1A氧化风机一级风机基础改善施工方案
风机基础地基换填施工方案
风机基础地基换填施工方案1. 引言随着可再生能源的快速发展，风力发电逐渐成为主要的清洁能源之一。
风机是风力发电系统的核心部件之一，而风机基础的地基换填施工是风机安装的重要环节。
本文将详细介绍风机基础地基换填施工方案，包括施工前准备工作、施工步骤以及施工注意事项等内容。
2. 施工前准备工作施工前准备工作对于地基换填施工的顺利进行至关重要。
以下是在施工前需要完成的准备工作：2.1 地质勘察在施工前，需要进行详细的地质勘察工作，评估地质条件、地下水位以及地表承载力等因素，为地基换填施工提供准确的数据支持。
2.2 工程设计根据地质勘察结果，进行工程设计，确定风机基础地基换填的具体方案。
设计应充分考虑地下水位、地表承载力以及地基沉降等因素，确保地基的稳定性和安全性。
2.3 施工方案编制根据工程设计，编制详细的施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备、施工人员和工期等内容。
2.4 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括填充土、混凝土、胶结材料、振动器等。
2.5 施工人员培训确保施工人员具有相关的技术知识和操作技能，安排培训课程，提高施工人员的素质和能力。
3. 施工步骤基于施工前的准备工作，下面将介绍风机基础地基换填施工的具体步骤。
3.1 清理基坑在施工前，清理基坑内的杂物和积水，保持基坑的干净和整洁。
3.2 基坑处理根据地质勘察的结果，对基坑进行处理，采取相应的加固措施，确保基坑的稳定性。
3.3 填充土料搬运将填充土料运至施工现场，使用挖掘机或运输车等设备进行搬运。
3.4 填充土料填充将填充土料按照设计要求进行填充，逐层进行夯实，确保填充土料的密实度。
3.5 混凝土浇筑在填充土料夯实完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，包括基础底板和立柱的浇筑。
3.6 胶结材料注入待混凝土硬化后，进行胶结材料的注入，增强风机基础地基的稳定性和承载能力。
3.7 振动器使用在胶结材料注入后，使用振动器对风机基础地基进行振动加固，提高地基的稳定性。
风机基础一般施工方案措施
XXX风电项目风机基础工程风机基础施工方案批准：审核：编写：施工单位:XXXX日期：年月日目录1、编制依据及引用标准 (1)2、工程综述 (2)2.1工程概况 (2)3、主要施工方案 (2)3.1施工程序 (3)3.2定位放线 (3)3.3土石方开挖 (4)3.4垫层施工 (5)3.5锚栓组合件安装 (5)3.6钢筋工程 (6)3.7模板工程 (8)3.8混凝土工程 (11)4、工程进度计划 (14)5、工程质量保证措施 (15)6、工程安全保证措施 (22)7、工程进度保证措施 (23)8、现场文明施工措施 (24)9、主要劳力计划 (26)10、雨季施工措施 (27)11、职业健康安全风险控制计划表（RCP） (29)强制性条文执行情况明细表 (31)1、编制依据及引用标准◆《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002◆《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025—2004◆《岩土工程勘察规范》GB50021－2001◆《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87－92◆《建筑地基与基础设计规范》GB50007－2002◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300－2001◆《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33－86◆《风力发电厂建设项目工程验收规程》◆《电力建设工程质量监督检查典型大纲（风力发电电部分）》◆《宁夏同心风电场国博二期八泉150MW项目地勘报告》◆宁夏同心风电场国博二期八泉150MW风电项目工程风机桩基施工图纸。
2、工程综述2.1工程概况①工程名称：XXX；②建设地点： XXX ；③工程规模：XXX；④竣工日期： XXX ；⑤主要工作内容：本标段共XX个风机基础。
风机基础采用圆形承台，每个承台布置XX根挖（或钻）孔灌注桩，桩径1000mm，有效桩长为22--27m，桩端进入非湿陷性黄土状粉土或者砂质泥岩，桩数约XXX根，桩身混凝土强度C30。
1A氧化风机一级风机基础改善施工方案
模板工程施工方案目录一施工概况 (3)二施工组织机构 (3)三施工组织措施 (4)四施工内容和技术措施 (4)五安全文明生产控制措施 (7)六附录 (10)一、施工概况1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右，长时间维持运行对设备损伤较大，属潜在隐患，对比#2机组氧化风机，区别在于，1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况，且基础槽钢与地基有间隙。
目前此风机机壳运行中开裂，备件尚未到货，借此机会对其基础改善。
将原槽钢基础整体破除，改为50mm厚钢板基座（具体施工图见附件）。
2..施工时间为04/08开工，整体进度控制在4/13之前完成（含养护时间）二、施工组织机构1.人员组织机构1.1 专业安全管理责任人：脱硫区：周文森土建：高翼1.2 安全监督责任人：林惊涛1.3 现场监工：董奎、高翼1.4 施工作业组组长/安全负责人：殷光辉、蔡元克1.5 施工作业组技术负责人：刘锐、郭铁军1.6起重工一名、焊工一名、2.监工职责2.1.全面掌控施工安全质量、进度。
2.2..负责协调施工过程中存在的问题。
2.3.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。
2.4.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。
2.5.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。
2.6.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。
2.7.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。
3.施工作业组组长/安全负责人职责3.1组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制，上报甲方；落实项目人力、工器具、材料和备件。
3.2.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题，遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案，经甲方同意后方可实施。
