提升机司机隐患排查标准(正式)
物料提升机(龙门吊)检查标准
物料提升机〔龙门吊〕检查标准物料提升机发生事故的主要缘由：一是自己生产自己使用，设计不合理；二是安全装置不能满足标准规定，流于形式；三是缆风绳与建筑物连接不符合要求，使用中架体晃动大，失稳；四是提升机安装后，不阅历收，给使用带来隐患。
因此，检查标准中将架体制作，限位保险装置，架体稳定，提升钢丝绳，楼层卸料平台，吊篮及安装验收都列为保证工程作为检查重点。
1、架体制作1、自制架体的设计应有计算书，并经上级审批。
2、自制架体制作应符合设计要求和标准要求。
3、使用厂家生产的产品，应具有建筑安全监视治理部门准用证。
2、限位保险装置1、吊篮应设置停靠装置，并牢靠有效。
2、吊篮应设置断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能牢靠地将其停住并固定在架体上。
其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
3、应设置超高限位装置，并牢靠有效。
4、提升机宜选用可递式卷扬机，高架提升机〔提上升度31～150mm 为高架〕不得选用摩擦式卷扬机。
5、使用摩擦式卷扬机超高限位不得承受断电方式。
6、高架提升机应设置下极限限位器、缓冲器、超载限制器及断绳保护装置、弹塞保险，并牢靠有效。
2、架体稳定1、缆风绳：⑴ 缆风绳必需使用圆股钢丝绳。
⑵ 钢丝绳直径应不小于9.3mm，缆风绳角度应在45 度～60 度之间。
⑶ 架高在20m 以下〔含20m〕时，应设一组〔4～8 根〕缆风绳；架高在21～30m 时，应设不少于二组缆风绳。
⑷ 地锚埋置深度应符合方案设计要求。
一般宜承受水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN 时，也可选用桩式地锚。
2、与建筑构造连接⑴ 连墙杆位置应符合规定要求。
⑵ 连墙杆连接应确保结实牢靠。
其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必需设置一组。
⑶ 附墙架与架体及建筑之间，均应承受刚性件连接，并形成稳定构造，连墙杆不得与脚手架连接。
严禁使用铅丝绑扎。
⑷ 连墙杆材质和连接方法应符合方案要求。
3、钢丝绳1、钢丝绳磨损不应超过报废标准。
提升机安全检查制度
提升机安全检查制度
1、日检查
（1）检查各润滑点是否润滑良好，油量是否充足。
（2）在运行中检查各轴承温升是否正常，各紧固连接螺栓是否有松动。
（3）检查盘形制动器闸瓦间隙是否合适（其间隙在1～1.5mm之间），闸瓦磨损到5mm时，必须更换。
（4）检查修理各电器触点，保证无尘，接触良好。
（5）过卷保护装置是否灵敏可靠。
（6）检查液压站油压是否正常，安全阀动作是否可靠。
（7）每个工班都要在断电情况下检查液压站各电磁阀的换向是否灵活，若有卡死和不灵活现象，应立即进行处理。
2、周检查
（1）检查钢丝绳断丝及伸长变形情况，每周星期五下午进行。
（2）清扫各电器触点。
（3）对井中、井口安全制动进行试验，检验井中、井口安全制动油路是否畅通，制动油压、一级制动延时时间是否符合要求，各阀动作是否正确和灵活。
3、月检查：
（1）检查更换盘形抽动器闸瓦，更换时必须进行试磨，直到闸盘与闸瓦的接触面积达60%以上，才能使用。
（2）检查天轮运转情况，保证天轮的自由转动，必须保证天轮与轴之间有充足的润滑油。
（3）检修和调整液压站各仪表和阀，检修和调整时应先使安全阀电磁铁断电。
（4）检查清洗滤油器、过滤器以保持管道畅通，在二次清洗之间经常旋转一下过滤器的旋杆，保持油的清洁，当油面有大量泡沫及沉淀物时必须更换，最迟也要半年更换一次。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于升降和运输物料的特种设备，广泛应用于仓储、物流、建筑等领域。
为了确保物料提升机的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。
以下是物料提升机安全检查的要点：1.外观检查：检查物料提升机的整体外观是否完好，有无明显的变形、裂纹或磨损。
同时检查各个连接部位是否牢固，无松动现象。
2.电气设备检查：检查物料提升机的电气设备是否完好，各电气元件是否正常运行。
特别要检查电机、电缆、电源开关等部件是否有异常，有无漏电现象。
3.传动装置检查：检查物料提升机的传动装置是否正常，链条、皮带、齿轮等是否有松动、断裂、磨损等问题。
同时检查传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换。
4.导轨和滚轮检查：检查物料提升机的导轨和滚轮是否正常，有无松动、断裂、磨损等情况。
特别要注意导轨和滚轮的润滑情况，是否需要清洁、润滑。
5.安全保护装置检查：检查物料提升机的安全保护装置是否完善并正常工作，包括限位开关、安全门、急停开关等。
确保这些装置能够保障操作人员的人身安全。
