ZDY 1200钻机操作规程
钻机操作规程
钻机操作规程1.引言钻机操作规程旨在确保钻机操作的安全性和有效性。
本规程适用于所有使用钻机进行钻探作业的人员。
2.操作准备- 钻机操作前，必须进行充分的准备工作，包括检查钻机设备和工具的完好性和可用性。
- 检查钻机底盘和支架的稳定性，确保其能够支撑钻机在操作过程中的重量和震动。
- 检查钻杆、钻头和其他相关工具的质量和状态，必要时进行更换或修理。
3.钻机操作步骤3.1 上井操作- 推动钻机到工作区域，并将其稳固地放置在合适的位置。
- 根据实际需要，安装并连接必要的辅助设备和工具。
3.2 钻机启动- 按照钻机的操作手册，正确启动钻机。
- 在启动过程中，注意仪表盘的指示，确保钻机的各项参数在正常范围内。
3.3 钻进操作- 根据钻进任务的要求，选择合适的钻头和钻杆组合。
- 进行钻进操作时，要确保钻杆和钻头的稳定性，避免因过大的振动而导致设备损坏或工作事故。
3.4 钻进结束- 当完成钻进作业时，必须小心操作，逐步将钻杆和钻头从井口中取出，避免卡钻或其他安全风险。
4.安全措施- 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
- 在操作过程中，必须保持工作区域的整洁和清晰，并遵循现场安全规定。
- 在操作钻机时，要特别注意周围的人员和设施，确保安全距离和防范措施的存在。
5.维护和保养- 钻机设备和工具的维护保养工作应按照制造商的建议和操作手册进行。
- 定期检查和更换易损件，确保钻机的正常运行和延长使用寿命。
以上为钻机操作规程的简要内容介绍。
为确保钻机操作的安全和有效性，请严格按照规程执行操作，并确保操作人员接受过必要的培训和指导。
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项钻机安全操作规程及注意事项一、引言本文档规定了钻机的安全操作规程及注意事项，旨在确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的培训和资质，并熟悉钻机的操作手册和安全手册。
2. 在操作钻机前，必须检查设备的运行状态和各部件的正常工作情况。
3. 每次操作前，需确保所在区域没有其他人员，且严禁未经授权人员靠近钻机工作区域。
4. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
5. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改操作方式。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停机，并向上级报告，并等待维修人员的处理。
7. 在钻井过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保钻井作业的安全进行。
8. 操作结束后，必须及时清理工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
三、注意事项1. 在操作钻机前，必须仔细阅读并遵守操作手册和安全手册中的规定。
2. 在钻井作业中，应密切关注钻机的工作状态和各种参数的变化，确保操作的准确性和安全性。
3. 钻井过程中，注意保持良好的沟通和协调，确保作业人员之间的配合和安全进行。
4. 使用钻机过程中，应注意设备的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
5. 在操作钻机过程中，应遵守相关法律法规，不得进行任何违法行为。
四、总结通过遵守钻机的安全操作规程和注意事项，能够保护工作人员的安全和设备的正常运行，确保钻井作业的顺利进行。
每位操作人员都应承担起自己的责任，确保在操作钻机过程中遵守相关规定，严格执行安全操作，提高安全意识，以创建一个安全、高效的工作环境。
------------------备注: 本文档仅供参考，具体操作规程和注意事项应结合实际情况制定，以确保钻机操作的安全与有效性。
钻机操作规程
钻机操作规程
《钻机操作规程》
一、概述
钻机作为一种重要的工程设备，在施工过程中发挥着重要的作用。
为了保证钻机的安全运行和施工效率，制定了钻机操作规程，明确了钻机操作人员的操作流程和注意事项。
二、操作流程
1. 在进行钻机操作之前，操作人员需要对钻机进行检查，确保机器的各项功能正常。
2. 轻启机器，并根据要求进行预热。
3. 调整钻机的工作参数，根据具体工程需求确定进给速度、转速等参数。
4. 根据施工图纸确定钻孔位置和深度，进行定位。
5. 开始进行钻孔作业，注意控制进给速度和钻孔深度，避免发生操作失误。
6. 在钻孔过程中，随时观察机器运行情况，确保钻孔质量和安全。
三、注意事项
1. 在操作钻机时，必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，避免发生事故。
2. 钻机操作人员需要经过专业培训和考核，具备一定的操作经验和技能。
3. 钻机操作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止超负荷作业或操作失误。
4. 钻机作业完成后，要做好机器的清洁和维护工作，确保机器的长期稳定运行。
四、总结
钻机操作规程是保证钻机安全运行和施工质量的重要指导文件，钻机操作人员需要严格遵守规定，确保施工过程的安全和高效。
