塔吊起重吊装施工方案
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工周期:预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号:XX型号塔吊(如:QTZ80)2. 塔吊主要参数:- 最大起重高度:XX米- 最大起重力矩:XXkN·m- 起重臂长度:XX米- 塔身高度:XX米- 起重机台数:XX台三、安装施工方案1. 施工准备(1)技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
(2)人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍,包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
(3)材料准备- 准备塔吊的各个部件,如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备,如吊车、扳手、螺丝刀等。
(4)现场准备- 清理施工现场,确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线,挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤(1)基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求,确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑,进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后,进行基础验收。
(2)塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度,进行微调。
(3)吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整吊臂长度,确保符合设计要求。
(4)平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身,并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置,确保平衡。
(5)驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
(6)电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试,确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔吊吊装及群塔作业施工方案
塔吊吊装及群塔作业施工方案
一、前言
塔吊作为建筑工地上常见的重要起重设备,其吊装作业的安全和效率直接关系
到工程进度和质量。
本文将探讨塔吊吊装及群塔作业的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
二、塔吊吊装施工方案
1. 场地准备
在进行塔吊吊装作业前,首先要对作业场地进行清理和整理,确保场地平整、
无障碍物。
2. 塔吊安装
根据设计要求和吊装物体的重量选择适当型号的塔吊,并合理布置塔基。
在安
装过程中,严格按照制造商提供的安装说明书进行,确保安装牢固可靠。
3. 吊装作业操作
在进行吊装作业前,必须进行周密的计划和预演。
操作人员需持证上岗,严格
按照吊装作业指导书进行操作,并确保吊装物体牢固绑扎,防止倾覆或脱落。
三、群塔作业施工方案
1. 群塔选址
在进行群塔作业前,需要根据工程需求和吊装物体的特点选择合适的吊装位置,确保每个塔吊的作业区域不会相互干扰。
2. 群塔布局
合理布局塔吊的位置,避免相互碰撞和干扰。
根据工程进度和吊装物体的重量,合理安排各个塔吊的作业顺序和时间。
3. 作业协调
在群塔作业中,需要各个塔吊操作人员进行密切协作,保持通讯畅通,随时调
整各个塔吊的作业状态,确保整个施工过程的安全和顺利进行。
四、总结
塔吊吊装及群塔作业是建筑工程中常见的施工方式,通过合理的施工方案和严格的执行,可以保证施工过程的安全和有效进行。
施工单位和相关人员要严格遵守各项规定和操作流程,确保施工过程的顺利完成。
以上就是塔吊吊装及群塔作业施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
塔吊起重吊装施工方案
塔吊起重吊装施工方案塔式起重机是一种常见的起重设备,用于进行悬挂或吊装重物的施工作业。
在进行塔吊起重吊装施工时,需要制定详细的方案,确保工作安全和高效进行。
下面是一个1200字以上的塔吊起重吊装施工方案。
一、工程概述本次吊装施工的目标是将重型结构件安装到建筑物的指定位置,总重量约为XX吨。
本次施工区域的环境较为复杂,有建筑物周边设施和交通流量需要考虑。
为了确保施工的安全和顺利进行,我们将使用一台XXX型号的塔式起重机进行吊装作业。
二、施工准备1.设计方案:施工前必须准备好详细的设计方案,包括吊装位置、起重机的配置和使用方法等。
2.基坑准备:进行塔吊基坑的建设,确保基坑的稳定和安全。
3.起重机的选择:根据工程要求和场地条件,选择适当的塔式起重机。
起重机的选型应满足工程要求,并经过验收合格。
4.起重机的安装:按照起重机制造商的要求进行安装,并确保起重机的稳定和可靠。
5.上岗人员:确保起重机操作人员具有相应的证书和经验,并熟悉起重机的操作方法。
三、施工方案1.施工组织:成立施工指挥部,并明确各个岗位的职责和任务分配。
2.施工区域划分:根据场地条件和施工要求,将施工区域进行划分,并设立边界标志。
3.吊装区域准备:清理吊装区域,确保没有障碍物或危险品。
4.安全措施:对施工现场进行安全警戒区标识,并配备上有效的安全警示标识。
5.材料准备:提前准备好需要吊装的结构件,并进行必要的标识和包装。
6.吊装计划:根据结构件的重量和尺寸,制定出详细的吊装方案,包括吊装顺序、吊装点位、吊装速度等要素。
7.吊装操作:起重机操作人员按照吊装方案进行操作,确保吊装作业的安全和高效进行。
8.定位和固定:在结构件到达目标位置后,进行定位和固定,确保结构件的稳定和安全。
四、施工安全措施1.特殊装置:根据实际情况,配备辅助设备,如吊杆、吊具等,提高吊装作业的安全可靠性。
2.高空作业:在进行高空作业时,必须使用安全带,并配备安全网和防护栏杆。
起重吊装及安装拆卸工程施工方案
