
3/d ；本工程单井涌水
量q
1
按50m3/d计。

d、管井数量
N=1.2Q
总/q
1
=1.2×1130/50=27口，综合考虑雨季、承压水水头上涨等一切外在因
素影响，本工程暂定降水井间距8m，需布置降水井86口，但由于上述三层含水层水量相对较小，为保证合理、经济的施工本工程，如果水量接近或小于上述涌水量，可以适当抽取一定时间后，采取间隔抽水，形成降渗结合的方式。

1.20—增井系数,考虑降水井损坏、降水井数增加20%。

e、管井降水井的竖向布置(井深)
本次降水井采用承压水完整井，井深16.5m(相对±0.00为47.5m)。

f、水泵的选择
根据以上计算单井涌水量，井内安装扬程大于20m,出水量10m3/h的潜水电泵。

3.2基坑边坡支护设计
3.2.1 工程特点
3.2.1.1本基坑回填土较厚，土层含水量较大,支护方法的选择是降低成本及缩短工期的关键；
3.2.1.2本场区内及四周的地下管道较复杂，详细情况需在施工过程中不断调查探明清楚；
基于以上难点，经过多方商讨后，经过现场调查，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。

3.2.2 方案选择
土钉墙支护在北京地区深基坑支护中已被广泛采用。

这种支护形式的最大优点是施工速度快、低噪音并能有效的控制坡顶位移。

为此，根据该场地的工程地质和水文地质条件以及场地周围环境条件，并结合我单位在北京地区类似工的设计与施工经验，经我单位技术人员共同研究论证，决定采用土钉墙支护的设计方案。

按照此方案施工不仅可以缩短周期而且安全可靠。

支护部位：基坑西侧、东侧及南侧，北侧局部。

基坑支护平面图见附图三、附图四。

3.2.3技术措施
3.2.3.1 土钉墙设计采用目前建设部推广的《理正深基坑支护》软件计算。

该软件已在北京以及全国基坑支护行业得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件，并经数百项工程的验证；
3.2.3.2 实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。

通过采集边坡位移方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行计算、预测，以便及时采取相应措施，确保边坡安全。