3.3.按照双方技术协议和安全协议的要求，完成本工程的安全、质量、工期、文明生产等各方面要求。
3.4.每日对本项目施工过程危险因素和环境因素的辨识、评价，制定防护措施并实施，及时提出补充措施。
一次风机、送风机基础施工技术方案
一次风机、送风机基础施工技术方案一、概述风机、送风机基础是工业生产中重要设备的安装基础，对于设备正常运行和安全使用具有至关重要的作用。
本文主要介绍风机、送风机基础施工技术方案，包括基础选型、基础设计和基础施工等方面。
二、基础选型1. 按设备规格选型风机、送风机基础的选型需要根据设备规格进行选择，选择基础尺寸、深度和功率等参数。
在确定风机、送风机的规格之后，需要根据设备质量、工作状态和工作环境等因素，选择合适的基础型号和规格。
2. 按工作环境选型在选择基础类型时，需要考虑设备所处的工作环境，例如地下、高温、潮湿等。
在潮湿环境下，需要选择防潮基础，以保证设备的正常使用。
在地下、高温环境下，需要选择适合的基础类型，以承受地下水位、地震荷载和高温影响。
3. 按地质条件选型在选型时需要考虑工程所处地层的地质情况，包括土壤类型、水位深度、地震烈度等。
选择适合地质条件的基础类型，在基础设计时充分考虑地下水位和地震荷载等因素。
在高地震烈度区域，还需要选择抗震基础。
三、基础设计1. 基础参数设计基础设计需要结合选型，在选择好基础类型之后，需要进行基础参数设计，包括基础底面积、基础深度、地下水位深度、基础钢筋配筋和混凝土强度等。
其中，基础底面积需要根据设备尺寸、设备重量和工况荷载等综合计算确定。
2. 基础支撑设计基础支撑设计要充分考虑风机、送风机的结构，以及容许偏差、伸缩缝等问题，确保基础支撑能够承受设备静荷载、运行荷载和风载荷载等。
3. 基础抗震设计在高地震烈度区域，需要进行基础抗震设计，确保基础能够承受地震荷载，避免设备发生倾覆、滑移等损伤。
四、基础施工1. 地基处理在基础施工之前，需要进行地基处理，包括挖掘、平整和加固等。
特别是在软弱土层和高地下水位地区，需要进行合适的地基加固，以确保基础能够承受设备荷载。
2. 基础施工操作基础施工需要严格按照设计要求进行，包括搅拌混凝土、浇筑、压实等工作。
在施工过程中，需要注意控制混凝土的含水量、控制压实度，确保混凝土的质量。
风机基础工程施工管理方案
风机基础工程施工管理方案1. 引言风机基础工程的施工是确保风机安全运行的重要环节。
本文档旨在提供一份详细的风机基础工程施工管理方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制与安全管理、以及施工后的验收和总结。
2. 施工前准备工作在进行风机基础工程施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工计划制定详细的施工计划，明确施工时间、施工队伍、工程进度安排等。
2.2 确保施工材料质量对风机基础工程所需的材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。
2.3 设计施工方案根据实际情况制定适合的施工方案，包括基础挖掘、混凝土浇筑等。
3. 施工过程中的质量控制与安全管理在施工过程中，需要加强质量控制和安全管理，确保施工质量和人员安全。
3.1 质量控制- 对施工材料进行质量把关，定期进行检查和测试。
- 严格按照设计方案施工，确保施工质量符合要求。
- 建立施工质量档案，详细记录施工过程中的关键节点和质量检查情况。
3.2 安全管理- 制定详细的安全操作规程，并向施工人员进行培训和教育。
- 定期检查施工现场，确保施工过程中的安全措施得以落实。
- 配备必要的安全设备和防护用品，确保施工人员的人身安全。
4. 施工后的验收和总结风机基础工程施工完成后，需要进行验收和总结，确保施工质量和效果满足要求。
4.1 验收按照相关规定进行基础工程验收，确保基础工程质量达到设计要求。
4.2 总结对施工过程中遇到的问题和经验进行总结，提出改进建议，为今后类似项目提供参考。
5. 结论风机基础工程施工管理方案是确保风机安全运行的关键，通过施工前准备工作、施工过程中的质量控制与安全管理，以及施工后的验收和总结，能够有效地保证基础工程的质量和安全。
这份文档提供了一份简明的风机基础工程施工管理方案，供参考使用。
氧化风机基础施工方案
目录1 工程概况 ............................................................................................................................................................. - 1 -2 编制施工方案的目的和依据.............................................................................................................................. - 1 -2.1编制目的 .. (1)2.2编制依据 (1)3 施工方案要求所具备的条件.............................................................................................................................. - 2 -3.1施工环境 .. (2)3.2所需工机具和仪器仪表的规格和精度 (2)3.3现场人员配置 (3)3.4环境因素的识别和评价 (3)3.5重要环境因素的控制措施 (4)4 施工方案的确定.................................................................................................................................................. - 4 -4.1计划施工周期 (4)4.2施工工艺 (4)4.3测量放样 (5)4.4基坑开挖 (5)4.5钢筋 (5)4.6模板及支架 (7)4.7混凝土施工 (8)4.8回填 (8)5 砼工程 ................................................................................................................................................................. - 8 -5.1混凝土浇筑. (8)5.2混凝土振捣 (9)5.3试块留设 (9)5.4混凝土养护 (9)6 施工质量控制...................................................................................................................................................... - 9 -6.1质量保证措施 (9)6.2注意的质量问题 (10)6.3施工质量要求 (10)6.4规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施 (11)7 施工安全保证措施............................................................................................................................................ - 12 -7.1安全组织机构 . (12)7.2作业安全要求 (12)7.3安全保证措施 (12)7.4危险点控制 (13)8 文明施工措施.................................................................................................................................................... - 14 -9 施工现场环境保护措施.................................................................................................................................... - 14 -10 强制性条文执行情况...................................................................................................................................... - 16 -11 重要危险源...................................................................................................................................................... - 19 -11.1重要危险源清单 . (19)11.2应急预案 (21)习水二郎电厂（4³660MW）新建工程1、2号机组脱硫脱硝工程氧化风机基础施工方案1 工程概况本方案是为习水二郎电厂（4³660MW）新建工程1、2号机组1号、2号氧化风机基础施工而编制。
某风电场工程风机单元变基础施工方案
某风电场工程风机单元变基础施工方案一、概述风电场工程风机单元变基础施工方案的目标是在现有的风机单元上进行基础升级改造，以提高风机的稳定性和安全性。
本方案将介绍施工前的准备工作、基础加固方案、施工工艺流程以及安全措施等方面的内容。
二、施工前准备1.调查勘测：对所有风机单元的基础进行详细的调查勘测，包括基础的材质、状况以及可能存在的问题。
2.技术交底：对施工人员进行必要的技术培训和交底，确保他们了解施工方案和操作规程。
3.材料准备：根据设计要求，准备好所需的加固材料，包括混凝土、钢筋等。
三、基础加固方案1.剥离旧混凝土：首先，将原有的基础上的旧混凝土剥离出来，确保新混凝土能够紧密地与原基础结合。
2.加固基础：根据设计要求，在原有基础周围设置钢筋网格，以增加基础的强度和稳定性。
3.浇筑新混凝土：在加固后的基础周围浇筑新的混凝土，确保基础的稳固。
四、施工工艺流程1.施工准备：清理施工场地，摆放所需的工具和材料。
2.基础加固：按照上述基础加固方案，进行剥离旧混凝土、加固基础和浇筑新混凝土的工作。
3.检测验收：待新混凝土干燥固化后，进行基础的检测验收，确保其符合设计要求。
4.维护保养：在风机恢复运行之前，对新加固的基础进行维护保养工作，确保其长期稳定。
五、安全措施1.现场警示标志：在施工现场设置明显的警示标志，提醒人们注意施工区域。
2.安全防护设施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设施，并且要按照规定使用安全绳具等辅助工具。
3.风机停机：在进行基础施工期间，必须停止相关的风机运行，以确保施工人员的安全。
4.紧急救援预案：准备好紧急救援预案，安排专门的人员负责突发事件的处置。
六、总结通过对风电场工程风机单元变基础施工方案的详细介绍，可以看出，在施工前的准备工作、基础加固方案、施工工艺流程和安全措施等各个方面都需要仔细考虑和准备，以保证施工的顺利进行和风机的稳定和安全运行。
在实施施工过程中，必须严格按照相关规范和要求进行，确保施工的质量和安全。
风机维修工程施工方案
风机维修工程施工方案一、工程背景风机是一种常见的动力机械设备，通常用于排风、通风和输送工业原料。
这类设备在工业生产中起着非常重要的作用，但在长时间使用过程中，由于机械磨损、零部件老化等原因可能会造成设备故障或性能下降。
因此，对风机进行定期维修保养是非常重要的。
风机维修工程是一项相当专业的工程，它既包括了机械设备维护保养方面的内容，也涉及到电气、工艺等多个方面的知识。
要做好风机维修工程，需要有一定的专业知识和实际操作经验。
本文将结合实际案例，对风机维修工程的施工方案进行详细阐述，以期对相关工程人员在进行类似工程时提供一些参考。
二、工程准备1. 设备和工具准备在进行风机维修工程前，需要对所需的设备和工具进行准备。
主要包括：各类螺丝刀、扳手、打磨机、气动工具、检修灯、电动扳手等常用的工具装备。
此外，还需要根据实际情况准备相应的备件和易损件，以备不时之需。
2. 人员组织确定风机维修工程的人员组织结构，包括维修工、电工、现场安全员等，明确各个人员的职责和工作任务。
并且，要对维修工程人员进行必要的技术培训，确保其具备相关的技能和经验。
3. 安全防护在进行风机维修工程前，要确保工程现场的安全。
包括对现场周边环境进行评估，清除危险物品，确保现场无风险隐患。
此外，还要对施工人员进行安全教育和安全防护用品的配备，提高施工安全性。
4. 施工方案编制在进行风机维修工程前，需要编制详细的施工方案。
包括对维修工序、工艺流程、人员分工、工期计划等方面进行详细说明。
施工方案要充分考虑实际情况，确保工程进行顺利进行。
三、工程实施1. 现场准备在进行风机维修工程前，需要对现场环境进行准备。
包括对维修设备和工具进行摆放，清理现场杂物，确保维修工程可以顺利进行。
2. 风机检修在进行风机维修工程时，首先要对风机进行全面的检修。
包括电机运行状态、轴承润滑情况、轮叶磨损情况、输送管道是否堵塞等多个方面的内容。
通过细致的检修，可以全面了解风机的工作状况，为后续的维修工程提供数据支持。
风机基础施工策划书3篇
风机基础施工策划书3篇篇一风机基础施工策划书一、项目概述风机基础施工是风力发电项目的重要环节，它直接关系到风机的安全稳定运行和发电效率。
本策划书旨在对风机基础施工过程进行全面规划和部署，确保施工质量和进度满足项目要求。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和相关技术标准，编制详细的施工方案和施工计划。