起重吊装及安装拆卸工程施工方案一、编制目的为便于指导本工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工,特编制本方案。
二、编制依据1、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)2、《起重机安全规程》(GB5144-94)3、《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999)4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)8、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)9、《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)10、《混凝土结构设计规范》(GB50010-20011)11、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)12、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)13、《起重机使用说明书》三、施工平面布置1、施工总体平面布置:临时施工道路及材料堆场布置,施工、办公、生活区域布置,临时用电、用水、排水、消防布置,起重机械配置,起重机械安装拆卸场地等。
2、地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的特征、埋置深度等。
3、道路的交通负载。
4、施工要求:明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期和计划竣工日期),起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划完工日期。
5、技术保证条件:起重机械安装、拆卸工程实施的相关设备、材料、构配件情况,管理与作业人员技术技能情况,附属设备设施。
四、编制依据1、法律依据:起重吊装及安装拆卸工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2、项目文件:施工图设计文件,吊装设备、设施操作手册(使用说明书),施工合同等。
3、施工组织设计:重点与难点的分析及对策,拟定总体施工方案及各工序施工方案,施工总体流程、施工顺序吊装、拆除设计,基础处理方案,起重设备、塔机安装拆卸方案、附着方案,起重机选型,吊、索、卡具的选定,吊耳的设置与设计,高处作业平台安全防护、临边防护设计、人员上下通道设计等。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX建筑集团有限公司5. 监理单位:XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全,提高施工效率,根据工程需求,本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序(1)施工准备1)成立塔式起重机安装领导小组,负责安装工作的组织、协调和监督。
2)编制塔式起重机安装施工方案,明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3)对安装人员进行技术培训和安全教育,确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4)准备好安装所需的设备、工具和材料。
(2)安装步骤1)地基基础处理:根据塔式起重机的性能参数,对地基进行夯实,确保地基承载力满足要求。
2)基础施工:按照设计图纸和施工规范,施工塔式起重机基础,确保基础尺寸和标高符合要求。
3)塔身组装:将塔身分段运输到施工现场,按照顺序组装,确保各段塔身连接牢固。
4)塔顶安装:将塔顶吊装到塔身顶部,并进行固定。
5)塔吊行走机构安装:将行走机构吊装到塔身底部,并进行安装和调试。
6)塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装:按照设计要求,将相关部件安装到塔吊上。
7)电气系统安装:按照设计图纸和施工规范,安装塔吊电气系统,确保电气线路连接正确、安全可靠。
8)调试与试运行:对塔式起重机进行调试和试运行,确保其性能满足要求。
9)验收与交付:完成安装工作后,进行验收,合格后交付使用。
3. 技术要求(1)安装过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
(2)确保塔式起重机安装牢固,各部件连接紧密。
(3)电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
(4)塔式起重机性能应符合设计要求,确保施工安全。
4. 安全管理措施(1)安装前,对施工现场进行安全检查,确保安全施工。
(2)安装过程中,严格执行安全技术操作规程,确保操作人员安全。
(3)安装现场设置安全警示标志,防止无关人员进入。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备,其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行,特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一:严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保施工安全。
2. 高效施工:合理安排施工计划,提高施工效率。
3. 节约成本:合理使用材料,降低施工成本。
4. 环保施工:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位:负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位:负责监督塔吊施工过程,确保施工安全、质量。
3. 设计单位:负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训,提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备:根据工程需求,采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备:确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备:确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装(1)安装前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)基础施工:根据设计要求,进行塔吊基础施工,确保基础稳固。
