铬锆铜材质说明[1]

一：弥散强化CuA12O3 复合材料是用12-25 纳米极细小A1203 微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。

材料的生产经过：Cu-Al 合金内氧化-等静压压胚-烧结-热挤压-拉拔-加工成型工艺生产。

具有良好的热稳定性，具有较好的塑性和加工性能。

一般应用:
电气行业：大型微波管结构和导电材料、切换开关、带银触头，引线框架材料和电子封装材料。

部件与耗件：电阻焊电极，电池点焊电极，低温金属镀层点焊电极，镀锌钢板点焊电极，镀铅钢板点焊电极，镀镍、渗镍钢带点焊电极，需要导电的的耐高温设备部件等。

电池生产中点焊镍带、渗镍钢片、镀层钢带等材料之间的点焊工作。

在镍氢电池、镍镉电池、聚合物电池、锂电池等电池的生产中点焊连接片、电芯、引出片。

规格: 圆棒。

按图纸加工提供各种氧化铝铜制成品。

化学成分: 三氧化二铝: 0.60%，铜: 余量
物理性能:
密度: 8.81g/cm3 熔点(液态): 1083°C (1967°F)
热膨胀系数16.6μm/m/℃（20-150℃）导电率: 78% IACS Min
硬度: 80HRB Min 热导率Btu/ft.2/ft./hr./°F at 68°F: 186
弹性模量：130Gpa
国际标准对照:
ASTM C15760，
二、镀层（锌、铅、镍、锡等）钢板超群的抗腐蚀能力使其在越来越多的领域被广泛采用，但也给电阻焊技术带来了新的课题，如何避免在焊接过程中由于镀层的融化而使焊点发黄、虚焊、以及电极粘附等导致产品质量的下降、工效低下的问题而日趋紧迫，氧化铝铜合金无疑是最理想的材料。

粘附原因：镀层金属熔点低，在单一放电过程中镀层金属先于熔化而粘连在电极铜表面，受温度的影响电极表面形成锌-铜、铅-铜、镍-铜、锡-铜中间化合物金属合金，就是我们说得黄铜合金、白铜合金、青铜合金，从而使电极导电率下降，发热快，就一步发生粘极现象。

周而复始，导致产品质量的下降、工效低下的问题。

解决：
1.使用氧化铝铜材料，氧化铝铜材料在焊接过程中表面形成一层三氧化二铝膜，
从而可以避免铜直接与镀层金属接触产生中间化合物合金。

2.电极的形状建议使用球面或者平面，最大化增加电极与被焊工件之间的接触面积。

3.最大限度增加冷却系统，使焊接过程中电极的温度降低，对于焊接工艺有很大的帮助。

该材料兼有强度高、导电性良好、耐热、耐磨损等综合性能的铜合金，用于镀层板材的点焊，特别适合焊点频率高的连续点焊场合。

其优点为不粘镀层、飞溅火花小、焊点美观、工件焊接强度高，焊接镀板使用寿命是普通铬锆铜电极的3～6 倍。

4.在低碳钢板和镀锌钢板的混合焊接中，铬锆铜的焊接点数大约为1000 点，而氧化铝铜则在3000点以上，使用寿命为其3 倍以上。

氧化铝铜化学成分：Al2O3Cu，含三氧化二铝0.6%，含三氧化二铝0.25%等。

市场上对氧化铝铜的中文叫法比较多，经常有朋友问：氧化铝铜和弥散铝铜有什么区别？有人说氧化铝铜比弥散铝铜贵，有人说陶瓷铜比氧化铝铜好用，其实，这三种名称指的都是同一种产品。

目前市场上氧化铝铜大致有一下几种叫法：
按制作工艺来称呼：弥散铝铜，分散强化铝铜合金，弥散强化铜，氧化铝弥散强化铜等。

按成份来称呼：氧化铝铜，陶瓷铜，三氧化二铝铜，铝铜等。

美国ASTM 标准：ASTM C15760，ASTM C15725，ASTM C15715。

按含三氧化二铝不同：铝60，铝25 等。

具有：1.避免粘电极现象发生。

2.焊接部位不发黄，焊点美观。

3.避免虚焊现象产生。

4.杜绝焊接火花的现象产生。

5.优越的导电性以及导热性能。

6.良好的高温性能。

7.符合SGS 环保标准要求以及MSDS 标准要求。