只有这样，才能保证钻机的正常运行和施工任务的顺利完成。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程标题：钻机安全操作规程引言概述：钻机是一种用于地下勘探和开采的重要设备，其操作涉及到复杂的机械动作和高风险的作业环境。
为了保障操作人员的安全，制定钻机安全操作规程是非常重要的。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、应急处理、设备维护和操作结束后的清理工作等五个方面详细介绍钻机安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作区域：在进行钻机作业前，必须确认工作区域内没有人员和障碍物，确保安全作业。
1.2 检查设备状态：检查钻机的各项设备是否正常运转，特别是安全装置和紧固件是否牢固。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的头盔、手套、护目镜等个人防护装备，确保安全作业。
二、操作过程中的安全注意事项：2.1 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守钻机的操作规程，不得随意更改操作方式。
2.2 注意作业环境：在作业过程中，要随时注意周围环境的变化，避免发生意外事故。
2.3 防止超载：避免超载操作，按照设备规定的负荷范围进行作业，确保设备安全。
三、应急处理：3.1 紧急停机：一旦发现设备异常或危险情况，立即停止作业并通知相关人员进行处理。
3.2 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即疏散作业人员，确保人员安全。
3.3 报告上级：及时向上级主管报告事故情况，并按照应急预案进行处理，确保事故不扩大。
四、设备维护：4.1 定期检查：定期对钻机进行检查和维护，确保设备各部件正常运转。
4.2 润滑保养：定期给钻机各润滑部位添加润滑油，保证设备运转顺畅。
4.3 更换磨损部件：及时更换钻机磨损严重的部件，避免因疏忽而导致设备故障。
五、操作结束后的清理工作：5.1 断电断气：在作业结束后，及时切断钻机的电源和气源，确保设备安全。
5.2 清理工作区：清理作业区域内的杂物和碎片，保持工作环境整洁。
5.3 检查设备：对钻机进行最终检查，确保设备完好无损，为下次作业做好准备。
结论：钻机是一种高风险的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程中的安全。
ZYL-1200LS型履带式全液压坑道钻机
ZDY-1200LPS型履带式全液压坑道钻机安全操作规程一、井下安装1、使用前的准备工作(1)钻机安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩石应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。
(2)配有与钻机相适应的水源(供水量Q>200L/min，供水压力>1Mpa) 或压风(需压风排渣风压>0.6Mpa)，电源及相应的配套设备。
(3)按液压系统图连接各油管。
连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁度，连接应正确、牢固可靠。
(4)经空气滤清器油网加入46#抗磨液压油至油位计上标位，开机试车后油位会下降，应及时补油至上标位。
(5)连接电源，电动机连接电压等级应与电源电压等级相符合，电动机的旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。
(6)调定工作压力: 将动力头马达进出油管和推进油管2 对快换接头拔下，松开泵站上的大、小泵溢流阀，旋紧多路换向阀组上的各过载阀(3 个)。
开机后将旋转手把前推至正转位置，缓慢调节操纵台上大泵的溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台右边压力表指示为18Mpa 时，锁紧该过载阀，此压力为旋转油路总压力;调节该阀片上方过载阀压力，当操纵台右边压力表指示为16Mpa 时，锁紧该过载阀，此压力为动力头正转工作压力;将旋转手把向后拉至反转位置，调节总回油阀片下方过载阀压力，当操纵台右边压力表指示为17Mpa 时，锁紧该过载阀，此压力为动力头反转工作压力;将旋转手把打回中位，此时旋转油路上各工作压力调定完毕。
将争创进退手把向后拉至正常后退位置(注意最后为浮动位，即卸钻杆螺纹位置)，缓慢调节操纵台上小泵的溢流阀，使油压逐渐上升，当操纵台左边压力表指示为16Mpa 时，锁紧该溢流阀，此压力为推进油路总压力，即加持器加紧和松开、卡盘松开压力、给进油缸的后退(起拔)压力、履带车行走压力、履带车抬升压力;将推进手把向前推至正常前进位置，调节正常进退阀片，此压力为推进压力。
将推进手把置于中位，各工作压力调定完毕。
ZDY-1200钻机操作规程
ZDY1200S型全液压钻机操作规程施工前的准备工作一、运送钻机时严格按照运输操作规程进行操作。
二、在井下施工安装前瓦斯员必须检查巷道内瓦斯浓度只有当瓦斯浓度在规程规定的范围内方可进行工作。
三、在钻机运到工作地点前先清理好钻场周围的岩石、煤渣保证工作现场的安全可靠。