(3)塔吊安装:按照安装步骤,依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
(4)调试与试运行:完成塔吊安装后,进行调试与试运行,确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸(1)拆卸前检查:检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
(2)拆卸步骤:按照拆卸步骤,依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
(3)基础拆除:拆除塔吊基础,确保基础稳固。
3. 塔吊使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,确保其熟悉塔吊操作规程。
(2)吊装作业:按照吊装作业规程,进行吊装作业。
(3)安全检查:定期进行塔吊安全检查,确保塔吊运行正常。
塔吊起重吊装施工方案
塔吊起重吊装施工方案在建筑施工中,塔吊起重吊装是至关重要的环节。
正确制定和执行塔吊起重吊装施工方案能有效保障施工安全,提高工作效率。
本文将从施工前的准备工作、安全措施、操作步骤等方面介绍塔吊起重吊装的施工方案。
一、施工前的准备工作在进行塔吊起重吊装前,必须进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行全面的勘察,确保塔吊的基础和工作区域符合要求。
其次,要检查塔吊的吊钩、钢丝绳、遥控器等设备是否完好,确保安全可靠。
同时,制定详细的吊装方案和工作计划,包括起重高度、重量、吊装路线等。
二、安全措施在进行塔吊起重吊装作业时,安全是第一位的。
必须遵守以下安全措施: - 操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业; - 确保起重作业区域无人员和物体,以免发生意外伤害; - 在进行高空作业时,要佩戴好安全帽、安全带等防护用具; - 定期检查塔吊设备的安全状况,确保设备正常运行;三、操作步骤在实际进行塔吊起重吊装作业时,操作步骤至关重要。
一般的操作步骤包括:1. 吊装前准备:检查吊钩、钢丝绳等设备是否完好,确定吊装高度和路线; 2. 吊装操作:由指定人员通过遥控器或手动操作塔吊进行吊装; 3. 控制方向:操作人员要控制好吊装的方向和速度,确保吊装平稳进行; 4. 信号指挥:吊装过程中,由专人进行信号指挥,指示操作人员进行动作; 5. 吊装完成:吊装完成后,要做好设备的检查和维护,确保下次使用时的安全性。
四、总结塔吊起重吊装是建筑施工过程中不可或缺的环节,正确的施工方案和操作步骤对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。
施工前的准备工作、严格遵守安全措施、规范操作步骤都是保障施工顺利进行的关键因素。
希望本文所述内容能为塔吊起重吊装施工提供有效的指导和参考。
以上是塔吊起重吊装施工方案的相关内容,希望对读者有所帮助。
塔吊(装拆)施工方案
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中,塔吊扮演着重要的角色,它可以高效地吊装各类建筑材料,提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案,以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时,应考虑到周围的环境情况和工程要求,确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前,需要进行地基的施工,以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件,保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分,包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备,确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后,需要对塔吊进行调试和检测,确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备,断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构,逐步进行拆卸作业,确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理,做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中,务必严格按照相关规定操作,确保施工安全,避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色,正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍,希望能够为相关施工人员提供参考,确保施工过程的安全高效进行。
塔式起重机吊装施工方案
塔式起重机吊装施工方案塔式起重机是一种用于重型吊装作业的设备,具有高度稳定性和大功率的优势。
在进行塔式起重机吊装施工时,必须制定详细的方案,确保安全和高效完成工程。
1. 前期准备工作在施工前,需要进行详细的准备工作,包括:- 安全检查:检查起重机的整体状况、动力系统、制动系统、起升机构、变频器等设备是否正常运行。
- 地基处理:根据设备的重量和荷载要求来设计和加固地基,确保地基能承受起重机的重量和震动。
- 临时设施:搭建必要的临时设施,如施工现场围栏、安全警示标志、施工道路等。
2. 吊装方案设计吊装方案设计是确保吊装过程安全和高效的基础,包括以下内容:- 吊装计算:根据起重机的额定载荷和工程物体的重量、尺寸,计算出合适的吊装参数,如起吊点、吊绳角度、吊索长度等。
- 吊装工艺:根据物体的特点和实际情况,设计出合理的吊装工艺,包括起吊、吊卸、运输等过程,并确定好各个步骤的操作方法和顺序。