6.操作控制系统检查：检查物料提升机的操作控制系统是否正常工作，包括控制按钮、显示屏、报警器等。
特别要注意检查控制系统的连接线路是否完好，有无短路、断路等情况。
7.重点关注升降装置：物料提升机的升降装置是其中最关键的部分，需要特别注意检查。
检查升降装置的升降速度是否正常，有无异常声音或卡滞现象。
同时检查升降装置的制动装置是否正常工作，是否能够有效地保持物料提升机的位置。
8.安全标志和警示标志检查：检查物料提升机上的安全标志和警示标志是否完整清晰。
包括禁止进入标志、操作注意标志、紧急停车标志等。
确保这些标志能够提醒操作人员遵守相关的安全规定。
9.紧急救援设备检查：检查物料提升机是否配备了必要的紧急救援设备，如灭火器、应急照明设备等。
同时要确保这些设备的有效性，如灭火器是否充足、有效期是否过期等。
10.安全操作规程的培训检查：检查操作人员是否具备相关的安全操作知识和技能。
提升机检查
提升机检查一、机房1、照明设施设施齐全、光线充足、光照度适宜有应急照明；2、开机噪声：≤85;3、温度：0-40℃；4、相对湿度：≤85；5、外露旋转机构的防护，有无防护装置；6、载重公示牌立井提升装置的最大载重在井口公布。
二、提升装置7、主轴、滚筒不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷；8、滚筒的缠绕钢丝绳层数≤3层；9、钢丝绳绳头在滚筒上的固定情况：绳头不应系在滚筒轴上，绳孔不应有锐利边缘，钢丝绳的弯曲不应形成锐角，滚筒上经常缠绕3圈以上的钢丝绳用以减轻固定处的张力。
此外，还应留有作定期检验用的补充绳。
（为钝角预留20圈）10、通过天轮的钢丝绳与天轮高度差≥32mm；11、提升速度m/s V≤5；12、提升强度kN最大静张力≤30，静张力差≤30三、制动系统13、盘式制动器；14、制动轮、制动盘轮上不应有降低摩擦系数的介质；15、闸瓦同闸轮间隙mm≤2；16、制动轮径的跳动mm≤1.0;17、制动闸与制动轮接触面积％≥60；18、制动轮表面沟深及宽度，沟深不大于1.5mm，沟深总宽不超过有效闸面宽度的10%。
19、保险闸发生作用时全部机械减速度m/s2上提≤3.3下放≥1.020、提升机应具备的安全设施：①必须装设深度指示器②开始减速的能自动示警的警铃③司机不离座位而能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
④常用闸和保险闸共用一套闸瓦时，操纵和控制机构应分开21、保险闸：应采用配重式或弹簧式、紧急制动开关应灵敏可靠。
常用闸：应采用可调节的机械制动装置。
22、保险闸空动时间：s≤0.323、制动力矩kn·m≥2124、提升绞车定车装置应有四、液压系统25、调压性能应良好26、二级制动性能，具有可调整的二级制动性能（而一级制动油压和一级制动油压作用时间均可根据需要调整）五、提升机应装设的保险装置27、防过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须自动断电，并能使保险闸发生作用。
机电专业隐患排查标准(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机电专业隐患排查标准(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机电专业隐患排查标准(通用版)设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支护锚杆起吊重物。
4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。
5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。
6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。
7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。
8、接地系统未安装或安装不合格。
9、应设避雷装置而未设。
10、不设专人联系停送电。
11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。
起重吊装安全风险隐患排查治理标准
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.O.Ik
3.0.18条
技术措施：
3.0.11构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异性或无设计规定时，应经计算确定，并保证构件起吊平稳；
3.0.18严禁超载吊装和起重重量不明的重大构件和设备；
5.1.5吊点设置和构件绑扎应符合下列规定：
物体打击
III
人员行为
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.0.1条
技术措施：
