塔式起重机附着加节方案

塔式起重机附着加节方案
目录
一、方案目标 (3)
二、管理指标 (3)
三、编制依据 (3)
四、工程概况 (4)
五、设备概况 (4)
1、设备当前基本信息 (4)
2、设备吊装单元参数 (5)
3、设备技术性能参数 (5)
六、机构人员 (7)
1、组织机构 (7)
2、组织人员 (7)
七、附着加节准备 (8)
1、工具准备 (8)
2、检查准备 (9)
八、塔吊附着及加节步骤 (9)
九、塔吊附着及加节技术要求 (11)
十、安全技术要求 (12)
十一、环境保护要求 (14)
十二、重大危险源 (15)
十三、责任分解 (16)
十四、岗位职责 (17)
十五、应急救援 (19)
十六、附件 (19)
附件2：特种作业人员登记表 (20)
附件3、塔式起重机附着平面、立面图 (20)
一、方案目标
指导建设工程起重塔式起重机附着加节作业，预防作业过程中事故的发生，保护人身、财产安全。

针对建设工程起重机械、设备作业特点，制定本方案。

二、管理指标
1、杜绝起重机械、设备倾覆、倒塌事故；杜绝死亡、重伤事故；
2、特种作业人员持证率100%；安全防护用品配备率100%
3、施工工艺执行率100%；安全、技术规程执行率100%
4、噪音达标排放率100%；废弃物回收率100%；相关方投诉处理结案率100%
三、编制依据
1）方案编制参考《TC6012塔式起重机使用说明书》及项目部提供的有关施工图纸资料等。

2）相关国家、行业及地方标准规范
《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）
《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-1992）
《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）
《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ 33-2012）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-1993）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）
《高空作业机械安全规则》（JGJ 5099-1998）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）
《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ 276-2012）
《深圳市施工起重机械安全管理办法（试行）》深建字[2006]214号
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则(粤建质〔2011〕13号) 《关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知》深质监[2009]12号
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008
《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第549号)
《广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法》
四、工程概况
工程名称AA市白云区人民医院迁建项目（一期工程）
工程地址AA市白云区黄石北路以北，鹤泰路以南，106国道以东，江夏地铁站以西地块
总包单位AA工程总承包集团有限公司项目负责
人
陈林辉
监理单位AA建筑工程监理有限公司项目总监刘国祥
建筑面积84260.7 建筑栋数 1 建筑层数14/1
建筑高度57.8 结构类型15.9 开工日期2018.5.11
根据现场实际情况，拟在5层楼面、8层楼面、11层楼面、13层楼面各附墙一次，共计三次。

具体位置见附图。

五、设备概况
1、设备当前基本信息
设备名称塔式起重机设备型号QTZ80
出厂编号11-B#005-1B 备案登记号粤BE-T03418
出厂日期2011年04月27日工地自编 1 #
初始安装高度45米（独立高度）安装臂长60米安装位置住院楼（2-J～2-K）×（2-6～2-7）轴
制造单位佛山市南海高达建筑机械有限公司
产权单位深圳市祥和兴机电设备有限公司
2、设备吊装单元参数
吊装单元单位数量重量<kg> 备注
起重臂总成套 1 6300 起重臂、牵引机构、小车、拉杆平衡臂总成套 1 6800 平衡臂、起升机构、变幅机构塔帽总成 1 2100
回转支承总成4200 回转上下支承、回转机构
驾驶室总成 1 560
爬升套架 1 3900
固定基节B 节 1 1130
标准节B 节 4 1110
标准节节10 930
配重块块 5 2800
配重块块 1 1400
3、设备技术性能参数
55米起重
臂
幅度<m> 2.5~20.2 22 25 40 55 起重两倍率
3.00 2.4
1.65 1.65
量<t> 四倍率 6.00 5.44 4.68 2.4 1.61
机构工作级别起升机构M5 回转机构M4 牵引机构M4
公称起重力矩kNm 800
起重工作幅度m 最小2.5 最大60 最大工作高度m
固定式附着式
45 160
最大起重量t 6
起重机构型号YZRDW225M-4/8
倍率a=2 a=4
起重量/速度t/m/min 1.5/80 3/40 3/40 6/20 2倍率最低稳定下降速度m/min ≤5
功率kW 24/24
牵引机构
速度m/min 20/40
功率kW 4.0 回转机构
速度m/min 0~0.6
功率kW 4.0X2
顶升机构速度m/min 0.58 功率kW 7.5 工作压力MPa 25
平衡重
最大工作幅度m 48 54 60
重量（t）14.3 15.9 16.95
总功率kW 36(不包括液压系统) 工作温度℃-20~+40
六、机构人员
1、组织机构
2
、组织人员
项目负责
人
潘杰财
技术负责
人张健
专职安全
员
潘璐
安拆班组
长
方华
安装拆卸
工
赵凯、胡明、方华、韦志明、韦老风
起重机司
机朱军
指挥
司索工
罗卫仙
建筑
电工
郑忠强
七、附着加节准备
1、工具准备
2、检查准备
①、检查相关资料齐全，确保合法安装，禁止违规、违章作业
②、检查安全教育记录，学习方案、安全技术规程，并进行安全技术交底
③、检查顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等
④、检查各机构行程、限位、制动系统等
⑤、检查使用的工具、安全带、安全帽等，不合格者立即更换
⑥、检查汽车吊、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证作业需要
⑦、检查施工现场电源、电压、运输道路、作业场地等应具备作业条件
⑧、检查安全监督岗、警戒区域的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

