室内混凝土例文施工质量控制

室内混凝土例文施工质量控制
（一）
模板轴线控制
1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

2）墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。

5）混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

6）混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

（二）
模板变形控制
1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。

2）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫
木或型钢，以确保支撑不沉陷。

3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。

4）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

5）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞
口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

6）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙
上口宽度。

7）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体
要求
时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。

（三）
模板标高偏差控制
1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

3）钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。

4）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏。

5）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。

（四）
模板脱模剂使用要求
1）拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，而后再刷脱模剂。

2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰。

3）脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。

（五）
模内清理要求
1）在封模前，将模内垃圾清除干净。

2）墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。

3）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。

混凝土施工质量控制1人员
1.1负责混凝土施工质量的试验人员的混凝土配合比设计水平越高混凝土质量就可能控制得越好；不懂混凝土配合比设计原理或没有混凝土配合比设计经验的人，即使有施工规范、施工组织和施工技术交底，也只能生搬硬套，而不能发现问题和正确处理各种施工难题，从而造成混凝土各
技术指标超出控制范围；1.2采取各种形式对行政领导、混凝土施工技术人员和工人进行混凝土配合比设计原理及混凝土施工技术培训。

这是混凝土施工质量控制的基础工作，它虽然特别重要但又很难收到应有的效果。

如果试验人员的作用和意图得不到有关人员的理解和支持是绝对搞不好混凝土施工质量的；
1.3负责混凝土施工质量的试验人员要成为一个好的技术能手，他不能只懂混凝土，而且还要了解或学习混凝土施工机械、各种相关规范和施工技术等相关知识；1.4调动混凝土施工各个关键岗位人员的积极性。

防止能做好而不做好或能做而不做的故意行为发生。

避免有人有意造成混凝土施工质量问题；出现这种问题的时候，往往会造成试验人员难以找出问题的原因。

1.5发挥有关各部门和人员的作用，不要形成试验员一人把关的不成文的危险习惯。

杜绝出现试验员一旦没有发现问题就造成错误畅通无阻的现象发生。

2技术
2.1配合比复核
2.1.1委外设计的配合比一定要复核后使用
由于种种原因有的检测单位设计的配合比满足不了委托单的技术要求或成本很高。

所以委外设计的配合比一定要必须复核后使用。

复核工作包括配合比纸面上的复核和试拌复核。

不是迫不得已，大型施工企业最好由自己的检测单位设计配合比。

因为大型施工企业的试验室在配合比设计上经验很丰富，且针对性强。

2.1.2新工地、新的配合比在第一次使用前，一定要加强复核
因为缺少按该配合比施工后的统计数据，更缺少该配合比设计的经验
数据。

所以在使用前，最起码在第一次使用时，多做一些试件进行复核。

特别是七天发的配合比。

必要时必须得到确保28天各种混凝土技术指标
能达到或已达到要求的检测数据后才准开盘。

2.1.3施工过程中配合比的
复核
2.1.
3.1原材料质量变化大时，如果原材料与配合比上的材料质量相
差较大，特别是变差时应进行配合比试拌复核，找出问题。

2.1.
3.2如果搅拌时水是计量使用的，当坍落度太大或太小时，应进
行配合比试拌复核，找出问题。

2.2各种试件要有代表性，并按作业指导书制作试件及作好取件记录。

作好试件养护工作及养护温湿度记录；
2.4最好尽可能掌握一些所使用配合比设计过程中的情况，如试配强度、砂率、用水量等方面的内容，以便在混凝土施工控制中做到心中有数
和更有重点；2.5施工配合比调整
2.5.1施工配合比只能由试验人员调整，目的是统一指挥，责任明确。

2.5.2混凝土施工需要放大坍落度时必须由试验员按规定进行配合比处理，任何人不得采取只加水的办法进行处理。

2.5.3对施工配合比进行调整时，试验人员不能调整水灰比，如果要
调整用水量就必须按水灰比同时调整水泥用量。

3施工控制3.1原材料管
理
3.1.1粗细骨料不能露天堆放。

如果露天堆放，一是含水量不好控制，另外是雨淋后细颗粒下沉后集中，造成粗细粒径分离；
3.1.2在粗骨料堆的坡脚的地方，较粗的颗粒会集中在一起，造成粗
细搭配不均匀。

所以上料时一定要设法对粗骨料进行翻拌，使其粗细均匀。

3.1.3保证细骨料含水量的均匀性和计量准确性。

在因含水量忽大忽
小而造成无法调整施工配合比的情况下，不能出现含水量最大值与最小值
相差2％以上的现象。

含水量必须经常进行检测，决不能凭经验估计。

用
来测含水率的样品必须要有代表性。

3.1.4保证细骨料粗细程度的一致性。

粗细变化太大将严重影响混凝
土的强度和外观质量；如果是变细将造成用水量变大而强度降低，反之则
强度升高但混凝土拌和物的和易性、可泵送性或外观质量变差；
3.1.5严格控制细骨料的含泥量，防止含泥量变大。

