第二篇脚手架安全隐患及防范措施图文稿
施工现场脚手架安全问题(图文并茂)
一、外脚手架防护：
1.搭设方法严格按照外脚手架方案进行施工、脚手架必须使用密目
2.安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。
二、转料平台防护：
1.转料平台搭设部位，应避开安全通道口的上方，白天或夜间施工时，应设置警示标语并有专人指挥作业。
转料平台架独立设置，不得与脚手架连接，不允许连接在支模的立杆上。
必须采用型钢式转料平台，具体以方案为准。
在转料平台上，不准存放大量材料及过重的设备，施工荷载不得超过1.5KN/m。
2.禁止超载使用，禁止材料隔夜停放。
转料后，严禁超时停料，必须立即吊走。
材料堆放的质量总重不得超过1吨，各种材料的型号、数量严格按照《转料平台限控规定》执行，该规定将张贴在转料平台旁边，以利于工人严格按《规定》具体操作。
安全员和工长负责监督，并实行严格的奖惩制度。
脚手架搭设安全隐患防（2篇）
脚手架搭设安全隐患防一、前言在建筑施工中，脚手架是必不可少的设备，它能够提供一个安全稳定的工作平台，为工人提供便利。
然而，脚手架的搭设过程中存在一些安全隐患，如果不加以有效的防范和控制，就会给工人和周围环境带来潜在的风险。
因此，我们有必要深入探讨脚手架搭设过程中的安全隐患，并提出一些有效的防范措施。
二、脚手架搭设安全隐患1. 现场勘查不充分在脚手架搭设之前，应对工地现场进行全面的勘查和评估。
然而，有些施工单位为了赶工期，可能会忽略对现场的充分勘查。
这样就会导致脚手架的搭设不符合实际情况，存在不稳定的隐患。
2. 材料质量不过关脚手架的质量与施工过程直接相关，而一些不良厂商可能为了降低成本，使用劣质的材料，从而导致脚手架的安全性无法保证。
这样一来，脚手架在使用过程中可能会出现断裂等情况，给工人的生命财产安全带来威胁。
3. 搭设不规范脚手架的搭设应该按照相关的规范和标准进行，而有些施工单位可能会为了节约时间和人力资源，不按照规范进行搭设，从而导致脚手架的稳定性不足。
这样就会增加脚手架倾倒和坍塌的风险，对工人的安全构成威胁。
4. 安全设施不完善脚手架搭设过程中，需要配备安全设备和安全防护措施，如栏杆、防护网、安全带等。
然而，有些施工单位可能会忽视对这些设施的安装和使用，使得工人的安全无法得到保障。
这样一来，工人在脚手架上工作时，容易发生意外事故。
三、脚手架搭设安全隐患防范措施1. 加强现场勘查和评估工作在脚手架搭设之前，应对工地现场进行全面的勘查和评估，包括地基、环境、建筑结构等。
在勘查和评估过程中，应注意细节，发现潜在的安全隐患，并制定相应的措施进行修复和预防。
2. 选择优质的脚手架材料在购买脚手架材料时，应选择质量可靠的产品，避免购买劣质产品。
同时，在使用过程中，要定期对脚手架材料进行检查和维护，及时更换老化和损坏的部件，确保脚手架的安全性能。
3. 按规范进行搭设脚手架的搭设应按照相关的规范和标准进行，确保脚手架的稳定性和安全性。
脚手架使用中的常见危险和预防措施
脚手架使用中的常见危险和预防措施脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，它为工人提供了一个安全、稳定的工作平台。
然而，由于使用不当或维护不善，脚手架也可能带来一些危险。
本文将探讨脚手架使用中常见的危险因素，并提供相应的预防措施。
一、搭建不牢固的脚手架搭建不牢固的脚手架是导致意外事故的主要原因之一。
如果脚手架搭建不稳固，工人在上面工作时可能会发生坍塌或倒塌的情况，造成严重伤害甚至死亡。
为了预防搭建不牢固的脚手架，以下措施可供参考：1.遵循正确的搭建程序，确保每个部件都被正确安装并紧固。
2.使用适当的脚手架材料，如钢管、钢板等，避免使用损坏或老化的材料。
3.在搭建脚手架前，进行必要的地面准备工作，确保地面平整牢固。
4.在脚手架上设置足够数量的水平支撑杆和交叉支撑杆，以增加整体稳定性。
二、缺乏适当的安全设施缺乏适当的安全设施是使用脚手架时另一个常见的危险因素。
如果脚手架没有安装防护栏杆、安全网或其他必要的安全设施，工人可能会从高处坠落，造成严重伤害。
以下是一些预防措施，以确保脚手架具备适当的安全设施：1.确保脚手架上都安装了防护栏杆，栏杆应有足够的高度，以防止工人从脚手架边缘摔落。
2.在脚手架的外部设置安全网，以防止工人或工具从脚手架外部掉落。
3.在脚手架上设置适当的安全访问点，并在上下台阶处设置扶手，方便工人进出脚手架。
4.全面培训工人正确使用和佩戴安全带，以提供额外的保护措施。
三、不合理的使用场所不合理的使用场所也可能导致脚手架使用中的危险。
例如，在地面不平坦或不稳定的情况下使用脚手架，工人可能会失去平衡，造成摔倒或坠落。
为了避免因不合理的使用场所导致的危险情况，以下预防措施值得考虑：1.在使用脚手架之前，对使用场所进行检查，确保地面平坦、坚实，并清理任何可能造成绊倒的障碍物。
2.在不平坦的地面上使用调节脚，以调整脚手架的高度和保持平衡。
3.避免在极端天气条件下使用脚手架，如强风、雷暴等。
4.根据需要使用地面垫和防滑垫，增加脚手架的稳定性，防止工人在上面滑倒。
脚手架搭设安全隐患防（二篇）
脚手架搭设安全隐患防脚手架搭设作业容易发生高处坠落，物体打击，架体倒塌等安全事故。
一、脚手架搭设安全隐患的主要表现（一）作业人员违章（二）作业现场未设安全警戒区（三）架体结构未经严格设计（四）架体基础不实或承载力不够（五）架体的构造尺寸过大（六）架体连墙件设置过少，连墙点以上自由高度过大（七）未按要求设置剪刀撑与其他整体拉结杆件（八）架体节点构造和连接安装不符合规定要求（九）架体垂直度，水平杆水平度不够（十）悬挑式脚手架挑支件、撑拉件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求（十一）附着升降式脚手架和整体提升脚手架的提升构造与设备不符合设计要求（十二）任意混用不同规格和材质的钢管扣件二、一般脚手架作业安全控制要点（一）一般脚手架作业专项施工方案的编制1．脚手架搭设之前，应根据工程特点和施工工艺要求确定搭设（包括拆除）施工方案；2．施工内容主要包括基础处理，搭设要求，杆件间距及连墙件设置位置，连接方法，拆除作业程序，保证安全的技术措施，并绘制施工详图及节点大样图，脚手架搭设高度超过规范规定的，要进行相应的计算。