四、在固定钻机时要保证顶底板见实顶实底根据巷道的高度调节两柱套管调整好插入螺杆拧紧并在顶板处夹垫厚木板底板加设垫木用千斤顶立柱加载使框架牢固支撑在顶底板间。
五、在调整角度时先将支撑杆接上再将机身与立柱横梁、支撑杆横梁支撑杆与横梁上锁紧卡瓦分别松开用支撑油缸将机身缓缓顶到所需要的角度并将松开的卡瓦锁紧。
六、将泵站操作台放置在便于施工、监控、安全的位置。
七、根据液压系统接通所有胶管连接时必须检查接口是否有灰尘、杂物清理干净后方可连接。
钻机操作方法一、开机前的准备a.油箱加满液压油一般选择用N46抗磨液压油环境温度较高可用N48抗磨液压油b.检查各紧固件连接是否可靠主机安装是否牢固c.在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂d.检查各油管连接是否正确e.将液压泵排量调到额定值的四分之一f.将操纵台上各手把放在中间位置增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位给进压力调节手轮反时针调到中间位置变速箱上的手把扳到所需要的档位上g.打开油箱上的截止阀手把与连接管路平行。
h.接通电源。
二、启动a.试转电机注意转向是否和液压泵的要求一致b.启动电机观察液压泵是否运转正常。
检查各部件有无渗漏油c.一般情况下应使系统空运转35分钟方可开始试运转。
三、试运转a.液压马达正转、反转回转器的回转应平稳、自如b.回转器前进、后退排除油缸的空气直到运行平稳为止c.实验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持可靠、动作正确d.工作机构的动作应与指示牌的方向一致不一致应及时调换有关油管。
四、无岩心开孔a.起下钻转换手把置于下钻位给进起拔手把向前推夹持器打开关上截止阀夹持器处于松开状态b.给进起拔手把向后拉再打开卡盘c.从回转器后端插入钻杆穿过卡盘、夹持器d.给进起拔手把推到中位卡盘夹紧钻杆。
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项2024
引言概述:钻机是一种常用的工程设备，广泛应用于石油勘探、土木工程、矿山开采等领域。
由于钻机的操作复杂性和危险性，安全操作成为了至关重要的问题。
本文将详细介绍钻机的安全操作规程及注意事项，以帮助操作人员有效预防事故的发生，确保工作场所的安全。
正文内容:I.钻机基本操作规程1.熟悉设备和工作场所1.1仔细阅读钻机的操作手册1.2理解钻机的工作原理和构造1.3熟悉工作场所的布局和安全设施1.4检查设备的运行状态和必备工具的可用性2.个人防护措施2.1穿戴合适的防护装备2.2佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等2.3保持干净整洁的工作区域，减少滑倒和绊倒的风险2.4注意个人卫生，避免长时间暴露于有害物质中3.安全操作程序3.1钻机的启动和停止程序3.2正确使用各种钻头和钻具3.3控制钻机的速度和方向3.4合理安排工作量和工作时间，避免过度疲劳3.5维护设备，定期检查和更换磨损部件4.应急预案和逃生演练4.1制定应急预案和逃生计划4.2定期进行逃生演练，提高员工的应急反应能力4.3配备必要的消防设备和急救设备4.4员工应熟悉逃生通道和紧急联系方式4.5定期进行应急演练和事故模拟，提高员工的应对能力5.安全培训和监督5.1定期对操作人员进行安全教育和培训5.2监督和评估每位员工的操作技能和安全意识5.3设立安全奖励和惩罚机制，鼓励员工遵守操作规程5.4定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性5.5随时提供技术支持和安全咨询，解答员工的疑问总结:本文详细介绍了钻机的安全操作规程及注意事项。
通过熟悉设备和工作场所，个人防护措施，安全操作程序，应急预案和逃生演练，以及安全培训和监督等方面的措施，可以有效预防事故的发生，并确保钻机操作的安全性。
为了持续提高安全水平，我们应不断加强安全意识，提高技能水平，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
只有这样，我们才能保障工作场所的安全，保护员工的生命和财产安全。
钻机安全操作规程
钻机安全操作规程钻机是一种用于地下工程和矿山开采的重要设备，正确的操作和维护对于保障工作人员的安全至关重要。
为了确保钻机的安全操作，制定了钻机安全操作规程。
本文将详细介绍钻机安全操作规程的内容和要点。
一、操作前准备1.1 确保钻机处于稳定状态，地面平整、无障碍物。
1.2 检查钻机的各个部件和润滑系统，确保运转正常。
1.3 熟悉钻机的操作手册和安全警示标识，了解各个按钮和开关的功能。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.2 在操作过程中，严禁站在钻机旋转部分的下方，以免发生意外伤害。
2.3 注意观察钻机的运转状态，及时发现异常情况并及时处理。
三、钻机维护保养3.1 定期对钻机进行润滑和保养，确保各部件的正常运转。
3.2 定期检查钻机的电气系统，防止发生漏电和短路等安全问题。
3.3 注意保持钻机的清洁，防止灰尘和杂物进入机器内部影响正常运转。
四、应急处理措施4.1 在钻机发生故障或异常情况时，应立即停止操作并及时报修。
4.2 在发生火灾或其他紧急情况时，应第一时间将人员疏散到安全地点。
