碟式离心机在玉米淀粉生产中的应

碟式离心机在玉米淀粉生产中的应用
1、淀粉与麸质分离离心机
淀粉与麸质的分离是玉米湿磨加工淀粉生产中的重要工序，两者分离程度的高低不仅代表着生产工艺的先进程度还关系到成品淀粉的收率和质量。

目前国内外玉米淀粉生产均采用碟式离心机来进行淀粉与麸质的分离。

两相混合液在转鼓内的分离原理可用下图做简要描述：
图5-6-6 淀粉与麸质分离工作原理图
图中：A－原液分布管①原浆重轻两相混合液
B－碟片②轻相（麸质水）
C－碟片孔③重相（粗淀粉乳）
D－向心泵④洗涤水
E－向心泵腔F－喷咀
G－洗水通管H－洗涤喷管
原浆①从碟片架中空轴下部经分布管A进入碟片孔C流入相邻碟片间隙（2-2.5mm）；在离心力的作用下，原浆①中的重、轻两相得到分离。

被分离出来的轻相②（麸质水）沿碟片上行至转鼓中心后，再沿碟片架外沿上流动至向心泵腔E由向心泵D排出。

粗淀粉乳③
（重相）沿碟片下行至碟片堆与转鼓内壁之间（浓相区），在离心压力作用下经转鼓壁上的喷咀F排出。

洗涤水④由转鼓底部通管G进入喷管H冲向喷咀F处以洗涤浓缩液，而防止喷咀堵塞；洗涤水④进入浓相区相当于对粗淀粉乳进行了洗涤，同时使浓相区内部静压力得到了相对的提高，因此有利于重、轻两相的分离。

2、预（中）浓离心机
在玉米湿磨生产淀粉的工艺流程中，碟式离心机除用于淀粉、麸质分离（主分离）外，还常用于：①将原浆进行浓缩，分离出原浆中的部分水以提高原浆浓度。

原浆浓度的提高一是相对减少主分离进料量，二是提高淀粉与麸质的分离效果。

用于原浆浓缩的碟式分离机称预浓缩离心机。

②将12级洗涤旋流器的溢流进行澄清浓缩，即使浓度较低（≤5°Be’）的溢流再分离出部分水以提高生产系统物料浓度（浓度≤13°Be’）。

此时碟式离心机称澄清分离机，亦称中间浓缩机。

用于预浓缩或澄清的碟式离心机，转鼓内的碟片间隙一般小于主分离的碟片间隙，并且转鼓底部不设洗涤水。

用于预（中）浓缩的离心机转鼓内的两相分离工作原理如下图所示：
图5-6-7 预（中）浓离心机工作原理图
A、原液分布管①原液
B、碟片②轻相（过程水）
C、碟片孔③重相（浓缩液）
D、向心泵
E、向心泵腔
F、喷咀
在玉米加工规模大于1000吨/日的生产流程中一般都采用予浓缩离心机将原浆进行预浓缩。

当日加工玉米规模超过2000吨时，最好采用预浓缩、主分离和中间浓缩来进行淀粉与麸质的分离。

3、麸质浓缩离心机
淀粉与麸质经碟式离心机分离后，轻相（麸质水）浓度较低（一般在15－20g/L），需要进行浓缩增稠。

在生产工艺中常称之为麸质浓缩。

在较大规模的生产中一般都采用碟式离心机来进行麸质浓缩，此时的碟式离心机又称麸质浓缩离心机。

麸质浓缩是麸质与水的分离，由于两者比重差较小，浓度又较低，所以麸质浓缩都难于予浓缩、澄清和主分离。

用于麸质浓缩的碟式分离机需要较高的分离因数，同时碟片间隙也较小（一般为1.25mm左右）。