焦炉煤气制LNG项目方案简介PPT课件

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焦炉煤气甲烷化制SNG、CNGLNG技术开发

焦炉煤气甲烷化制SNG、CNG/LNG技术开发张新波，李泽军，杨宽辉（西南化工研究设计院，工业排放气综合利用国家重点实验室，四川成都610225）摘要：利用焦炉煤气制合成天然气SNG、压缩天然气CNG和液化天然气LNG 是焦炉煤气利用的一个新领域。

讨论了利用焦炉煤气甲烷化制合成天然气SNG的不同工艺流程，比较了各种工艺流程的优缺点，并进行了经济评价。

结果表明，焦炉煤气甲烷化后制合成天然气工艺，并进一步加工生产压缩天然气和液化天然气原料利用率更高，环保效果更佳，且经济效益更优。

关键词：焦炉煤气；甲烷化；合成天然气；经济效益Abstract: The method of using of the coke-oven gas to made synthetic natural gas (SNG), compressed natural gas (CNG) and liquefied natural gas (LNG) is a new area. Discusses the different processes of using the coke-oven gas to make SNG, and compares the advantages and disadvantages of various technological, last make economic evaluation. The result indicated that technology of using the coke-oven gas to made synthetic natural gas, and further processes the production compressed natural gas and the liquefied natural gas raw material use factor is higher, the environmental protection effect is better, and the economic efficiency is more superior.Key word: coke oven gas; methanation; synthetic natural gas; economic effectiveness前言天然气是一种十分清洁的一次能源，但是目前天然气消费量占我国一次能源消费比例只有3~4%，所占比例远低于世界平均水平(25%)，也低于亚洲平均水平(8.8%)。

焦炉煤气制LNG工艺流程介绍 PPT

预处理系统脱水系统
预处理系统脱汞系统
原料气汞含量净化气脱汞指标
0.1μg/Nm3 Hg≤10ng/m3
采用国外知名公司专用的吸附剂吸附汞可使用3～5年，不需再生。一塔，不需再生脱汞后设过滤器，滤芯采用美国知名公司产品
预处理系统脱汞系统
液化系统
包含液化冷箱、精馏系统、氮气制冷循环、混合冷剂制冷系统；
焦炉煤气制LNG工艺流程介绍
汇报提纲
川空集团简介 LNG装置介绍项目基本参数工艺流程选择工艺单元简介
关键部机简介
第1部分川空集团简介
川空集团简介
四川空分设备(集团)有限责任公司是由原四川空气分离设备厂按照公司法独立改组设立的有限责任公司。公司系国家大型一档企业，国家机械行业骨干企业，是我国深冷设备主要设计研发制造基地之一。
低温增压
冷箱复热
常温增压(复热) 加热器加热
原料气换热
采取返回冷箱复热工艺，回收BOG中的冷量，MRC压缩机能耗减少。板翅式换热器采用川空改进的通道结构，可降低BOG通过换热器的阻力。
MRC回收工艺的选择
短暂停车
•憋压 •提高设计压力 •冷剂压缩机带压启动
长期停车
•回收贵重冷剂 •丙烷、异戊烷 •冷剂收集罐
氮膨胀
• 2006~2007 • 龙泉 11.5万Nm3/d • 波兰 20万Sm3/d
• 欧盟CE认证，国产唯一 • 精馏脱氮(25%)
氮甲烷膨胀
• 2008~2009 • 宁夏1期 30万Nm3/d • 宁夏2期 30万Nm3/d
混合冷剂
• 2010~2011 • 新圣2期 60万Nm3/d • 张家口 2×50万Nm3/d

焦炉煤气合成LNG项目1009133(1)

