房屋建筑工程主要安全技术操作规程

4.1 房屋建筑工程主要安全技术操作规程
4.1.1砌筑工安全技术操作规程
1）砌筑工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）砌筑工操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必须系安全带，严禁酒后上岗操作。

3）砌筑工工具必须放置在工具袋内，防止物件掉落伤人。

4）砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业，脚手架必须牢固、稳定。

脚手板跨度不得大于1.5m，同一块脚手架板上操作人员不得超过2人，严禁用不稳的物件垫高脚手板并进行操作。

5）操作场地地面堆放的砌体材料应堆码齐整，地面上堆码高度不得超过三层侧砖，脚手架上堆放的砌体材料不得超过一层侧砖。

6）砌体操作时，不得站在砖墙上行走划线、检查大角垂直度、刮缝等工作。

作业时不得向下或向上抛掷材料、工具及杂物，必须采用传递方法。

7）砌体操作中，应避免上、下两层同时进行操作，防止上层物件掉落伤人。

8）用手推车装运砌体材料时，应把握平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

9）砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m，遇6级以上大风天气应停止作业。

10）屋面上瓦应搭设脚手架斜道，两坡上瓦应同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，不得在桁条、瓦条或瓦上行走。

11）砌筑工錾砖时应面向墙面，每日工作完毕后应将脚手板和砌体上的碎砖、灰浆清扫干净，做到工完场清。

4.1.2抹灰工安全技术操作规程
1）抹灰工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）抹灰工操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必须系安全带，严禁酒后上岗操作。

3）抹灰工工具必须放置在工具袋内，严禁将工具、材料等物件放在窗台或木板上，防止掉落伤人。

4）室内抹灰高度超过1.2m时，应搭设牢固稳定的脚手架。

脚手板跨度不得超过1.5m，架板上堆放材料不得过于集中，同一脚手板上操作人员不得超过2人。

严禁用不稳定的物体垫高脚手板作业。

5）贴面用的预制件、大理石、瓷砖等饰面块材，应堆放整齐平稳。

贴装时应稳拿稳放。

需灌浆的饰面砖应待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑，并应防止支撑坍塌、掉落伤人。

6）不得在门窗、暖气片、洗脸池等物体上搭设脚手板。

严禁踩踏在脚手架护栏杆和阳台栏板上进行操作。

7）非电工不得私自搭接电源。

使用手持电动工具切割机械或磨石地面作业时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

8）机械喷涂作业时，应佩戴防护用品，并按规程要求操作喷涂机械。

9）施工完毕，每日下班时应清理工具和材料，做到工完场清。

4.1.3木工安全技术操作规程
1）木工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）木工操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽，临边或高处作业时必须系安全带。

严禁酒后上岗操作。

3）木工工具和圆钉等材料必须放置在工具袋内，防止物件掉落伤人。

4）安装高度2.0m以上模板时，应搭设工作台。

2.0m以下作业应使用坚实的马凳。

严禁利用拉杆、支撑攀登上下。

严禁站在砖墙上操作。

5）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑安装应垂直，低端应平整坚实，并加垫木，木契要钉牢并用横向拉杆和剪刀撑拉牢。

顶撑支撑部分长度不应超过250mm。

严禁使用红砖等脆性材料作立柱支撑垫底。

6）搭设模板支撑时应按先内后外施工顺序进行，模板未固定前不得进行下道工序的施工。

7）遇六级及以上大风时，应停止高处作业。

雨、雪、霜后应先清扫作业现场，场地不滑时方可进行作业。

8）不得在脚手架上堆放大量模板等材料。

外架堆放荷载不得超过每平米
100kg。

9）楼层平面预留孔洞后，应及时将孔洞遮盖，防止物件坠落伤人。

10）模板拆除前应进行安全技术交底，并履行交底手续。

拆除时应按自上
而下的顺序进行，严禁上下同时拆除。

11）高处拆模时应有专人指挥，拆除作业场地应设置围栏或警戒线，并停
止过往人员通行。

12）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

13）组合钢模板拆除时，上下应有人接应传递，钢模板及配件应随拆随运,严禁从高处抛掷。

14）模板拆除后板上的钉子应及时打弯或拔掉。

模板应及时清理并码堆整齐。

15）木工棚作业时，严禁吸烟。

木工棚内应配置不少于2个10L的灭火器。

16）每日木工工作完毕，应及时清扫并处置操作现场木屑，做到工完场清。

17）非电工不得私接木工机械电源，完工后木工机械配电箱应及时上锁。

4.1.4钢筋工安全技术操作规程
1）钢筋工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）钢筋工操作时，应脚穿防滑鞋,正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必
须系安全带。