2. 人员准备：组建施工队伍，进行安全技术交底和培训。
3. 设备材料准备：组织施工所需的机械设备和材料，进行检验和验收。
4. 现场准备：进行场地平整、道路修筑和临时设施搭建。
三、施工工艺1. 基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，预留 20-30cm 人工清底。
基底标高、尺寸、平整度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基底铺设 10cm 厚 C15 混凝土垫层，表面平整。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装：采用钢模板进行支设，模板表面平整、尺寸准确、连接牢固。
5. 混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，振捣密实，表面平整。
6. 基础养护：混凝土浇筑完成后及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于 7 天。
7. 基础回填：基础养护期满后进行土方回填，分层夯实，密实度符合设计要求。
四、质量控制1. 原材料质量控制：对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和复试，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，加强过程检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 成品保护：对已完成的基础进行保护，防止碰撞和损坏。
五、安全文明施工1. 安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，材料堆放整齐，设备摆放规范。
减少施工对周围环境的影响。
六、施工进度计划根据项目总体进度计划，制定风机基础施工进度计划，明确各分项工程的施工时间和完成时间，确保施工进度满足项目要求。
风机基础施工技术方案及措施
施工技术方案及措施3.1 编制原则根据宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡100MW风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件，我们编制了本方案。
我公司将精心合理地组织施工，充分发挥我公司的优势，采用科学的管理方法，不断提高工程施工项目管理水平；采用新工艺；有效地利用人力、物力资源，积极配合业主的工程协调工作；充分体现我公司诚信社会为本、客户满意为荣的企业文化，严格落实安全文明施工制度，力求在整个项目的施工过程中实现安全、优质、高效、低耗，确保整个工程按照计划顺利进行，严格遵守中国国家和原电力部、国家电力公司颁发的规范、技术标准以及安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的风电场的规定，确保本工程质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准，争创国家优质工程。
3.2编制依据宁夏大唐国际红寺堡新能源有限责任公司宁夏大唐国际红寺堡100MW风电项目马段头标段风机及箱变基础的施工招标文件。
电力行业标准《风力发电场项目建设工程验收规程》(2004-03-09)。
电力行业标准《风电场施工组织设计规范》。
国家电力公司《火电发电工程施工组织设计导则》。
风电场调试、可靠性试运行和验收标准ICEA 绝缘电缆工程师学会标准GL 德国劳埃德船级社标准NEC 全国电气规程UBC 统一建筑规程IEC 国际电工委员会标准DL/T5191《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T666《风力发电场运行规程》GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50202《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GBJ233《110kV～500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50173《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》DL/T5137《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL5003《电力系统调度自动化设计技术规程》DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范》GBJ147《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148《电气装置安装工程电力变压器/油电抗器/互感器施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50169《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171《电气装置安装工程盘\柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50172《电气装置安装工程蓄电池及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ 52-1992《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 53-1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》GB/T 50107-2010《混凝土强度检验评定标准》DL/T 5190-2004《电力建设施工及验收技术规范》GB50147-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50148-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50149-2010《电力建设施工及验收技术规范》GB50150-2006《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50172-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012《建筑设备施工安装通用图集》DL/T621《交流电气装置的接地》DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》DL T 5394-2007《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》J617《接地装置安装工程施工工艺标准》GB50250《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行中国大唐的有关标准及规定经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标人与承包人、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；招标人与监理人签订的合同文件及相关监理文件；《火力发电工程施工组织设计导则》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL/5009.1-92）；《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》3.3主要施工方案及措施3.3.1 P&H桩基础3.3.1.1 P&H风机桩基施工（1）勘察结果表明，场区为湿陷性黄土区，尤其①层黄土状粉土厚度较大，属自重湿陷Ⅱ(中等) ～自重湿陷Ⅲ(严重)级湿陷性黄土，对本工程的构筑物的稳定性有一定的影响。