（二）脚手架地基与基础施工1．脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度，搭设场地土质情况与国家《地基与基础施工验收规范》中的有关规定进行；2．当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
（三）脚手架主节点杆件的位置1．脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁扣除；2．主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍，且不应大于500mm。
（四）脚手架扫地杆的布置1．脚手架必须设置纵、横向扫地杆；2．纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上；3．横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；4．当立杆基础不在同一高度上时，必须将高度的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定，高低差不应大于1m。
架子工作中的安全隐患及有效预防措施
架子工作中的安全隐患及有效预防措施第一节：工作高空的危险性工作中存在的高处作业风险与安全事故的数据有效预防措施：确保员工接受相关培训、使用适当的安全装备、建立安全警示系统第二节：脚手架的稳定性问题脚手架的组装、使用不当导致工作环境不稳定有效预防措施：进行脚手架的定期检查和维护、使用高质量且符合标准的脚手架材料第三节：高空坠落风险缺乏安全防护措施可能导致人员坠落有效预防措施：安装安全网、具备安全绳索、规范工作者行为，防止坠落第四节：电气设备使用问题使用老旧、损坏的电气设备存在安全隐患有效预防措施：定期检修电气设备、使用符合标准的电气设备、员工接受相关设备操作培训第五节：化学物质的风险接触有害化学物质可能导致身体损伤有效预防措施：提供合适的个人防护装备、建立完善的化学品储存和管理制度第六节：气候因素对工作的影响极端气候条件可能影响工作安全有效预防措施：合理安排工作时间、提供适合气候条件的保护装备第七节：意外事故的应急响应缺乏应急响应准备会造成事故后果扩大有效预防措施：制定完善的应急预案、提供员工急救培训、设置紧急联系通道第八节：人为因素引发的事故操作不规范、违反工作安全规定有效预防措施：加强员工安全意识的培养、加强违章操作的监督和纪律处罚第九节：设备维护不到位缺乏定期维护、检修工作导致设备故障有效预防措施：建立设备维护制度、定期检查设备、实施预防性维修第十节：作业环境的卫生与舒适性问题脏乱的工作环境影响员工安全和工作效率有效预防措施：保持工作场所清洁、提供员工必要的工作设施和福利设施第十一节：安全教育培训不足员工缺乏安全知识和技能导致工作风险提高有效预防措施：加强安全教育培训、定期组织岗前安全培训和后续培训第十二节：总结架子工作中的安全隐患是一个综合性问题，需要从多个角度出发，采取一系列的预防措施来提高工作安全。
关键在于加强管理、培养员工安全意识，并严格执行安全规定和操作流程。
通过有效的预防措施，可以最大程度地减少事故发生，保障架子工作中的工作者的生命安全和身体健康。
脚手架搭设安全隐患的防模版
脚手架搭设安全隐患的防模版篇一：脚手架搭设安全隐患防范模板一、引言脚手架是建筑施工中不可或缺的设施之一，它的搭设直接关系到工人的安全和施工质量。
然而，由于脚手架的搭设存在一定的风险，因此必须采取一系列的安全措施，以防范潜在的危险。
本文就脚手架搭设过程中可能存在的安全隐患进行分析，并提出相应的防范措施。
二、脚手架搭设安全隐患分析1. 脚手架结构不稳定：脚手架搭设过程中，如果结构设计不合理或施工质量不达标，容易导致脚手架结构不稳定，从而发生倾斜或坍塌等事故。
2. 脚手架使用材料不合格：脚手架所使用的钢管、连接件等建材如果质量不过关，容易断裂或变形，从而引发脚手架折断或脱落的安全隐患。
3. 脚手架搭设不符合规范：脚手架的搭设需要根据相关的安全标准进行操作，包括搭设的高度、横向和纵向的连接等。
如果不按规范操作，很容易引发脚手架的倾斜或坍塌等危险。
4. 脚手架的安全设施不完善：脚手架需要设置防护栏杆、安全网等设施来保护工人的人身安全，但如果这些设施设置不完善，容易导致工人从高处坠落的事故发生。
三、脚手架搭设安全隐患的防范措施1. 合理规划脚手架结构：在脚手架搭设前，需要进行合理规划，包括搭设的高度、横向和纵向的连接等。
此外，还要根据施工现场的实际情况确定脚手架的类型，以确保结构的稳定性。
2. 选择符合标准的脚手架建材：在采购脚手架所需要的钢管、连接件等建材时，要选择符合国家标准的产品，并且进行合格证的检验，以确保其质量过关。
3. 严格按照规范要求搭设脚手架：在搭设脚手架时，必须严格按照相关规范进行操作，包括固定脚手架的基础、设置水平支撑杆等。
此外，还要定期检查脚手架的连接件是否紧固，以防止发生松动的情况。
4. 完善脚手架的安全设施：脚手架应该设置完善的安全设施，包括防护栏杆、安全网等，以保护工人的人身安全。
此外，还要定期检查这些安全设施是否完整，并采取相应的补救措施。
四、脚手架搭设周边安全预防措施1. 施工现场周边的安全预防：在脚手架搭设周边，应设立明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域的安全。
脚手架的安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：脚手架作为一种常见的建筑工程施工设施，广泛应用于建筑施工、装修、维修等领域。
然而，由于脚手架结构复杂、使用环境多变，存在诸多安全隐患。
为了确保施工人员的人身安全和工程进度，本文将对脚手架的安全隐患进行深入分析，并提出相应的排查措施。
一、引言随着我国建筑行业的快速发展，脚手架的使用越来越广泛。