严禁酒后上岗操作。

3）钢筋加工场地应平整，加工工作台应稳固，操作平台上摆放的钢筋应牢靠，加工后的成品堆放应齐整。

4）多人合运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致。

高处作业时作业人员上下传送不得在同一垂直线上。

5）搬运钢筋时应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋搬运时碰撞电线或电气设备发生触电事故。

6）钢筋调直时地锚应牢固，冷拉钢筋沿线2.0m范围内应禁止行人通行。

调直作业时应防止钢筋回弹伤人。

7）钢筋断料、配料、弯料加工等应在地面棚内进行，不得在高空操作。

8）严禁在已绑扎的梁钢筋骨架上行走。

严禁利用柱钢筋骨架攀爬上下。

9）高处钢筋绑扎作业时，不得将钢筋集中堆放在脚手板上。

严禁往下或往上抛掷工具、材料等物件。

10）绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架，不得站在钢筋骨架上操作。

11）在深坑绑扎钢筋时，必须搭设脚手架斜道。

绑扎高层建筑外墙圈梁、
挑檐、外墙边柱钢筋时应搭设外架或架设安全网，操作人员应系好安全带。

12）绑扎立柱、墙体钢筋时不得将木棒插入钢筋骨架内，操作人员不得利
用木棒当工具或爬梯使用。

13）绑扎高度2.0m以上的柱筋时，应搭设工作台。

地面绑扎4.0m以上柱、梁骨架时应增加可靠的支撑，防止骨架倾倒。

14）雷雨天时应暂停露天操作，防止雷击伤人。

15）钢筋加工完毕，每日下班前应对加工现场进行清扫，半成品钢筋应堆
码整齐，废弃的钢筋头应集中堆放并及时处理，地面应干净卫生。

4.1.5混凝土工安全技术操作规程
1）混凝工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

须系安全带。

严禁酒后上岗操作。

3）人工运送砼时，推车装运的砼应低于车厢5-10cm。

推车时不得猛跑，不得撒把倾料。

4）用提升机运输砼时，推车把手不得伸出吊篮外，车轮前后应挡牢，推车时应做到稳起稳落。

5）泵送砼时，布料杆管道出料口应系拉绳以方便牵引。

出料口管道应设立支架。

输送砼管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固。

砼输送前应试送。

输送管道检修时必须先卸压。

6）浇筑砼的溜槽应搭设支架并连接牢靠。

操作部位应设防护栏，操作人员不得站在溜槽上操作。

7）浇筑高度2m以上的框架梁、柱砼时应搭设操作平台、操作人员不得站在模板或支撑上操作，不得在钢筋上踩踏、行走。

8）砼振捣器使用前必须经检查确认合格后方可使用。

连接振捣器的开关箱应符合“一箱、一机、一闸、一漏”的规定。

操作时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

非电工不得接、修、拆用电线路和设备。

9）浇筑拱形结构砼时，应自两边拱脚对称同时浇筑。

圈梁、雨棚、阳台砼浇筑时，外边应铺设脚手架，绑扎安全网，防止人员坠落。

10）预应力砼灌浆时，应严格按规定的工作压力操作，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

11）砼浇筑完毕后，应及时清扫地面上洒落的材料，保持现场整洁。

12）砼养护前，预留孔洞必须设置围栏或用工具式防护罩、防护网进行固定遮盖，或设立安全标志。

4.1.6测量工安全技术操作规程
1）测量工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

须系安全带。

3）患心脏病和高血压等不适合测量作业的人员不得从事测量操作。

严禁酒后上岗作业。

4）测量作业时，应先检查周边工作环境的安全状况，临边作业时应有安全防护设施。

发现存在安全问题或隐患时，应提出整改要求，消除安全隐患后方
可进行作业。

5）在有车辆通行的街道作业时，应设立交通警示标志或安排专人进行交通安全监视。

6）搬运仪器时，仪器必须装箱上锁，并检查提环、背带、背架等可靠后方可搬运。

7）仪器的架该地点必须牢固安全。

严禁在不稳固和有危险的区域架设仪器。

脚踩三角架入土时，用力不得过猛，以防三角架倾倒。

8）仪器安装在三角架上后搬动时，应合拢三角架，手持直立的三角架行走。

不得平扛横抱三角架行走。

9）测量作业时，测量钢尺不得扭曲拆断。

严禁标尺、花杆和钢尺接触电线。

测量遇电力线路时，应先停电后作业。

10）测量打木桩时，打锤人不得戴手套。

打锤人和扶桩人不得对面站立，
以防捶击伤人。

11）严禁站立在砌筑的砖墙上进行测量作业。

12）夜间测量作业时，应有足够的照明。

13）严禁用测量仪器直接观测太阳，以防阳光灼伤眼睛。

14）高层测量用线锤吊线时，线锤必须拴牢，线锤下方不得有人，以防线
锤掉落伤人。

15）每日测量工作完毕，应将仪器妥善收回室内保管，仪器不得露天室外
摆放。

4.1.7油漆工安全技术操作规程
1）油漆工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）油漆工操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必须系安全带。

严禁酒后上岗操作。

3）各类油漆和其他易燃、有毒材料应分别存放在专用库房，不得与其他材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，并妥善保管。

4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，应戴好防护用品，作业场所严禁吸烟。