攀枝花华益能源有限责任公司
2010.09
目录
一、项目概要二、关于华益三、管理团队四、业务模式五、行业分析六、技术分析七、原材料供应八、产品市场九、市场营销十、发展规划十一、利润预测十二、风险评估
2
一、项目概要
本项目将目前低效利用的焦炉煤气甲烷化合成清洁能源LNG，并将副产物氢气用于煤焦油加氢制取柴油，高效综合利用焦炭企业三废(焦炉煤气、煤焦油、煤矸石)，并大幅减少CO2和硫化物的排放，是节能减排的热点领域，代表焦化企业三废综合利用的发展方向，符合国家产业政策，投资回报率高。华益能源具有焦炉煤气合成LNG技术的领先优势，技术团队掌握了全球领先的焦炉煤气甲烷化合成 LNG全套技术，在山东铁雄开发了全球第一套工业试验装置(2009年)，在山西河津实施了全球第一套焦炉煤气分离LNG工业装置，在内蒙古乌海实施了全球第一套焦炉煤气甲烷化合成天然气工业装置。主要产成品LNG是稀缺的清洁能源。LNG 是近期全球增长最迅猛的能源行业之一，每年增长速度达 12%，正在成为世界油气工业新的热点。中国正积极实施新能源战略，大力提高天然气在能源消费结构中的比重，预计2010年中国天然气消费达到1100亿Nm3，市场规模超过3000亿元。受制于中国有限的天然气资源，天然气产量远远小于需求，供需缺口越来越大。华益能源对上下游产业链拥有较强的控制能力。焦炉煤气由于热值较低并且成分复杂使得其市场议价能力较低；并且现有发电、合成氨制尿素、制甲醇等利用方式综合效益低，合成LNG及制取柴油业务具有较高的支付能力，谈判地位高。国内LNG市场需求旺盛，供不应求，是典型的卖方市场；LNG供应商具有较强的议价能力，供应合同均采用“照付不议”方式执行。华益能源正在攀枝花建设全球第一家焦炉煤气甲烷化合成LNG工厂，日处理100万Nm3焦炉煤气的工厂，年产LNG1.32亿Nm3，副产柴油8万吨。未来5年，华益能源将建成4家共400万Nm3焦炉煤气综合利用工厂，华益能源将利用技术的垄断性领先优势，保持中国最大的焦炉煤气合成LNG 制造商地位。

焦炉煤气制LNG工程方案

50000 Nm3/h焦炉煤气制LNG工程方案1 工程概况1.1 原料气供给量及组成焦炉煤气供给量为50000Nm3/h，压力为0.02MPa，温度为40度，组成如下：焦炉煤气组成表1.2 设计内容本项目新建循环水站、冷水站、配电室、控制室、消防水站、动力站（仪表空气和制氮装置）等辅助设备。

本项目不考虑办公楼、食堂等福利设备。

本项目不考虑锅炉房，蒸汽、脱盐水外购。

2生产规模和产品方案2.1 生产规模和产品方案根据原料气组成，组合甲方要求，确定本项目生产规模和产品方案。

本项目年生产约1.57亿Nm3液化天然气（简称LNG）（19635N m3/h）和0.63亿Nm3氢气（7882Nm3/h），年处理4亿Nm3焦炉煤气（50000Nm3/h）。