3.2.4 方案设计参数
面层采用Ｃ20碎石砼，厚度为100mm，钢筋网片为φ 6.5＠200×200。

加强筋1Φ14，纵距1.5m，横距3.0m，且与土钉焊接。

土钉情况见下表，杆体材料为1Φ20钢筋。

面层深入基坑底200mm，外沿坡面800mm，抹平作为散水面，并及时在坡顶施工硬化路面，硬化厚度不应小于100mm。

土钉墙支护剖面图见附图五。

基坑深7.75m锚喷土钉设计参数（坡比1:0.2）：
边坡坡比1：0.2，土钉墙处肥槽宽度800mm。

施工参数如下表：
3.2.5计算书
********************
* 基坑边坡土钉墙支护计算书 *
********************
原----------始----------数----------据
支护类型基坑侧壁重要性系数基坑深度(m) 地下水位(m) 墙面坡角(度)
土钉墙 1.00 7.75 -8.00 78.0
土层号厚度重度粘聚力内摩擦角摩阻力标
(m) (kN/m^3) (kPa) (度) 准值(kPa)
1 2.00 18.50 15.00 28.00 25.00
2 2.80 19.50 22.00 20.00 55.00
3 3.50 19.80 25.00 22.00 60.00
超载序号超载类型超载值(kPa) 距坑边距离(m) 作用宽度(m) 距地面深度(m) 1 2 20.00 2.00 3.00 0.00
土钉道号竖向间水平间入射角度超挖深度钻孔直径土钉长度
距(m) 距(m) (度) (m) (mm) (m)
1 1.50 1.50 8.00 0.30 100 7.00
2 1.50 1.50 8.00 0.30 100 8.00
3 1.50 1.50 8.00 0.30 100 7.00
4 1.50 1.50 8.00 0.30 100 5.00
5 1.50 1.50 8.00 0.20 100 4.00
土钉钢筋级别: 3
计----------算----------结----------果
计算方法：抗拉计算
计算步数破裂面角(度) 土钉号计算长度(m) 内力设计值(kN)
1 53.0 - - -
2 51.4 1 1.27 4.33
3 50.7 1 1.83 4.33
2 1.47 22.63
4 50.
5 1 2.24 4.33
2 2.0
3 22.63
3 1.70 33.30
5 50.4 1 2.72 4.33
2 2.58 22.63
3 2.26 33.30
4 1.93 43.45
6 50.4 1 2.84 4.33
2 2.70 22.63
3 2.39 33.30
4 2.06 43.45
5 1.84 58.00
计算方法：抗拉验算
计算步数破裂面角(度) 土钉号安全系数验算长度(m) 内力设计值(kN)
1 53.0 - - - -
2 51.4 1 99.90 7.00 0.00
3 50.7 1 99.90 7.00 0.00
2 28.42 8.00 4.10
4 50.
5 1 99.90 7.00 0.00
2 24.96 8.00 4.11
3 4.09 7.00 26.20
5 50.4 1 99.90 7.00 0.00
2 21.76 8.00 4.11
3 3.59 7.00 26.23
4 1.64 5.00 44.69
6 50.4 1 99.90 7.00 0.00
2 21.64 8.00 4.11
3 3.57 7.00 26.23
4 1.63 5.00 44.69
5 1.55 4.00 45.10
计算方法：稳定计算
计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m) 0 53.0 1.80 2.40 2.02 4.32
土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)
- - -
计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
1 53.0 2.00 2.83 2.41 5.02
土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)
1 2.84 0.00
计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
2 51.4 3.30 4.01 2.5
3 6.70
土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)
1 2.84 0.00
计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
3 50.7 4.80 7.53 3.83 10.82
土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)
1 3.74 110.81
2 2.70 0.00
计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
4 50.
5 6.30 11.02 5.83 15.52
土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)
1 3.74 114.89
2 2.80 125.31
3 2.39 0.00
计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
5 50.4 7.70 11.51 3.99 15.30
土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)
1 3.74 109.03
2 2.80 108.14
3 2.49 99.52
4 2.06 0.00
计算步数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
6 50.4 7.75 12.00 4.32 15.90
土钉号计算长度(m) 内力标准值(kN)
1 3.74 110.78
2 2.80 109.67
3 2.49 95.05
4 2.16 86.39
5 1.84 0.00
计算方法：稳定验算
计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
0 1.62 53.0 1.80 2.40 2.02 4.32
土钉号验算长度(m)
- -
计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
1 2.74 53.0 2.00 2.83 2.41 5.02
土钉号验算长度(m)
1 7.00
计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
2 1.76 51.4 3.30 4.01 2.5
3 6.70
土钉号验算长度(m)
1 7.00
计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
3 1.62 50.7 4.80 7.53 3.83 10.82
土钉号验算长度(m)
1 7.00
2 8.00
计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
4 1.48 50.
5 6.30 11.02 5.83 15.52
土钉号验算长度(m)
1 7.00
2 8.00
3 7.00
计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
5 1.34 50.4 7.70 11.51 3.99 15.30
土钉号验算长度(m)
1 7.00
2 8.00
3 7.00
4 5.00
计算步数安全系数破裂面角(度) 滑裂面: 深度(m) X座标(m) Y座标(m) 半径(m)
6 1.46 50.4 7.75 12.00 4.32 15.90
土钉号验算长度(m)
1 7.00
2 8.00
3 7.00
4 5.00
5 4.00
配筋结果：
钢筋级别：3
计算值实配值
土钉号直径(mm) 根数配筋面积(mm^2) 直径(mm) 根数配筋面积(mm^2)
1 18 1 243.46 20 1 314.16
2 22 1 338.26 20 1 314.16
3 20 1 309.02 20 1 314.16
4 18 1 209.59 20 1 314.16
5 18 1 210.5
6 20 1 314.16
第四章施工部署
4.1组织机构设置
奥运村工程总承包部实施项目总承包管理，项目经理赵光明同志负责奥运村工程总体指导、协调工程的施工生产。