风机基础施工技术方案及措施
风机基础施工技术方案及措施随着可再生能源的不断发展，风电成为了越来越重要的一种能源形式。
在风电站中，风机是核心设备之一，其性能和稳定性的好坏不仅影响风电站的发电效率，还关系到整个风电站的正常运行。
在风机的安装过程中，风机基础的施工是至关重要的一部分。
本文将围绕风机基础施工技术方案及措施，从以下几个方面进行阐述。
风机基础构成风机基础是支撑风机塔架的基础设施，由钻孔桩、钢筋混凝土桩、基础平板、双拱形刚性结构体等部分构成。
其设计主要考虑了抗震系数、承载能力、风压荷载等因素。
施工前准备在施工前，应对基础场地进行详细勘察，确定土质、水文、地形等情况，以便正确地设计风机基础；同时还要对基础进行充分的预制制作，包括各种板材、钢筋折弯预制、吊装起重设备等的准备，确保设计方案和构件质量满足要求。
施工过程土方开挖1.清场作业：清理场地的杂草、树木、垃圾等杂物，保持工地清洁整齐。
2.进行起草：根据施工图要求进行起草，设置控制线并进行标志。
3.土方开挖：按照设计方案进行机械开挖，要求开挖面平整，直线度、横向和纵向的偏差不得超过设计要求。
4.土方搬运：使用载重能力大的铲车或装载机，将挖出的土方送到指定的场地，以便后续合理利用。
基础施工1.钻孔制作：按照设计要求进行孔深及孔径的钻孔，注意孔径钻深的尺寸及度数的准确度，避免孔位偏移或损坏筋的情况。
2.钢筋加工：对于预留的基础钢筋进行现场加工，根据施工图要求进行加工、折弯、焊接、连接等步骤，严格按照规格与数量，避免漏施或多施。
3.钢筋抽拉：进行抽拉钢筋，时刻注意工艺规范的执行情况，必须按规范方法细致地检查，避免钢筋松弛和错位情况。
4.混凝土浇筑：确保混凝土的浇筑均匀、密实，化粒坚韧、好泌秀，采取夯实、振动等措施，使其具有压缩强度、弯曲强度等性能。
立杆安装1.立柱吊装：对于塔架先进行拼接，然后由吊车进行吊装，必须符合吊装规范的要求。
2.主轴安装：完成风轮、齿轮箱、主轴的组装安装，使其能够顺利运转。
A氧化风机一级风机基础改善施工方案
目录一施工概况 (3)二施工组织机构 (3)三施工组织措施 (4)四施工内容和技术措施 (4)五安全文明生产控制措施 (7)六附录 (10)一、施工概况1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右，长时间维持运行对设备损伤较大，属潜在隐患，对比#2机组氧化风机，区别在于，1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况，且基础槽钢与地基有间隙。
目前此风机机壳运行中开裂，备件尚未到货，借此机会对其基础改善。
将原槽钢基础整体破除，改为50mm厚钢板基座（具体施工图见附件）。
2..施工时间为04/08开工，整体进度控制在4/13之前完成（含养护时间）二、施工组织机构1.人员组织机构专业安全管理责任人：脱硫区：周文森土建：高翼安全监督责任人：林惊涛现场监工：董奎、高翼施工作业组组长/安全负责人：殷光辉、蔡元克施工作业组技术负责人：刘锐、郭铁军起重工一名、焊工一名、2.监工职责.全面掌控施工安全质量、进度。
..负责协调施工过程中存在的问题。
.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。
.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。
.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。
.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。
.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。
3.施工作业组组长/安全负责人职责组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制，上报甲方；落实项目人力、工器具、材料和备件。
.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题，遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案，经甲方同意后方可实施。
.按照双方技术协议和安全协议的要求，完成本工程的安全、质量、工期、文明生产等各方面要求。
.每日对本项目施工过程危险因素和环境因素的辨识、评价，制定防护措施并实施，及时提出补充措施。
.每日开工前组织工作班成员进行安全交底，负责每日开工前检查工器具是否合格，并召开班前会每日工作结束后向监工汇报当日施工情况及在施工过程中遇有的问题及时向监工进行汇报。
风机系统改造工程方案
风机系统改造工程方案一、项目背景为了提高风机系统的效率和稳定性，我公司决定对风机系统进行改造升级工程。
风机系统主要用于工厂的通风和排风，对于维持厂内空气品质和生产环境的稳定性起着非常重要的作用。
目前公司已经使用了数年的风机系统，但由于设备老化和性能不尽如人意，导致了频繁的维修和能耗较高的问题，为了提高工厂的生产效率和降低维护成本，公司决定对风机系统进行升级改造。
二、项目概况风机系统主要包括进风口、风机主机、出风口、风管及控制系统等组成。
目前公司使用的风机系统采用了传统的离心式风机，风机主机安装在厂区的顶部，通过风管将空气输送到各个车间。
但由于设备老化和设计不够合理，导致了风机系统运行效率低下，噪音大，且频繁出现故障，给生产带来了一定的影响。
因此，为了提高风机系统的稳定性和运行效率，公司决定对风机系统进行全面的改造升级。
三、改造目标1.提高风机系统的运行效率，减少能耗，降低生产成本；2.提升风机系统的稳定性和可靠性，降低维护成本和生产风险；3.改善风机系统的运行环境，降低噪音，提高员工的工作舒适度；4.提供先进的智能化控制系统，实现远程监控和故障诊断，降低管理成本。
四、改造方案1.选用高效风机主机为了提高风机系统的运行效率，我们将选用高效能的离心式风机主机以替代传统的设备。