3.0.1起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3.0.5起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
3.0.9起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和锁具设备进行检查。
管理措施：
1、对进场的吊索具进行验收，对于不符合标准的吊索具一律退场，禁止使用；
2、吊装前检查主钩钢丝绳及吊索具是否存在断丝、腐蚀、磨损、变形等现象。
应急处置：发现异常情况的，立即停止吊装作业，消除故障和事故隐患后，方可继续施工。
使用自制不合格吊具吊索，导致使用
使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具。吊运与环境条件不相适应，每次使用前未进行检查，有缺陷未停止使用；
物体打击
H
管理行•为
施工现场机械设备检查技术规范［附条文说明］
JGJ160-2016第7.1.7条建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010第6.L1条《建筑施工起重吊装安全技术规范》
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。
由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。
以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。
2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。
3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。
4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。
二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。
2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。
3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。
4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。
三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。
2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。
3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。
4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。
四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。
2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。
3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。
4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。
五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。
2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。
物料提升机安全检查要点（2篇）
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。
由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。
以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。
2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。
3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。
4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。
二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。
2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。
3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。
4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。
三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。
2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。
3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。
4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。
四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。
2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。
3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。
4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。
五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。
2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。
提升机巡检与安全注意事项范本
提升机巡检与安全注意事项范本一、提升机巡检注意事项1. 巡检前，需要对提升机进行关闭和停车，确保安全操作。
2. 巡检过程中，应该全面检查提升机的各个部件，包括起升系统、传动系统、控制系统、防护装置等等。
3. 每日巡检应着重检查电气系统、传动系统和制动系统，确保其正常工作。
4. 巡检过程中，要仔细观察起升系统运行是否平稳，是否有异常震动或声音。
5. 巡检时要注意检查提升机轨道及导向滚轮的磨损情况，如有问题及时更换。
6. 巡检过程中，需要对提升机的电气设备进行检查，包括电缆、接线端子、接线盒等，确保其无松动、脱落等现象。
7. 检查制动系统时，要注意制动操作是否灵活，制动力是否正常，制动器、制动块等是否磨损严重。
8. 巡检结束后，要及时整理巡检记录，发现问题及时上报并进行处理。
二、提升机安全注意事项1. 操作人员在操作提升机前，必须接受相关的培训和考核，熟悉提升机的操作手册和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴适合的工作服和安全鞋，戴好安全帽和护目镜，避免发生意外伤害。
3. 操作人员在操作过程中，严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品，保持工作环境清洁整洁。
4. 操作人员在操作提升机时，应该认真仔细观察周围环境，注意防止其他人员误入危险区域。
5. 操作人员离开工作岗位时，应该将提升机停放在安全位置，关闭电源和刹车系统，确保提升机处于安全状态。
6. 提升机发生故障时，应及时切断电源，并通知相关维修人员进行处理，切勿私自进行维修操作。
7. 操作人员在日常操作中，应遵守操作规程，严禁违章操作或跳过安全程序。
8. 定期进行提升机的维护和保养，及时更换磨损的零部件，确保提升机的正常运行。
9. 提升机周围应设置明显的警示标识，提供相关的操作提示和安全注意事项。
总结起来，提升机巡检和安全注意事项的范本中，需要关注以下几个方面：巡检前的准备工作、巡检过程中的重点检查部位、巡检结束后的处理等。
同时，在提升机的安全注意事项中，要求操作人员具备相关的培训和考核，严格遵守操作规程，熟悉相关安全程序，保证提升机的安全运行。
提升机巡检与安全注意事项范本（2篇）
提升机巡检与安全注意事项范本【提升机巡检与安全注意事项】一、概述提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于各个行业领域。
为了保证提升机的正常运行和使用安全，需定期进行巡检和注意特定的安全事项。
以下是提升机巡检与安全注意事项的范本。
二、巡检事项1.外观检查:- 检查提升机外观是否完整，无明显变形和损坏。
- 检查电缆、管线是否有外露、老化、断裂等情况。
2.电气系统检查:- 检查电气控制箱是否完好，电缆连接是否紧固。
- 检查电气元件是否正常工作，如接触器、继电器等。
- 检查电气设备接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3.传动系统检查:- 检查传动部分的皮带、齿轮等是否磨损、断裂或松动。
- 检查传动部分的润滑情况，确认润滑油是否充足。
- 检查传动部分的绳索是否有断丝、断股或拉伸等情况。
4.安全保护装置检查:- 检查提升机上的安全门、轨道门等是否完好，能否正常关闭。
- 检查限位开关、行程开关等是否灵敏可靠。
- 检查防坠装置是否有效，并确保其可靠性。