LNG甲烷含量大于98% vol，产品质量符合《车用压缩天然气》要求；氢气纯度大于99.9% vol。

2.2 生产班制和年运行时间装置为连续运行，年操作时间为8000 h。

工作班制为四班三运转。

3 工艺技术方案比选根据焦炉煤气组成、杂质含量，结合产品方案，遵循工艺技术先进性、可靠性、安全性、经济型等原则，确定本装置的工艺技术方案。

焦炉煤气是焦炭生产过程的副产物，其主要成分为H2、CH4、CO、CO2、N2等，其杂质有焦油、萘、苯、硫化氢、有机硫等。

焦炉煤气中H2、CO和O2在一定条件下可以合成甲烷，但焦炉煤气中的杂质对甲烷合成催化剂有很大的影响，故本项目要先对焦炉煤气进行净化处理，以满足甲烷合成的需要。

焦炉煤气甲烷合成后，氢还有约30%的富裕量，故本项目提纯氢气，以提高项目附加值。

本项目生产工艺装置包括原料气储存、压缩工段、脱硫工段、合成工段、提氢工段、合成工段、液化工段、LNG储罐及装车站。

工艺技术方案比选如下：3.1原料气储存气柜在燃气工程中主要起调峰作用，在化工生产中有稳压、缓冲、调压、混合作用，同时还可以起到事故、检修时的储备。

储气柜分高压储气柜和低压储气柜，低压储气柜又分为湿式气柜和干式气柜。

焦炉煤气净化典型流程介绍课件

焦炉煤气净化典型流程介绍课件
演讲人
目录
01. 焦炉煤气的产生 02. 焦炉煤气的净化 03. 焦炉煤气的利用 04. 焦炉煤气净化的发展趋势
1
焦炉煤气的产生
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焦炉煤气的来源
01
焦炉煤气是炼焦过程中产生的副产品
02
主要来源于煤炭在焦炉中的高温干馏
03
焦炉煤气的主要成分为氢气、甲烷、一氧化碳等
04
焦炉煤气的产生量与煤炭质量和焦炉操作条件有关
焦炉煤气的成分
氢气：主要成分，约占55%-60%
一氧化碳：约占 25%-30%
甲烷：约占5%10%
氮气：约占2%5%
硫化氢：约占0
水蒸气：约占0
焦油：约占0
灰尘：约占0
02
析和处理，实现对净化过程的智能优化和控制。
采用自动化和智能化的控制系统，实现对焦炉煤
03
气净化过程的自动化和智能化控制。
利用物联网技术，实现对焦炉煤气净化设备的远
04
程监控和管理，提高生产效率和安全性。
绿色低碳发展
减少碳排放：采用节能技术，降低生产过程中的碳排放
发展可再生能源：利用太阳能、风能等可再生能源替代传统能源
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焦炉煤气的燃烧
01
焦炉煤气的主要成分是氢气和甲烷，燃烧后产生热能
02
焦炉煤气的燃烧温度高，可用于加热钢铁、陶瓷等材料
03
焦炉煤气的燃烧效率高，可降低能源消耗
04
焦炉煤气的燃烧过程中会产生有害气体，需要采取环保措施进行治理

焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程

焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程一、焦炉气预处理从焦化厂来的焦炉气含有多种杂质组份，特别是苯和蔡的含量较高，约为3000 mg / Nm;和300mg / Nm，该组份将对下游的净化分离工序造成危害，需要进行脱除。

采用吸附法脱除苯、蔡和焦油。

即在较低压力和温度下用吸附剂吸附苯、蔡和焦油等重质组份，之后在高温、低压下解吸再生，构成吸附剂的吸附与再生循环，达到连续分离气体的目的。

这样，可以保护后续的催化剂，又避免了蔡在升压后结晶堵塞管道和冷却器等设备。

二、氢气提纯当前工业上比较广泛应用的氢气分离技术有变压吸附和膜分离两种。

由于变压吸附技术投资少、运行费用低、产品纯度高、操作简单、灵活、环境污染小、原料气源适应范围宽，因此，进入70年代后，这项技术被广泛应用于石油化工、冶金、轻工及环保等领域。

变压吸附分离过程操作简单，自动化程度高，设备不需要特殊材料等优点。

吸附分离技术最广泛的应用是工业气体的分离提纯，氢气在吸附剂上的吸附能力远远低于CH2,N2,CO和CO2等常见的其他组分，所以变压吸附技术被广泛应用于氢气的提纯和回收领域。

为了使得产品氢气具有较高的纯度，选用变压吸附技术进行氢气的提纯。

三、甲烷化反应甲烷化反应是指气体CO和CO2在催化剂作用下，与氢气发生反应，生成甲烷的强放热化学反应。

甲烷化反应属于催化加氢反应。

其反应方程为:通常工业生成中的甲烷化反应有两种:一种是用于合成氨及制氢装置中，在催化剂作用下将合成气中少量碳氧化物(一般CO + CO2<0. 7 %)与氢反应生成水和惰性的甲烷，以削除碳氧化物对后续工序催化剂的影响。

用于上述甲烷化反应的催化剂和工艺主要是用于脱除合成气中残留的少量碳氧化物(CO和CO2)，自1902年发明了用于催化甲烷化反应的镍基催化剂以来，化肥生产中用于甲烷化的催化剂和工艺绝大多数围绕这类催化剂进行研究。

