机械系统的拆装课程标准

机电设备检测与维修》课程标准
【课程名称】
《机械系统拆装》
【适用专业】
中等职业学校机电一体化专业
教学学时：80学时
1、前言
1.1课程性质：本课程是3年制中职机电一体化专业的核心专业课程，依据专业的人才培养目标和机电设备安装维修工岗位群的任职要求而设置的。

本课程采用基于“机电设备生产、销售和服务”职业工作过程的“做”中“学”教学模式，培养从事机电设备机械部件拆装和整机的装配等机电设备制造和机械加工的关键性岗位能力，并培养良好的职业素质，使学生成为合格的机电设备从业人员。

1.2设计思路：本课程以技能培训为导向，邀请行业专家按照设备管理要求对机电设备机械部件拆装和整机的装配、调试和检修等典型工作任务和职业能力进行分析后，归纳总结出普通机床、发动机、减速器等设备的拆装与故障检修等能力而设置的学习领域。

此学习领域分成4个模块，设计若干个学习情境，按低、中、高等难度进行序化，完全按照基于工作过程的模式展开教学，以情境教学来启迪；以案例分析来导入；以任务驱动来引领；以项目实施来破解；以分析评估来反馈；以岗位目标来衡量，全面培养学生的综合职业能力。

2、课程目标
基于工作岗位的能力要求，根据我校“以服务为宗旨，以就业为导向，培养高素质高技能应用型人才”的办学定位和职高学生毕业后从事生产第一线技术工作岗位的实际，提出如下具体课程目标：
2.1 专业能力目标（职业能力）
1)、熟悉机电设备安装与维修相关职业标准。

2)、深入理解设备的拆卸与装配原则，能进行典型零部件的装配。

3)、熟悉机械零件的各种修复方法，能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作。

4)、熟悉设备精度检验中常用的工具，能正确进行常用设备的精度检验。

5)、具有典型零部件、普通机床等故障诊断和维修能力。

6)、能够分析和描述发动机及减速器机械系统的工作过程，并诊断机械系统的故障；
7）、能够对发动机及减速器机械零部件进行检测，并根据检测结果确定正确的修复措施；
8）、能够遵守操作规范，按规定使用工具、设备，遵守劳动安全、环保的规章制度；
9）、能在发动机及减速器机械系统的检修工作中使用相关技术资料，指导、说明、检查和评价工作结果。

2.2方法能力目标
1)、具有自主学习能力和自我发展能力。

2)、能运用电脑、网络等现代学习工具，有信息收集和处理能力。

3)、具有安排任务与解决现场问题能力。

4)、能自觉评价学习效果，找到适合自己的学习方法和策略。

5)、具有方案设计和开拓创新能力。

3.3社会能力目标
1)、良好的沟通能力和团队协作精神。

2)、爱岗敬业，具有高度的责任心。

3)、有自我管理、自我约束能力。

4)、良好的环保意识、质量意识、安全意识。

5)、有振兴中华的使命感与责任感，有将科学服务于人类的意识。

三、教学内容和要求
教学内容要以岗位职业能力为目标，以基于工作过程的任务为载体，按照技术领域和职业岗位的任职要求，参照机电一体化相关的职业资格标准确定教学内容，使教学内容与实际工作一致。

课程模块内容与学时分配见表1。

表1 课程模块内容与学时分配
序号工作任务
课程内容与要求活动设计参考学时
1 减速器的拆
装1.掌握零部件精度检测
常用方法
2.正确测绘出传动轴零
件图
3.掌握传动轴常见故障
及维修方法
4.正确测绘出齿轮零件
图
5.掌握变速齿轮常见故
障及维修方法
6.掌握减速器常见故障
内容及原因
7.掌握对减速器常见故
障的处理方法
1.传动轴的测绘。

2.齿轮的测绘
3.减速器的拆装
4.减速器常见故障的处理
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2 车床拆装与
装配
1.掌握机械装拆的基本
方法
2.能正确拆缷、清洗、
装配车床主轴箱
3.掌握车床主轴箱中相
对运动机件间的运动间
隙的调整方法和调隙量
的确定
1.车床主轴箱拆装
2. 手柄操作机构、传动
轴、齿轮的拨叉零部件、
箱体外零部件的清洗与装
配
3. 试车、调隙
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3 发动机拆装1.发动机总体构造与工
作原理
2.发动机各系统的组
成、作用
3.发动机各系统主要零
部件及其作用
4.发动机机体及曲柄连
杆机构的检修
1.发动机机械总成的拆装与
零部件认识
2.发动机机体与曲柄连杆
机构分解、零件检验、安
装调整
3.气缸盖及配气机构分
解、零件检验、安装调整
4.冷却系、润滑系及其部
件拆装与检测
5.发动机燃料系和点火系
基本性能的检测和分析
6.发动机总成的分解、零
件检验、组装调整、运转
调试
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总计80课时
4、实施建议
4.1教材编写
1）、教学内容选取符合“机电设备维修工”岗位需求，能实现人才培养目标。

2）、教材的组织以工作过程为导向，学习情境的设计符合人的认知规律和教学规律。

3）、教材建设应立体化，包括相关理论教材、学习指南、多媒体课件、学习情境表、工作任务表等。

4）、教材内容应凸显实践性、应用性和层次性的特征，不求体系的完整性，强调与岗位业务相吻合，并使学生易学、易懂、易接受。

同时要具有前瞻性，应纳入本专业领域的发展趋势及网络管理的新知识、新技术和新方法。

5）、教材提倡图文并茂，增加直观性，随同教材配备电子教案，多媒体教学课件和多媒体素材库等，便于组织教学和有利于初学者引发学习兴趣，提高学习的持续性。

4．2 教学建议
1）、讲练结合、做学一体。

2）、充分运用多媒体教学手段直观演示教学内容，组织学生进行实作实训、让学生撑握拆装技能。

运用小组讨论、经验交流等方式深化学习内容。

3）、要注重技能训练及重点环节的教学设计。

每次活动应使学生上一个阶梯，技能训练既要有连续性又要有层次性。

4）、本课程授课教师应具备典型机电设备机械零部件拆装、检查与维护的专业能力；具有对典型机电设备调试、故障检查和处理的工程技术水平和技术能力，具有使用和管理现代教育手段进行相关理论与实践教学能力，具备相关专业技能，解决生产现场实际问题的能力，具有项目任务设计能力、项目组织经验、生产组织能力、协调与沟通能力等方法能力和社会能力
4．3 教学评价
本课程贯彻综合化考核原则，理论知识与实践技能考核相结合，单一能力与综合能力考核相结合，个别与群体考核相结合，全面考核学生的知识、能力和综合素质。

以过程考核为主，考核涵盖项目全过程，主要从项目操作实施来进行考核。

由于实施了任务驱动教学法，为实施过程考核提供了条件。

本课程采用过程考评（任务考评）与期末考评（课程考评）相结合的方法，强调过程考评的重要性。

过程考评占70分，期末考评占30分以学习目标为评价标准，坚持用多元评价方式引导学生形成个性化的学习方式，养成良好的学习习惯。

教学效果评价重点评价学习者的职业能力。

4．4 课程资源的开发与利用
1）、开发适合教学使用的多媒体教学资源库和多媒体教学课件。

2）、充分利用合作办学的企业资源，为学生提供阶段实训，让学生在真实的环境中磨练自己，提升自身的职业综合素质。

3）、充分利用学院强大的硬件设施，根据企业典型工作任务，开发综合性和功能性实践项目，实现教学过程的实践性、开放性、职业性。