在选型上，我们将重点考虑风机的效率和风量调节范围，以保证在不同工况下都能达到最佳的运行效果。
同时，我们还将结合现有的风道布局和工艺流程，对新风机进行适当的改造和调整，以保证整个系统的运行效果。
2.风机系统智能化升级在控制系统方面，我们将对原有的风机系统进行智能化升级，引入先进的PLC控制系统和远程监控技术，实现对风机系统的自动化控制和远程监控。
通过实时的数据采集和分析，可以更加精确地控制风机系统的运行状态，提高系统的稳定性和可靠性，同时也可以实现对风机设备的远程诊断和维护，降低管理成本。
3.风道改造和优化在风道方面，我们将对原有的风道进行检查和清洁，并根据新的风机主机的特性进行相应的改造和优化。
风机基础工程施工方案(终版)
风机基础工程施工方案(终版)1. 项目背景本方案旨在详细描述风机基础工程施工的步骤和方法，确保施工过程顺利进行，并达到预期的工程质量。
2. 施工准备2.1 确定施工团队人员和角色，分配工作任务。
2.2 准备施工所需的材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、振捣机等。
3. 施工步骤3.1 基坑施工：- 根据设计要求挖掘基坑；- 清理基坑底部杂物；- 安装基坑支护结构（如支撑桩）；- 验收基坑支护结构。
3.2 浇筑地基：- 铺设防渗膜；- 搭建模板；- 安装钢筋；- 浇筑混凝土地基；- 养护地基。
3.3 建立风机基础：- 根据设计要求设置模板；- 安装钢筋；- 浇筑混凝土基础；- 梳理混凝土表面。
3.4 完工验收：- 检查基础质量和外观；- 进行必要的修补工作；- 进行最终验收。
4. 安全措施4.1 施工人员穿戴符合安全规定的防护装备。
4.2 施工现场设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
4.3 施工过程中须严格遵守操作规程，避免安全事故的发生。
5. 质量控制5.1 施工过程中应严格按照设计要求操作。
5.2 建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量问题。
5.3 完工后进行质量验收，确保工程质量符合要求。
6. 环境保护6.1 施工过程中应严格遵守环境保护法规，确保施工不对环境造成污染。
6.2 施工现场设立防尘网、防护屏障等设施，减少粉尘和噪音对周边环境的影响。
7. 工期计划7.1 制定详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的时间节点和工作量。
7.2 在施工过程中及时调整计划，确保施工工期的合理安排。
8. 维护和保养8.1 完工后的风机基础应及时进行保养和维护，确保其正常运行和使用寿命。
8.2 定期检查和清理基础周围的排水系统，防止堵塞和漏水。
9. 施工总结本方案提供了风机基础工程施工的详细步骤和方法，确保施工过程的质量和安全。
通过严格执行该方案，可以达到预期的工程目标和要求。
> 注：此文档为终版施工方案，请根据实际情况进行操作。
风电工程风机基础施工方案
风电工程风机基础施工方案风电工程是一种利用风能进行发电的工程，其核心设备即风机。
风机基础施工是风电工程的重要组成部分，其施工质量和效果直接影响着风机的使用寿命和发电效率。
下面将介绍风机基础施工的完整方案，包括施工前准备、施工工艺和施工质量控制等内容。
一、施工前准备：1.项目组织：成立专门的风机基础施工专班，并确定项目经理、现场施工负责人和质量控制人员。
2.施工材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋、模板等施工材料，并进行质量检查。
3.场地准备：清理施工区域，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的标线和测量。
4.施工机械准备：根据设计要求，准备好挖掘机、起重机、打桩机等机械设备，并检查其安全性能。
二、施工工艺：1.土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，同时注意保持挖掘边坡的稳定性，防止坍塌事故发生。
2.地基处理：清理土方中的杂物，扩大风机基础的基底面积，并进行必要的加固处理，如达到要求的强度，提高基础承载能力。
3.钢筋加工：按照设计要求，对风机基础的钢筋进行裁剪、弯曲和焊接，保证钢筋构件的准确度和牢固性。
4.模板搭设：根据设计要求搭设基础的模板，保证基础施工的准确性和规范性。
5.混凝土浇筑：在完成前述步骤后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意控制水灰比和浇筑速度，保证混凝土的质量和强度。
6.养护处理：混凝土浇筑完成后，对基础进行养护处理，保证混凝土达到设计要求的强度。
三、施工质量控制：1.质量检查：施工过程中要进行质量检查，包括模板的高度和平整度，钢筋的间距和焊接质量，混凝土的均匀性和强度等方面。
2.质量记录：及时记录施工过程中的质量数据，包括土方开挖的深度和坡度，钢筋的数量和规格，混凝土的浇筑量和水灰比等。
3.施工安全：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，注意检查和维护施工机械的安全性能。
4.施工质量验收：风机基础施工完成后，组织相关部门进行验收，以验证基础的施工质量和规范性。
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理，避免损坏管线。
3、基础施工1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保证基础的整体性和稳定性。
2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。
3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。
3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。
四、安全生产措施：1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能，严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。
风机基础施工方案
风机基础施工方案一、引言风机基础施工是风电项目建设过程中至关重要的环节之一。
一个稳固、牢固的基础是确保风机安全稳定运行的基石。
本文档将介绍风机基础施工方案的设计要点、施工流程和质量控制措施。
二、设计要点1. 地质勘察：在进行风机基础设计前，必须进行详细地质勘察，以确定地质条件和地下水位。
根据地质勘察结果，选择适当的地基处理方法和基础类型。
2. 基础类型：根据地质条件和风机机组特性，一般有钢筋混凝土桩基础、钢筋混凝土浇筑基础和钢管桩混凝土基础等类型。
选择适当的基础类型是确保基础稳定性的关键。
3. 施工布置：根据风机基础施工平面图，确定进场位置、施工道路和场地布置。