3、场地准备
①、清理施工现场作业区域的临时设施及障碍物，确保场地平整、坚实、无障碍。

②、清理起重机械基础周围的钢筋等障碍物<可割除>。

八、塔吊附着及加节步骤
塔式起重机附着、加节作业的具体步骤依据《南海高达QTZ80塔式起重机使用说明书》进行。

塔吊附着：附着预埋件、附着框向厂家购买，现场实际附着拉杆长度、安装形式见附图。

利用塔吊将环框架包在塔身外，然后用24个M24的螺栓连接起来，再提到附着点的位置。

收紧附着框架上的螺栓，使得顶块顶紧塔身。

吊装四条撑杆，通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的预埋件连接，四条撑杆应保持在同一水平面内，调整撑杆长度，使之符合要求。

测量塔身垂直度，应小于2‰。

塔吊顶升：
1 、将塔身标准节吊放在塔式起重机节架的引入方向，旋转起重臂至节架引入方向，制动回转，将爬升架与下支座连接好。

2、吊起塔身节，小跑车开到引进梁的上方，将四个轮分别安装到塔身下方的四个节角上，再将塔身落到引进梁的轨道上。

3、调整爬升架16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般以2～5mm为宜。

注意：调整小跑车位置时，吊钩最好在最高点并且吊一节标准节。

4、调整小跑车位置，使塔式起重机的上部重心位置落在顶升横梁的位置上。

操作时，观察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。

卸下塔身与下支座的联接螺栓。

5、操作液压油缸：顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出油缸后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装一节标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身的正上方，对正螺栓联接孔，缩回油泵使上、下塔身接触上，紧固联接螺栓。

（刘建明、徐云强负责塔式起重机在加节时，正确操作油泵，梅严军、徐昌禄负责爬爪就位情况）
6、连续加节重复以上步骤。

7、每次顶升完毕后，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身用螺栓联接好，旋转臂架不同角度，检查塔身各接头处高强螺栓拧紧情况。

九、塔吊附着及加节技术要求
1、塔吊附着时，应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000。

2、无论几次附着，最上一个附着架处必用内撑杆将塔身四根主弦顶死。

3、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。

4、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。

5、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。

6、在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。

7、塔吊加节时，要保证塔身平衡，调整小车距根部19.2米处并吊940kg标准节，时刻注意油缸压力及油箱有无漏油情况。

8、在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升动作。

9、每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节弦杆的径向间隙应调整为2~5mm，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。

10、在塔吊加节过程中，在吊放标准节时，回转支承支脚与最后一个标准节的鱼尾板相连，并装上4根安全销。

十、安全技术要求
01、塔式起重机附着加节前，应学习附着加节方案，遵守附着加节工艺、操作规程和安全技术要求。

02、塔式起重机附着加节作业应在白天进行，作业过程中遇大风、浓雾、雨雪等恶劣天气、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

塔式起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

03、塔式起重机附着加节阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品。

遵守安全操作规程和安全生产纪律，工具装入工具袋内，使用前进行检查，不合格工具必须更换，禁止向下抛掷材料及工具。

安拆工、指挥、起重机司机等人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

作业期间，应设立警戒区派专人监护，设立安全告示。

无关人员严禁进入作业区域内。

04、指挥人员应使用明确的指挥信号进行指挥。

指挥人员必须是18周岁或以上，视力或矫正视力在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。

作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。

当吊索出现接头时，其接头部分的强度较低，往往
只能达到吊索本身设计强度的75％～80％，所以为了安全起见,不允许吊索出现接头。

所有参与作业的人员，都应听从指挥人员的信号进行作业，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽，负责载荷的重量计算和索具的正确选择，不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。

负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。

指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。

指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。

在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。

操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

指挥人员选择指挥位置时：
①、应保证与起重机司机之间视线清楚。

②、在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。

③、指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。

④、当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

05、塔式起重机顶升时，为确保塔式起重机在作业过程中的稳定性。

塔式起重机的加节应符合下列要求：
①、作业过程，必须专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统。