4.3 操作人员应熟悉钻机的应急处理程序，能够迅速有效地应对各种突发情况。
五、操作后的清理工作5.1 操作结束后，应对钻机进行清洁和整理，保持设备的良好状态。
5.2 钻机的各个部件应做好防锈处理，避免因生锈而影响使用寿命。
5.3 定期对钻机进行维护保养，延长设备的使用寿命并确保安全操作。
综上所述，钻机安全操作规程对于保障工作人员的安全和设备的正常运转至关重要。
只有严格遵守规程，才能有效地防范和减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
希望广大钻机操作人员能够牢记安全操作规程，做好自身的安全防护工作。
打钻安全操作规程
金沙县盛安煤矿新型钻机技术操作规程及使用安全技术措施说明：该钻机为新型矿用坑道钻机，型号为ZDY-1200SY，在运输和拆装、使用前必须仔细阅读钻机说明书和本操作规程，钻机操作工应经培训合格，熟练操作、持证上岗，严禁非专业人员私自操作钻机。
一、钻机搬运钻机本身体积和重量比较大，搬运前，如果巷道断面不允许的情况下需要拆开搬运的，应由专业人员进行拆卸，拆卸时各部件要妥善保管，防止各种螺丝等配件丢失，油管应拆下，各连接管路口应用干净袋子包装好或用堵头封堵好，防止各接口及管路中进入灰尘或其他杂质。
油管盘绕整齐，以免运输过程中挂断。
运输期间要轻装轻放，使用葫芦吊装时，锚杆要全长锚固，起重的连接装置应牢固，设备底下严禁站人。
使用料车运输时先检查运输巷道断面是否符合要求，装车后必须将设备捆扎牢固，使用好保险绳，运输时必须控制车速，一般情况下应每次只拉一个车，防止车辆碰撞损坏钻机。
卸车时要轻放，防止损坏钻机。
在起重、装卸、运输过程中应加倍注意压力表、手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器、冷却器等另部件不要损坏。
钻机在闲置时要注意先保养，然后挪运到巷道宽帮、无淋水、不妨碍其它作业位置，防止因放炮、人为等原因损坏钻机。
二、钻机的稳装及管路连接在安装钻机前应事先准备好打钻场地，宽度和高度符合要求，钻场断面积≧6.5m2，高度≧2.5m，宽度≧2.8m，不符合该要求的根据钻孔倾角、钻杆、岩心杆长度进行挑顶、刷帮，起底，钻场基础及顶板必须使用混凝土或钢板等重新加固，防止因钻机稳定不牢固而影响打钻。
钻机到位后先稳装钻机主机，在将操作台、泵站摆放在有利于操作的安全地方。
钻机共有18根软胶管,其中17根与操作台连接其各接头必须按管路连接图一一对应安装，管连接前必须将接头清晰干净，并装好密封圈，再进行连接，千万不要连接错误，管路连接完毕后，要进行检查确认，防止连接错误造成事故。
拆卸油管时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油口，以免脏物进入油路，连接油路时应将油管放通顺不扭动，排放整齐。
ZDY1200S(MK-4)型钻机使用说明书
ZDY1200S(MK-4)型钻机使用说明书D前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由松树滩煤矿提出并归口。
本标准起草单位：内蒙古太西煤集团股份有限公司松树滩煤矿。
本标准主要起草人：王宝德、胡朝明、宋新军。
ZDY1200S（MK-4）型钻机使用说明书1 范围本标准规定了ZDY1200S型钻机的技术参数、工作原理、维护与保养等内容。
本标准适用于ZDY1200S型钻机的工艺技术检查。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤炭科学研究总院西安分院技术说明3 型号含义Z D Y 1200 S双泵系统最大额定转矩N.m液压传动动力头式钻机4 主要技术参数a)回转装置：额定转矩 N.m 1200～320额定转速 r/min 80～280油马达型号6V80MA油马达排量 ml/r 3～80钻杆直径 mm 42/50主轴通孔直径 mm75b)给进装置：主轴倾角0～±90°最大给进力 kN 36给进速度 m/s 0～0.45最大起拔力 kN 52起拔速度 m/s 0～0.31给进/起拔行程 mm 650c)泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵21副油泵12主油泵型号 A7V58MA（限量40ml/r）主油泵排量 ml/r 0～40电动机型号YBK2-180L-4电动机功率 kW 22油箱有效容积 L85d)整机：适用钻孔深度 m 300（φ42钻杆）200（φ50钻杆）开孔直径 mm 110终孔直径 mm 75主机外形尺寸（长×宽×高）mm 1850×710×1460钻机质量 kg13605 钻机结构简介该钻机采用分组式布置，整机共分主机、泵站、操纵台三大部分，各部分之间用胶管连接。
钻机 操作规程
钻机操作规程钻机操作规程第一章通用规定第一条为了确保钻机的安全操作，保证钻机的正常运转，保障工作人员的人身安全与设备安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有钻机的操作，包括但不限于岩土钻机、水井钻机、煤矿钻机等。
第三条钻机操作人员必须持有相关资格证书，并经过专业培训，熟悉本规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第四条在进行钻机操作前，必须做好安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护服等个人防护装备；确保工作场所的安全、整洁、无障碍。