5.主要工作区域检查:- 检查提升机的主要工作区域是否清洁，没有杂物和障碍物。
- 检查提升机的工作平台、护栏等是否固定可靠。
三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴符合安全要求的服装和防护装备。
2.严禁擅自改装或拆卸提升机的任何部件或安全装置。
3.禁止在提升机上超负荷工作或超过额定载荷运输物料。
4.禁止在提升机运行过程中进行检修、维修或作其他操作。
5.禁止人员站在提升机上或趴在提升机上进行操作。
6.禁止在提升机工作区域内进行不相关的活动，确保工作区域的安全。
7.禁止使用磁力吸附器等造成不正常运行或损坏的工具。
8.严禁超速下降或猛停等操作，应平稳运行和停止。
9.保持提升机运行区域的通风良好，避免积尘和有害气体的积聚。
10.定期对提升机进行保养和维护，及时处理故障和隐患。
四、总结提升机巡检和遵守安全注意事项是确保提升机安全运行的重要环节。
操作人员应熟悉巡检事项，定期进行巡检，并严格遵守安全注意事项，确保提升机在工作中的安全性和稳定性。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于提升和输送各种物料的机械设备，广泛应用于各种工业生产和物流领域。
由于物料提升机涉及到的物料重量较大，工作条件相对复杂，因此安全检查至关重要。
下面，我将为您介绍物料提升机安全检查的要点。
1. 电气安全检查：- 检查电气设备的接地是否可靠，插头是否完好，线路是否正常。
- 检查电气设备的开关、按钮等是否灵活可靠，使用是否方便。
- 检查电气线路是否存在短路或漏电等问题，是否存在安全隐患。
2. 机械结构安全检查：- 检查提升机的传动装置是否正常，各个部件是否紧固可靠。
- 检查提升机的基础和支撑结构是否稳固，能否承受重量和振动等力。
- 检查提升机的导轨、导轮等部件是否磨损严重，是否需要及时更换或修复。
3. 安全保护装置检查：- 检查提升机的限位开关、断电器、过载保护装置等是否完好可用。
- 检查提升机的安全门、安全栏杆、护栏等是否符合安全要求，能否有效防止人员意外伤害。
- 检查提升机的紧急停机按钮是否齐全，位置是否合理，能否在紧急情况下及时停止设备运行。
4. 操作人员安全检查：- 检查提升机操作人员是否具备合格的操作证书和相关培训经历。
- 检查操作人员是否了解并熟悉提升机的工作原理和操作规程。
- 检查操作人员是否穿着符合安全要求的工作服装和个人防护装备。
5. 维护保养检查：- 检查提升机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足，润滑点是否存在堵塞。
- 检查提升机的封堵装置是否完好，能否有效阻止物料泄漏。
- 检查提升机的部件是否有磨损或损坏，是否需要及时更换或修复。
6. 不安全因素排查：- 检查提升机周围的环境是否存在不安全因素，如电气线路暴露、堆放杂物等。
- 检查提升机的工作场地是否整洁有序，是否存在垃圾或滑倒的危险。
- 检查提升机周围的人员是否遵守安全操作规程，是否存在危险行为。
以上就是物料提升机安全检查的要点，通过对这些要点的检查，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保提升机的安全运行。
副井提升机检查标准
人为模拟试验
制动油泵跳闸、安全回路跳 闸。
人为模拟试验
制动油泵跳闸、安全回路跳 闸。
人为模拟试验 人为模拟试验 人为模拟试验 人为模拟试验
故障报警 故障报警 故障报警 故障报警
短接PC过卷，提升机以小于0.5米 /S速度上提，信号工不发停车信号 。
提升机应安全制动，过卷高 度不大于0.5米。
短接PC过卷，提升机以小于0.5米 /S速度上提，信号工不发停车信号 。
现场考核检查
现场检查
绝缘靴、手套、试电笔、接 地线、停电牌），定期试验 合格。 2～4个灭火器，0.2立方米 以上的灭火砂
严格执行交接班制、操作规 程、要害场所管理制度、巡 回检查制度和岗位责任制度 符合“煤矿安全规程”要求 制设备的结构、性能、安全 设施的原理，会操作、会维 修、会保养、会排除一般故 障 按规程及标准要求
恒减速保护
二级制动
二级制动解除
17 打点指示正确，信号要有闭锁 信号台紧急停车
18
各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表温 度表电度表）指示正确灵敏并定期校验
19 信号声光具备、动作正确，闭锁可靠
20 通讯可靠，井口与车房应有直通电话
22 安全回路应装设故障检测显示装置
五 机房设施
1 机房
1）
机房内整洁卫生，窗明机净、无杂物、无油垢、 无积水，禁止机房作其他用途
检查时间
5）
PC向上过卷
6）
PC向下过卷
5 井下口安全门闭锁
5 井下口摇台闭锁
8 井上口安全门
9 井上口摇台闭锁
10 井上口摇台闭锁
11 每付闸瓦必须有磨损开关，调整适当，动作灵敏
制动盘偏摆检测 弹簧疲劳
综掘机司机隐患排查标准
综采挖掘机司机隐患排查标准
一、重大隐患