非作业人员不得登上爬升套架操作平台，操纵室内只准一人操作，必须听从指挥信号。

②、作业应在白天进行，适时收放电缆。

特殊情况需夜间作业时，应有充分照明。

③、风力在四级及以上时，不得进行顶升作业，在作业中风力突然增大到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

④、工作前应检查电气、液压油管完好性、液压系统是否正常、液压油是否满足要求。

液压工作压力是否正常。

⑤、工作前检查爬升机构的钢结构焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。

检查钢丝绳、索具及导架、导轮的机械性能。

⑥、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行爬升加节作业。

⑦、顶升时，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓安装困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。

不得以旋转起重臂动作来松动螺栓；
⑧、爬升时，爬升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

⑨、爬升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。

更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。

⑩、加节完毕各连接螺栓应按规定紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压下降机构电源。

06、电工作业必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行在运转中维修。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，严禁利用大地作为工作零线。

配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方进出线。

开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危险标志。

保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。

手动开关电器用于直接控制照明电器和容量小于5.5kW 动力电路。

容量大于5.5kW动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。

各种开关电器元器件的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。

搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

塔式起重机与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。

对配电箱、开关箱进行拆除时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

严禁非正式电工拆除电线和用电开关。

当发生电气火灾时立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

07、任意两台塔式起重机之间的最小安全距离应符合：①、低位塔式起重机起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间距离不得小于2m；②、高位塔式起重机的最低位置的部件或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位与低位塔式起重机处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

十一、环境保护要求
1、作业过程中影响环境因数的主要废弃物有：废机油、液压油、废滑脂以及噪音。

2、作业前全面检查设备各机构是否有漏油现象，有漏油现象的必须修理好后方作业。

3、作业过程中产生的漏油，应用纱头把漏油处绑好，并用导油槽引到桶内集中存放。

4、对于更换的机油和液压油，应集中存放，统一处理，严禁乱倒、乱放，污染环境。

5、作业人员用过的带有油污的手套，不允许随地乱仍，应集中放置到分类垃圾箱内。

6、作业过程中，喝水的水瓶及吃饭的方便盒不允许随地乱仍乱放，应集中放置处理。

7、作业时鸣笛时间不超过二秒钟，应充分使用好对讲机。

8、作业过程中产生的废弃物及垃圾应集中处理，作业后打扫现场，避免污染环境。

9、发生相关方投诉情况应及时沟通、协调处理，确保相关方满意。

十二、重大危险源 重大危险源
潜在风险 预防措施 高空作业
高空坠人、高空坠物 1、检查安拆作业资料必须齐全 2、严格按照专项方案及设备使用说明书施工 3、对参与安拆管理、指挥、作业人员进行安全教育并交底 4、作业前对机械设备进行全面检查，发现问题及时维修并填写检查记录表与维修保养记录表 5、严格遵守安全生产操作规程及设备安拆安全技术规程，正确使用劳动防护用品、用具。

禁止违章指挥与
违章作业 6、特种作业人员必须人证一致，禁止挂名。

设备安拆 机械伤害、设备倒塌
指挥失误 机械伤害、倒塌、物体打
击
信号不清 机械伤害、物体打击
操作失误
机械伤害、倒塌、物体打
击 钢丝绳断
裂 机械伤害、物体打击
设备缺陷机械伤害、设备倒塌漏电人员触电、财产损失高温作业中暑晕倒、高空坠落
恶劣天气设备倾覆、倒塌、高空坠
落
十三、责任分解
类别控制措施责任人时态
质量技术人员编制的专项方案，必须履行审批手续，经主
管工程师审核、总工程师批准后实施
项目负责
人
技术员
作业前
塔机安拆班长负责贯彻执行每道作业程序，确保施工
工艺执行率100%
班组长
作业过程
中
作业前专人进行自检，实事求是作好自检记录安全员作业前严格遵守劳动纪律，保持良好服务态度，虚心听取相
关意见，确保服务质量满足客户要求
班组长
作业过程
中
噪音严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民班组长作业过程
中
固体废弃
物含油棉纱、手套、废机油、水瓶、饭盒应集中收集，
按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止污染
班组长作业后
火灾防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查安全员
作业过程
中
氧气、乙炔的贮存、使用，应安全可靠，保证安全间
距，按规程操作，配备足够数量的消防器材
安全员
班组长
作业过程
中
高空作业必须身体健康，精神饱满，严禁酒后作业、疲劳作业。

