预制装配式住宅工程施工技术

预制装配式住宅工程施工技术
摘要：传统建筑业有着较大的材料能源消耗，对环境造成严重污染。

而预制装
配式建筑的研究、发展可将传统建筑业的弊端有效解决，同时还能降低生产成本、提高施工质量，可对社会资源配置进行优化，进而推动建筑业产业升级转型。

关键词：预制装配式；住宅建筑；施工技术
如今，住宅建筑仍以全现浇模式为主，虽然该模式技术成熟，在经济上略占优势，但随
着人工费及资源成本的不断上涨，这一模式将不再适用。

因此，当前应将重点放在预制装配
技术上，确保住宅建筑得以可持续发展。

1预制装配式建筑施工技术
1.1预制内剪力墙施工技术
预制装配式建筑施工中，为了实现施工质量、建筑工程抗震性能的进一步提升，各预制
构件之间的链接必须确保有效。

此外，预制构件安装施工中，下层板需要预留插筋，随后伸
入内墙预制预留板螺栓孔。

安装环节中，应在螺栓孔中灌入水泥浆液后借助螺栓固定链接，
确保剪力墙与其他构件之间的连接有效，为有效整体的形成提供保障。

需要注意的是，在预制构件施工中，剪力墙也需设置在整体结构的中心位置，在与螺栓连接后能使剪力墙结构可
靠性、稳定性进一步提升。

1.2预制叠合板安装施工技术
新型预制装配式住宅建筑施工中，预制叠合板安装这一技术的应用十分广泛，在安装过
程中需对其与作业层之间的距离进行控制，以施工要求实际情况为根据合理选择叠放板方向，而在安装叠合板时也需适当调整方向，为施工精度提供保障。

在预制吊板安装过程中，为了
避免叠合板损坏或浪费材料的情况出现，也需合理选择安装叠合板的施工方式，通常都选用
模块化吊装方式。

以该方式进行安装时，应在叠合板底部添设临时支架，为其稳定性提供保障。

而在结束施工后应及时拆除支架，以免后续施工步骤受影响。

双层结构安装过程中，应对工程实际情况进行综合考虑，在结束了上一层叠合板结构安装后，现场混凝土浇筑施工应及时开始，对混凝土强度定期检测，当其强度达到设计所需的 75% 时，应将下层支架拆除。

1.3预制窗体施工技术
预制窗体在预制装配式建筑施工中也是一个十分关键的内容，在预制窗体施工时，可选
用螺栓连接方式，连接窗体预留螺母。

而在连接螺栓这一过程中，应适当调整窗体方向，确
保螺栓能与连接孔有效连接，以此实现预制施工质量的提升。

2装配式建筑施工
2.1吊装施工
工艺流程为：对控制轴线进行引测→在楼面上弹出控制线→对水平标高进行测量→逐个
安装、校对并临时固定所有预制构件→混凝土现浇与钢筋绑扎→支设墙体模板→搭设支撑排
架体系→制作并安装顶板模板体系，并对楼板混凝土进行浇筑，绑扎钢筋→振捣混凝土→对
预制楼梯进行吊装和校正→对楼梯端头处钢筋进行绑扎，然后进行混凝土浇筑。

2.2预制构件的运输和堆放
用低平板车对预制构件进行运输，采用立放的方式，楼梯则需要平放。

现场的预制构件
都应有明确标注，以现场需要的构件层数等为依据，在工厂按照标注进行装车，将其运输到
施工现场，然后采用塔式起重机进行卸吊，将构件堆放至统一场地。

在对预制构件进行吊装时，应采用塔式起重机，于有效回转半径之内，布置构件的堆放场地后，同时制作专门的堆放支撑架。

平窗和凸窗的堆放支架都用型钢进行焊接制成，由两榀组成一个整体支架；楼梯
和阳台的支架，主要采用混凝土垫块。

2.3预制构件的吊装和校正
吊具选择：①平窗与凸窗外墙需选用“一”字形的吊梁进行起吊，吊链采用两爪；②阳
台需选用“口”字形的吊梁进行起吊，吊链采用四爪；
③楼梯直接用吊链进行起吊，采用四爪。