5）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，并妥善处理。

6）在室内或容器内喷涂时，应保持良好通风，喷漆作业周围不得有火种。

7）使用喷灯时，加油不得过满，打气不得太充足，使用时间不宜过长。

点火时火嘴不得对人。

8）使用喷浆机手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴赌塞，疏通时应停机卸压，喷嘴不得对人。

9）截割玻璃应在固定场所进行。

截下的边角余料应集中堆放，及时处理。

搬运玻璃时应戴工作手套。

10）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，安装玻璃工作面垂直下方应禁
止通行。

安装屋顶采光玻璃时，应铺设脚手板或采取其他安全措施。

11）油漆工使用的工具应放入工具袋内，不准口含铁钉操作。

玻璃安装完
毕应将风钩挂好。

12）每日工作完毕，应将油漆材料和工具收集整理入库，做到工完场清。

4.1.8普通工安全技术操作规程
1）普工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）普工操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必须系安全带。

严禁酒后上岗操作。

3）挖掘土方时，前后两人操作的间距应保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的操作方法。

4）开挖沟槽、基坑时，应根据土质和挖掘深度放坡。

必要时应设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，堆土高度不得超过1.5m。

5）吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、吊桶等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

6）使用蛙式打夯机时，电源电缆必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

搬运打夯机时应
先拉闸断电。

7）用手推车装运物料时应注意平稳掌握，不得猛跑和撤把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，在下坡时不得少于10m。

8）砖垛的堆码高度不得大于2m。

从砖垛上取砖时应由上而下阶梯式拿取。

严禁一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

9）脚手架上放砖的高度不得超过一层侧砖，并摆放整齐。

10）楼层清扫的垃圾不得抛掷，应用推车或容器装载处理。

11）每日工作完毕，应将作业工具收集整理入库，做到工完场清。

4.1.9防水工安全技术操作规程
1）防水工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）防水工操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必须系安全带。

密闭场地作业时应配备防毒面具并配备急救药品。

严禁酒后上岗
操作。

3）患皮肤病、眼结膜病和对沥青类有毒材料严重敏感的操作人员，不得从事沥青防水操作。

沥青防水连续作业时，每班应适当增加间歇时间。

4）装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须佩戴规定的防护用品。

操作人员皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青时必须洒水，防止沥青材料粉末飞扬。

5）配制冷底子油时，下料应分批、少量、缓慢，并不停地搅拌，配置的容量不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃。

现场应配置干粉灭火器或准备灭火干砂。

6）屋面铺贴卷材时，四周应设置1.2米高围栏或绑扎安全网。

7）在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害涂料防水作业时，操作人员应佩戴防护用品并定时轮换间歇、通风换气。

8）防水作业每日工作完毕后，应将防水材料（易燃气体瓶）和工具收集整理入库，做到工完场清。

4.1.10电焊工安全技术操作规程
1）电焊工上岗应经过专业培训，考核合格，取得建设行政主管部门颁发的操作证。

严禁无证上岗，严禁酒后上岗操作。

2）电焊工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交接手续。

3）电焊工操作时，应脚穿绝缘鞋。

并配带绝缘手套。

临边或悬空作业时必须系安全带，施工现场作业时，应正确佩带安全帽。

4）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

5）每台电焊机应设单独的开关。

开关应安装在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套、并站在开关箱的侧向操作。

6）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。

更换焊条时应戴手套。

在潮湿地点施焊时，应站在绝缘胶板或木板上。

7）严禁在带压力的容器或管道上施焊。

焊接带电的设备时必须先切断电源。

8）焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将容器或管道内物资清除干净，并将所有孔、口打开，有毒物清除后方可施焊。

