岗位设施设备危险源辨识表-空分

18
打扫卫生
打扫窗户卫生
在打扫窗户玻璃卫生，因玻璃有缺陷使人被划伤；人从窗户上摔下造成摔伤。
√
√
1
6
1
6
1
1、劳保齐全，戴手套。
2、凳子要放平稳。
打扫电气卫生
在打扫电气卫生时发生触电
√
√
1
6
3
18
1
不允许用湿手或湿抹布进行打扫，不允许往电器、操作盘上洒水。
打扫水泵及电机
卫生
发生机械伤害和触电
√
√
1
6
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
12
启动工艺液氧泵
开进口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
预冷泵
在预冷泵时，容易发生冻伤、爆炸事故。
√
√
1
1
15
15
1
1、预冷时要戴棉手套。
2、预冷时液体量不要太大，人员要站在上风侧。周围禁止有明火。
开启泵
在按开启按钮时，发生触电事故；如果频率提高过快，泵转速过快，液体急剧汽化，容易造成化学或物理爆炸。
45
2
在启动柜前地面铺绝缘板。
开进出口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
开启膨胀机
在开启膨胀机时，如果油压大于密封气压力，使油带入空分塔，将发生爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
严格按照操作规程进行操作。确保密封气压力大于油压。
14
启动液氮泵
开进口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
15
1
加强安全意识教育。
液氧泵
沾有油污活塞处漏油造成火灾、爆炸
√
√
1
1
15
15
1
严格按照操作规程进行操作。
水浴式蒸发器
烫伤
√
√
1
6
3
18
1
劳保齐全。
高压蒸汽管道
管道泄漏烫伤
√
√
1
1
15
15
1
1、劳保齐全；
2、严格控制压力。
3、
500立方液氧
泄漏、碳氢化合物超标、超压爆炸、火灾、中毒
√
√
3
1
100
300
3
18
1
不允许打扫设备正在运转的部位，穿绝缘鞋。
19
排液
排放液氧、液空
发生冻伤、或遇明火发生着火、爆炸。
√
√
1
2
15
30
2
1、排液时使用喷射蒸发器进行高空排液。
2、劳保齐全，戴棉手套。
3、周围10米以内不能有明火。
4、操作人员要在上风侧。
排放液氮、液氩
容易发生冻伤、窒息事故。
√
√
1
2
15
30
2
1、排液时使用喷射蒸发器进行高空排液。
√
1
2
15
30
2
严格按照操作规程进行操作。戴好防寒用品
水浴式蒸发器
烫伤
√
√
1
6
3
18
1
劳保齐全。
高压蒸汽管道
烫伤
√
√
1
1
15
15
1
1、劳保齐全；
2、严格控制压力。
4、
高压氮气管道
泄漏氮气窒息
√
√
1
1
15
15
1
1、严格控制压力。
2、按时检测管道壁厚
7
液氩储槽
安全阀
安全阀失灵，可能造成管道或贮槽超压爆炸。
1
15
45
2
按时进行检验。
顶部压力表
压力表不准确，自动调节失控，造成超压发生爆炸、火灾、窒息
√
√
3
2
15
90
3
1、按时进行校验；
2、按时巡检进行更换
9
出空冷塔空气温度
温度高进主换和主塔内后使主塔堵塞不能正常运行工作
设备无法运行，把主换或主冷冻崩，设备瘫痪
√
√
1
1
15
15
1
必须严格控制进塔空气温度
10
15
1
1、启动柜要可靠接地。
2、操作时要缓慢提升频率。
开出口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
11
启动常温泵、冷冻泵
开进口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
开启泵
在按开启按钮时，发生触电事故
√
√
1
3
15
45
2
启动柜前地面上铺绝缘板。
开出口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
1
15
15
1
1、启动柜要可靠接地。
2、操作时要缓慢提升频率。
开出口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。开的速度过快，容易引起爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
1、戴手套；
2、速度不能过快。
13
启动膨胀机
通密封气
在通密封气时，容易发生摔伤。
√
√
1
3
3
9
1
加强安全教育。
开油泵
在按启动按钮时，发生触电事故
√
√
1
3
15
√
√
1
1
15
15
1
1、按时进行校验；
2、按时巡检。
进出阀门
漏液冻伤
√
√
1
6
1
6
1
3、加强安全意识；
4、及时处理泄漏。
液氩贮槽、液氩泵
泵头漏液冻伤
√
√
1
2
15
30
2
严格按照操作规程进行操作、戴好防寒用品
水浴式蒸发器
烫伤
√
√
1
6
3
18
1
劳保齐全。
高压蒸汽管道
爆炸、烫伤
√
√
1
1
15
15
1时，容易发生冻伤、窒息事故。
√
√
1
3
3
9
1
1、预冷时要戴棉手套。
2、预冷时液体量不要太大，人员要站在上风侧。
开启泵
在按开启按钮时，发生触电事故；如果频率提高过快，泵转速过快，液体急剧汽化，容易造成物理爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
1、启动柜要可靠接地。
2、操作时要缓慢提升频率。
开出口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
5、
高压氩气管道
爆炸、窒息
√
√
1
1
15