另一种是人工合成天然气工艺中的甲烷化，其原料气中的碳氧化物((CO + CO2)浓度较高。

焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程

采用吸附法脱除苯、蔡和焦油。

这样，可以保护后续的催化剂，又避免了蔡在升压后结晶堵塞管道和冷却器等设备。

二、氢气提纯当前工业上比较广泛应用的氢气分离技术有变压吸附和膜分离两种。

变压吸附分离过程操作简单，自动化程度高，设备不需要特殊材料等优点。

为了使得产品氢气具有较高的纯度，选用变压吸附技术进行氢气的提纯。

三、甲烷化反应甲烷化反应是指气体CO和CO2在催化剂作用下，与氢气发生反应，生成甲烷的强放热化学反应。

甲烷化反应属于催化加氢反应。

另一种是人工合成天然气工艺中的甲烷化，其原料气中的碳氧化物((CO + CO2)浓度较高。

焦炉煤气制LNG工艺流程简述详解

徐州东兴能源有限公司焦炉煤气制LNG流程简述焦炉煤气制 LNG流程简述焦化厂送来的焦炉煤气经过二期煤气管道CG0000-1200- BIF4然后通过偏心紧急切断阀XV11101和紧急停车疏散阀XSV11101及XV11102，（阀前设有氧含量自动分析仪AT11101、温度TE11101、压力指示PG11151、PT11101、取样AP11111）CG1101-1200-BIF4管道上（有N1102-65-B2F1氮气置换管线）进入焦炉气预处理1100#工序，工序有脱油脱萘器T1101A、B、C（每台脱油脱萘塔配有LS1103A、B、C-80蒸汽热煮管线及下部加热器用蒸汽管线LS1102A、B、C-32- B2F4-1-H及疏水管线SC1102A、B、C-32-B2F4-P和N1101-65-B2F1氮气置换管线和放空管线VT1101A、B、C-100-B2F4-1和放空气总管VT1101-150-B2F4-1阻燃器SP11101，以利于置换和热煮）,经总管CG1101-1200-BIF4来的焦炉煤气分别通过CG1102A、B、C-900- BIF4支管和手动蝶阀后进入脱油脱萘器T1101A、B、C被焦炭吸收焦油和萘后、从上部通过CG1103A、B、C-900-BIF4支管和手动蝶阀后汇入总管CG1104-1200-B1F4去1200#焦炉气气柜工序1100#进出口设有测温测压设施和排污收集隔油池X1101。

从预处理出来的焦炉煤气通过CG1201-1200-B1F4然后通过两个支管CG1202-800-B1F4 和CG1203-800-B1F4进入30000M3气柜缓冲储存和进一步除尘净化后由出口支管CG1204-800-B1F4 CG1205-800-B1F4汇入总管CG1206-1200-B1F4送到1300#焦炉煤气湿法脱硫工序。

气柜进出口管道设有放空管线VT1201-150-B1F4和VT1204-150-B1F4,并设有蒸汽管线LS1201-50-B2F4-H,出口总管上设有控制阀门及管线CG1207-80-B1F4去火炬长明灯，气柜设有高高和低低报警，及高度显示系统，进出口总管设有取样和压力指示，系统水封设有放空管线VT1202-40-B1F4和VT1203-40-B1F4，（气柜长期停车，气柜进出口水封要建立防止煤气进入系统。

