皮带运输设备防尘措施的研究王敏

皮带运输设备防尘措施的研究王敏
发布时间：2023-05-13T04:16:07.039Z 来源：《科技新时代》2023年5期作者：王敏
[导读] 为解决输送机的防尘问题，通过对现场的调研，对尘源进行了分析，并通过对输送机的实验，对输送机的防尘方法进行了研究，最后，研制出一种密闭、无动力减压、自动加湿防尘装置，通过在工地上的测试，其防尘性能十分良好，工作环境中的灰尘含量得以有效的减少，并满足了有关的国家要求。

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摘要：为解决输送机的防尘问题，通过对现场的调研，对尘源进行了分析，并通过对输送机的实验，对输送机的防尘方法进行了研究，最后，研制出一种密闭、无动力减压、自动加湿防尘装置，通过在工地上的测试，其防尘性能十分良好，工作环境中的灰尘含量得以有效的减少，并满足了有关的国家要求。

关键词：皮带运输设备;防尘;装置
1 皮带运输机概述
作为井下开采中的一种重要的运输装备，腰带输送机的作用是利用煤炭与腰带之间产生的摩擦来完成对煤矿的运输，它的主体是分布在两端的圆筒体和封闭的传送带，它是利用马达推动圆筒体旋转来推动皮带进行运行的。

其中，大倾斜角度远距带式输送机和可伸缩顺槽带式输送机是当前应用比较广泛的两种形式。

在胶带运输机的运转中，其传动功能是通过控制与防护两个部分来实现的。

首先，以控制为中心的胶带运输机的控制体系，通过操作台、工控台、控制柜和相应的辅助软件，对胶带运输机的整体运行状态进行了高效的调整和控制。

若胶带输送机在运行中处于良好状态，则可根据操作台的指示，完成所有的操作。

如在维护中，将根据维护命令对装置进行维护，直到解决了问题后，再重新开始运送。

该保护系统的功能是：防皮带跑偏、防打滑、堆煤，以及速度、温度、烟雾、洒水等控制，在一些大型矿井中，还包括使用了辊筒温度控制、急停闭锁等功能来增强保护效果。

2 原有防尘措施的评估
2.1 密闭设备
在传送带上安装密封装置，用密封罩子将尘点封死，防止灰尘向四周蔓延，但在材料从顶部往下扔的时候，会引入很多的气体，密封罩子的底部受到了挤压，里面的压强大于外面的压强，灰尘从裂缝中溢出，也会形成灰尘，对工作环境造成了一定的影响，所以这种方式的效率很低，效率很低。

2.2喷雾降尘
在扬尘之处设置喷洒设施，利用喷洒装置的喷洒洒水，该除尘方式对粉尘的抑制，对皮带工作空间的粉尘浓度的抑制作用较为明显。

不过，增湿的程度很难控制，因为一些材料需要一定的空气湿度，所以增湿过度，会影响到生产。

2.3密闭、通风、除尘
首先将粉尘封闭，并设置抽吸型的局部排气装置，使封闭的罩子里的气压小于外面的气压，用管道将里面的气体抽出来，经过过滤，再将里面的气体排放出去。

这种装置具有更好的除尘性能，然而，目前的输送机输送系统，其输送的范围很广，而且扬尘区很多，而且分布很广，要把所有的粉尘都装上一种密闭的通风除尘装置，投入的资金将会大幅提高，运营和维修的成本也会很高，而且吸尘器采集到的粉尘还需要进行进一步的加工，因此，当输送机输送系统的粉尘多而又分布很广时，密闭通风除尘系统的防尘方案就不适用了。

3 新的防尘措施的研究
3．1设计思路上应注意解决的问题
在滑槽中增加隔流档板等，都可以减小材料坠落时的冲击力，因此，也就降低了发尘量。

但是最有效的方法是喷洒洒水.喷洒洒水不但对降低粉尘点的发尘量有明显的作用.同时因为材料已经被浸湿.也可以降低下段输送机运转时的发尘量.除此之外，这些雾气还能减少空气中的灰尘，可以说是一箭三雕。