然而，由于脚手架的安全隐患问题，导致的事故频发，严重影响了施工人员的生命安全和工程进度。
因此，对脚手架进行安全隐患排查，及时发现并消除安全隐患，对于保障施工安全和提高工程效益具有重要意义。
二、脚手架的安全隐患分析1. 脚手架结构缺陷（1）脚手架搭设不规范：在脚手架搭设过程中，由于施工人员对规范理解不透彻，或者为了追求进度而忽视规范要求，导致搭设不规范。
（2）脚手架连接件损坏：脚手架连接件如扣件、销轴等，在使用过程中容易出现磨损、变形、断裂等问题，导致脚手架结构不稳定。
（3）脚手架基础不牢固：脚手架基础处理不当，如地基沉降、地基承载力不足等，导致脚手架整体稳定性下降。
2. 脚手架使用过程中的安全隐患（1）超载使用：在脚手架使用过程中，部分施工人员为了满足工作需求，擅自增加脚手架的荷载，导致脚手架结构变形、损坏。
（2）违规操作：部分施工人员缺乏安全意识，不按照操作规程进行作业，如擅自拆除、移动脚手架部件，导致脚手架结构不稳定。
（3）防护设施缺失：脚手架周边缺少安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，一旦发生意外，容易导致人员坠落。
3. 脚手架维护保养不到位（1）定期检查不及时：施工过程中，部分施工单位对脚手架的定期检查工作重视程度不够，导致安全隐患无法及时发现。
（2）维修保养不及时：脚手架在使用过程中，由于受到风吹、雨淋、撞击等因素影响，部分部件可能发生损坏，但未能及时进行维修保养。
（3）材料老化：脚手架材料在使用过程中容易老化，如钢管、扣件等，若不及时更换，将影响脚手架的使用寿命和安全性。
三、脚手架安全隐患排查措施1. 加强脚手架搭设管理（1）严格按照规范要求进行搭设：施工单位应组织施工人员进行脚手架搭设培训，确保施工人员熟悉搭设规范。
脚手架安全隐患及防范措施
脚手架安全隐患及防范措施脚手架是在高空进行施工时用于支撑工人、材料和设备的结构。
然而，由于施工环境的复杂性和施工单位的不规范操作，脚手架事故频发，给工人的安全和生命带来威胁。
本文将就脚手架的安全隐患及防范措施进行探讨。
安全隐患搭设不规范搭设脚手架时如果不严格按照标准进行搭设，会导致脚手架的稳定性不足。
这可能会导致脚手架倾斜、倒塌和折断等危险情况。
搭设脚手架时需要严格按照规范的方法和步骤进行操作。
风险评估不充分施工单位在使用脚手架之前应该进行全面的风险评估。
如果风险评估不充分，可能会导致出现意外状况。
风险评估的过程需要考虑脚手架本身的性能、施工单位的业务环境和人员的操作水平等多方面的因素。
超负荷使用为了节省时间和成本，施工单位可能会把脚手架使用到超负荷的程度。
这会使脚手架的安全阈值趋近甚至达到极限。
如果超负荷使用脚手架，会导致其结构变形、破裂或者折断，从而危及施工人员的安全。
维护不当脚手架的维护至关重要。
如果施工单位缺乏对脚手架的维护，会导致脚手架的性能下降，结构脆弱，以及被风化或者损坏等情况。
这些因素都有可能导致脚手架的倾斜、倒塌等危险事件。
防范措施搭设规范施工单位应该严格按照标准规范搭设脚手架，并且确保施工人员严格按照操作步骤进行操作。
这样可以保证脚手架的结构稳固、材料可靠、安全性高效。
做好风险评估施工单位应该在使用脚手架之前进行全面的风险评估。
可以请安全专家提供咨询和建议，定期检查和修复脚手架的缺陷，并且对每次操作之前进行风险评估。
控制负荷施工单位应该在设计脚手架的时候考虑到建筑物所需的负荷，制定合理的负荷控制方案，并且严格执行。
同样的，施工人员使用脚手架时也应该严格按照负荷标准操作。
加强维护脚手架的维护应该是日常工作必须要完成的一部分。
维护可以包括清理表面、更换予以损坏的部位、加固连接处等工作。
在脚手架使用之前，施工单位应该定期检查脚手架的性能、稳定性和安全性，并且确保其处于良好的状态。
总结脚手架的使用不可避免地会带来安全隐患。
第二篇脚手架安全隐患及防范措施
1．1．4安全隐患：施工单位根据专家论证论证报告修改完善专项方案后,未经相关责任人签字批准或专项方案经重大修改，未重新组织专家进行论证。
治理措施:施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。专项方案经论证后需做重大修改的,施工单位应当按照论证报告修改，并重新组织专家进行论证。
1.1.5安全隐患:项目经理、专职安全员、特种作业人员未持证上岗。
治理措施：从事建筑施工的项目经理、专职安全员和特种作业人员，必须经行业主管部门培训考核合格，取得相应资格证书，方可上岗作业。
1.１.6安全隐患:用于脚手架搭设的构配件、安全装置未经检查(验收、检测、标定）合格。
治理措施：(1）进场前应查验产品的生产许可证、产品质量合格证、测试报告等相关资料。(２)进场时进行相应的外观检测，必要时应委托具有相应资质的检测机构进行检测、标定,取得合格的检测报告后方可使用。(３)对于附着式升降脚手架,在施工现场安装完成后还应进行整机检测。
１.1.１0、安全隐患：未按相关规范要求在脚手架搭设前至拆除完毕的相应阶段组织验收。
治理措施：应由施工单位、监理单位组织有关人员进行检查验收,验收内容应包括用数据衡量合格与否的项目。对于属于危险性较大分部分项工程的脚手架工程，确认符合要求验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGＪ130-201建筑施工门式手架安全技术规范》 JＧJ12８－201０
《施工现场临时用电安全技术规范》 ＪGJ46-20０５
《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号)
施工脚手架常见安全隐患分析及控制措施(全文)
施工脚手架常见安全隐患分析及控制措施(全文)一：一：施工脚手架常见安全隐患分析1.1 搭建不稳定在施工搭建脚手架时，如果不按照规范进行操作，脚手架可能会搭建不稳定，容易发生倒塌事故。
1.1.1 可能原因：- 基础不牢固，地基承载能力不符合要求；- 竖杆、横杆等脚手架构件不牢固连接；- 施工人员不规范搭建脚手架，造成结构不稳定。
1.1.2 防范措施：- 严格按照设计方案进行脚手架搭建；- 检查地基承载能力是否满足要求；- 施工前进行技术交底，确保施工人员操作规范；- 定期检查脚手架连接件是否牢固。
