2024年人力推车的安全检查（三篇）

2024年人力推车的安全检查
（1）一次只准推一辆车。

（2）同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时，禁止人力推车。

（3）夜间或井下，推车人应有矿灯。

（4）推车时应注意前方。

（5）严禁放飞车。

六、矿井运输提升系统违章行为的安全检查
（1）机车司机开车前不发开车信号，运行中将头或身体探出车外；司机离开座位时不切断电源。

（2）2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，保持距离不足100m。

（3）机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音大等地段。

（4）严禁使用固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车，底卸式矿车、材料车和平板车等运送人员。

（5）用人车运送人员时，同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品。

（6）用人车运送人员时，列车车速超过4m/s。

（7）乘人车不关上车门或挂上防护链。

（8）乘人车时，所携带的工具和零件露出车外。

（9）乘人车时，在车内站立或上下车。

（10）在机车上或人车厢间搭乘车。

（11）乘人车时超员、扒车、跳车和坐矿车。

（12）放飞车；两矿车间距不符合《规程》。

（13）巷道坡度大于7时。

（14）擅自在能自行滑动的坡道上停放车辆。

（15）斜井提升时，有人蹬钩、行人。

（16）带式输送机运送人员时，乘坐人员间距不足4m。

（17）带式输送机运送人员时，禁人、料混运。

（18）立井中升降人员不使用罐笼或带乘人间的箕斗。

（19）立井中升降人员吊桶边缘坐人；人、料混运；人员不从井口平台进出吊桶。

（20）检修人员在罐笼或箕斗顶上工作时，不佩戴保险带。

（21）同一层罐笼内人、料混合。

（22）在斜巷内违反行车不行人、行人不行车规定。

（23）运送超高、超宽、超重设备或易燃、易爆物品违反有关规定。

（24）在绞车信号系统乱打点。

（25）蹬钩人员作业时，不使用挂链器、拔镔器或行车不停就拔。

（26）拉运材料不捆绑，不挥规定车型装车。

（27）顶车时，不按规定提前给信号、先扳道岔。

（28）联接装置损坏的矿车不甩出。

（29）在斜巷铁道上滑行，平巷坐在铁道上休息时距离铁道距离不符合《规程》规定。

（30）顶车不挂链、平斜巷挂套链、放飞车、停车不打掩。

（31）机车超载不按规定数量牵引车辆。

（32）机车不按警冲标停车。

（33）绞车过卷、拉反向；机车闯信号。

（34）机车灯、闸、铃、撒沙装置不符合《规程》规定。

（35）特殊工种不持证上岗、无证开车、蹬钩。

（36）在有架线的巷道里行走时，钎杆、铁锹等工具扛在肩上。

（37）人车进出站打点工不瞭望，蹬钩工在人员未上、下完时随意吹哨联系开车。

（38）在人车站或车上打闹，升入井不走规定出口。

（39）在铁道干线施工不设警戒。

（40）架线机车不设前照明、后红灯。

（41）斜巷运输不按规定安设、使用声光信号及一坡三挡安全保护装置或装置不全、不灵敏可靠。

（42）擅自闯进挂着禁止通行或有危险警告标牌的地方。

（43）在无风的井巷中乱跑或睡觉。

（44）出入、升降井乘车、乘罐时，不待停稳就挤上、挤下。

2024年人力推车的安全检查（二）
引言：
人力推车是一种古老且基本的运输工具，被广泛应用于各种领域。

然而，随着技术的不断进步，人力推车的安全问题越来越受到关注。

为了确保人力推车在2024年的安全性能达到最高水平，本文将介绍一系列人力推车的安全检查措施，以帮助用户区分安全的人力推车。

一、结构稳定性的检查
1. 检查推车的底盘是否坚固稳定，是否存在松动或破裂的部分。

底盘的稳定性是人力推车安全性的基础，必须保证结构牢固，不易变形。