- 吊装方案书:将吊装计算、吊装工艺等内容整理成书面文件,并向相关部门进行审批,确保方案的可行性和安全性。
3. 施工现场布置施工现场布置是为了保障起重机的安全和施工顺利进行,包括以下内容:- 确定架起位置:选择合适的位置搭建塔式起重机,需要考虑到吊装范围、地基承载力、交通便利等因素。
- 布置工地道路:根据起重机的尺寸和施工要求,开辟适宜的工地道路,确保起重机进出施工现场的安全和顺畅。
- 设置安全区域:根据起重机的碰撞范围和安全要求,在周围设置安全区域,禁止非工作人员进入。
4. 吊装作业流程在进行塔式起重机吊装作业时,需要按照预定的方案进行操作,包括以下流程:- 搭建起重机:根据搭建方案和操作规程,按照顺序组装吊装设备,确保设备的稳定性和功能完好。
- 吊装准备:在起重机开始工作前,进行吊装设备和工作区域的安全检查,确保设备正常运行和工作区域无障碍物。
- 吊装操作:按照吊装方案进行操作,包括起吊、移动、放置等吊装动作,确保吊装物体的安全和准确运输。
塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制:根据具体工程要求和条件,编制塔吊安装施工方案,明确施工流程、安装方法和施工组织安排。
2.施工准备:在安装地点进行场地勘察,确定塔吊的设置位置、基础条件和运输通道。
同时准备好所需机械设备、人力、材料等。
二、塔吊安装1.基础施工:根据设计要求进行基础施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装预埋件等。
确保基础的稳固性和承载能力。
2.塔吊组装:将塔吊的各个部分按照图纸和说明书进行组装,确保各个连接件扣紧牢固。
3.起吊安装:使用其他起重机将塔吊吊装到预先设置的基础上,确保塔吊垂直和水平度的要求。
4.固定安装:在塔吊基础上进行固定安装,采用膨胀螺栓等固定方式,确保塔吊的稳固性。
5.安装附件:安装并连接塔吊的附件,如动臂、反臂、平衡臂等。
确保附件的安装正确并且牢固可靠。
三、安全措施1.施工区域隔离:在塔吊周围设置安全警示标志和隔离栅栏,限制非相关人员进入施工区域。
2.施工现场安全:在安装塔吊的位置上设置安全通道,确保施工人员的安全及作业空间的畅通。
3.安全检查:在塔吊安装前进行安全检查,包括开关、线缆、控制系统等设备的功能和性能检查,确保没有故障和隐患。
4.施工人员培训:对参与塔吊安装的人员进行安全培训和操作规程的培训,提高其安全意识和操作技能。
5.风力预警:根据工程要求,在塔吊安装位置周围设置风速监测仪器,一旦风力超过安全值,即进行塔吊停机控制和撤离操作。
四、质量保证1.设计要求:根据设计要求进行塔吊的安装,按照图纸和说明书的要求进行组装和调试。
2.材料检验:对塔吊安装所使用的材料进行质量检验,确保符合要求和标准。
3.操作规范:对施工人员进行操作规范和技术要求的培训,并指导其正确操作和使用塔吊设备。
4.安全监测:通过定期检查和监测,确保塔吊的运行状况和安全可靠性。
5.验收规范:根据相关标准和规范,对塔吊的安装进行验收,确保工程质量符合要求并达到设计效果。
五、施工组织与管理1.施工计划:根据施工进度和工期要求,制定塔吊安装的施工计划,明确工序和配合要求。
塔式起重机吊装方案
塔式起重机吊装方案一、起重机选择和准备1.1起重机选择根据吊装物的重量、尺寸和吊点的高度等因素,选择具备足够起重能力和工作范围的塔式起重机。
确保所选起重机符合以下条件:(1)起重机的额定起重量能满足吊装物的重量要求;(2)起重机的最大工作半径能够覆盖吊装点;(3)起重机满足现场所需高度的要求;(4)起重机具备稳定性,并有完善的安全设备。
1.2起重机准备(1)对起重机进行全面检查,并确保其完好无损;(2)起重机的工作范围清理干净,没有障碍物,确保吊装作业的安全进行;(3)检查吊钩、滑轮、吊具等起重机配件的完整性和可靠性;(4)根据吊装物的重量和尺寸,选择合适的吊具,确保吊装过程中不会产生变形或损坏。
二、现场勘察和布置2.1现场勘察(1)对吊装点的周围环境进行勘察,确保没有高压电线、管道或其他障碍物会对吊装作业产生危险;(2)确定起重机的位置和安装基础,确保其稳定性和安全性;(3)对吊装物吊点的强度和可靠性进行评估,确保吊点能够承受吊装过程中的重量和压力。
2.2布置现场(1)根据现场勘察结果,将起重机的基础安装在合适的位置上,确保其稳定性;(2)设置安全地带和警戒线,确保现场工作人员的安全;(3)根据吊装物的尺寸和位置,布置起重机的运动轨迹,并将其标识出来,确保操作人员能够按照预定路径进行吊装作业;(4)对现场进行清理,清除障碍物,确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装计划和操作方法3.1吊装计划(1)编制吊装计划书,包括吊装物的重量、尺寸和吊装点的位置等重要信息;(2)确定起重机的操作人员和指挥人员,明确各自的职责和责任;(3)准备必要的吊装工具和设备,如起重机操纵杆、无线对讲机、防滑垫等。
3.2吊装操作方法(1)按照吊装计划书的要求,选择适当的起重机操作模式和工作方式;(2)起重机操作人员根据吊装计划书的要求,通过操纵杆和无线对讲机等设备进行操作;(3)指挥人员负责指挥起重机的移动和吊装物的位置调整;(4)现场工作人员负责与指挥人员和起重机操作人员通信,确保吊装过程的顺利进行。
塔吊起重吊装方案完整版
塔吊起重吊装方案完整版一、起重吊装的目的和范围起重吊装主要用于在建筑工地或其他需要起重作业的场所,将重物从一个地方提升到另一个地方。
本起重吊装方案适用于塔吊起重作业,主要包括塔吊的安装、使用、维护和拆除等方面。
二、起重吊装的安装1.安装前的准备工作在进行塔吊起重吊装之前,需要先进行以下准备工作:-检查起重吊装设备是否完好,并进行必要的维护保养;-检查施工现场的地基及地基承载力,并确定塔吊的布置位置;-确保吊装区域的安全,划定安全区域,并采取必要的安全措施;-协调好各工种之间的配合,确保施工顺利进行。
2.塔吊的安装根据塔吊的型号和规格进行组装安装。
具体操作步骤如下:-依据塔吊的安装图纸,对塔吊进行组装,并确保各组件的连接牢固;-根据地基的情况,在地基上安装塔吊基础,并进行固定,确保基础牢固稳定;-将塔吊安装到基础上,使用螺栓固定并进行调平;-对塔吊进行必要的调试和试运行,确保其正常工作。
三、起重吊装的使用1.起重吊装前的准备工作在进行起重吊装之前,需要先进行以下准备工作:-通过无线电或其他通信方式与操作人员进行沟通,明确起重吊装的具体任务和要求;-对起重吊装设备进行检查,确保设备的正常工作;-检查起重吊装区域是否符合安全要求,划定安全区域;-对起重吊装物品进行检查,确保其质量和完整性。