1、维护期间，有人在切割臂和转移桥的前方或下方工作或停留。
2、升降油缸升起后，未采取措施修理其液压部件或在切割臂下工作。
二、主要隐患
1、紧急停止按钮不工作。
2、掘进机截煤时，内外喷雾压力均达不到要求，各截割部位均有
3 个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。
3、仍然使用信号锁定故障。
4、不要随身携带把手。
5、在操作综采挖掘机期间，没有从操作区域疏散人员。
三、一般隐患
1、综采挖掘机工作范围内的管道未暂停、落地的。
2、装载和转运部分受阻后的强制操作。
3、综采挖掘机掘进过程中没有监督。
4、未使用的照明。
安全隐患排查-物料提升机隐患及检查依据检索表
建筑施工安全收藏资料（十六）：物料提升机隐患及检查依据检索表JGJ59安全检查标准中的安全隐患（十六）现在一些部门或地方政府以文件的形式发布重大安全隐患，非常好，但是仔细研究这些重大隐患实际早已以标准规范的形式公布了，这就是现行的《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011，该标准规定了施工现场若出现以下情况都应当判定该施工现场安全生产检查不合格。
一个施工现场安全生产检查不合格，这不是重大隐患是什么呢？遗憾的是目前有许多施工现场就有这些隐患出现，却照样施工，既未见整改、又未见追究相应责任人的责任，所以施工现场不出事才怪呢！下面依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011整理列出以下重大隐患供各地安全生产监管部门和施工企业开展安全生产检查时参考——……十六、物料提升机隐患1、安全装置。
出现以下任意问题，应判物料提升机检查不合格：（1）未安装起重量限制器、防坠安全器。
（2）起重量限制器、防坠安全器不灵敏。
（3）未安装上行程限位安全。
上行程限位不灵敏、安全越程不符合规范要求，并同时存在以下任一个问题，应判物料提升机检查不合格：（1）停层装置不符合规范要求。
（2）停层装置未达到定型化。
（3）物料提升机安装高度超过30m，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号监控装置。
2、防护设施。
以下任意问题严重的，可判物料提升机检查不合格：（1）未设置防护围栏或设置不符合规范要求。
（2）未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求。
（3）未安装平台门或平台门不起作用。
出现以上任意一个问题，同时吊笼门不符合规范要求，应判物料提升机检查不合格。
3、附墙架与缆风绳。
出现以下任一个问题，应判物料提升机检查不合格：（1）附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书要求。
（2）附墙架未与建筑结构可靠连接。
（3）安装高度超过30m的物料提升机使用缆风绳缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接，同时出现以下任意一个问题，应判物料提升架检查不合格：（1）缆风绳设置数量、位置不符合规范要求。
主提升绞车操作工风险辨识及管控标准
工作任务
危险源
风险及其后果描述
管控标准及措施
1.开车前的准备工作
误操作,造成电气故障。
如果误操作绞车启动不了
1.根据提升信号正确选择提升方向；2.启动安全回路、制动泵、润滑泵。
2.启动
误操作,造成电气故障。
如果误操作绞车启动不了
1.缓慢松闸，使各仪表达到规定值，主令控制器向前或向后推动，滚筒开始转动，当运行到一个阶段，开始加第一个速，启动已完成。2.操作过程中严格按照操作规程操作。
14.减速、停机操作
1.未按规程规定进行减速。
2.未按规程规定进行停机。
未按规定减速、停机，造成过卷、过放事故发生。
1.岗位司机必须根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
2.减速时将主令控制器缓慢拉（推）至“0”位，然后根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
15.巡回检查
1.没有按规定的线路和内容进行逐项检查。
3.加速运行
误操作,造成停车影响生产。
加不了速，影响生产。
1.初加速阶段完成后,绞车运行过度到加速段和等速段运行时期,此期间同时注意观察各设备运行时声响等状况。 2.操作过程中严格按照操作规程操作。
4.匀速运行
误操作或电气故障造成停车。
机械设备或电控设备有故障，不能匀速运行，造成绞车停止运行，有可能造成人员、设备伤害事故。
绞车启动速度过快
启动速度过快，造成损坏设备或人身伤害事故发生。
1.在操作前先根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向。
2.然后先将工作闸至松开位置，同时将主令控制器缓慢推开。
13.正常运行操作
