污水处理设备验收方案

污水处理设备验收方案
1、工程竣工验收报告——整体验收报告,在以下验收资料完成后进行签署
2、设备验收——设备验收报告、设备调试记录、设备资料移交单;
3、工艺验收包括：工艺验收报告、水质监测报告、工艺操作规程;
4、工程合同
5、技术协议
1、工程竣工报验单
工程名称：编号：
2、设备验收报告
工程名称：含砷生产废水处理工程编号：
3、设备调试记录
工程名称：编号：
工程名称：编号：
工程名称：编号：
工程名称：编号：
工程名称：编号：
工程名称：编号：
工程名称：编号：
工程名称：编号：
工程名称：编号：
4、工艺验收报告
工程名称：编号：
5、水质监测报告
包头华鼎铜业有限公司污水处理站
运
行
操
作
规
程
北京格兰恒丰水处理设备有限公司
二0一一年十二月
一、总则
本规程是用于指导污水处理站正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅使用于污水处理站的水处理运行操作人员也适用于管理、技术和维修检护人员;
二、职责
1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好,并处于良好工作状态,发现故障应及时排除,不得使设备带病作业,不得违章作业;
2、严格执行企业相关规定和本规程,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理设施正常运行要求;
3、做好运行工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查;
三、管理范围
从污水进入污水处理系统起,至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等;
四、工艺过程和功能原理
工艺功能原理
采用物理和化学相结合的工艺经过PH调节、曝气反应、电化学反应、氧化及絮凝沉淀等工艺单元,对水中砷污染进行固液分离,使污水得到净化最终达标排放;
污泥外排
五、安全操作规程
运行操作人员必须经过技术培训和生产实践,合格后方可上岗;
运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和技术指标;运行操作人员应按要求巡查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况;
运行操作人员应按时做好运行记录,并做到数据准确无误;
运行操作人员若发现设备运行异常,应及时处理或上报部门主管;
运行操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作;
运行操作人员在启闭电器开关时应严格按照电工操作规程运行;严禁非操作人员启闭电器设备;
各种设备维修时必须断电,,方可操作;
经常清理机电设备及周围环境卫生,严禁擦拭设备运转部位,冲系水不得溅到电缆头及电机带电部位及润滑部位;
根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或液压油;
六、工艺单元操作规程
操作人员班前工作
※注意：
1)认真做好交班工作,并做好交接班记录;
2)检查各水池、药箱液位,曝气反应池、中间水池1、2需在低液位;
3)对运行各单元设备运行情况进行核对,特别查清运行不正常单元;
4)先确认电絮凝设备的工作状态,如在停止状态,应首先启动;
运行前准备工作
每次上班前要先检查各设备单元按钮是否处在正常状态,若不是应调至到停止状态然后开启电源总开关,待各个设备正常运行后方可离开,若出现紧急情况应立即切断电控柜上的总开关;待问题解决后再闭合总开关;
1)电石渣药液：在各电石渣槽内人工加入电石渣约吨并加入清水开搅拌机搅拌均
匀即可使用电石渣加药量也可依经验而定;药液配置浓度约为2%,处理废水时
开启加药泵使用,加药量根据PH值定,
2)硫酸亚铁药液：取8包硫酸亚铁50公斤/包倒入池内并加入清水加到离池顶50
公分左右开搅拌机搅拌均匀即可使用;所配药液浓度约为%;
3)PAC聚合氯化铝药箱：取2包聚合氯化铝25公斤/包加入聚合氯化铝PAC药箱
内并加入清水到规定刻度,开搅拌器搅拌约20分钟后即可使用;
4)PAM聚丙烯酰胺药箱：取约 3公斤相当于2饭盒的量聚丙烯酰胺加入聚丙烯酰
胺药箱内并加入清水到规定刻度,开搅拌器搅拌约40分钟后即可使用;药液浓
度约为2‰.