2.起重吊装的操作步骤根据起重吊装的具体情况,进行合理的操作步骤,确保起重吊装作业的安全和顺利进行。
一般情况下,操作步骤如下:-打开起重吊装设备的电源,并进行必要的调试;-将吊钩或夹具的钢丝绳连接到需要起吊的物体上,并将其提升至所需高度;-根据起吊物体的重量和形状,调整塔吊的起吊速度和角度;-将起吊物体缓慢放置到指定位置,并进行固定。
四、起重吊装的维护1.定期检查和保养为了确保起重吊装设备的正常工作和延长其使用寿命,需要定期进行检查和保养。
具体措施包括:-对起重吊装设备进行外观和内部的检查,确保其无损坏和故障;-对绳索、扣具等关键部件进行检查,并及时更换或维修;-对塔吊进行润滑和清洁,确保其机械部件灵活运转;-对电气系统进行检查,确保其正常工作;-对塔吊操作人员进行培训和考核,提高其操作技能和安全意识。
塔式起重机安装施工方案
塔式起重机基础施工方案一、编制依据1、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144942、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33---863、《建筑机械技术试验规程》JGJ34---864、《起重机械安全规程》GB6067---865、建筑部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》二、工程概况:2.1.1工程名称:广发大厦工程2.1.2工程地点:本工程位于景华路以北,豫北路以东。
2.1.3工程规模及功能:建筑面积36157.04㎡,框架剪力墙结构。
地下二层,地上二十三层。
地下二层为车库,地下一层为农贸市场,地上一~三层为商铺,三层以上为住宅。
建筑高度为75.90m。
2.1.4地基形式:采用机械成孔钢筋混凝土灌注桩。
2.1.5地基形式:采用CFG桩。
2.1.6基础类型:基础为钢筋混凝土筏板基础。
2.1.7结构类型:框架剪力墙结构。
2.1.8工程地质概况:该场地属于非自重湿陷性黄土场地,地基湿陷等级Ⅰ级。
三、塔式基础定位与施工1、基础施工前应由塔吊拆装技术负责人进行如下方面的技术交底:混泥土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。
基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽记录,如钎记录、地基隐蔽工程验收记录等。
施工完毕做好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊。
2、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000;3、机脚螺栓位置、尺度要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5㎜,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。
四、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物;2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整;3、塔吊按安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改造;4、机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢尺各一只;5,塔吊安拆必须由专业的按拆人员操作。
塔吊起重吊装施工方案
起重吊装安全专项方案一.编制依据1.《现行建筑施工规范大全》2.《施工常用机械操作规程》3.《塔式起重机安全规程》(GB 5144)4.《塔吊起重吊装操作手册》二.编制说明1.工程名称:***住宅小区2.工程地址:***3.工程概况:建筑面积:8434m²,建筑层数:6层,标准层层高2.9m,总高度18.5m。
为保证塔吊在工作过程中,能够安全进行起重吊装作业,特编制本方案。
三.吊装规定起重吊装前,必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解,吊装操作规定如下:3.1起重臂回转半径内无障碍物。
3.2操作前重点检查:3.2.1机械结构的外观情况,各传动机构应正常;3.2.2各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;3.2.3主要部位连接螺栓应无松动;3.2.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;3.2.5供电电缆应无磨损;3.2.6检查电源电压应达到380伏,其变动范围不得超过±20伏,送电前启动控制开关应在零位。
接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机操作;3.2.7空载运转,检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后,方可作业。
3.3在作业时,操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前,应鸣声示意。
3.4地面指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误,操作人员应拒绝执行。
3.5当操作室远离地面,正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员或采用对讲机进行指挥。
3.6遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。
3.7起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保护装置,必须完整齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构。
3.8起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。
严禁用塔吊运载人员。
塔吊起重吊装专项施工方案
塔吊起重吊装专项施工方案一、项目概述塔吊起重吊装专项施工方案是在进行建筑物、桥梁、大型设备安装等工程施工过程中,对于塔吊起重吊装操作进行详细规划和安排的施工方案。
