浅谈高大模板支撑系统的施工控制要点
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浅谈高大模板支撑系统的施工控制要点
摘要:高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑体系搭设高度达到8m及以上、或搭设跨度达到18m及以上、或施工总荷载达到15KN/m2及以上、或集中线荷载达到20KN/M及以上的承重支架。
本文重点论述了高大模板支撑体系坍塌的
原因及施工控制要点,供同行参考。
关键词:高大模板;支撑系统;坍塌;要点
引言
随着社会的不断进步,建筑物的结构越来越多样化,为满足建筑功能的需求,超高、大跨度、大截面构件已被广泛应用于建筑施工过程中,高大模板支撑系统
应运而生。
然而,模板支撑系统坍塌的事故时有发生,每次事故的发生都造成重
大人员伤亡及财产损失。
因此在施工过程中做好高大模板支撑系统控制显得尤为
重要。
一、目前导致高大模板支撑系统坍塌事故的主要原因
1、安全专项施工方案编缺陷的原因。
(1)编制、审核高大模板支撑系统安
全专项施工方案的技术人员对《危险性较大的部分分项工程安全管理办法》及
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关的安全技术标准规范不
熟悉、安全专项施工方案没有针对性,不能指导安全施工;(2)高大模板支撑
系统荷截计算错误或考虑不周。
一些施工企业编制的施工方案荷载计算有误;荷
载组合未按最不利原则考虑;对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中考虑不
足等,造成模板支撑体系的安全性大幅度下降。
2、安全管理不到位。
一些施工企业不按规定在施工前编制模板支撑系统安全
专项施工方案,有的不按安全专项施工方案进行施工,有的先按“经验”搭设,待
安全专项施工方案批准后,根据按批准的安全专项施工方案未整改到位,留下安
全隐患。
3、施工现场安全管理不到位。
(1)有的施工现场将模板支架的搭设工作包
给没有取得建筑架子工特种作业操作证的木工,造成模板支架搭设的缺陷;(2)有些工地未按有关标准配备专职安全员,有的配备了专职安全员,但模板支撑体
系安全专项施工方案施工期间,没有按规定进行有效的现场安全监督;(3)高
大模板支架搭设前施工单位工程技术负责人未按规定对操作人员进行安全技术交底;搭设过程中也没有分阶段组织检查验收,任由操作人员凭经验随意搭设,高
大模板支撑使用前未进行有效的验收。
二、高大模板支撑系统施工前的控制要点
1、高大模板安全专项施工方案是建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项
工程安全管理办法》规定的内容,由工程项目部技术负责人编制,编制的形式、
内容、思想必须符合建质[2009]87号文,编制应始终贯彻安全方针“安全第一、预防为主、综合治理”,以‘预防为主’为中心。
其主要内容为建质[2009]87号文规定
的七项即工程概况、编制依据、施工计、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳
动力计划、计算书及相关图纸。
要特别注意的是高大模板支撑专项方案包括支撑
系统楼地面承受强度和稳定性的计算,检查方案和措施,材料质量和种类,确保
足够的承受能力。
要充分重视斜向支撑,使整体的稳定性得到保证。
模板设计要
包括计算书、细部构造的大样、规格、尺寸、材料选用、接头的方式、横杆的间
距等。
另外,高大模板支撑系统要通过专家论证、有关部门审查后才可以实施,
这方便检查并且发现施工方案中存在的不足以便能够完善,保证高大模板支撑系
统安全。
2、注意技术交底和检查验收。
技术负责人应该在模板支架搭设前,根据方案与相关的规定,对相关人员进行安全技术交底,把构造措施、搭设参以及相关的
安全注意事项交待清楚。
3、进行材料检验。
进场的各种材料要具备产品合格证、生产许可证以及检测的报告,随机进行抽检。
三、高大模板支撑系统施工过程中的控制要点
1、施工过程中应注意高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。
如遇松软土、回填土,应根据设计要求进行平整、夯实,并采取防水、排水措施,按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。
2、支撑系统搭设阶段。
搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施,作业面应按有关规定设置安全防护设施。
模板支撑系统应为独立的系统,禁
止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相
连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施。
高大模板工程支撑搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,搭设要与施
工方案要求相符合,排架的立杆和水平拉杆的间距要控制得好,在梁底与厚板中
的底保险扣件要安装到位。
支撑系统立柱接长严禁搭接;应设置扫地杆、纵横向
支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉接。
3、检查验收阶段,检查扣件扭力是否达到45-60N/M,当达不到要求时,应
全部检查至全部达到45-60N/M要求。
立杆、水平杆、剪刀撑、固结点是否按专
项方案要求进行搭设,当模板安装时,检查模板接缝、高低差、标高是否符合要求。
安排专门的人员施工,进行施工过程的巡视和检查。
注意检查人员是否持证
上岗,高大模板支撑搭设是否遵循了规范要求,施工过程是否违章,检验螺栓紧
固力矩。
扫地杆和剪刀撑的检查,应该作为不得遗漏日常检查重点。
班组自检、
项目部检查合格后报送公司质安科进行现场检查,检查后根据审查意见进行整改,整改完成后,应组织项目技术负人、监理单位和施工单位质安部门进行验收,对
存在的问题要求施工单位及时整改。
报验合格后方可进行钢筋绑扎加强巡视检查。
4、钢筋安装完成后混凝土浇筑过程控制要点。
(1)梁板模板安装后,先浇
筑柱砼,再安装梁板钢筋,最后浇筑大梁的混凝土。
要严格控制混凝土浇筑的厚度,不要过高堆载。
设备和相关的作业人员荷载不要太集中,浇筑混凝土要从长
向板一端向另一端。
振捣时间合适,不要太短也不要太长,时间过短不能振实混
凝土,时间过长又会引起胀模;(2)混凝土浇筑过程中,派专人对支撑系统进
行全过程旁站,一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象,立即停止施工,组
织人员疏散,确保施工安全。
待完全排除险情,并经现场施工负责人检查同意后,方可继续施工。
四、高大模板支撑系统拆除阶段施工要点
高大模板支撑体系拆除时,混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量
验收规范》GB50204的有关规定,并报监理审查同意后,方可实施,该工程对模
板支撑体系的拆除有如下要求:
1、待混凝土试块抗压强度报告出来,强度达到要求后,拆除模板支撑;
2、拆除支模架的顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法,拆除支模架应严格遵守拆架顺序:由上而下,后搭先拆,先搭后拆,先拆剪刀撑(随每层脚手架拆除)→大横杆→小横杆→立杆→斜撑杆。
拆除的脚手架部件应及时运至楼面,严禁从空中抛掷。
混凝土模板拆除的顺序一
般是先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆侧模板,后拆底模板。
框架结构模板
的拆除顺序是柱、楼板、梁侧模、梁底模。
五、结束语
高大模板支撑系统健康发展,对工程建设是否成功和人民群众生命财产是否
安全关系紧密相联。
施工企业管理人员只有编制切实可行的专项施工方案和进行
有效的规范的施工,才能确保支撑系统的安全,防止安全问题和事故的发生,保
证工程顺利进行。
参考文献:
[1]佘蓉.建筑工程高大模板支撑体系监理工作探讨[J].科学之友,2011.2
[2]梅源等.高大模板支撑体系在结构施工期内所受荷载统计分析[J].工业建筑,2010.2
[3]卢创郁等.基于几何不变体系的高大模板支撑量化检查方法探讨[J].建筑安全,2010.3。