一是含泥量本身
有害，二是
将大大增加混凝土拌和水用量从而降低混凝土强度。

3.2原材料计量
施工中各种材料的计量及严格控制用水量是混凝土质量好坏的关键。

保证混凝土质量首先是保证混凝土的强度，而保证混凝土强度的关键是控
制水灰比。

为了控制水灰比，准确计量水的工作就和准确计量水泥的工作
一样重要了。

一个成本上经济、技术上合理的混凝土配合比，必须在严格
管理下进行施工，否则不但会影响施工质量或会增大生产成本。

3.2.1外
加剂计量
如果粉状外加剂是人工分袋的计量方式，那么一定要制订复核制度，
保证其计量精度。

因为有可能称秤人员有经验后就不称秤或不认真称秤。

并在投料时避免散失量超标；3.2.2水计量
混凝土灌注时，所谓严格的过秤制度，实际上是只重视砂、石、水泥、外加剂的计量准确性，而对水则根据坍落度实行人为调整。

在各种材料均
保持与设计配合比一致，并且整个施工过程没有任何异常发生的情况下，
这种方法确定的用水量将不会影响混凝土的强度或出现其他害处。

但现实
中不仅材料要起波动变
化，而且非材料因素也千变万化，所以这种方法是极不科学甚至是危
险的。

混凝土灌注后要28天才能得到强度，如果等到28天后才发现问题，所造成的后果就太严重了。

因此，严格实行水的计量是非常必要的。

各种材料均采取严格计量的制度的情况下，而水不严格计量，他会掩
盖拌和过程中拌和物的质量问题和很难找出后期强度问题的原因。

这样不
控制用水量的话，首先早期在拌和过程中如果材料质量、材料计量和其他
因素出了问题都很难发现；其次混凝土后期强度高了除了怀凝少放了砂、
石或细颗粒外，也会怀凝是否少放了水；反之强度低了，除了怀凝多放了砂、石或细颗粒外，也会怀凝是否多放了水。

如果所有材料都采取严格过秤的制度，特别是较好地控制了用水量，
那么坍落度就成了混凝土质量的晴雨表。

如果坍落度变化大了，肯定有异
常原因出现并且肯定能找出原因。

这样就可通过找出坍落度变化的原因来
控制施工质量。

若多放了细骨料、骨料中的细颗粒含量或含泥量增大了，
坍落度将会变小；反之，坍落度则会变大。

除了这两种常见情况之外的其
他问题也都将被及时发现。

当然，混凝土施工水平差的单位或个人是不能
或难以采用这种方法的。

混凝土施工水平差的单位如果尝试这种方法，一
切问题都将在混凝土搅拌时暴露出来，造成混凝土拌和物不稠就稀从而使
混凝土灌注无法进行下去。

但是不能因为困难而对用水量控制不认真或又
回到用坍落度控制用水量的方法上去，必须尽最大努力控制用水量。

在整
个混凝土施工全过程中的所有工作都规范化的情况下，才可能采用这种方法。

这种方法是混凝土施工的理想方法；
3.3由于施工人员不知道试验室的实际检测数据结果，更不知道有时混凝土施工的抗压强度的最大值和最小值相差20MPa的情况。

所以，他们有混凝土永远都是合格的错误认识。

这样就会胆子越来越大，甚至认识不到试验员的作用；3.4不能把混凝土分为重要的才重视和不重要的无所谓的两种情况。

如果是这样的话，由于不重要的混凝土干多了就会形成坏习惯，造成在遇到重要的混凝土时也重视不起来；
3.5要求项目部严格按配合比施工，哪一项没做到就追究哪一项当事人的责任；3.6如果混凝土质量事故没有造成垮塌的明显结果或外人不可能知道的情况下，免不了有人会隐瞒质量事故或问题。

因为质量事故或问题很容易隐瞒。

隐瞒成功
后也不进行内部分析和奖惩。

这样一来，对于有关人员在质量上的压力就会大大减小，从而放松警惕性；
3.7制订混凝土质量奖惩制度时，必须把从农民工、工人到最高领导者都纳入考核。

最好是把有关人员的经济利益与质量挂钩。

否则，很难搞好混凝土质量或造成少数人员为搞好混凝土质量而焦头烂额。

目前材料进场基本合格。

存在问题：就是试验用电没解决，老实电压不够，对试验数据有影响。

算是不错的应用文了。