1.2 安全设施不完善施工过程中，如果脚手架没有配备必要的安全设施，工人在脚手架上作业时容易发生安全事故。
1.2.1 可能原因：- 脚手架缺少扶手、踏板等安全设施；- 脚手架周围缺少警示标识等安全提醒设施；- 施工现场管理不到位，未进行安全防护。
1.2.2 防范措施：- 保证脚手架配备必要的安全设施；- 设置醒目的安全警示标识；- 做好脚手架管理工作，加强安全监督。
1.3 人员操作不慎由于施工人员的疏忽大意或不合理操作，脚手架容易发生人员意外摔落、物体坠落等安全事故。
1.3.1 可能原因：- 施工人员未固定好脚手架扶手，导致意外摔落；- 施工人员操作不慎，导致材料、工具等物体从脚手架上坠落。
1.3.2 防范措施：- 加强对施工人员的安全教育培训；- 安装固定扶手，注意脚手架的固定；- 施工人员操作时要细心、稳定，避免材料、工具等物体从脚手架上掉落。
二：附件本文档涉及的附件：1. 脚手架搭建规范示意图；2. 脚手架安全设施要求表格；3. 脚手架巡检记录表。
三：法律名词及注释1. 安全生产法：指中华人民共和国国务院于2002年12月2日颁布的《中华人民共和国安全生产法》。
二：一：施工脚手架常见安全隐患分析与控制措施1.1 高空坠落风险在施工现场，高处作业是施工人员最常见的工作环境，脚手架的安全性直接关系到工人的生命安全。
脚手架搭设安全隐患的防范文（二篇）
脚手架搭设安全隐患的防范文一、引言脚手架是建筑施工中必不可少的工具，它提供了工人在高处作业的平台，但脚手架搭设过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的生命安全和身体健康，有效地预防脚手架搭设过程中的安全事故发生，本文将重点介绍脚手架搭设过程中的安全隐患及防范措施。
二、脚手架搭设过程中的安全隐患1. 脚手架结构不稳定脚手架结构不稳定是脚手架搭设过程中最常见的安全隐患之一。
由于施工环境的不同，脚手架所需的支撑力、稳定性和搭设方式也各异，如果设计和施工不科学、不合理，就会导致脚手架结构不稳定，从而增加工人跌倒、坍塌等意外事故的概率。
2. 脚手架材料质量不合格脚手架搭设所用的材料如钢管、钢板等如果质量不合格，容易造成脚手架搭设时的脱落或者断裂。
这不仅会引发意外伤害，还可能导致整个脚手架结构的不稳定，加大安全隐患的发生几率。
3. 脚手架搭设过程中存在的人为疏忽脚手架搭设过程中，如果操作人员因为疏忽大意、缺乏经验或者操作不当，就会增加事故发生的概率。
比如没有正确使用安全帽、安全绳等防护设备，没有按照规定的步骤进行搭设和拆除，都会增加脚手架搭设过程中的安全风险。
4. 脚手架搭设过程中的不合理操作脚手架搭设过程中，如果操作人员在搭设过程中没有按照规定的操作方式进行，比如超载、超高、超支等，就会增加脚手架结构的不稳定性，增加安全隐患的发生。
三、脚手架搭设过程中的安全防范措施1. 严格按照设计规范进行施工脚手架搭设前，应根据现场情况制定详细的施工方案，严格按照设计规范进行施工。
包括选择合适的脚手架材料、正确布置支撑与连接件、合理搭设脚手架框架结构等。
在施工过程中要确保工人按照规定的步骤和方法进行操作，杜绝不合理的临时加固、临时支撑等情况发生。
2. 严格把控脚手架材料质量脚手架搭设所使用的材料必须符合国家和行业的相关标准，确保材料的质量合格。
在选购材料时，要仔细检查材料的外观、表面是否有明显缺陷，材料承重力能否满足要求。
脚手架安全隐患及防范措施
在搭建脚手架的过程中，如果施工不规范或施工质量差，如立柱不垂直、横梁安 装不平整等，会导致脚手架承载能力不足，从而引发坍塌等安全事故。
使用问题
总结词
使用不当会导致脚手架承载能力不足，引发坍塌等安全事故 。
详细描述
在使用脚手架的过程中，如果超载使用、随意拆除支撑结构 等，会导致脚手架承载能力不足，从而引发坍塌等安全事故 。
脚手架搭建过程中，未按照规范进行施工，如连 接件不牢固、支撑基础不平稳等。
缺乏安全防护措施
在搭建过程中，没有设置安全网、护栏等防护措 施，容易导致人员坠落。
搭建人员技能不足
搭建人员技能不足或操作不当，容易造成安全隐 患。
脚手架使用安全隐患
超载使用
在脚手架上堆载重物超过了其 承载能力，导致结构破坏。
案例三：脚手架火灾事故
事故原因
施工现场违规使用明火或电气 设备故障，引发火灾。
防范措施
严禁施工现场使用明火，定期 检查电气设备的安全性能。
总结词
脚手架火灾事故是由于违规使 用明火或电气设备故障导致的 事故，应严禁使用明火并定期
检查电气设备。
05
总结与展望
总结
脚手架支撑体系存在失 稳、坍塌风险
脚手架的支撑体系是关键部位，若设计不当 或材料不符合要求，容易导致整体失稳或局 部坍塌。
确保脚手架具有足够的强度和刚度。
脚手架搭建安全防范措施
01
02
03
选用合格材料
使用合格的脚手架材料， 确保其质量和安全性。
严格安装程序
按照脚手架安装程序和规 范进行搭建，确保脚手架 结构的稳定性和安全性。
避免违规操作
禁止在搭建过程中出现违 规操作，如不按规范连接 、不按要求支撑等。
脚手架施工中常见的安全隐患及防范措施
脚手架施工中常见的安全隐患及防范措施脚手架是建筑施工过程中不可或缺的工具，它为工人提供了一个稳定的工作平台，但同时也存在一些安全隐患。
本文将对脚手架施工中常见的安全隐患进行探讨，并提出相应的防范措施。
1. 脚手架搭设不符合标准要求在脚手架施工中，许多施工方忽视了脚手架的搭设标准要求，导致脚手架的稳定性和承载能力不足，给工人带来了巨大的安全隐患。
为了避免这种情况发生，应确保脚手架的搭设符合相关的标准和规范。
例如，在搭设前应进行详细的设计计算，评估脚手架的承载能力和稳定性，确保其能够承受实际的工作负荷。
此外，在搭设过程中应使用符合质量要求的脚手架材料，严禁使用老化、损坏或质量不合格的构件。
2. 安全设施不完善脚手架施工现场通常存在许多障碍物和不平坦的地面，这给工人的工作安全带来了挑战。
如果安全设施不完善，可能会导致工人摔倒、物体坠落等意外事故的发生。
为了提高施工现场的安全性，应确保脚手架施工区域的地面平坦并清理杂物。
在脚手架周围设置警示标识，并使用防护网、安全带等装备，确保工人的人身安全。