本方案旨在确保工程施工期间塔吊的安全、高效运行,避免发生运输交通事故和安全事故,确保施工进度和质量。
二、工程前期准备1.确定工程施工计划,明确吊装作业的任务、范围和目标;2.根据吊装计划确定合适的塔吊类型和数量,以及各个作业环节所需配重;3.根据工程现场状况,选择合适的塔吊安装位置,并进行周围区域的施工隔离和警示标识;4.组建吊装作业队伍,明确各个作业环节的责任和职责。
三、安全管理1.在工程现场设置施工安全区域,禁止非作业人员进入;2.制定安全技术措施,包括塔吊的防倾反超、限高限位等安全装置的设置和检修,并加强日常巡检和维护;3.组织岗前培训,确保吊车司机持有合法证件,掌握相关操作经验和技能;4.制定紧急救援预案,明确各个作业环节的应急处置措施;5.每日进行工地安全检查,确保施工过程中的安全。
四、作业流程1.塔吊安装与拆卸(1)根据塔吊的类型和规格,组织专业队伍进行塔吊安装作业;(2)在塔吊安装过程中,严格按照塔吊制造商的操作规程进行操作,确保操作正确;(3)拆卸塔吊时,按照相反的流程进行操作,并进行检查和确保吊机设施完好。
2.吊装作业(1)根据吊装计划进行吊装作业,确保作业序列合理,减少吊装次数;(2)严格遵守吊装作业的工艺流程和操作规程,确保吊装安全;(3)在吊装过程中,设置适当的安全防护措施,保证作业人员的安全;(4)监测天气情况,确保仅在天气条件具备的情况下进行吊装作业;(5)吊装过程中严禁人员打闹、嬉戏和站在起重物下方。
五、质量管理1.确保起吊物品合格,并进行检测和验收;2.严格控制起吊物品的欠压、超压和过程中可能引发的其他问题;3.对起吊物品进行节点记录和检查,确保安全运送,并做好记录。
六、工程收尾1.拆除塔吊并清理工地;2.对塔吊进行维护保养;3.整理塔吊起重吊装专项施工方案文件,包括施工记录、质量检测报告、施工安全检查表等。
塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案塔吊是施工工地上常用的设备,用于吊装重物和完成建筑施工任务。
在使用塔吊进行安装施工时,需要制定详细的方案,以确保作业安全和高效。
下面是一份塔吊安装施工方案的范例:1. 项目背景本次安装施工的项目为XXX建筑工地,需要安装一台10吨起重量的塔吊。
目标是在10天内完成塔吊的安装和调试,以确保按计划进行建筑施工。
2. 施工准备工作2.1 确定塔吊的安装位置和吊装范围。
2.2 检查施工现场的地基和基础设施,保证能够承受塔吊的重量。
2.3 清理施工区域,确保没有障碍物和危险品。
2.4 准备必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 塔吊的安装过程3.1 按照设计要求和安装指南,组装塔吊的主体结构。
确保各个部件的连接牢固可靠。
3.2 安装塔吊的起重机构和电动系统。
检查各项功能是否正常。
3.3 进行塔吊的定位与校准,确保吊臂的角度和高度满足施工需要。
3.4 对塔吊进行负荷试验,检查各个部位的工作状态和安全性能。
4. 安全管理措施4.1 在施工区域设立明显的禁止通行标志,确保安全区域内无人进入。
4.2 指定专人负责塔吊的操作和监督,确保每一次作业都符合安全要求。
4.3 训练相关人员,掌握正确的操作方法和紧急情况处理程序。
4.4 定期检查和维护塔吊的各项安全设备,如限位器、超重报警器等。
5. 施工进度和质量控制5.1 制定详细的施工进度计划,包括每个环节的时间和任务分配。
5.2 定期进行现场检查,确保施工进度和质量符合预期。
5.3 对施工过程中发现的问题及时处理,避免延误进度和影响工程质量。
以上是塔吊安装施工方案的基本内容,具体的方案需要根据实际情况进行细化和调整。
在进行施工时,务必遵守相关法规和标准,确保施工安全和质量。
塔吊起重吊装工程施工组织方案
塔吊起重吊装工程施工组织方案1准备基础1.1 《常用工程机械操作规程》1.2 《塔式起重机吊装操作手册》1.3 隆鑫家园2.2期施工组织设计2项目概况本项目建筑结构为剪力墙结构,设计使用寿命50年,抗震设防烈度6度。
本项目为一级住宅。
总建筑面积29261.06平方米,其中地上26061.28平方米,地下3199.78平方米。
其中,19#楼地上18层,地下2层,楼高54.000米;20#楼地上18层,地下2层,楼高54.000米;21#楼地上18层,地下2层,楼高52.200米。
本项目选用腾达QTZ63塔机2台,基本满足本项目垂直运输要求。
为保证塔机在工作过程中能安全进行起重吊装作业。
这个程序是专门准备的。
3起重规定起重吊装前,需要对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物、构件的重量和分布等有一个全面的了解。
吊装作业规程如下:3.1 动臂转弯半径内没有障碍物。
3.2 操作前的关键检查:3.2.1 机械结构外观,各传动机构应正常;3.2.2 各齿轮箱、液压油箱油位应符合标准;3.2.3 主要部位连接螺栓不得松动;3.2.4 钢丝绳和滑轮的磨损应符合规定;3.2.5 电源线应无磨损;3.2.6 检查电源电压应达到380伏,其变化范围不应超过±20伏,开机前启动控制开关应处于零位。
接通电源,检查金属结构无漏电,方可上机操作;3.2.7 空载运行,检查回转、起升、变幅等各种机构的制动器、安全限位、保护装置,方可工作。
3.3 操作过程中,操作人员在进行吊车转动、起吊、变幅等动作前,应先发出声音。
3.4 地面指挥官必须经过培训和认证才能担任指挥官。
与人员密切合作。
操作人员应严格执行指挥员的信号。
如果信号不明确或错误,操作者应拒绝执行。
3.5 当操作室距离地面较远,正常指挥有困难时,可设置两名高空地面指挥员或采用其他有效的联系方式指挥。
3.6 遇到6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
工程_起重吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XXX建设项目,位于我国某城市,主要包括多功能厅、3养护单楼、综合后勤服务中心等建筑。
工程规模较大,涉及多类型建筑结构,吊装施工任务繁重。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 严格按照施工规范和操作规程进行吊装作业,确保吊装安全、高效、准确。
2. 确保吊装过程中的工程质量,避免因吊装不当造成建筑物损坏。
3. 确保施工过程中对周边环境和人员的安全保护。
三、施工准备1. 施工现场:确保施工场地平整、坚实,满足吊装作业要求。
对场地内的障碍物进行清理,确保吊装作业通道畅通。