1.开车时没有注意提升机电流的变化。
提升机司机的安全要求
提升机司机的安全要求1. 概述提升机是一种用于输送物体的机械设备，被广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
然而，提升机的操作涉及高空和机械设备，如果不遵守相关的安全要求，就有可能发生意外事故，严重威胁着操作人员的生命安全。
因此，提升机司机的安全要求尤为重要。
2. 操作前的准备在操作提升机前，操作人员需要对机器进行全面的检查。
首先，要检查所有的传动部件是否平衡、密封；其次，要检查所有的开关、控制器是否正常工作；最后，要检查升降机的电源供应是否稳定。
除此之外，操作人员还需要穿戴符合规范的安全装备。
例如，要佩戴防护服、安全鞋、安全帽等。
如果要进行高空作业，还需要佩戴安全带和安全绳等。
3. 操作中的安全要求在操作提升机时，有以下几点安全要求需要注意：3.1 行车安全在行车过程中，要保持提升机平衡，避免超载或超速等情况的发生。
同时，在行车时，要注意平稳的加速和刹车，避免急转弯等情况。
3.2 安全刹车安全刹车是防止提升机运行过程中出现危险情况重要的手段。
因此，操作人员在操作过程中，需要随时注意安全刹车的准备，以便在意外情况下，能够及时刹车。
3.3 机械部件的维护提升机是一种机械设备，其每个零配件都有着特定的作用。
但是如果这些零配件因为过度磨损或质量问题而导致机械部件失效，就有可能造成严重的安全事故。
因此，在操作提升机时，操作人员需要经常对维护机械部件和零配件的工作进行检查。
3.4 管理安全提升机在运行时，需要有专业的管理人员负责监管运行情况。
操作人员必须遵守相关规章制度，并接受管理人员的监督和指导。
如果出现问题，责任人员要及时处理和追责。
4. 结论提升机是重要的运输机器，但是在操作过程中存在较高的安全风险，因此，提升机司机必须严格遵守各项安全要求，做到事前检查、全程注意、维护修理等，以确保其自身的安全，同时保证操作过程的平稳和效率。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直提升和运输货物的设备，广泛应用于工业生产和仓储物流领域。
为了确保物料提升机的安全运行，需要进行定期的安全检查和维护。
以下是物料提升机安全检查的要点：1. 确认物料提升机的工作环境是否符合安全要求。
检查机器周围的通道是否畅通，有无易燃易爆物品等危险物品存在。
如果有危险物品存在，应采取相应的措施来确保安全。
2. 检查物料提升机的机械结构和外观是否完好。
检查运行轨道、提升塔、导轨、安全门等部件是否存在破损、变形或者生锈等情况。
如果有损坏情况出现，应及时修复或更换。
3. 检查物料提升机的电气设备是否正常运行。
检查电缆、电源线、电气控制柜等设备是否完好，有无破损或者短路情况。
如果有损坏或者故障，应及时维修或更换。
4. 检查物料提升机的安全保护装置是否齐全有效。
例如安全门、防护栏杆、紧急停车开关等。
确保这些安全装置能够正常运行，并且在紧急情况下能够及时起到保护作用。
5. 检查物料提升机的运行控制系统是否正常。
包括限位开关、电子排故系统、运行参数设置等。
确保这些系统能够准确、稳定地控制提升机的运行。
6. 检查物料提升机的液压系统是否正常工作。
包括液压油箱、油泵、液压管路等。
确保液压系统的加压和回油正常，液压油是否充足，有无泄漏情况。
7. 检查物料提升机的制动系统是否可靠。
包括制动器、制动蹄片、制动阀等。
确保制动器对提升机的运动能够起到及时、有效的制动作用。
8. 检查物料提升机的重载保护装置是否正常运行。
如货物超载时，能够及时断电停机，避免产生故障或危险。
9. 检查物料提升机的声音和振动是否正常。
异样的声音或者振动可能是存在故障的信号，需要及时排查。
10. 检查物料提升机的使用及维护记录。
查看提升机的使用情况和维护记录，包括定期保养和维修情况。
确保保养和维修工作按照规定进行，有没有漏项或者违规操作。
物料提升机的安全检查是保证其安全运行的重要环节，能够预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
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提升机司机隐患排查标准(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、主要隐患
1、紧急制动开关失效仍运行。
2、未听清或看清开、停车信号,未按规定
信号开停车。
3、接到紧急停车信号后，未及时采取紧急
停车措施。
4、在提升过程中司机换人。
二、一般隐患
1、未检查主信号装置是否完好、制动油残压是否超过规定。
2、润滑油泵未启动。
3、闸间隙超过规定。
4、运输危险物品时超速运行。
5、运行中发现仪表异常仍运行。
6、提升结束未将主令开关和闸拉回零位。
7、未执行一人操作一人监护制度。
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