此外，定期检查脚手架的安全设施，及时修复或更换损坏的部分。
3. 不规范的操作行为在脚手架施工中，许多工人存在不规范的操作行为，例如站立不稳、攀爬脚手架外部结构等，这些行为都增加了工人的安全风险。
为了防止不规范的操作行为，应加强工人的安全教育和培训，让他们了解脚手架的安全操作规程，掌握正确的工作姿势和攀爬技巧。
同时，监督施工现场，及时制止和纠正危险行为，确保工人始终保持良好的安全意识。
4. 不良天气条件下的施工不良天气条件下的施工是脚手架施工中的一个重要安全隐患。
例如，大风、暴雨等恶劣天气会降低脚手架的稳定性，增加工人的坠落风险。
为了应对不良天气条件，应在施工前进行天气预报，并评估施工风险。
如果天气条件不适宜，应暂停施工，确保工人的安全。
此外，应在脚手架施工现场设置风测仪，及时掌握风速情况，并根据实际情况采取相应的防范措施。
脚手架搭设安全隐患防范本（2篇）
脚手架搭设安全隐患防范本脚手架是建筑施工过程中常用的工作工具，用于搭设施工现场的临时结构。
然而，脚手架在使用过程中存在一定的安全隐患，如果不加以有效的防范措施，可能会导致严重的事故发生。
因此，在施工过程中，必须重视脚手架搭设的安全问题，并且采取相应的防范措施，确保施工安全。
首先，要保证脚手架的稳定性。
脚手架在搭设过程中，必须选择适当的位置，并确保基础的稳固。
在选择脚手架搭设位置时，要考虑地面的承载能力，不能选择软弱的地基或坡度较大的地方。
同时，在搭设脚手架之前，要对基础地面进行勘测，确保其承载能力符合要求。
在脚手架搭设的过程中，要保证立杆、水平杆、斜撑杆等关键构件的牢固连接，避免出现松动现象。
另外，还要根据实际情况设置适当的水平调整装置，确保脚手架的整体平稳。
其次，要严格控制脚手架的高度和跨度。
脚手架的高度和跨度过大，容易造成结构不稳定，增加事故发生的风险。
因此，在脚手架搭设之前，要根据实际需要确定脚手架的高度和跨度，并确保其符合相关标准和规范要求。
在搭设脚手架的过程中，要注意及时进行水平调整和加固，防止脚手架的倾倒和坍塌。
此外，要定期检查和维护脚手架的稳定性，及时处理出现的问题，确保脚手架的安全使用。
另外，要合理规划脚手架的搭建顺序。
脚手架搭设的顺序对施工的安全和效率有着重要的影响。
一般情况下，应先搭设上部脚手架，再搭设下部脚手架。
在搭设上部脚手架时，要注意设置适当的水平调整装置和固定装置，确保其稳定可靠。
同时，要根据实际需要设置安全网、防护栏杆等安全设施，避免工人从高处坠落。
在搭设下部脚手架时，要考虑周围环境的影响，避免与其他施工设备和管线发生冲突。
总之，脚手架搭设安全隐患的防范是建筑施工中重要的一环。
为了确保施工安全，必须严格按照相关规范和标准要求进行操作，并根据实际情况采取相应的防范措施。
只有把安全工作放在首位，加强管理和监督，才能有效预防事故的发生，保障施工人员的安全。
因此，施工单位和工人要共同努力，加强安全培训和意识提醒，共同为脚手架搭设安全保驾护航。
第二篇脚手架安全隐患及防范措施（工程科）
第二篇脚手架安全隐患及防范措施（工程科）第二篇脚手架安全隐患及治理措施编制依据《施工企业安全生产评价标准》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工工具式手架安全技术规范》《建筑施工门式手架安全技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第号）《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理要求》（中华人民共和国住房和城乡建设部令第号）《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》（建质〔〕号）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔〕号）《建筑施工企关安全生关管理机及关关安全生关管理人关配关关法》（建质〔〕号）《建筑业企业职工安全培训教育暂行要求》（建教〔〕号）.本篇所称脚手架，指为操作人员搭设或设立的作业场所或平台，包括房建工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、附着式升降脚手架、门式钢管脚手架、高处作业吊篮。
安全管理行为中存在的安全隐患及防范措施安全隐患：施工现场未编制专项施工组织技术指导文件或未进行设计计算（承载力验算）。
治理措施：应按要求编制安全专项施工组织技术指导文件，专项施工组织技术指导文件应有针对性，并按有关要求进行设计计算。
安全隐患：专项施工组织技术指导文件未经审核、审批。
治理措施：专项施工组织技术指导文件应由有关部门审核，施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准。
安全隐患：属于超过一定规模危险性较大分部分项工程的脚手架专项施工组织技术指导文件未经专家论证。
治理措施：施工单位应组织专家对专项技术指导文件进行论证。
安全隐患：施工单位根据专家论证论证报告修改完善专项技术指导文件后，未经相关责任人签字批准或专项技术指导文件经重大修改，未重新组织专家进行论证。
治理措施：施工单位应当根据论证报告修改完善专项技术指导文件，并经施工单位技术负责人、项目总监理施工全过程管理人员、甲方项目负责人签字后，方可组织实施。
脚手架搭设安全隐患的防范文
脚手架搭设安全隐患的防范文脚手架是建筑施工中的重要工具，它为工人提供了安全的工作平台。
然而，如果不正确地搭设脚手架，将会带来严重的安全隐患。
为了保障工人的安全，下面是关于脚手架搭设安全隐患的防范措施的相关文段，以便广大读者参考。
一、脚手架搭设的前期准备工作在搭设脚手架之前，必须对工作场地进行充分的准备。
首先，要对场地进行清理，清除可能妨碍搭设脚手架的障碍物，如杂物、石头等。
其次，要对场地进行平整，并确保场地的承载力满足搭设脚手架的需求。
此外，还要对周围环境进行观察和评估，包括风速、气温等因素对脚手架安全的影响。
二、脚手架的选择与组装选择适合的脚手架材料和规格是确保工人安全的第一步。