焦炉煤气制液化天然气ppt课件

工艺流程介绍
工艺流程介绍
甲烷化反应：是指气体CO和CO2在催化剂作用下，与氢气发生反应，生成甲烷的强放热化学反应。甲烷化反应属于催化加氢反应。其反应方程为:
04 国内成功案例
国内成功案例
1、内蒙古鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司
20000Nm³/h焦炉煤气制LNG项目；
国
2、鹤岗市汉兴能源科技有限公司
相关概念、术语
天然气
1、定义：是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。 2、成分：主要由甲烷（85%）和少量乙烷（9%）、丙烷（3%）、氮（2%）和丁烷（1%）组成。 3、用途：主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。 4、基本特点：天然气是较为安全的燃气之一，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较其他燃体而言相对较高。（绿色环保、经济实惠、安全可靠、改善生活）
导语
焦炉煤气的开放利用
1、用作气体燃料。 2、利用焦炉煤气发电。 3、利用焦炉煤气制氢。 4、焦炉煤气用于生产直接还原铁。 5、焦炉煤气用于高炉喷吹炼铁。
6、焦炉煤气作为化工原料生产合成气（氨、甲醇、天然气）。
7、焦炉煤气直接生成合成气。
01 相关概念、术语 02 合成液化天然气概述 03 工艺流程介绍 04 国内成功案例
在焦炉气组成中,甲烷含量约23%-27%,一氧化碳和二氧化碳含量占近10%,其余为氢和少量氮,因此焦炉气通过甲烷化反应,可以使绝大部分一氧化碳和二氧化碳转化成甲烷,得到主要含氢、甲烷、氮的混合气体,经进一步分离提纯后可以得到甲烷体积在90%以上的合成天然气(SNG),再经压缩得到压缩天然气(CNG)或者经液化得到液化天然气(LNG)。

焦炉煤气制lng项目方案简介

回收的硫磺可用于化工生产，而氮气则可用于气体分离和食品工业等领域。此外，还可以通保障
关键设备选型与采购
关键设备选型
根据焦炉煤气的特点和制lng工艺要求，选择适合的关键设备，如煤气净化设备、压缩机组、制冷机组等。
设备采购
通过市场调研和供应商评估，选择可靠的设备供应商，确保设备质量和交货期。
验收标准
制定详细的验收标准和质量检验计划，对项目成果进行严格的质量检查和验收，确保项目质量符合预期要求。
05
环境影响与安全措施
环保措施与排放标准
环保措施
采用先进的焦炉煤气净化技术，减少废气、废水和固废的产生；建设完善的废气处理设施，确保废气达标排放；对生产过程中产生的固废进行合理利用和处理。
通过焦炉煤气制lng项目，推动相关产业链的升级和发展，提升地方产业的整体竞争力。
增加就业机会
项目建设和运营过程中需要大量的人力资源，为当地居民提供就业机会。
增加税收收入
项目运营后将产生一定的税收收入，为地方财政做出贡献。
社会效益评估与可持续发展
环境保护
焦炉煤气制lng项目在生产过程中产生的污染物较少，有利于改善当地环境质量。
该工艺流程采用了高效的压缩和制冷技术，能够将焦炉煤气高效地转化为LNG，能源利用效率较高。
环保性能好
经济效益显著
焦炉煤气制LNG工艺流程中的废弃物和排放物得到了有效处理，对环境的影响较小，符合环保要求。
焦炉煤气制LNG项目能够充分利用焦炉煤气资源，降低能源成本，提高企业的经济效益。
项目规模与投资概算
焦炉煤气制lng项目方案简介
• 项目背景 • 项目方案概述 • 工艺流程详解 • 技术支持与保障 • 环境影响与安全措施 • 项目经济与社会效益分析

焦炉煤气制液化天然气LNG厂区涉及危害因素 45页PPT文档

（7）应急处理：
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚。
（2）健康危害：
甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～ 30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。
（3）危险特性：
（4）防护措施：最高容许浓度：>30％,<5％工程控制：生产过程密闭。眼睛防护：一般不需要特殊保护。身体防护：工作区应穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟，工作前避免饮用酒精性饮料。进行就业前和定期体检。
（5）急救措施：
③焦炉气重度为468.6 g/m3，CO含量为6％，由于CO比空气轻，在室外能在空气中稳定地上升，逐步扩散，不易在地面积聚，所以焦炉气在室外泄漏要相对安全些。焦炉气虽然无色，但有明显臭味，比较容易让人察觉。CO含量相对高炉煤气、发生炉煤气要低．中毒的危险性要小些。
④焦炉气的着火温度为600℃，发生泄漏后．如无
（6）灭火方法：
遇小火用砂土闷熄。遇大火可用雾状水灭火。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严惩的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。