15
1
1、严格控制压力。
2、按时检测管道壁厚
8
氧、氮气体球罐
安全阀
安全阀失灵，可能造成球罐超压爆炸。
√
√
3
2
15
90
3
1、按时进行校验；
2、按时巡检。
楼梯
在巡检时发生高空坠落
√
√
1
1
15
15
1
加强安全意识教育。
球罐
长期使用锈蚀老化而造成承压降低而发生爆炸。
√
√
3
2、劳保齐全，戴棉手套。
3、操作人员要在上风侧。
20
加温
空分塔
空分塔排液不净而快速送入大量热空气，使液体急剧蒸发，发生物理爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
严格按照操作规程进行加温，一定要液体排净后缓慢加温。
对油烟带出的油进行集中回收，严禁烟火。
3
空分塔
安全阀
安全阀失灵，超压爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
定期校验安全阀
阀门
调节失控造成超压爆炸
√
√
1
1
15
15
1
定期对阀门进行检查维护。
冷凝蒸发器
液氧中碳氢化合物集聚超标遇激发源发生爆炸。
√
√
3
1
40
120
3
1、严格控制主冷中碳氢化合物的含量；
2、保证不低于氧气产量的1%的液氧产量。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
15
启动液氧泵
开进口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
预冷泵
在预冷泵时，容易发生冻伤、爆炸事故。
√
√
1
1
15
15
1
1、预冷时要戴棉手套。
2、预冷时液体量不要太大，人员要站在上风侧。周围禁止有明火。
开启泵
在按开启按钮时，发生触电事故；如果频率提高过快，泵转速过快，液体急剧汽化，容易造成化学或物理爆炸。
启动工艺液氩泵
开进口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。
√
√
1
3
1
3
1
戴手套
预冷泵
在预冷泵时，容易发生冻伤、窒息事故。
√
√
1
3
3
9
1
1、预冷时要戴棉手套。
2、预冷时液体量不要太大，人员要站在上风侧。
开启泵
在按开启按钮时，发生触电事故；如果频率提高过快，泵转速过快，液体急剧汽化，容易造成物理爆炸。
√
√
1
1
15
岗位设施设备危险源辨识及风险评价表
单位：制氧厂工段：运行岗位名称：空分
序号
设施
设备
设施设备
的部件和附件
危险源辨识
时态
状态
可能性
频繁程度
后果
风险值
危险等级
控制措施
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
1
2
常温泵
冷冻泵
空压机
电机
有可能发生漏电，在巡检时发生触电事故
√
√
1
1
15
15
1
穿绝缘鞋。
联轴器
人员在打扫卫生或点检时，发生机械伤害。
√
√
1
6
3
18
1
安装防护罩
2
膨胀机
油站
油泵电机
有可能发生漏电，在巡检时发生触电事故
√
√
1
1
15
15
1
穿绝缘鞋。
油泵联轴器
人员在打扫卫生或点检时，发生机械伤害。
√
√
1
6
3
18
1
安装防护罩
油站
漏油，遇明火发生火灾。
√
√
1
6
1
6
1
及时维护，杜绝漏油，严禁烟火
油烟
油烟带出的废油遇明火发生火灾。
√
√
1
6
1
6
1
分子筛纯化器
在切换时有噪声，对人的听力有损伤。
√
√
3
6
1
18
1
1、佩戴耳塞。
2、安装隔音罩。
5
液氧贮槽
安全阀
安全阀失灵，可能造成管道或贮槽超压爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
1、按时进行校验；
2、按时巡检。
进出阀门
漏液冻伤
√
√
1
6
1
6
1
1、加强安全意识；
2、及时处理泄漏。
楼梯
在巡检时发生高空坠落
√
√
1
1
15
2、现场安装氧气含量报警仪。
电机等电气设备
发生触电
√
1
3
15
45
2
1、对电机轴温使用测温枪进行测试。
2、穿绝缘鞋。
17
开关阀门
开关（进塔空气、氧气、放空阀等）阀门
开关氧气阀门过快或阀沾有油污时，容易发生着火、爆炸事故。
√
√
3
2
15
90
3
开关氧气阀门时，操作人员要站在阀门侧面，缓慢开关、并定期进行检查阀是沾有油污。
√
√
1
1
15
15
1
1、启动柜要可靠接地。
2、操作时要缓慢提升频率。
开出口阀
阀门手轮粗糙使手磨破或划伤。开的速度过快，容易引起爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
1、戴手套；
2、速度不能过快。
16
巡检
氮水预冷间
有可能因水冷塔水位过低，使污氮气、氮气从溢流管溢出，发生窒息事故。
√
√
1
3
15
45
2
1、稳定操作，确保水位正常。
梯子
人员在上下楼梯时容易发生高空坠落。
√
√
1
1
15
15
1
加强安全意识教育。
3
提升机
电机
触电、转动部分容易发生绞伤。
√
√
1
0.5
3
1.5
1
穿绝缘鞋；安装防护罩，加强安全意识教育。
链条
高空坠物伤人
√
√
1
0.5
15
7.5
1
戴安全帽，加强安全意识教育。
4
纯化器
电加热器
触电、爆炸。
√
√
1
6
3
18
1
严格按照操作规程进行操作。
4
严格控制压力、定期化验
6
液氮贮槽
安全阀
安全阀失灵，可能造成管道或贮槽超压爆炸。
√
√
1
1
15
15
1
1、按时进行校验；
2、按时巡检。
进出阀门
漏液冻伤
√
√
1
6
1
6
1
1、加强安全意识；
2、及时处理泄漏。
楼梯
在巡检时发生高空坠落
√
√
1
1
15
15
1
加强安全意识教育。
液氮贮槽、液氮泵
超压泄漏氮气窒息、人员冻伤
√