2. 起重机械:根据工程需求,选择合适的起重机械,如塔吊、汽车吊等。
对起重机械进行定期检查、维护,确保其性能稳定。
3. 吊装工具:选用合格的吊装工具,如钢丝绳、吊钩、吊索具等。
对吊装工具进行检查、试验,确保其承载能力和安全性。
4. 施工人员:对施工人员进行专业培训,提高其安全意识和操作技能。
配备专职安全员,负责施工现场的安全监督。
四、施工流程1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保吊装作业通道畅通。
对起重机械进行调试,确保其性能稳定。
对施工人员进行安全教育和培训。
2. 吊装作业:根据吊装方案,将材料、设备等吊装至指定位置。
在吊装过程中,密切关注吊装设备、材料及施工环境的变化,确保吊装安全。
3. 吊装完毕:对吊装作业进行验收,确保吊装质量。
对施工现场进行清理,恢复原状。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,明确施工区域。
对施工现场进行巡查,及时发现并消除安全隐患。
2. 起重机械安全:对起重机械进行定期检查、维护,确保其性能稳定。
吊装作业过程中,严格遵守操作规程,防止超载、倾覆等事故发生。
3. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。
配备安全防护用品,如安全帽、安全带等,确保施工人员的人身安全。
六、施工进度安排1. 施工前准备:1周2. 吊装作业:2周3. 吊装验收及清理:1周本施工方案旨在确保工程起重吊装施工的安全、高效、准确,为我国建筑行业的发展贡献力量。
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一.编制依据
1.《现行建筑施工规范大全》
2.《施工常用机械操作规程》
3.《塔式起重机安全规程》(GB 5144)
4.《塔吊起重吊装操作手册》
二.编制说明
1.工程名称:唐山百货大楼集团滦县购物广场
2.工程地址:唐山市滦县新城,燕山大街西,滦河路北
3.工程概况:建筑面积:51258m²,建筑层数:地上5层,地下2层。
标准层层高5.4m,总高度27m。
为保证塔吊在工作过程中,能够安全进行起重吊装作业,特编制本方案。
三.吊装规定
起重吊装前,必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解,吊装操作规定如下:
3.1起重臂回转半径内无障碍物。
3.2操作前重点检查:
3.2.1机械结构的外观情况,各传动机构应正常;
3.2.2各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;
3.2.3主要部位连接螺栓应无松动;
3.2.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
3.2.5供电电缆应无磨损;
3.2.6检查电源电压应达到380伏,其变动范围不得超过±20伏,送电前启动控制开关应在零位。
接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机操作;
3.2.7空载运转,检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后,方可作业。
3.3在作业时,操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前,应鸣声示意。
3.4地面指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误,
操作人员应拒绝执行。
3.5当操作室远离地面,正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员或采用对讲机进行指挥。
3.6遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。
3.7起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保护装置,必须完整齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构。
3.8起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。
严禁用塔吊运载人员。
3.9起重机机械必须按规定的起重性能作业,不得超荷载和吊不明重量的物件。
特殊情况下需超荷载使用时,必须有保证安全的技术措施,经技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
3.10严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇筑的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
3.11起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。
标有绑扎位置的或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30О。
3.12起重机在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
3.13起重机在吊装满荷载时或接近满荷载时,应先将重物吊离地面20-50cm 停止提升检查:起重机的稳定性能、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可再行提升。
对于有可能晃动的重物,必须栓拉绳。
3.14重物提升和降落速度要均匀。
严禁突快突慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作回转运动。
3.15起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定:
时应经过检测试验合格后方可使用。
3.17起重机使用的钢丝绳,其结构型式、规格强度必须符合该型起重机的要求。
钢丝绳固定牢固、排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留3圈以上。
收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。