3.2密闭、减压
密封是一种可以有效地抑制粉尘蔓延的方法。

但是，仅仅的密封并不一定能够起到很好的作用。

因为密封罩中大部分都是正压的，所以很难控制罩中的粉尘外溢。

所以，一定要将密封罩中保持在负压的状态，这样才有可能避免粉尘外溢。

通常采用的封闭系统、通风系统
和除尘系统就是在此基础上进行的。

但是对于粉尘多且分布较散的胶带输送机，在使用上存在一定的难度
3.3自动控制
在生产设备持续自动运行的条件下，要解决好喷洒洒水装置的自动监控以及给水量的自动调整问题，还要确保防尘设备与生产设备的自动运转同步。

使得粉尘控制设备在不同的粉尘因子下，可以实现自动监测和连续操作。

4集中控制系统在皮带输送机中的应用
4.1皮带运输控制
在传送带的控制中，由集中控制室的工作人员，对传送带进行集中控制，使传送带有特定的运转速度。

当 PLC系统按下起动按钮时，会根据程序的逻辑进行自我检查，当系统的电机，各个滚筒，张紧绞车的压力，减速油压，变频系统的备等都在正确的情况下，就会根据程序的要求，成功地开始各个电机，泵机，风扇等设备的工作。

腰带电机在变频器的控制下，在完成了软起动，并在到达指定的速度以后，就会进入稳定的运转，这个时候，操作者就能够利用可视化的接口，来直观地看到腰带运输系统中的设备信息。

当要对带进行停转时，可按下停转键，这时 PLC收到停转的信号，并顺序地使对应的装置停止运转。

在转换开关为维修模式的情况下，操作者可以通过对可视化接口上对应的功能模块的操纵，来完成对对应的设备的启动、停止。

4.2皮带运输保护
中央控制系统对皮带输送机进行的保护，其目的是将从该系统中收集到的电机电流、电压、转速、轴承温度、油温、油压等设备的数据，传送到 PLC系统，从而可以对滚筒、绞车泵站等装置进行高效的控制，从而获得更好的保护结果。

在中央监控中，比较普遍的防护讯号有积煤、偏煤、冒烟、超温洒水、皮带打滑、纵向撕裂等。

利用全线系列组合的音电话和急停闭锁信号的高效传输，在对接收到的信号进行了分析之后，系统可以根据其自身的逻辑程序设置来判断该装置的工作状况是否正常，如果判定为不正常，那么就可以进行对应的停机保护。

比如，如果机尾给煤太大，导致驱动电机电流大幅度增大，超过了系统设置的保护数值，这时，系统会对皮带进行控制，让它停止运行，避免把发动机烧坏。

在系统探测到减速油温度超过设置数值时，将会打开制冷风机对电动机进行制冷，如果在监测减速油温度时，发现油温度过低，将在内控下运转加热器进行加热，以保证减速油温度在正常数值范围内。

对于张紧泵站的压力，在收到数据以后，通过判定张紧油缸的压力，如果小于所设置的最低限度，那么就会打开泵站马达，一直到到达最低限度的时候，就会自动关闭。

针对皮带的堆煤、烟雾、跑偏、超温洒水、纵向撕裂、打滑等故障，在相关的传感器收到故障信号后，对 PLC系统发出停机信号，使皮带停止运转，防止皮带发生更大的破坏，以达到对人员的安全有效的防护。

结语：
综上所述，皮带运输机的用途很广，包括矿石运输，煤矿开采，水泥，火力发电等粉料和碎石材料。

当工作地点的皮带输送段较长时，空间内的粉尘污染状况会很严重。

要想有效地解决皮带运输设备的粉尘问题，首先应该研究并分析运输设备的粉尘产生特点，并对出尘源的控制措施进行分析，只有这样，才能更好地进行粉尘控制工作。

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