5)氧化剂药箱：取氧化剂双氧水2桶25公斤/桶加入氧化剂药箱内并加入清水
到规定刻度搅拌均匀即可使用;
6)硫酸亚铁药箱：取2包硫酸亚铁50公斤/包加入硫酸亚铁药箱内并加入清水至
规定刻度,开搅拌器搅拌约20分钟后即可使用;
7)氢氧化钠药箱：取1包氢氧化钠25公斤/包加入药箱内并加入清水到规定刻度,
开搅拌器搅拌约20分钟后即可使用;
※注意：
1)电石渣药液池、硫酸亚铁药液池的搅拌机不得关闭,以免所配药剂沉淀影响使
用效果;
2)配置电石渣液可用二级沉淀池水,其他药液配制必须用自来水;
3)药箱内配药搅拌时必须将取液管移出;
4)PAM药液配制时需注意,由于其难以溶解,水温较低时此现象更加明显,所以需
要调节水温至18℃以上;如不能保证水温需延长搅拌时间;
5)利用二级沉淀池水配置电石渣液时需注意将一级中间水池的溢水阀门关闭;
各设备运行操作规程
含砷废水经提升泵进入到处理系统后,开启加药泵：加电石渣1或电石渣2,同时加硫酸亚铁溶液,并不断观测中和反应池1、中和反应池2及曝气反应池的PH值保证PH 都在11以上;
※注意：保证中和反应池内PH在11以上;
中和池搅拌机不得停止运行,若长时间不运行需进行补救措施防止搅拌机
出现故障;
曝气装置主要为了保证前处理加入药液以后能够被充分氧化,使反应充分;
曝气池内因常会有沉淀物所以一般情况下应保证每2周清除一次池底;清除时应特别对池内安装的曝气盘进行逐个清洗,保证清洗后的曝气盘通气流畅,出气量充足;若曝气盘内的污垢不易清出可先用酸水浸泡约20分钟后再进行清洗;
※注意：保证曝气反应池内PH在11以上;
曝气池风机不得停止运行,特殊情况下也要保证1台风机运行;
待曝气反应池的液位达到进水孔上部启动压滤泵,将曝气池内水提升进入板框压滤机;
板框压滤泵在开启之前应先将配套的引水罐内加满水,同时将泵体内的气排空以保证压滤泵的正常运转;注意检查压滤泵是否需要添加润滑油;
板框压滤机：共计2台,为1用1备,按实际情况相互切换使用;
板框压滤机使用时注意观察“油压压力表”显示压力及“进水压力表”显示压力,始终保证油压压力大于进水压力;油压压力一般在范围内,若出现异常情况应立即按下停机按钮并切换到另一台继续运行;
板框压滤机在使用时应注意观察出水情况,如果发现出水量明显减少则在停机后清洗出水嘴;每次打完一次板框后工作人员要及时将板框之间的污泥清除干净,装车外运;
※注意：
1)要注意观察一级中间池液位,并将溢流阀门打开,排至曝气氧化池,当液位超过
溢流口仍然上升,须调节压滤机阀门,降低进水流量;
2)待曝气反应池的液位达到进水孔上部才可启动压滤泵
板框出水进入1搅拌池,开“PAC搅拌机控制按钮”,“PAM搅拌机控制按钮”,并同时开启“PAC 1加药泵控制按钮”“PAM 1加药泵控制按钮”以保证絮凝沉淀的效果;絮凝剂加完后进入斜沉池进行絮凝沉淀,沉淀上清液直接进入中间池1内;
※注意：
沉淀池排泥采用间隙式排泥方式,打开排泥阀门排至曝气氧化池,利用板框压滤机压滤后排出;
电絮凝设备运行操作
1、开机前检查
开机前先检查电凝机池内：保持有水；不能有异物；电凝机电源是否处在一用一备状态,两台电源不可同时启动；电压、电流旋钮要保持在零位;
2、电凝机开机
电凝机检查完毕后,闭合电凝机主电源,检查电凝机电源上三相电压显示是否正常；闭合使用的电凝机电源,检查电凝机电源电流、电压是否正常显示；检查一切正常后,同时调节电压和电流旋钮,调节范围在：直流0~1100A,根据需要进行调节;
3、电凝机停机
电凝机停机前要先把电压、电流旋钮归零；然后断开电凝机电源
※注意：
1)每次开机前要用操作手柄切换一次电凝机电源正、负极；
2)每个月检查、清扫一次电凝机电源灰尘；
3)定期检查极板消耗状况,消耗完后要及时更换全部极板；
4)电凝机两台电源不可同时启动;
1)曝气氧化
电絮凝出水直接进入中间反应池2内,曝气一直开启,并不断加入硫酸亚铁溶液及氧化剂,以保证Fe2+被充分氧化成Fe3+并和砷酸根反应沉淀,达到最好的除砷效果;反应进行时还应使PH保证在左右运行;
2)絮凝沉淀
中间反应池2内的出水直接用提升泵提升进入2搅拌池,开“PAC搅拌机控制按钮”,“PAM搅拌机控制按钮”,并同时开启“PAC 2加药泵控制按钮”“PAM 2加药泵控制按钮”以保证絮凝沉淀的效果;加絮凝剂后水进入斜沉池进行沉淀,上清液达标外排;
另注：一般两天就将斜沉池内的污泥进行排空一次,否则会对出水效果产生影响;特别注意
各个加药部分的加药量在我方确定后,无特殊情况不得随意调整,
七、主要或关键设备操作要点
泵类设备
严禁空泵运转和超载,应按时检查泵体内是否需要加润滑液等润滑剂,防止设备故障;
板块压滤机液压油型号：
液压油HM46号或HM68号6个月补充/更换一次
压滤泵润滑油型号：
N46号机械油4个月补充/更换一次
曝气罗茨风机
应定期检查风机内是否应该添加润滑油;
罗茨风机润滑油型号：
GB5903—86 N220齿轮油保持目视镜中央为准
搅拌机类
各设备段的搅拌机也应注意定期检查及时添加润滑油;
a、电石渣、硫酸亚铁、中和反应、快慢混内装搅拌机的润滑脂型号：
白色特种脂2号或机压锂基脂ZL—23~6月补一次
b、PE药箱搅拌机润滑型号：
00减速机专用润滑脂8000小时补充一次
曝气盘清洗
运行时注意观察曝气情况,一旦发现有曝气量急剧减小或曝气极不均匀的状况发生就应立即停机对曝气盘进行清洗;否则会影响出水效果;
八、班后
1、下班前应进行巡检,发现问题及时解决并做好记录;
2、对水、气、电等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的工作状态;
3、做好交接班记录,认真交接班,对出现的异常情况应交接清楚;。