合理的施工布置可以提高工作效率和材料利用率。
4. 施工环境保护：施工现场必须按照环境保护要求进行布置，包括噪音、粉尘和废水处理等。
严格控制施工对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工流程1. 基础测点布设：根据设计要求，测量并布设基础测点，用于控制施工过程中的基础高程和平整度。
2. 基础桩基施工：根据设计要求进行基础桩基施工，包括打桩、灌注桩和搅拌桩等。
施工过程中要严格控制桩基位置、垂直度和深度等参数。
3. 基础平整度控制：根据设计要求和测点数据，对基础进行平整度控制。
如有偏差，及时进行调整和修正。
4. 基础混凝土施工：进行基础混凝土浇筑，按照施工要求进行振捣和养护。
混凝土浇筑过程中要注意避免混凝土质量不均匀和气孔等缺陷。
5. 基础验收：施工完成后，进行基础验收，包括基础几何尺寸、平整度和强度等方面的检测。
验收合格后方可进行风机安装。
四、质量控制措施1. 监测体系建立：建立基础施工质量监测体系，包括测点布设、数据采集和分析处理等。
及时发现和修正施工过程中的问题。
2. 施工过程控制：严格按照设计方案进行施工，合理安排施工进度和作业顺序。
严禁盲目调整设计方案或违反规定施工。
3. 施工记录和资料整理：详细记录施工过程中的各个环节和参数，包括测点数据、材料使用和施工记录等。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风机基础施工方案一、工程概况本基础施工方案适用于风机基础施工工程，工程总面积为XXX平方米。
施工内容包括土方开挖、土石方回填、钢筋焊接和混凝土浇筑等。
二、施工准备工作1. 购买相关材料和设备：水泥、砂石、钢筋、焊接机、混凝土搅拌机等。
2. 配置施工人员：包括土方开挖工、钢筋焊接工、混凝土浇筑工等。
3. 组织开会：明确各人员的职责分工、施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖坑底平整。
2. 融化废旧钢筋：将废旧钢筋进行融化处理，达到再利用的目的。
3. 钢筋焊接：按照设计图纸的要求，进行钢筋焊接工作，保证基础的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入基础坑中，使用振动棒进行密实和排除气泡。
5. 养护和检查：浇筑完成后，进行养护和检查工作，确保混凝土的强度和质量。
四、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工区域和相关危险点。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 高处作业时要注意防滑措施和安全绳的使用。
4. 施工过程中禁止吸烟、乱扔烟蒂，并保持施工现场的整洁。
五、环境保护措施1. 施工过程中要减少噪音、尘土和污染物的排放，保护周边环境和民众的健康。
2. 施工现场要设置专门的垃圾桶，并定期清理和分类处理垃圾。
3. 施工余料和废弃材料要及时清理和回收利用，减少资源浪费。
六、施工质量控制1. 施工前要对施工材料进行检查，确保质量合格，并做好记录。
2. 施工过程中要实施严格的施工操作规范，保证施工质量。
3. 施工完成后，进行自检和验收，确保施工质量符合设计要求。
以上是风机基础施工方案的基本内容。
在实施施工过程中，要严格按照方案的要求进行操作，并注意安全和环境保护。
同时，要加强施工质量的控制，确保基础的强度和稳定性。
最后，我们要按照相关规定进行验收，确保施工质量符合要求。
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目录一施工概况 (3)二施工组织机构 (3)三施工组织措施 (4)四施工内容和技术措施 (4)五安全文明生产控制措施 (7)六附录 (10)一、施工概况1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右，长时间维持运行对设备损伤较大，属潜在隐患，对比#2机组氧化风机，区别在于，1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况，且基础槽钢与地基有间隙。
目前此风机机壳运行中开裂，备件尚未到货，借此机会对其基础改善。
将原槽钢基础整体破除，改为50mm厚钢板基座（具体施工图见附件）。
2..施工时间为04/08开工，整体进度控制在4/13之前完成（含养护时间）二、施工组织机构1.人员组织机构专业安全管理责任人：脱硫区：周文森土建：高翼安全监督责任人：林惊涛现场监工：董奎、高翼施工作业组组长/安全负责人：殷光辉、蔡元克施工作业组技术负责人：刘锐、郭铁军起重工一名、焊工一名、2.监工职责.全面掌控施工安全质量、进度。
..负责协调施工过程中存在的问题。
.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。
.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。
.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。
.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。
.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。
3.施工作业组组长/安全负责人职责组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制，上报甲方；落实项目人力、工器具、材料和备件。
.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题，遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案，经甲方同意后方可实施。
.按照双方技术协议和安全协议的要求，完成本工程的安全、质量、工期、文明生产等各方面要求。
.每日对本项目施工过程危险因素和环境因素的辨识、评价，制定防护措施并实施，及时提出补充措施。
.每日开工前组织工作班成员进行安全交底，负责每日开工前检查工器具是否合格，并召开班前会每日工作结束后向监工汇报当日施工情况及在施工过程中遇有的问题及时向监工进行汇报。
负责现场施工过程中的文明生产和人员的精神状态及作业行为的管控。
检查发现安装过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患，按照文明检修要求应做到“三不落地”(零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐)“三不乱”（电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢）。
要求现场设备进行定置摆放，垃圾及时清扫、清运。
施工过程产品标识和技术文件、图纸、验收签证等上交档案室。