第五条在操作钻机时，必须按照操作规程进行操作，不得随意变动设备的设置、调整等，确保设备的正常运行。
第六条在钻机操作期间，必须时刻注意周围环境，确保不会对周围人员造成任何伤害。
第七条钻机操作人员必须定期进行设备维护保养，检查设备的工作状况，确保设备的正常运转。
第二章钻机操作步骤第一条钻机操作前，必须对设备进行全面检查，包括检查绳索、刀具、传动装置、润滑系统、油路等是否正常。
第二条在操作钻机前，必须对设备周围环境进行检查，确保没有任何危险物品或隐患。
第三条进行钻孔前，必须选择合适的钻具和刀具，按照设计要求确定钻孔位置和深度。
第四条在进行钻孔之前，必须先进行试钻，确定地下岩石层的情况和孔内情况。
第五条进行钻孔时，必须按照设计要求和操作规程进行操作，控制好进给速度和转速，保证钻孔的质量。
第六条钻孔完毕后，必须对孔内进行检查，并进行合适的修整，保证孔内的平整度和垂直度。
第七条钻孔操作结束后，必须对设备进行清理和维护，保持设备的良好状态。
第三章安全措施第一条在操作钻机时，必须确保设备的稳定性，避免设备倾覆、杆子掉落等危险情况发生。
第二条在进行钻孔作业时，必须严格按照防护规程进行防护操作，避免岩石飞溅、刀具折断等危险情况发生。
第三条在进行钻孔操作时，必须佩戴相关的防护装备，包括防护眼镜、防护手套等，并保持清洁、干燥。
第四条在进行钻孔操作时，必须确保电气设备的安全，避免电击、火灾等事故。
ZDY1200LPS使用说明书全方位
ZDY1200LPS型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书(安装、使用本产品时请详细阅读本说明书)山东祥德机电有限公司2015年8月前言ZDY1200LPS型煤矿用钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。
该钻机为煤矿井下钻进大口径瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的钻探设备。
该机具有结构合理，技术性能先进、工艺适应性强、操作省力、安全可靠、解体性好、搬迁方便等优点。
采用全液压传动，对于使用和维修提出了更高的要求，为了使机器的优点得到充分发挥，本说明书对钻机的结构，传动原理、使用与维修方法均作了较详细的介绍，希望用户在使用钻机以前认真阅读并严格按有关规定执行。
并对使用过程中出现的问题及建议及时反馈给我们，以便改进我们的工作，更好的为用户服务。
本产品执行Q/XD0834-2014标准。
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━说明:煤矿井下使用时，必须选用YBK2-180L-4矿用隔爆型三相异步电动机；矿用隔爆型三相异步电机、V型三角带、液压支架胶管应有安全标志。
钻机出厂之前，系统工作压力已调定。
用户在使用过程中，系统压力不得超调。
否则，出现任何责任事故，我公司概不负责。
我公司有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对已发出的说明书不负责修改，有权在不改变产品性能参数的情况下作进一步的改进，恕不作特别说明。
如有需求请索取最新版本。
目录1.使用范围 (1)2.型号含义 (1)3.主要技术数 (1)4.钻机结构简介 (2)5.液压系统工作原理 (7)6.安全警示 (9)7.操作方法 (10)8.维护保养 (15)9.故障的判断与排除 (15)10.产品的成套性 (17)11.易损件明细表 (19)1.使用范围ZDY1200LPS型煤矿用全液压坑道钻机是一种动力头式钻机，该机转数范围宽、扭矩大、起拔能力强。
能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如地质勘探孔、抽放瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔。
钻机操作规程
钻机操作规程
摘要：
钻机是一种用于地质勘探和工程施工的重要设备。
为了保障钻机操作的安全和高效性，制定钻机操作规程十分必要。
本文旨在提供一份详尽的钻机操作规程，包括前期准备、操作流程、安全事项以及设备维护等内容，以便钻机操作人员按照规程要求进行操作，以提高施工质量和安全性。
一、前期准备
在进行钻机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：
1. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质；
2. 检查钻机和相关设备的运行状况，确保设备完好无损；
3. 根据钻探工程的要求，选择合适的钻具和钻头；
4. 清理施工现场，确保周围环境安全无碍；
5. 了解地质条件和有关规范，以便做好施工方案。
二、操作流程
1. 将钻机稳固地安装在施工现场合适的位置上；
2. 按照设备说明书，正确连接钻机和功率源；
3. 通过操作控制面板或手动操作装置，启动钻机；
4. 根据控制要求，调整钻机的转速、扭矩和进给速度等参数；
5. 按照钻探工程的要求，选择合适的钻具和钻头，并进行安装；
6. 在操作过程中，根据地层的情况，及时调整钻机的操作参数；
7. 定期检查钻具和钻头的磨损情况，及时更换；