2. 检查车轮及连接部分是否结实，轮胎是否磨损严重。

车轮是推车移动的关键部件，必须保证其结实耐用，能够承受推车的重量和运输过程中的外力。

二、刹车装置的检查
1. 检查刹车系统的灵敏度和可靠性。

刹车对人力推车的安全至关重要，必须确保刹车能够及时、准确地制动推车，防止意外情况发生。

2. 检查刹车装置的固定情况，是否存在松动或失效的情况。

刹车装置的固定性能决定了其制动效果的准确性和稳定性。

三、防护装置的检查
1. 检查推车的护栏和围挡是否完整，是否存在破损或脱落的情况。

护栏和围挡是保护推车载货物品不丢失的重要装置，必须保证其完好并能够起到有效的防护作用。

2. 检查推车的防滑装置是否完善，是否有足够的摩擦力。

防滑装置是防止推车在运输过程中发生侧滑和翻倒的关键部件，必须确保其能够有效地增加推车的稳定性和摩擦力。

四、载重能力的检查
1. 检查推车的设计载重和实际载重是否相符，是否超载使用。

超载使用是造成推车结构破裂和刹车失效的主要原因之一，必须确保推车的载重能力符合设计要求，不超过其承载极限。

2. 检查载货物品的固定情况，是否存在松动或倾斜的情况。

载货物品的固定性能直接影响推车在运输过程中的稳定性和安全性，必须确保货物固定牢固，减少滑动和倾斜的风险。

五、人员操作的检查
1. 检查推车使用者是否具备足够的操作经验和技能。

推车的安全性也依赖于使用者的操作水平，必须确保使用者熟悉推车的操作方法和注意事项，避免操作过程中的差错。

2. 检查推车使用者是否遵守相关使用规范，如不超速行驶，不闯红灯等。

人员的不法操作是造成交通事故和推车安全问题的重要原因，必须确保使用者在推车使用过程中遵守相应的规定和要求。

结论：
通过以上一系列的人力推车安全检查措施，我们可以保证推车在2024年的安全性能达到最高水平。

推车的结构稳定性、刹车装置、防护装置、载重能力和人员操作都得到了充分的考虑和保证。

此外，人力推车的安全检查也需要定期进行，以确保推车的安全性能持续保持在高水平。

只有在使用和维护过程中加强安全意识，才能更好地发挥人力推车的作用，并降低事故和损害的风险。

2024年人力推车的安全检查（三）
人力推车被广泛应用于一些场所，如工厂、仓库、物流配送等，用来方便地搬运货物。

为了确保人力推车的安全运行，我们需要对其进行安全检查。

本文将介绍人力推车的安全检查内容，包括车身结构、制动装置、车轮磨损、承重能力等方面。

1. 车身结构检查：
- 检查车身是否有变形、裂纹等损坏情况，如有发现应及时更换或维修。

- 检查推车的连接部件是否紧固可靠，如螺栓、销钉等是否松动，如有松动应及时紧固或更换。

- 检查推车的把手是否完好，不得有断裂、锈蚀等情况，以免在使用过程中发生意外。

2. 制动装置检查：
- 检查推车是否配备制动装置，并确保制动装置工作正常。

- 检查制动器的弹簧是否完好，制动脚与车轮接触是否紧密。

- 检查制动阻碍器的位置是否正确，制动杆是否灵活。

3. 车轮磨损检查：
- 检查车轮是否有磨损严重的情况，如车轮表面已磨平，应及时更换新的车轮。

- 检查车轮与车轴的连接部位是否紧固可靠，不得有松动现象。

4. 承重能力检查：
- 检查推车的承载能力是否符合要求，是否超过了推车的额定载荷，以免导致推车失稳或承载物品掉落。

- 避免使用过载的推车，以免损坏车身结构或导致车轮断裂等问题。

此外，还需要注意以下几点：
- 在使用人力推车前，应进行充分的培训，了解推车的使用方法和注意事项，避免误操作引发事故。

- 在推车上装载货物时，要合理摆放，保证重心稳定，避免发生翻倒或货物掉落的情况。

- 在通过斜坡或不平路面时，要特别小心，适当增加把握力，防止推车滑动导致事故发生。

通过定期进行人力推车的安全检查，及时发现和解决问题，可以确保推车的安全运行，保护工作人员的安全。

以上只是一些常见的安全检查内容，具体应根据推车的实际情况进行适当调整和完善。

希望以上内容对您有所帮助。