9）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好。

并应有专门人员监护。

严禁向容器内输入氧气。

10）焊接预热工件时，应采取石棉布或挡板等隔热措施。

11）把线、地线严禁与钢丝绳接触。

不得用钢丝绳或机电设备代替地线。

所有地线接头必须连接牢固。

12）把线更换场地移动时，应切断电源。

不得手持把线爬梯、登高。

13）清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

14）多台焊机集中施焊时，焊接平台或焊件必须分别接地，并应安装隔光板遮光。

15）二氧化碳气体预热器施焊时外壳应绝缘，端电压不得大于36伏。

16）雷雨时，应停止露天焊接作业。

17）施焊场地周围应无易燃、易爆物品。

有危险源物品时应对物品进行覆盖、隔离或清理，防止火灾事故发生。

18）必须在易燃、易爆气体容器或液体扩散区域施焊时，应经有关部门试验许可后方可施焊。

19）焊接工作结束后应切断焊机电源，并检查操作地点无明火，确认无起火危险后方可离开。

4.1.11气焊工安全技术操作规程
1）气焊工上岗应经过培训，经考核合格，取得建设行政主管部门颁发的操作证。

严禁无证上岗，严禁酒后上岗操作。

2）电焊工上岗前应进行安全技术交底，并履行交底手续。

3）气焊工操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必须系安全带。

4）乙炔发生器必须设有防止回火的安全保险装置。

球式浮筒必须设有防止爆球装置；薄膜浮桶顶部必须装设厚度为1～1.5mm的橡胶皮，使用时，浮桶直径应不少于外桶断面积的60%。

5）氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

6）高、中压乙炔发生器应可靠接地。

压力表、安全阀应定期进行检验。

乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

7）乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置重压的材料，不得用手在浮桶上加压或摇动。

8）施焊时乙炔瓶与氧气瓶的间距不得小于5m。

乙炔发生器不得放置在电
线的正下方，距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m。

嗅到较重乙炔味时，应用肥皂水检验是否漏气。

严禁用明火进行检验，以防止爆炸事故发生。

9）氧气瓶应有防震胶圈，储存或不用时瓶盖安全罩应旋紧。

氧气瓶应避免碰撞和剧烈震动，防止暴晒。

温度较低气瓶冻结时应用热水加热，严禁用火烘烤。

10）乙炔管使用后应清除管内积水。

防止回火的安全装置冻结时，应用热
水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤。

11）施焊点火时，焊枪口不得对人。

正在燃烧的焊枪不得放在焊接工件或
地面上。

焊（割）枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，
以防止乙炔气体逸出，发生燃烧事故。

12）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

13）严禁在带压的容器或管道上进行焊、割。

带电设备施焊应先切断电源。

14）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除
容器或管道内有害、有毒物资，并将所有的孔、口打开。

有毒物清除后方可施焊。

15）电石应放在通风良好、不漏水和干燥的地方。

电石移动或搬运时应将
桶上的小盖打开，轻搬轻放。

开桶时不得面对桶口，头部应闪开。

不得用金属
工具敲击桶盖。

夜间添加电石时严禁用明火照明。

16）施铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

17）施焊工作完毕，应将氧气瓶气阀关闭，并拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向。

浮桶拔出后应卧放。

严禁浮桶扣放在地上。

操
作人员离开时应检查操作场地有无明火，确认无起火危险方准离开。

4.1.12人工挖孔桩作业安全技术操作规程
1）人工挖孔桩作业人员上岗前，应进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