8. 钻探结束后，关闭钻机，并进行设备的清洁和维护。
三、安全事项
1. 操作人员应穿戴好合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；
2. 在操作钻机时，操作人员应站在安全位置，并远离转动部件；
3. 钻机的操作区域应设立明显的警示标志，并保持清洁整洁；
4. 在设备运行期间，禁止离开岗位或进行无关操作；
5. 确保钻机周围的工作区域无人闲逛，以免发生意外；。
钻机操作规程及施工技术要求
岩溶注浆安全技术要求一、钻机操作规程1、进入施工现场要配带安全帽，穿防滑胶鞋，工作服穿带要整齐。
2、钻机组装和钻头的安装要按照说明书规定进行，竖立或放到钻架上由专业人员进行。
3、钻机安放应平稳，保持钻杆垂直。
4、每天开钻前应进行设备试运转，检查钻机各部件，螺丝必须拧紧，传动皮带、离合器、制动皮带及钢丝绳必须完好，有破损的及时更换；油管、浆管驳接牢固，无漏油、漏水、漏气现象；钻杆上水龙头运转正常。
5、作业前应将各部操纵手柄置于空档位置，人力盘动无卡阻，再起动，空载运转，确认一切正常后，开始作业；机身要平稳，不得倾斜作业。
6、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。
7、拆卸或加接钻杆时，应拉下离合，手柄置于空档位置。
上下机塔要注意安全，在机塔上作业，应系好安全带。
8、钻机作业时，附近不准有无关人员停留。
9、开钻时，钻压应轻，转速较慢，钻进时，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀钻进。
10、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异常响声或其它不正常情况时，立即停机检查，排除故障，方可继续开钻。
11、提钻、下钻应轻提、轻放。
提钻受阻时，设法让钻具活动后，再慢慢提升；钻进受阻时，采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
12、钻机移位、拆卸，应按照说明书规定进行。
在转移钻机应有专人指挥，移动时，应把钻具提到一定高度并固定，机身要平稳。
13、施工过程中应对冒浆进行妥善处理，不得在场地内随意排放。
可采用泥浆泵将浆液抽至沉淀池中，对浆液中的水与固体颗粒进行沉淀分离，将沉淀的固体运至指定排放地点。
二、施工技术要求1、在钻孔过程中，土层和岩溶发育破碎带采用跟管钻，严禁使用泥浆钻、大水冲钻。
2、施钻现场自上而下（由浅至深）按回次进尺整齐顺直摆放岩芯，每回次填写回次进尺岩心标签，同时在地层分界线处填写分层深度标签。
回次编号必须连续不能间断。
3、钻孔孔口直径不得小于130mm，终孔直径不得小于91mm，当钻至岩土分界面时，应及时通知相关技术人员进行验孔；终孔时，应及时通知甲方主管工程师及监理人员进行收孔。
钻机操作规程
钻机工安全操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。
3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5米。
进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线。
道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
5、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。
6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
钻机工操作规程1、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3、安装钻机时应注意以下问题：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。
（2）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，必须提出占道申请，要保证不影响运输。
（3）安钻地点无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
（4）机身安放平衡后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
6、钻机操作前要求钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；各部分操作手把应处在正确位置；调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
钻机操作岗位操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻机操作岗位操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.钻机操作岗位操作规程(新版)１、遵守钻探工的基本规定２、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查，发现问题及时维护保养３、升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具，试运良好４、升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，（负荷）钢丝绳是否排列整齐。