阳台与外墙到场后，以吊钉具体位置为依据
对吊点编号进行标注，在起吊的过程中，吊点和吊梁的编号必须完全吻合。

以构件具体标注为依据，结合图纸确定的位置，用起重机吊起构件，并保持平稳之后，
对拼缝中的止水带进行安装，然后匀速移动和吊升，与待安装的位置相近后，采用人工进行
对中。

安装阳台以前，在底部搭设稳固的支撑架，再进行吊装作业。

构件吊装至要求的位置后，以楼层上的控制线为依据，调整构件位置。

对构件的校正，主要分成以下三个步骤进行：①在构件底部与接缝位置安放水平尺，对上层构件进行调整
和校正，使上、下两个构件的外立面保持平整；②利用水平尺与线锤对构件垂直度进行准
确测试，借助斜拉杆可进行伸缩的功能对构件的垂直度进行调整，确保可以达到要求。

至此，即可完成一个构件的调整、校正；③楼面完成调整、校正后，还应对相同立面上的构件实
施整体调整与校正，要求相邻左右外立面面砖水平缝拉通，下层构件和竖向垂直缝应完全对齐。

如果有个别构件无法达到以上要求，则需要在底部使用铁片进行填充，也可用辅助工
具进行微调。

2.4构件和结构之间的连接
构件需要和墙、柱、梁与板等结构进行连接，在构件生产时，已埋设锚固筋，在施工中，应对其进行校正，按要求进行绑扎，确保锚固筋能够伸入需要连接的结构中。

在墙模支设与
钢筋绑扎均已完成后，对结构进行现浇和振捣，至此即可与结构形成完整的整体。

构件和结
构之间的连接主要采用锚固筋，其应符合抗震技术规范，有足够的长度，以保证整体结构的抗震性能。

2.5临时支撑系统
角码和斜拉杆都属于临时固定件，在该层结构浇筑施工完成，且混凝土的实际强度达到要求后，方可将其拆除。

垫块、垫板与垫片等都于浇筑后的 2~3d 进行拆除，拆除垫块的具
体方法为：在垫板表面放置千斤顶，对内测墙体施加一定顶力，然后将垫板退出。

阳台构件
的定位槽钢在该层浇筑施工完成后即可拆除。

2.6构造节点的处理
首先，对基面进行清理，达到洁净后，均匀涂刷一层胶水，其宽度应比止水条的有效宽度略大，当胶水进入可粘贴状态后，进行止水条的安装，同时使所有位置都能紧密粘贴，达
到牢固的状态。

在止水条上，接头必须严密对接，而不得相互叠压。

在安装过程中，尽可能
使用一整条止水条，同时减少接头的数量。

3预制装配式住宅建筑施工注意事项
预制装配式住宅建筑在施工时必须以施工指导规范为根据严格进行施工，要想使施工质量进一步提升，还需将工程质量检查审核标准提高。

在预制装配式住宅设计、施工时，可将
成功案例作为参考，为施工质量提供保障。

而在制备预制件时，为了确保构件质量，应采用
先进施工设备、技术。

混凝土是预制装配施工中十分重要的材料，其性能能直接影响到施工
质量，故而必须严格控制施工原材料的采购、质量，同时与工程施工要求相结合优化配合比。

由于预制构件成品类型较多，有着较大的保护难度，再加上现场安装预制构件时，有着较高的施工精度要求及较大的节点施工控制难度，故而施工单位对于施工技术人员需予以高要求，为施工质量提供保障。

此外，预制装配式住宅浇筑技术流程、施工工序有着较高的安排紧密度，故而施工时应对施工组织方案进行优化。

结语
预制装配式住宅建筑施工涉及内容十分多，当其某个环节、细节有问题出现时，都会影响到工程质量。

基于此，施工人员在具体施工中对施工技术要点、规范标准及质量控制措施
应深入了解，尽量做到全面掌握。

以这类方式为预制装配式住宅建筑施工质量、效率提供保障。

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