在选择脚手架材料时，要考虑到工作的高度、负荷、环境等因素，并选择符合国家标准的产品。
在组装脚手架时，要严格按照脚手架的设计图纸进行操作，并确保组装的稳固性。
搭建过程中要注意配重，使用配重装置，保证脚手架整体的稳定性。
三、脚手架的固定与支撑脚手架的固定与支撑是确保脚手架稳定的重要环节。
在搭设脚手架时，要定期检查其固定和支撑的牢固性，特别是在施工前和施工过程中及时加固脚手架。
另外，在搭设脚手架时，要根据实际情况选择适当的支撑物，如支腿、支撑杆等，并确保其稳定性。
四、脚手架的防护装置为了减少工人从脚手架上掉落的风险，必须设置有效的防护装置。
首先，要正确安装脚手架的栏杆和踏板，栏杆的高度应符合国家标准，并且不能有缺口。
其次，要设置安全网或者安全带，在脚手架的边缘和开口处设置防护栏杆或警示线，以防止工人从高处坠落。
五、脚手架的定期检查和维护定期检查和维护脚手架是确保其安全性的关键。
脚手架的各个部件在使用过程中会有磨损和松动的现象，因此需要定期检查并及时修复。
例如，检查脚手架的连接处是否牢固，踏板和横梁之间的连接是否松动。
此外，还要检查脚手架杆件的损坏情况，如锈蚀、变形等，及时替换新的杆件。
六、培训与意识提醒除了以上防范措施外，还需要对工人进行安全培训，提高他们对脚手架安全的意识。
建楼脚手架需注意的安全防护设施范文（二篇）
建楼脚手架需注意的安全防护设施范文建造楼脚手架是施工过程中的重要环节，为了保障施工工人的安全，必须在建造过程中加强安全防护设施的应用。
下面将重点介绍在建造楼脚手架中需注意的安全防护设施。
一、施工现场的安全警示标志在建造楼脚手架的施工现场，应设置明显的安全警示标志。
这些标志应包括施工区域划定、临时通道设立、危险区域标识等内容，以提醒施工人员在施工过程中注意安全。
例如设置警示标志区分安全区和危险区，规定必须穿戴安全帽，严禁乘坐脚手架等。
二、脚手架结构的安全保护在建造楼脚手架时，需要注意脚手架结构的安全保护。
首先是确保脚手架的稳定性，需要选择结构稳固系统合理的脚手架，并且在安装时按照规范要求进行固定。
此外，还应在脚手架的上、下方设置防护栏杆，防止人员从脚手架上面或下面跌落。
三、脚手架的防滑措施建造楼脚手架时应采取防滑措施，以确保施工人员在脚手架上行走时的安全。
可以在脚手架的台面上铺设防滑垫或抗滑网，以便施工人员踩踏时能够增加摩擦力，避免滑倒。
四、高空作业设备的安全使用在建造楼脚手架时，经常需要使用高空作业设备，如吊篮、升降机等。
这些设备在使用过程中需要设置完善的安全措施，例如安全带、保护网等，以防止人员从高处摔落。
同时，需要对高空作业设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作。
五、施工人员的安全培训为了确保施工人员能够正确使用脚手架并遵守安全规范，建议在施工前对施工人员进行安全培训。
这包括脚手架的正确安装方法、上下脚手架的正确姿势、脚手架的安全使用要点等。
培训的目的是增强施工人员的安全意识，提高其使用脚手架的技能。
六、定期检查和维护建造楼脚手架后，应定期进行检查和维护工作，以确保脚手架的安全性能。
检查内容包括脚手架的固定情况、防护栏杆的完好性、脚手架台面的平整度等。
如果发现有损坏或不安全的脚手架部分，应立即进行修复或更换。
七、施工现场的安全管理除了以上安全防护设施的应用外，建造楼脚手架时还需要加强施工现场的安全管理。
脚手架施工方案中的常见安全隐患预防
脚手架施工方案中的常见安全隐患预防1.引言在建筑施工过程中，脚手架是不可或缺的工具之一。
它为工人提供了一个稳定的工作平台，使他们能够进行高空作业。
然而，脚手架施工也存在一些常见的安全隐患，如果不加以预防和解决，可能会导致严重的事故发生。
本文将探讨脚手架施工方案中的一些常见安全隐患，并提出相应的预防措施。
2.脚手架搭建过程中的隐患2.1 不合格材料使用脚手架的搭建需要使用各种材料，包括钢管、螺栓、脚轮等。
如果使用了不合格的材料，可能导致脚手架的稳定性不足，容易倒塌或坍塌。
因此，在脚手架施工方案中，应严格控制材料的品质，确保所有材料符合相关标准。
2.2 不可靠连接连接在脚手架搭建中起到了关键作用，连接的可靠性直接关系到脚手架的稳定性和安全性。
如果连接松动或不牢固，脚手架可能发生位移或坍塌，对工人造成伤害。
因此，在脚手架施工方案中，应注重连接部位的设计，确保连接牢固可靠，并定期检查和维护连接部位。
2.3 不合理的施工方法脚手架的搭建需要严格按照施工方案进行，如果使用不合理的施工方法，可能导致脚手架的稳定性不足。
例如，未按照规定的步骤进行搭建，或者使用了不当的支撑方式。
因此，在脚手架施工方案中，应明确规定搭建方法，确保施工按照规范进行。
3.脚手架使用过程中的隐患3.1 施工人员安全意识不强施工人员安全意识的缺乏是造成脚手架事故的重要原因之一。
有些施工人员对脚手架的安全意识不强，以为稳定的脚手架不会发生事故，从而忽视了正确使用脚手架的重要性。
因此，在脚手架施工方案中，应加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
3.2 脚手架超载脚手架的承载能力是有限的，如果超过了承载能力，脚手架可能会发生坍塌。
因此，在脚手架施工方案中，应明确规定脚手架的承载能力，并加强对施工人员的监督，防止脚手架超载。
3.3 不当使用脚手架有时施工人员会不按规定的方式使用脚手架，如脚踩脚轮、脚架悬空等，这样的行为都是不安全的。
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第二篇脚手架安全隐患及防范措施Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】第二篇脚手架安全隐患及防范措施第一节落地式脚手架1、脚手架施工过程中存在的隐患（1）施工准备及施工中的隐患1.1脚手架施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改，高大脚手架方案未经专家论证，论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工。