５、升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车、提引器的运行，做到升降平衡、稳、准６、监督其他岗位安全操作情况，看前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，姿势正确，安全操作７、孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应的预防事故发生的措施８、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。
塔上修理工作在停机状态下进行９、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具１０、操作升降机要稳起慢放，严禁野蛮操作，并与井口操作垫叉人员协调一致，与塔上人员动作一致１１、拖拉钻具时，孔口作业人员，应站在钻具起落范围以外１２、拧卸钻具时，开车不易过猛，垫叉应有安全钩以防“飞叉”１３、升降钻具时，不得用手、脚触钢丝绳１４、钻具提出后，孔口应加盖，粗径钻具悬吊在孔口以上时，不得探视岩心管内的岩芯１５、使用关门提引器或其它爬杆提引器，必须拧紧蘑菇头，拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳，以防蘑菇头回扣脱落。
钻机操作规程
钻机操作规程
（一）施工前的准备工作
1、准确掌握整个工艺流程中用所需的设备、材料、工具，提前做准备。
2、管道的安装、连接、供水、排水（包括抽放管的排水）、供电、调试及其封孔用到的材料必须提前准备好。
3、检查：
①检查现场顶板、煤帮和支护是否完好。
②检查油箱内油液多少，应在油位指示针的上标位。
③检查钻机各部分紧固件是否紧固。
④检查钻机立柱、支撑帮柱是否升紧、稳固。
⑤检查各油管连接是否无误。
⑥检查各操纵手把位置是否正确。
⑦检查油箱上的截止阀是否打开。
⑧检查钻机出水是否畅通并试运转。
4、启动
①接上全部油管，开机空载运转。
②试转电机，观察转向是否与油泵要求一致，不一致应立即停止进行检修。
③启动电机、观察油泵是否正常运转，检查各部件有无渗漏油。
5、试运转
①进行油马达正转、反转双向试验，运转正常平稳，系统压力表读数正转不应大于16MPa，反转时右边压力表不的大于15MPa，在调节泵站上小泵的压力，此时压力表操作台的左边的压力不大于16MP油路总压力，调定正常进退阀片上方过载阀压力，当操作台左边压力表指示为13MPa，此压力为推进压力和升降油缸升起压力。
将推进手把置于中位，开始试运转。
②反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不超过2.5MPa。
③试验卡盘、夹持器，开闭灵活、动作可靠。
④检查各工作机构的动作方向与指示牌标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。
⑤检查钻机各部件有无漏油现象，如发现要及时排除。
ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机技术培训指导
9 维护保养
1 使用中的维护保养 a. 应尽量使用液压油；如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用
品时，元件使用寿命将受影响。
b. 初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。 c. 在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。 d. 使用中应经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤清器加
意更换； e. 接头连接应可靠，防止钻机工作时出现
伤人事故。
8 操作方法
注：副油泵压力的调定：先让回转器回转， 上移动力头至上死点（或下移动力头至下 死点），让手把继续处于起拔（或给进） 位置，起下钻转换手把位于中间位置，再 调节副油泵压力，顺时针增大，逆时针减 小，其大小由相应压力表(19)（或(17)）显 示。
2 型号含义
3 主要技术参数
3.1 回转装置 额定转矩 N.m 额定转速 r/min 油马达型号 油马达排量 ml/r 钻杆直径 mm 主轴通孔直径 mm
1900～500 85～300 A6V107MA 30.8～107 63.5/73 75
3.2 给进装置： 主轴倾角 最大给进力 kN 给进速度 m/s 最大起拔力 kN 起拔速度 m/s 给进/起拔行程 mm
油箱有效容积 L
YBK2-225S-4 37 380/660 1480 A7V78MA（限量63ml/r） 35 63 89 10SCY14-1B 31.5 10 13 主油泵 22 副油泵 22
180
3.4 整机：
适用钻孔深度 m
350/100
开孔直径 mm
250
终孔直径 mm
94/200
主机外形尺寸（长×宽×高）mm
2300×1100×1560
钻机质量 kg
钻机操作规程
钻机操作规程一、引言钻机是一种重要的工程设备，广泛应用于石油、矿山和建筑等领域。