在施工中，工程总承包部将组建专业施工作业队承担施工合同中规定的施工项目。

基坑降水和基坑开挖与支护等工程分别选择专业施工队伍，在奥运村工程总承包部的统一协调组织下完成。

为加强奥运村工程总承包部领导和管理力度，设总工程师、经营副经理、生产副经理、行政副经理。

设工程部、技术部、质量部、安保部、商务部、综合办公室等部门。

总承包部按照项目法施工原则组织施工。

降水、土方与支护施工作业队根据工程需要进场、撤场。

在工期安排上服从工程总承包部的统一安排；在施工程序上执行总体施工组织设计的统一规定；在技术质量上接受工程总承包部总工程师和技术部、质量部的协调与管理。

总承包部组织机构图如下：
4.1.1降水施工组织机构
为保证工程的顺利进行，总承包部派专人对降水工程进行组织实施。

北京城建集团奥运村总承包部降水施工负责人：仲建军
技术负责人：熊军辉生产负责人：武宝珠
安全员资料员工长
材料员
质检员测量员技术员
各施工班组、作业队
4.1.2土方开挖与支护施工组织机构
为保证工程的顺利进行，总承包部派专人对土方开挖与支护工程进行组织实施。

4.2现场准备
4.2.1 召开由业主、监理单位、总承包方和其他相关单位共同参加的现场协调会，明确各方面要求及相互责任范围，确定施工期间协调方法；
4.2.2 熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实现场临时占地，修建施工现场临时设施。

4.2.3 了解现场行人及车辆情况，向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。

4.3技术准备
4.3.1 在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。

4.3.2 组织召开施工与运营配合专题会，分项研究后，明确具体施工时间、施工方法及要求。

4.3.3 及时编制各种材料计划，提前进行加工定货。

4.3.4 备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备的资料齐全，检验合格。

4.4物资准备
4.4.1 开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期分批组织进场。

4.4.2 对各种材料的进场时间，数量等要提前作好计划，按计划进场，认真组织，专人负责。

降水施工材料计划表
土方开挖与支护施工材料计划表
4.5施工队伍准备
4.5.1选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高，拥有先进机械设备，且有良好信誉的队伍作为专业施工队伍，并签订专业施工责任合同。

4.5.2根据开工日期和进度计划安排，编制劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。

4.5.3劳动力用量表
4.5.3.1基坑支护施工劳动力用量表
4.5.3.2土方开挖劳动力用量表
4.5.3.3基坑降水劳动力用量表
4.6机械设备准备
4.6.1降水施工设备表
4.6.2降水工程监视和测量装置表
4.6.3土方开挖施工机械数量表
4.6.4护坡施工机械数量表
4.7施工现场平面布置
根据方便施工，全局考虑，节约用地，减少投入的布置原则，进行施工平面布置设计。

4.7.1 现场出入口：现场的东侧和北侧各设一个出入口。

4.7.2 现场道路：利用现场内景观路和环形道路，另外考虑到本工程土方量较大，在施工过程中应加强管理，增宽施工道路，加强土方运输能力。

4.7.3 施工消防栓布置：利用现场总规划布置的消防栓，同时在临时加工区也配置相应的消防器材。

4.7.4 施工临电、临水布置：由土方开挖与支护作业队设一级配电箱，将业主提供的电源接至施工现场，降水作业队设二级配电箱，从土方开挖与支护作业队的一级配电箱将电源接至施工现场，水源接至施工现场附近，能够满足基坑施工的需要。

4.7.5基坑北侧为临时材料堆放场地。

第5章主要项目施工工艺
5.1降水施工
5.1.1工艺流程
降水井施工采用循环钻机成孔，其施工工艺流程见下图：
单井施工主要程序：
5.1.2施工工艺
5.1.2.1成孔：成孔采用反循环钻机，泥浆护壁，旁边设置泥浆池，深度0.5m。

孔直径为600mm，成孔深度自设计深度向下0.5m。

5.1.2.2 下管：成孔完毕应立即下无砂管，下管前要用竹片绑紧，采用钻机卷杨下管，下管时要垂直居中。

5.1.2.3 填料：井滤料从井口四周均匀回填，防止将井管挤偏，井顶距地面1m，用粘性土回填至地面，井口要加盖。

5.1.2.4 洗井：洗井是关键性工艺，在滤料填充完后进行初次洗井，采用9m3空压机气举法洗井，要从上至下逐层逐节吹洗，将井底泥砂吹净洗出清水为止。

洗井结束前再清一次淤泥，使井底沉淀小于0.3m。

5.1.2.5 抽水：用潜水泵抽水，水泵下至距井底0.5m。

开始抽水时，水未变清前不准中途停泵，以防含砂量过大造成淤积，甚至埋泵。

5.1.2.6 封井：井口地面以下1m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志，并加井盖予以保护。