1.2高大脚手架支撑体系承载力计算不正确，立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求，未确认符合安全要求就作业。
1.3脚手架施工无专项方案或脚手架方案未审批，高大脚手架未经计算。
1.4脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力达不到要求。
1.5脚手架方案确定时，未进行计算，无验算结果，导致脚手架支撑设计错误。
1.6脚手架与墙柱拉结点间距设计超过规范要求。
（2）人员的因素隐患1.7新增脚手架搭设安装及拆除作业人员无证上岗操作或安全上岗操作证失效未重办。
1.8新增脚手架架搭设安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和安全技术交底，不了解相关的施工安全规定。
1.9脚手架搭设安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格而使用、使用失效的安全带。
1.10操作工人在脚手架上追逐打闹、违反施工操作规程及施工现场管理制度。
1.11安排患有高血压、心脏病、恐高症、人员视力差等不适宜高空上作业人员高空搭拆架子。
1.12作业人员心情烦躁、注意力不集中、情绪低落未对其安抚使心情平稳后再高空作业；人员少架子工连续工作18h后仍安排高空搭架子；架子工夫妻之间闹矛盾其心理不稳定仍登高搭拆架子。
（3）材料的隐患1.13脚手架钢管、扣件、密目网未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设。
1.14脚手架钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀；扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀且其材质性能未达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件的螺栓无垫片、垫片不符合国家标准的要求或夹砂；木制脚手板铺板厚度、宽度、表面质量不合格，表面有孔洞、结疤、虫蛀、斜纹、髓心、通长裂缝等缺陷；未按国家及相关管理部门指定相应许可厂家生产的产品，无检验合格证；钢制脚手板表面存在扭曲变形、锈蚀等质量问题等缺陷仍用于承重脚手架搭设。
1.15脚手架架体搭设立杆基础不能满足相应搭设架体的荷载要求、未设置合格的通长垫板、现场场地未夯实，钢管码放高度超过安全规定且无滑动的挡板或挡板材质不合格。
1.16脚手架钢管、扣件运输及起吊中未捆牢固，吊车回转半径内有其他人作业未清场、无人看护。
（4）环境隐患1.17六级以上大风天气、雷雨天气、大雾、雪、夜间及其他不可预见的天气作业环境仍安排脚手架搭拆作业。
1.18搭设或拆除外架时，有人在外架下通行。
（5）脚手架搭设、使用中的隐患1.19脚手架搭设前地基未作验收，地基承载力达不到设计要求，落地脚手架基础无排水措施。
1.20脚手架搭设完成后未进行验收即使用。
1.21落地脚手架高度超过30m未经计算。
1.22未按设计及规范规定搭设脚手架，立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规定。
1.23未按设计及规范规定搭设脚手架，剪刀撑设置欠缺、不连续，剪刀撑角度不正确。
1.24脚手架各杆件扣件紧固力矩达不到规范要求，造成在使用过程中松脱。
1.25落地脚手架拉结点设置间距不符合规定1.26脚手架使用过程中将局部拉结点拆除。
1.27立杆的接头间隔不符合规范要求。
1.28脚手架搭中横杆的端头与扣件的中心小于10cm，水平杆搭接间隔不符合安全要求，架体7m以上拉结少于规定的要求，落地脚手架搭设未按要求设置防雷击设施，操作面未满铺脚手板，或存在未牢固固定探头板，外侧密目网设置不符合规定；外侧未按规范要求设置水平安全网，操作面防护栏杆设置高度不符合要求，施工层脚手架缺1.2m防护栏杆，或防护栏杆搭设缺失，操作层缺少挡脚板，临边未按《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），增设1.1～1.2m的防护栏杆，内立杆与建筑物之间防护不到位；立杆采用搭接（顶排除外），操作面堆放荷载超过设计规定，未设置专门上人马道或搭设上人马道，马道未设置防滑条且防滑条材质和布置间距不符合要求，人员攀爬脚手架钢管，搭设入口护头棚搭设不符合规范要求，护头棚搭设宽度或防护措施不符合要求，脚手架搭设作业未按搭设顺序进行，搭设脚手架时未做到一步一清，脚手架搭设作业未按规定传送架料及扣件，并未设置警戒区域，架料抛仍，未设置防雷接地，脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换，新铺的跳板未固定，非承重脚手架堆放大量材料，承重脚手架操作面未按规定堆放荷载，堆放荷载超载未及时清运到安全区域，施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架，利用脚手架钢管作为焊接接地线，不按规定设置剪刀撑，剪刀撑设置欠缺、不连续，剪刀撑设置角度过大或过小。
（6）脚手架搭设拆除的隐患1.29搭拆脚手架未设置安全警戒线。
1.30搭拆作业现场未设安全监督员。
1.31拆除作业不按拆除顺序进行。
1.32恶劣天气条件进行脚手架的搭拆作业。
1.33拆除脚手架时未做到一步一清。
1.34拆下的材料往下抛掷。
1.35脚手架上有探头板。
（7）脚手架贮存及运输中的隐患1.36脚手架钢管码放高度超高。
1.37脚手架钢管及扣件起重吊装人员未正确掌握材料起吊技术要求。
1.38脚手架钢管及扣件运输及起吊过程中，无人看护。
2、脚手架施工隐患预防措施2.1施工方案，并经过上级审批通过，高大脚手架方案经过专家论证评审合格通过后方可施工。
2.2项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，高大脚手架方案经过专家论证评审合格通过后方可施工。