为了确保钻机的安全、高效运行，制定一套科学的钻机操作规程是必不可少的。
本文将介绍钻机操作规程的相关内容。
二、钻机操作前的准备工作在进行钻机操作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保钻机的正常运行。
首先，操作人员需要对钻机进行检查，包括检查钻机的机械部件是否正常、润滑油是否充足等。
其次，需要检查钻机周围的环境是否安全，如地面是否平整、无障碍物等。
最后，操作人员需要穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
三、钻机操作过程中的安全注意事项在进行钻机操作时，操作人员需要注意一些安全事项，以防止事故的发生。
首先，操作人员需要熟悉钻机的工作原理和操作方法，并按照操作规程进行操作。
其次，操作人员需要保持集中注意力，不得擅自离开岗位或进行其他无关操作。
同时，操作人员需要定期检查钻机的工作状态，如温度、压力等，一旦发现异常情况应及时报告。
最后，操作人员需要严格遵守操作规程，不得违反操作规程进行操作，如超负荷使用钻机、操作不当等。
四、钻机操作中的常见问题及解决方法在钻机操作过程中，可能会遇到一些常见问题，操作人员需要及时解决。
例如，钻机出现故障无法正常工作时，操作人员可以先检查钻机的电源、线路等是否正常，然后根据故障代码进行排查。
另外，钻机在使用过程中可能会出现钻头卡住、钻孔不稳定等问题，操作人员可以根据操作规程中的相关指导进行处理。
如果问题无法解决，操作人员应及时向上级报告，并寻求专业人员的帮助。
五、钻机操作后的清理和维护工作在完成钻机操作后，操作人员需要进行清理和维护工作，以保证钻机的长期使用。
首先，操作人员需要将钻机周围的杂物清理干净，并将钻机内部的余渣清理干净。
其次，操作人员需要对钻机进行润滑和保养，包括添加润滑油、清理过滤器等。
最后，操作人员需要对钻机进行巡视，检查钻机的机械部件是否正常，如有异常情况应及时处理或上报。
钻机操作规程
钻机操作规程1. 引言本文旨在规范钻机操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
钻机操作规程适用于所有钻机操作人员，包括钻机操作员、维护人员和相关管理人员。
遵守本规程可以提高工作效率，降低事故风险，保护设备和人员的安全。
2. 钻机操作前的准备工作在开始钻机操作前，必须进行以下准备工作：•确认钻机所处位置是否安全，是否有足够的工作空间；•检查钻机的机械部件是否正常，是否需要进行维护和保养；•检查钻机的液压系统是否正常，是否需要添加润滑油；•检查钻机的电气系统是否正常，是否需要检修电线和开关；•检查钻机的安全装置是否可靠，是否需要修复或更换；•确保钻机操作员已经接受过相应的培训，了解操作规程和安全操作要求。
3. 钻机操作流程3.1 钻机的启动和停止•启动钻机之前，操作员需要确认开关处于关闭状态。
•操作员按照操作顺序依次打开主电源开关、液压系统开关和电气系统开关。
•在启动过程中，操作员应观察钻机各部件是否正常运行，并确保没有异常声音或异味。
•当工作完成或需要停止钻机时，操作员应按照相反的顺序关闭电气系统、液压系统和主电源开关。
3.2 钻机操作技术要求•操作人员应掌握钻机操作的基本技能和知识，了解钻机的工作原理和操作规程。
•操作人员应通过正确的姿势驾驶钻机，以保证自己的安全和舒适。
•操作人员应根据工作需要选择合适的钻头和钻杆，并确保其安装牢固。
•操作人员在操作中应注意保持沉着冷静，遵循操作规程和安全要求。
3.3 钻机日常维护工作•钻机操作员在工作结束后，应进行钻机的日常维护工作，包括清理钻机表面和各部件、检查润滑油和液压油的液位、排除设备故障等。
•定期检查钻机的机械部件、电气部件和液压系统，及时发现并修复问题。
•对于需要更换的零部件，操作人员应记录下来，并及时采购和更换。
4. 钻机操作安全要求4.1 穿戴个人防护装备在进行钻机操作前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞。
这些装备可以有效保护操作人员的头部、脚部、眼睛和听力。
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ZDY1200S型全液压钻机操作规程施工前的准备工作一、运送钻机时严格按照运输操作规程进行操作。
只有当瓦斯浓度二、
在井下施工安装前瓦斯员必须检查巷道内瓦斯浓度在规程规定的范围内方可进行工作。
保证工作三、在钻机运到工作地点前先清理好钻场周围的岩石、煤渣现场的安全可靠。
根据巷道的高度调节两柱套四、在固定钻机时要保证顶底板见实顶实底管调整好插入用千斤顶立柱加载并在顶板处夹垫厚木板底板加设垫木螺杆拧紧使框架牢固支撑在顶底板间。
再将机身与立柱横梁、支撑杆横梁五、在调整角度时先将支撑杆接上用支撑油缸将机身缓缓顶到所需要的角度支撑杆与横梁上锁紧卡瓦分别松开并将松开的卡瓦锁紧。
六、将泵站操作台放置在便于施工、监控、安全的位置。
连接时必须检查接口是否有灰尘、杂物七、根据液压系统接通所有胶管清理干净后方可连接。
钻机操作方法一、开机前的准备N48a.一般选择用油箱加满液压油N46环境温度较高可用抗磨液压油b.抗磨液压油主机安装是否牢固检查各紧固件连接是否可靠在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂 c.1 / 6。