提出炉外传动系统试运和调试工作方案，报电厂审批。
4.技术负责人职责:负责干磨机磨辊检修的质量监督工作，对施工中存在问题之处汇报监工，提出方案协商处理。
负责监督检修作业文件的正确执行。
负责检修质量的验收工作。
在安装过程中发现质量隐患及时提出整改措施。
三、施工组织措施1 施工前，由甲方组织施工联络会，甲乙双方共同出席，以明确和进一步细化各方的责任和义务，乙方的主要责任是全面负责现场施工，并与甲方相关人员一起对各阶段工作进行验收。
甲方的主要责任是对乙方工作的监督和配合，提供必要的便利条件，保证工程如期优质完成。
2 甲方为现场总协调，以备随时解决乙方在现场施工时所遇到的施工问题，方便乙方与甲方各相关部门的联系。
本施工方案得到甲乙双方认可后，由乙方根据工期编制出一份详细的施工进度表，得到甲方的许可，并办理工作票后方可施工。
3 乙方将按要求顺序进行施工，每一步施工完成后，将及时通知甲方，由甲乙验收合格后方可进行下一步的施工工作。
四、施工内容和技术措施1.施工内容将1A氧化风机一级风机基座由原槽钢基座改为碳钢台板基座（具体图纸如附件）拆除原槽钢基座在原基础上用水钻打孔（孔径150mm）新设备台板基座固定（垫铁初找平）台板基座二次灌浆（注意将设备基座螺栓孔位置封堵，避免被灌浆料堵死）养护完成后安装设备（精确找正，误差范围0.08mm）2.施工前准备办理好热力机械工作票、动火工作票。
参加施工人员认真学习技术措施，并严格按标准执行。
施工所用工器具（电动工具、起吊工具、水钻等）、安全防护用具等必须经安检合格，粘贴检验合格标识。
3.主要设备及材料的准备。
天车，现场操作人员及指挥人员必须持有效的特种作业证书。
新加工之台板基座合格功率的水钻φ32*600预埋地角螺栓8条，级高强螺栓φ42*220地角螺栓6条，级高强螺栓标准斜垫铁32块（80*100）平垫铁32块（80*100）五、安全文明生产控制措施为加强安全生产管理工作，在检修过程中各专业必须始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，精心组织、规范操作、严格管理。
建立科学、有效的安全保证体系，实施各项管理制度化、规范化和标准化管理。
1.安全目标不发生人身伤害及以上事故不发生设备损坏异常事故。
不发生火情火险事件。
不发生环境污染事故。
不发生严重违章事件。
不发生无票作业事件。
2.现场安全措施必须严格执行工作票制度、工作安全许可制度，所有项目必须履行完工作票程序后方可开工。
工作前必须学习和掌握本人负责的项目、进度以及安全措施，工作中要认真实施。
进入现场必须戴好安全帽，系好安全帽带，登高作业必须系好合格的安全带，穿符合安规要求的工作服。
要认真执行安全技术措施和有关规定，组织班组成员学习，贴到现场，并负责现场的安全工作，严禁违章操作，违章指挥。
严禁高处抛递各类工具。
吊装作业时：禁止人员穿越吊装作业半径；吊装区域需有警戒线；吊钩需有防滑舌片，钢丝绳不能断股；6级以上大风不能吊装作业。
起重工具、机具使用前必须检查试验，未经检查以及试验不合格的起重工具、机具严禁使用。
脚手架的搭设必须符合规程要求，并根据工作需要进行搭设，大型和重要部位的脚手架使用前必须经安监人员验收合格，并挂合格证后方可使用。
现场所用电动工具，必须经过试验合格，有良好的接地。
现场的电源箱，临时用电、电焊机、电动工具等接线要正规，必须有良好的接地，不得私自乱拉线，乱架临时线，如须接用临时线或安装临时灯位时，应该事先与电气人员进行联系，做到安全可靠。
现场的电源箱、临时线以及临时性用电，要有电气人员定期派人进行检查，对危及人身安全和违反用电规定的人和事有权说服教育和禁止使用，发现不符合规定的接线和不安全现象，应立即停止使用并做出处理。
现场的两线一带（电源线、电焊线、气焊带）应该按照规定拉放或悬挂，拖放在地面上的两线一带，每天收工时必须整理盘好。
严格执行动火票管理制度，焊工认真执行“十不焊”（焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
凡属一、二级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割工作。
焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。
未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
在有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割，重要部位、重点环节设专人监督。
传动钢丝绳必须做全面检查，无断股、压伤等缺陷，传动过程中应无刮卡、碰磨等现象。
卷扬机应按使用说明书进行全面检查，加油、电机测绝缘等，保证正常后方可送电试车。
所有起重机械在起吊前必须仔细检查其是否符合作业要求，严禁有缺陷的起重机械。
所有的卷扬机、滑轮支架焊接高度是否符合JG/焊缝要求。
卷扬机必须有可靠的刹车装置。
如刹车装置失灵或不灵敏时，在修复前严禁使用，卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时不能放尽，应保留五圈。
3.施工工序及风险分析及控制措施4.文明生产措施在施工过程中做到文明施工,做到高标准严要求,实现文明生产的标准化、规范化。
具体措施如下：现场应保持清洁整齐,做到“三不落地”(零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐)“三不乱”（电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢）。
不随地乱扔垃圾，废弃物及时清理，不得污染环境。
施工现场严禁乱拉、私接电源线。
工具柜应放在甲方指定的区域，摆放整齐，盘柜整洁并应有标志。
对解体后的设备零件部分、施工机械、工器具，应按指定位置摆放，并做好标志。
门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物，以免阻碍通行，地板上临时放有容易使人绊跌的物件时，必须放置明显的警告牌，设立警戒线。
拆卸下来的设备部件不得直接放在格栅板上，防止高空落下损害人和设备。
应先铺好胶皮再放置，严禁污损场地，拆下的小型零部件应装入木箱或盒子内，以免遗失。
现场清出的废旧物资、垃圾等每天收运送到指定地点。
工作结束后，必须做到无油污、无积水、无积灰、无杂物。
安全通道、消防通道保持畅通。
现场无任何遗留物。
所有专用工具保护好后封存。
剩余材料及时清理。
附表：工具质量验收单附录：施工进度表安全技术交底1、作业前办理热力机械票及动火工作票等2、作业前检查所有工具合格并贴有合格标示3、作业现场需由专业起重工操作起重设备4、氧化风机房内部作业噪音大，需佩戴耳塞5、作业过程中严禁碰触其他转动及停备设备6、吊装作业时吊装范围内严禁站人7、电锤及水钻使用过程中必须佩戴防护眼镜等必要之防护用具8、电焊作业时必须佩戴防护眼镜及手套等防护用具9、现场作业需有充足照明10、严格执行工作票各项操作规程交底人：作业组成员：。