煤制气项目主要技术介绍ppt课件

项目国电兴安盟中海油鄂尔多斯京泰鄂尔多斯
河北建投鄂尔多斯
中海油大同新汶新疆新疆准东中电投霍城徐矿塔城大唐阜新大唐克旗
汇能庆华
规模 40 40 40
40
40 40 300 60 40 40 长焰煤路条
长焰煤路条
褐煤路条长焰煤路条长焰煤路条长焰煤路条长焰煤路条
专家评审
相关材料报送国家发改委
同意开展前期工作
竣工验收，投产
开工建设
开展煤炭配置工作
开展工程设计等工作为开工建设做准备
获得用地、建设等许可发改委核准
27
项目建设所需要的支撑性文件
可研阶段
园区总体规划
水土保持方案水资源配置规划
用水意向书职业病危害预评价劳动安全预评价
可研报告的评估报告
煤制气项目主要技术介绍
内蒙古京燃绿色能源有限公司
京燃绿能为世界增添一抹绿色
目录
基本概念工艺流程主要技术介绍项目审批情况在建项目情况
2
基本概念
高温高压化学反应
甲烷
煤制天然气：煤炭经过高温高压等一系列的化学反应，生成甲烷的过程，简称煤制气。煤制气是煤炭清洁利用的一个新的途径。
3
工艺流程
大连瑞克大家好21三废处理三废三废废气废气废液废液大家好22三废处理炉渣催化剂生产加工建筑材料专业公司回收大家好23三废处理废气废气含硫气体低温甲醇洗克劳斯硫回收等工艺回收利用硫元素二氧化碳碳捕集后用于工业生大家好24三废处理废液废液含有酚氨物质不含酚氨物质污水深度处理经过萃取汽提以及分解大部分有机物质经过萃取汽提以及生物发酵等工段回收分解大部分有机物质青岛科技大技术青岛科技大技术华南理工技术华南理工技术赛鼎公司技术赛鼎公司技术鲁奇技术鲁奇技术大家好25项目准入条件项目准入条件项目审批流程项目审批流程大家好26关于规范煤化工产业有序发展的通知发改产业2011635号关于规范煤化工产业有序发展的通知发改产业2011635号年产20亿方以下的煤制气项目禁止建设年产20亿方以上的年产20亿方以下的煤制气项目禁止建设年产20亿方以上的项目由国家发改委核准煤炭深加工示范项目规划大家好27项目前期考察编写预可研编写可研等专业报告并组织专家评审认为项认为项目可行相关材料相关材料报送国家发改委同意开展前期工作开展工程设计等工作为开工建设做准备获得用地建设等许可发改委核准开工建设开工建设开展煤炭配置工作竣工验收竣工验收投产大家好28可研阶段可研阶段项目核准阶段项目建设阶段园区总体规划园区总体规划用水意向书用水意向书水资源配置规划水资源配置规划水土保持方案水土保持方案劳动安全预评价劳动安全预评价职业病危害预评价职业病危害预评价可研报告的评估报告可研报告的评估报告贷款承诺函贷款承诺函项目申请报告项目申请报告水资源论证报告水资源论证报告地质灾害危险评价报告地质灾害危险评价报告压覆矿报告压覆矿报告环评报告环评报告项目可研报告项目可研报告文物勘查报告文物勘查报告地震安全评价报告地震安全评价报告供煤协议供煤协议建设用地规划许可建设用地规划许可供电协议供电协议项目选址意见书项目选址意见书天然气供气和输气协议天然气供气和输气协议产地初勘报告产地初勘报告工程规划许可工程规划许可建设用地预审意见建设用地预审意见大家好29大家好30京燃绿能为世界增添一抹绿色byebye