5.1.3施工技术要求
5.1.3.1在松软或松散易缩孔、塌孔的土层中钻探施工时，应采用清水钻进。

5.1.3.2用清水钻进时，要求送水泵压不得低于2Mpa，流量不少于20m/h。

5.1.3.3钻到设计预定孔深后，应加大泵量冲冼，将孔内土块及泥浆冲冼出孔口，使孔内水体的含泥量不大于5%。

5.1.3.4钻探成孔后，应立即下入井点管，井点管应居孔中心，严禁将井点管强行压入孔中。

5.1.3.5在井点管周围投入滤料，宜采用边向孔内送水边投滤料的办法，以保证填入的滤料孔隙不被泥沙堵塞，有利于上层地下水通过井点管向下部疏导。

滤料投量应不少于计算值的95%。

滤料填至地面以下
1～1.5m后，改用粘性土填至地面，并压实封闭孔口，以防止地面水的掺入，实现真空降水。

5.1.3.6井点施工结束后，应立即组织清冼。

冼井宜自上而下进行，冼至水清不出砂、出水正常，井点底不存砂为止。

5.1.3.7每根井点施工完毕，即着手组装水泵。

5.1.3.8降水系统安装完毕，应及时组织试抽，全面检查管路连接质量，泵组的工作水压力、电流、电压及运转状况，井点的出水状况，如发现不正常情况及时排除。

5.1.3.9在试抽过程中，应定时观测抽水流量，以及观测孔的水位。

并做好记录，核检抽水量是否与设计计算值相符。

5.1.4降水试验
5.1.4.1抽水试验井洗井应符合下列要求：
（1）试验井应在下管、填料后立即洗井；
（2）洗井的时间应按含砂量小于万分之一确定；
(3)洗井时间应同步进行观测孔水位观测。

5.1.4.2抽水试验应符合下列要求：
（1）试验井同设计降水管井,水泵置入应位于降水深度下不少于2m；观测井构造及深度与设计降水管井的深度相同,其直径为600mm。

观测井距试验井距离宜为1-2倍的含水层厚度；
（2）至少做一个单井试验和两次降水深度，其中一次最大降水深度应接近基坑底板降水深度；
（3）抽水试验其稳定时间不得少于6h;当抽水不稳定时，其延续时间不得少于24h；
（4）应观测单井出水量Q和水位降深Sw，其观测次数与时间间隔应按下表的规定进行记录。

5.1.4.3出水量、水位的观测精度应符合下列规定：
（1）出水量的观测误差应小于5%；
（2）水位降深值的观测允许误差为±5mm。

5.1.5残留滞水的处理
基坑侧壁在上层滞水含水层的底层局部位置可能出现少量残留滞水，可采用在基坑四周边坡的隔水层顶部插入引流管，将隔水层上少量残留滞水引入管井或集水井的做法排出。

5.1.6地面防渗措施
在基坑四周5.0m范围内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。

5.1.
6.1 排水措施：在基坑周边设置挡水台，防止降雨和人工用水的入渗。

5.1.
6.2 基坑坡顶1.0m范围内应用水泥砂浆抹面，以防雨季降雨渗流引起边坡坍塌。

5.2土方开挖与支护施工工艺
5.2.1土钉墙支护工艺流程
5.2.2施工要点
5.2.2.1 边坡土方开挖：
边坡采用反铲挖土机挖土，坡面预留50～100mm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下500mm，预留成孔工作面宽度保证5m以上，以确保土钉成孔的工作面。

土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，土钉施工3天一层，上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度75%以前，不得进行下一层土方的开挖。

5.2.2.2 边坡清理：
本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，严格控制好坡比以及坡面平整度。

5.2.2.3 土钉主筋制作及安放：
主筋按设计长度下料，外端弯钩与加强筋焊牢，确保端部的主筋抗拉强度。

主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；注浆时注浆管插入孔内离孔底0.5m 左右。

土钉安放时如遇降水井，则土钉做适量偏移。

遇土钉钢筋下放困难时，应查清原因处理后再下放。

5.2.2.4 造浆及注浆：
采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时孔口用水泥袋封闭，根据泵压将注浆管自孔底缓慢均匀拔出，保证孔中气体能全部排出。

遇有渗浆严重的钻孔，应及时补浆。

5.2.2.5挂网：
钢筋网片与坡面土体间隙15～20mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d且不小于300mm，并不少于两点绑扎。

钢筋网片利用加。