不锈钢栏杆施工要求

不锈钢栏杆施工工艺请求之杨若古兰创作
一、不锈钢栏杆施工工艺
1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采取后加埋件做法，其做法是采取膨胀螺栓与钢板来建造后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的地位，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓坚持足够的长度，在螺栓定位当前，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不该小于
M10，每个埋件不该小于三个胀栓，预埋钢板厚度不该小于8毫米.扶手与墙体面的连接也同样采纳上述方法.
3、放线：因为上述后加埋件施工，有可能发生误差，是以，在立柱安装之前，应从头放线，以确定埋板地位与焊接立杆的精确性，如有偏差，及时批改.应包管不锈钢立柱全部坐落在钢板上，而且四周能够焊接.
4、安装立柱（包含内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其坚持垂直，在焊接时不克不及晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范.
5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽.然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一
端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接精确，接缝紧密.相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接.焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净.
6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝.抛光时采取绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采取响应的抛光膏，直到与相邻的母材基本分歧，不显焊缝为止.
二、不锈钢栏杆施工要点
1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装地位，设置预埋铁.并检查预埋件是否齐全、牢固.
2、选择合适的原材料，加工成型，分片建造栏杆与扶手部分，分片建造好后分层组合安装.
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光.
4、拆卸不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采取的焊接操纵工艺：
（1）采取小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的发生.
（2）采取直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）.
（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑.
（4）与腐蚀介质接触的面最初焊接.
（5）焊后可采取强制冷却，如水冷、风冷等.
（6）焊后变形只能用冷加工矫正.
三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施
(一) 安装时的质量细节
1、安装、基层处理应符合以下规定：
A、预埋件设计标高、地位、数量须符合设计及安装请求，并经防腐防锈处理.埋件不符请求时，应及时采纳无效措施，补充埋件.
B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松景象，而且安装标高应符合设计请求，凹凸不服处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，利用高强混凝土进行修补，并待有必定强度后，方可进行栏杆安装.
2、按设计及安装请求精确弹出栏杆立杆安装间距地位和中间线.
3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操纵要点：
（1）栏杆立杆安装应按请求及施工墨线从起步处向上的顺序进行.楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法.
（2）焊接施工时，其焊条应与母材材质不异，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校订后，施焊牢
固.
（3）采取螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓地位不符，安装时可作巨大调整.施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校订后固紧螺帽.
（4）两端立杆安装终了后，拉通线用同样方法安装其余立杆.立杆安装必须牢固，不得松动.立杆焊接和螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，而且不得外露，应在根部安装装潢罩或盖.
（5）镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装.安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计请求.安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙利用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装终了后，用密封胶嵌实.扶手焊接安装时，栏板利用防火石棉布等粉饰防护，以避免焊接火花飞溅损坏栏板.
（6）楼梯扶手安装，普通采取焊接安装（特殊尺寸除外）.使用焊条的材质应与母材不异.扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手.扶手接口按请求角度套割精确，并用金属锉刀锉平，以避免套割禁绝确，形成扶手曲折和安装困难.安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固.弯头安装终了后，直扶手两端与两端立
杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合请求后，按焊接请求，将接口和扶手与立杆一一施焊牢固.焊接时（特别是冬期施工），应把握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观.焊接质量应符合有关规定的尺度，焊缝宽度、深浅要分歧，概况应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应紧密，焊缝应无明显手感偏差.（7）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变更而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无请求时，普通考虑20mm.室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔.扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，普通也应采取可伸缩的固定方法，以避免因伸缩使扶手的曲折变形.扶手与墙面连接根部应安装装潢罩盖.
(二) 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施
1、质量通病：
（1）管材概况光亮度不敷，色彩发暗，镀钛管材概况色差大.
（2）栏杆、扶手全体刚度不敷，用手拍击扶手有哆嗦感.（3）立柱不垂直，排列不在同不断线上，晃动不牢固.
（4）扶手拐弯处欠亨顺.
（5）管材联结处有缝隙.
（6）圆弧形扶手弧线欠亨顺，有拆棱.
（7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不敷.
（8）概况有划痕、凹坑.
2、防治措施：
（1）首先应选用质量合格的管材.分歧牌号的管材其含元素量的分歧，即使在同一工厂内镀钛，其成品概况色彩也有色差.是以应留意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理.
（2）因选用管壁太薄，使全体强度缺乏，应选用壁厚
≥1.2mm的管材作扶手.立管管径不克不及太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向波动加强措施.
（3）弹线禁绝，安装方法不当.施工时必须精确弹线，先用水平尺校订两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定.施焊前应加强检查预埋件，发现有成绩的埋杆应加固好.应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不丰满.应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量成绩.
（4）加工技术不高.应尽量采取专业工厂生产的直角弯头，非尺度角度弯管，可按施工放样详图专门加工.加工厂应有公用生产设备.
（5）焊接应满焊.应派有经验的焊工施工，严酷按操纵规程施工.最好采取有内衬的套管.
（6）因没有效公用设备加工成型，立柱定位禁绝确.应选择具有公用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止分歧格品流入施工区.
（7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变更，在对焊时又没有附加内衬套管，如许在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透.应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管.（8）成品呵护不当，在交叉功课中被物体碰撞、划伤.应合理安插施工工序，最好将扶手安装工作安插到后期进行.对已竣工的栏杆扶手成品应进行须要的隔离和呵护，防止异物碰撞和划伤.。