2.3项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过上级审批通过，高大脚手架方案经过专家论证评审合格通过后方可施工。
2.4对编审人员进行培训，合格后方可上岗。
2.5专项方案编制人员进行编审，并经上级审批通过。
2.6严格按照JGJ130-2011标准进行纠正，检查符合要求方可使用。
（2）人员的因素防范措施2.7检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一且有效，依据相关法律、法规、标准、规范整改。
2.8现场随机抽查三级安全教育情况并查验相关记录资料，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料。
2.9按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。
重点强化使用安全防护用品的工人对防护用品安全有效性进行识别的教育。
2.10及时制止并进行教育和处理，重点加强操作工人在架体搭设过程中的注意事项，并明确架体搭设施工过程中的操作管理制度，增强旁站监督力度。
2.11对高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才能作业,现场抽查和询问，发现此情况的予以调整调离；坚决杜绝违章指挥。
2.12现场观察和交谈询问，掌握多数人员思想动态，安抚和劝慰、稳定情绪、加强安全教育；并安排适当的作息时间，严禁长时间从事脚手架作业。
（3）材料的隐患防治措施2.13现场检查材料供应厂家提供的检测合格证并对现场脚手架材料按相关规定记性抽样送检并取得相应的检验合格报告。
2.14现场检查材料是否与检测报告相一致，材料进场入库执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场。
对已进场的不合格构件统一清理出场或封存，严禁使用。
2.15按JGJ130-2011要求，将基础夯实并达到相应的地基承载力要求，材料堆放符合要求并使用合格的材料。
加强对脚手架加工操作人员进行班前安全培训和交底。
2.16现场材料吊运必须设司索工、信号工且对架体安拆必须设专人看护，加强施工现场进场教育和班前安全教育工作。
（4）环境隐患防范措施2.17特殊天气（不能保证安全操作的气候条件）严禁进行脚手架搭拆。
2.18搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理。
2.19现场检查验收，按照JGJ130-2011标准要求，夯实地基，如无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。
架体周围设置连续的排水沟2.20按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。
2.21项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案，并经过专家评审通过后方可施工。
2.22按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。
2.23按照JGJ130-2011标准要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。
2.24配备扭矩扳手，抽样检查，重要部位和构件逐个检查，不合格产品及时替换。
2.25按照JGJ130-2001标准要求，结合工程主体实际构件进行合理的拉结点设计且满足规范要求。
2.26按照JGJ130-2001标准要求，安全管理人员及时检查维护架体的安全，并对施工现场人员进行安全教育。
2.27按照JGJ130-2001标准要求，自架体搭设开始即按规范进行接头间隔的设置。
2.28按照通过审批合格（需进行专家论证的需合格通过）的专项施工方案进行搭设技术交底，搭设过程中派专职人员进行现场监督指挥，按照JGJ130-2001标准要求设置各种架体构件、按规范及脚手架专项施工方案操作施工。
（6）脚手架搭设拆除的防治措施。
2.29现场检查及查相关交底，发现问题及时纠正。
2.30现场检查，设置安全监督员。
2.31项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底，现场纠正，按照操作顺序作业。
2.32项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底。
并且严禁作业。
2.33项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底。
2.34项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底，按操作规程堆放材料。
2.35项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底，施工时先处理探头板。
（7）脚手架贮存及运输中的防治措施2.36项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训。
2.37由取得吊装资格证的专人负责脚手架材料起吊。
2.38设专人看护。
第二节悬挑脚手架搭设、拆除隐患及防治措施1、施工过程中存在的隐患（1）施工准备及施工中的隐患1.1悬挑脚手架施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改，高大悬挑脚手架方案未经专家论证，论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工。
1.2高大悬挑脚手架支撑体系承载力计算不正确，立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求，未确认符合安全要求就作业。
1.3悬挑脚手架施工无专项方案或脚手架方案未审批，高大悬挑脚手架未经计算。
1.4悬挑脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力达不到要求。