必须正确使用安全帽、安全带、劳保鞋
安全员
作业过程
中
违章指挥遵守安全、技术规定，统一指挥口令，作业人员对违管理人员作业过程
反安全、技术要求的指令必须拒绝执行司索指挥中
违章作业必须经培训后持证上岗，遵守安全规定及操作规程，
接受三级教育和安全技术交底，服从指挥
作业人员
作业过程
中
操作失误经常性学习起重机械设备安装、使用、拆卸安全技术
规程，安全操作规程，遵守安全、劳动纪律
作业人员
作业过程
中
设备安拆严格按起重机械、设备安全技术规程操作，经常性培
训、学习，做到四懂、三会
作业人员
作业过程
中
设备缺陷系统性检查起重设备各部件，确保无故障运转班组长作业前
漏电、触电作业前、中、后对用电设备经常性巡查专业电工作业过程
中
高温、大风服用防暑药水，风力≥13m/s时，禁止安拆作业安全员作业过程
中
十四、岗位职责
1、项目负责人：熟知、掌握并执行公司质量、环境/职业健康安全方针和目标。

熟悉相关工种的施工技术和安全操作规程。

严格遵守《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》及使用说明书，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。

对自身的环境影响/职业健康安全负责，做好自检并保护好他人和不伤害他人。

监督施工方案、安全技术措施、安全操作规程的实施情况。

做好现场班前安全技术交底。

对相关方环境/职业健康安全行为施加影响，组织协调对内、对外关系，进行必要的沟通；按工作需要统一调配人力、材料、物资和机械设备，实现安全生产目标。

组织质量、环境影响/职业健康安全事件、事故调查、处理。

2、技术负责人：熟知、掌握并执行公司的质量、环境/职业健康安全方针和目标。

熟悉相关工种的施工技术和安全操作规程。

严格遵守本方案、相关法律、法规、标准、规范及使用说明书，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。

对自身的环境影响/健康安全负责，做好自检并保护好他人和不伤害他人。

负责组织施工方案、安全技术措施、安全操作规程的实施，对方案中相关技术要求对现场作业人员进行解释、说明，并解决作业过程中出现的技术问题。

做好现场班前安全技术交底。

参加质量、环境影响/职业健康安全事件、事故调查、处理。

3、专职安全员：熟知、掌握并执行公司的质量、环境/职业健康安全方针和目标。

熟悉相关工种的施工技术和安全操作规程。

严格遵守本方案、相关法律、法规、标准、规范及使用说明书，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。

对自身的环境影响/健康安全负责，做好自检并保护好他人和不伤害他人。

与技术负责人做好拆卸前的安全技术交底工作。

交底过程中需告知作业人员在作业过程中存在的危险源及预防措施。

全程监控拆卸作业，确保作业人员、使用的工具、拆卸的设备处于安全状态，及时纠正不安全的人和物及事件。

当存在重大安全隐患时，有权停止作业。

参加质量、环境影响/职业健康安全事件、事故调查、处理。

4、安拆班组长：熟知、掌握并执行公司的质量、环境/职业健康安全方针和目标。

掌握本工种的施工技术和安全操作规程。

严格遵守使用说明书及相关标准、规范，遵章操作，不违章作业，不违反劳动纪律。

对自身的环境影响/健康安全负责，做好自检并保护好他人和不伤害他人。

班组长必须熟知、掌握方案的全部内容和作业程序，组织好作业人员的分工及工作中的机上指挥与协调工作，确保作业人员的安全，并进行油泵的操作。

正确使用和维护本工种的机械设备和工具（包括测量器具）及防护用品。

特种作业持有效证件上岗，做到懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会维修、会排除故障。

严格执行“十不吊”。

参加环境影响/职业健康安全事件、事故调查、处理。

5、安装拆卸工：熟知、理解并执行公司的质量、环境/职业健康安全方针和目标。

掌握本工种的施工技术和安全操作规程。

严格遵守使用说明书及相关标准、规范，遵章操作，不违章作业，不违反劳动纪律。

对自身的环境影响/健康安全负责，做好自检并保护好他人和不伤害他人。

正确使用和维护本工种的机械设备和工具及防护用品。

特种作业持有效证件上岗。

听从现场技术、安全、班组长的指导，服从班组长的工作指令，做好团队配合。

6、起重机司机：熟知、理解并执行公司的质量、环境/职业健康安全方针和目标。

掌握本工种的施工技术和安全操作规程。

严格遵守使用说明书及相关标准、规范，遵章操作，不违章作业，不违反劳动纪律。

对自身的环境影响/健康安全负责，做好自检并保护好他人和不伤害他人。

掌握本机性能，正确操作，作业过程中服从班组长统一指挥。

正确使用和维护本工种的机械设备和工具（包括测量器具）及防护用品。

特种作业持有效证件上岗。

严格执行“十不吊”。

7、指挥司索工：熟知、理解并执行公司的质量、环境/职业健康安全方针和目标。

掌握本工种的施工技术和安全操作规程。

严格遵守使用说明书及相关标准、规范，遵章。