3.18钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应绑扎细钢丝。
采用绳卡固结时,数量不得少于3个。
绳卡的规格、数量应于钢丝绳的直径匹配(见下表):
力的一侧,“U”形螺栓需在钢丝绳的尾端,不得正反交错。
绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
作业中必须经常检查紧固情况。
3.19.每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。
钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到以下表规定时应予更换。
钢丝绳断丝更换标准(d=绳径)
①表面有裂纹。
②危险断面及钩颈有永久变形。
③挂绳处断面磨损超过高度10%。
④吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的百
分之三。
3.21起重机制动器的制动鼓面磨损达1.5—2.0mm时(大径取大值,小径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。
四.吊装作业步骤
4.1作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
4.2由地面指挥告知塔吊司机吊装内容,通知司索工就位,并将吊装路线及时告知地面工作人员做好避让工作。
4.3司索工绑扎吊物吊点。
4.4信号工通知塔吊司机试吊。
4.5信号工通知塔吊司机正式起吊。
4.6信号工通知塔吊司机将起吊物平稳就位。
五.操作中安全注意事项
①操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。
在变换运转方向时,
应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,在转向另一方向。
操作
时力求平稳。
严禁急开急停。
②吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时,应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于一米。
③每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的在满荷载或接近
满荷载时,不得变幅。
④提升重物后严禁自由下落。
重物就位时,可用微动机构或使用制动器
使之缓慢下降。
⑤提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
⑥钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头
“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
⑦多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不
准吊。
⑧吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整
齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
六.作业后安全注意事项
①作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。
小车及平衡重应
移到非工作状态位置。
吊钩提升到离臂杆顶端2—3m处。
②将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下
机后关闭电源总开关。
打开高空指示灯。
③应用经纬仪经常检查塔身垂直度并及时调整。
七.塔吊作业十不吊
①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
②信号不清不准吊;
③吊物下方有人站立不准吊;
④吊物上站人不准吊;
⑤埋在地下物不准吊;
⑥斜拉斜牵物不准吊;
⑦散物绑扎不牢不准吊;
⑧零散物不装容器不准吊;
⑨吊物重量不明、吊索具不合规定、立式构件及大横板不用卡环不准吊;
⑩六级以上强风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。
八.维护与保养
1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动
的灵活可靠,其间隙在0.5~1.0mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有
异物即用汽油洗净。
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
3、要注意检查各部位的钢丝绳有无断股现象和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
4、经常检查各部位的联结情况,如有松动应予以拧紧,塔身连结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有连接销轴必须带有开口销,并需张开。
5、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。
6、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和保养,经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
7、塔吊基础沉降观测半月一次。
垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。
8、在塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,必须进行偏差校正。
在最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正。
校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面揽紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身。
9、塔机必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
处理电气故障时,须有维修人员2人以上。