2）挖孔桩下孔作业时，作业人员应脚穿绝缘鞋，正确佩戴安全帽，并系好安全带。

严禁酒后上岗操作。

3）挖孔桩作业前，作业人员应检查安全防护用品佩戴和绞车安全工作的状况.开挖使用的工具等应放置在随身携带的工具袋内。

4）挖孔桩使用的绞车支架应安装牢固稳定。

绞车上应安装2根9mm的钢绳，1根作吊绳用，另1根作人员保险绳用。

吊绳吊钩和保险绳挂钩连接应牢靠，
吊桶应完好。

严禁使用麻绳、塑料绳等其他绳索替代钢丝绳。

5）桩孔开挖前，应在每个桩孔地面用M5.0水泥砂浆砌筑厚×高为240×
300mm的挡圈，挡圈面应抹水泥砂浆。

6）桩孔开挖时应间隔开挖，严禁相邻桩孔同时开挖。

开挖的先后顺序应严格执行技术交底的要求。

7）桩孔开挖作业时，每桩孔不得少于2人。

作业人员上下桩孔必须系好安全带，挂好保险绳钩，并坐在牢固的安全座板上。

手摇绞车时应缓缓均速上下。

严禁作业人员攀爬护壁上下。

8）桩孔开挖深度超过2m后，或桩底为淤泥时，应对桩底空气进行有毒、
有害气体检测，或用鲜活动物作实验，确认桩底无异常后方可下桩孔进行作业。

9）桩孔有人作业时，地面操作人员必须对桩孔下作业人员进行安全监护，保持时常通话，不得擅离职守。

10）作业人员在桩孔内连续作业时间不得超过2小时。

开挖2小时后应返
回地面歇息30分钟。

桩底作业人员发现桩底涌水迅猛或异常时，应迅速向地面人员呼救，及时撤回地面。

11）桩孔开挖深度超过10m后，应安装地面与桩底联络信号装置，并保持
联络信号的畅通。

12）桩孔开挖深度超过10m或人员在桩底作业有不适反应时，应采取机械
和其他方式通风、送风。

13）桩孔土方应分层、分节开挖，循序渐近。

每节开挖最大深度不得超过1.0m。

开挖到每节规定深度后应立即砌砖或浇筑砼护壁。

待护壁稳定后方可再
挖下一节土方。

在松散土层或流砂层开挖时，宜采用沉管支护方法。

14）桩底积水时使用的照明电压不得大于12v，桩底积水应及时排出。

排
除积水的潜水泵应在地面先进行漏电测试，确认无漏电后方可使用。

潜水泵配
电箱的使用应符合“一箱一机一闸一漏”的要求。

潜水泵排除积水前，桩底作
业人员宜返回地面。

15）绞车从桩底提升吊桶时，吊桶装载的泥土不得过满。

每次提升吊桶的
最大重量不得超过60kg。

提升时手摇绞车应平稳均速，双手不得离开摇把。

地面人员提升吊桶时，桩底人员应避让，防止物件掉落伤人。

16）挖孔桩桩基承载力验收后应及时浇筑砼。

等待浇筑砼的时间不得过长，以防塌孔。

17）已验收的桩孔未浇筑砼前，地面桩口必须用工具式遮网或设置1.1m高安全防护栏。

18）绞车从桩底吊上的泥土应堆放在桩孔挡圈1.0m以外，堆放的泥土应及时清运。

19）从桩底抽上的泥浆水应排入现场排水沟及排水系流，经沉淀后方可排
入市政排水管网。

4.1.13电工安全技术操作规程
1）电工上岗前应经过专业培训，经考核合格，取得建设行政主管部门颁发的操作证。

严禁无证上岗，严禁酒后上岗操作。

2）电工上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交底手续。

3）电工操作时，应脚穿绝缘鞋，正确佩戴安全帽，临边或悬空作业时必须系安全带。

4）电工从事接线或检修操作时，严禁带电操作。

5）电工使用的绝缘和检验工具应妥善保管，并定期进行检查和校验，严禁他用。

6）发现有人触电时，应立即切断电源进行急救。

电气设施、设备着火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

严禁用水扑灭电气火灾。

7）施工现场所有电气设备和线路的绝缘性能必须确保良好，接头不得裸露。

8）导电性能良好的潮湿地面和金属容器内照明应采用不大于12v的电压。

易触及带电体的场所照明应采用小于24v的电压。

手持照明灯应采用不大于
36v的电压。

9）碘钨灯、聚光灯与易燃物之间的距离不得少于500mm，强光不得直接照射易燃可燃物体。

10）严禁乱拉、乱接电源线路和随意拆装电器（插座）。

用电设备应严格
实施“一箱一闸一机一漏”的规定。

所有配电箱应上锁。

11）电缆线路应采用埋地或架空敷设。

严禁沿地面明敷。

12）电器装置跳闸后，不得强行合闸。

应查明原因，排除故障后方可合闸。

13）用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关时，应戴绝缘手套。

雨天室外操
作时应穿戴绝缘防护用品，绝缘棒应有防雨罩，并有专人监护。

4.1.14扣件式钢管脚手架安全技术操作规程。