焦炉煤气提纯制H2联产LNG技术

焦炉煤气提纯制H2联产LNG技术摘要:近年来，循环、低碳和环保已成为中国经济的一个趋势。

目前焦炉煤气的使用主要是作为燃料、能源、化学材料和还原气体，已成为研究领域。

阐述了焦化行业气体在焦炉煤气行业的应用现状。

H2联产LNG焦炉煤气提纯制包括其原则和程序，对生产的影响以及各种工艺流程的分析。

关键词:焦炉煤气;天然气;氢气;深冷;提氢氢气和天然气是清洁能源。

氢和氢能源的发展越来越快，液化气成为世界贸易中增长最快的能源之一。

焦化行业富余气体在制氢和液化气方面的使用，不仅可以解决传统能源短缺问题，提高能源多元化，提高空气质量。

通过H2联产LNG还生产了市场上急需的增值产品，以提高公司的经济效益。

项目还促进煤炭和能源行业的技术进步和工业发展。

因此，同时从焦炉煤气资源不仅符合国家节能环保准则，而且企业获得经济效益。

一、焦炉煤气制氢装置介绍及特点有很多获取氢气的方法，优化应用于经济的氢技术可以使企业在生产苯加氢，按时实现生产目标，最终达到预期的氢效果。

因此，焦炉煤气制氢中使用是重要和必要的。

掌握工艺应用合理化解决方案，可以成功解决常见的技术问题，充分发挥制氢的优势。

1.介绍。

焦炉煤气制氢装置的引入首先通过热吸附净化装置进行。

20世纪60年代，随着美国工业化进程的加快，该装置转变成了压吸附四床法，即所谓的变压吸附。

随着进一步发展和不断拓宽，导致这种技术得到更广泛应用的其他事项广泛应用于冶金工业和高温环境。

它使用不同的气体来隔离具有不同吸收效果的气体。

当同一混合气体分离时，根据压力变化影响大气吸收的规律进行分离。

2.特点。

焦炉煤气制氢特点是吸收、温度变化和变压吸附相结合，从而提高了吸附过程中空气净化装置的效率，同时吸收效果良好，提高了氢的纯度，自动化功能显而易见。

考虑到低温燃烧和安装介质爆炸的危险，有必要使用计算机控制阀并相应调整参数。

易于使用的计算机使能够有效地控制合格产品的生产。

该设备的主要特点是功耗低。

制氢解吸气体效率较高，设备的应用总体上可以控制，同时提高效率。

焦炉煤气综合利用制取液化天然气

焦炉煤气综合利用制取液化天然气1 问题提出近年来, 我国对焦化行业实施“准入”制度，焦炉煤气的综合利用成为炼焦企业生存与发展的关键。

一些大型的炼焦企业建设了焦炉煤气制甲醇项目，并取得了良好的经济效益，为大型炼焦企业综合利用焦炉煤气找到了新方法。

但中小焦化企业生产规模相对较小，焦炉煤气产量少，成本优势不明显，多家企业联合又困难，影响了焦化企业对焦炉煤气的综合利用。

2 焦炉煤气生产LNG的技术特点为了解决中小企业焦炉煤气综合利用的问题，中科院理化技术研究所改变利用思路，将有效成分甲烷和氢气作为两种资源综合利用，开发出了焦炉煤气低温液化生产LNG联产氢气技术（已申请专利），新技术具有以下特点：1) 可以省去甲烷转化工序，大大节省投资成本。

2) 由于新工艺拥有独立的循环制冷系统，操作弹性非常大，适应性强，运行稳定。

3) 产生的氢气可以利用氢气锅炉为全厂提供动力和热力，这方面的技术已经非常成熟。

有经济实力的企业还可以配套合成氨等装置，相对投资少，效益更高。

并随着氢气利用技术的日益发展可以生产液氢产品等。

4) 产品市场好。

预计未来15年中国天然气需求将呈爆炸式增长，到2010年，中国天然气需求量将达到1000×109 m3，产量约800×109 m3,缺口将达到200×109 m3；到2020年天然气需求量将超过2000×109m3，而产量仅有1000 ×109m3, 50％将依赖进口。

5) 整套方案中工艺流程短，操作简单。

处理量1 ×106 m3 /d的生产装置，只需要40～50操作工，非常适合中小型焦化企业对焦炉煤气的综合利用。

3 焦炉煤气生产LNG联产氢气工艺路线液化天然气是天然气经过预处理，脱除重质烃、硫化物、二氧化碳、水等杂质后，在常压下深冷到－162℃液化制成，液化天然气是天然气以液态的形式存在，其体积仅为气态时的1/625。

天然气液化后可以大大节约储运空间和成本，运输方式更为灵活，而且提高了燃烧性能。