最新10吨每小时软化水设计方案汇总

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每小时吨软化水设备系统设计方案

2013年10月29日（编号：NJ-121213）您好！非常感您对我们的信任，以本公司在水行业的经验实绩我们确信我们所提供的设备将会很轻易地满足甚或超过贵公司要求。

如仍有不甚了解的细节或问题时,请及时与我们联络, !一、公司简介纳洁水处理工程是一家集研究、设计、开发、制造、经营水处理设备于一体的高科技企业。

本公司拥有10吨行吊高度9.5米，大型剪板机、折边机、自动等离子切割机以及全自动埋弧焊机、生产水处理预处理罐最大直径3.6米、高度7.5米，多介质过滤器采用304S、316L不锈钢以及Q235碳钢衬胶或者环氧防腐。

本公司专业提供超纯水处理设备、生产生活水处理设备、软化水处理设备、饮用纯净水设备、中水回用、大型工业水处理设备，同时提供水处理配件、组合式不锈钢水箱、臭氧发生器、风淋室、空气净化器、超净工作台、灯检箱、化验室设备等QS生产许可认证产品，并可根据客户需求提供净水设备水处理解决方案。

本公司占地面积20000多平米，拥有标准化加工厂房3000多平米2栋，1500平米仓库1栋，公司产品在国市场上已畅销于二十多个省市、自治区，并在全国围成功地开办了十几个办事处。

在国际市场上已销往十几个国家和地区，并得到了国际水处理界的好评与肯定。

本公司水处理设备应用于：电子行业国家电子级四级用水标准，医药行业指标均达到国家2010版《药典》纯化水的要求，完全符合GMP认证标准、食品、饮料、制奶、制酒、纯净水行业各项指标均达到国家标准，日用化工品，化学化工、表面处理配套去离子水处理设备完全符合生产纯水需求。

本公司同时以优惠的价格面向全国批发水处理配件，为各地水处理厂家提供各种类型的不锈钢多级泵，不锈钢膜壳，压力表流量计，电导仪，RO膜，超滤膜，预处理罐，风淋室，超净工作台等配套产品。

公司坚持质量第一，信誉至上的经营原则，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，同创、双赢的经营理念，竭诚欢迎国外新老客户惠顾。

二、前言（1）产水量：≥80T/H（2）进水要求：地下水（3）出水指标：指标符合（低压锅炉水质标注GB1576-1966规定）（4）设计水温: 25度（5）供水方式：连续式。

10吨每小时软水机参数

10吨每小时软水机参数
软水机是一种用于去除水中硬度离子（主要是钙和镁离子）的
设备，以产生软化水的设备。

软水机的参数通常包括处理能力、工
作压力、水质要求等方面。

对于10吨每小时的软水机，其参数可能包括：
1. 处理能力，10吨/小时，也就是说每小时可以处理10吨水。

2. 工作压力，软水机通常需要一定的工作压力来推动水通过滤
料或离子交换树脂，确保软化效果。

工作压力一般在1-3巴之间，
具体参数需要根据具体型号来确定。

3. 软化效率，软水机软化水的效率通常用去除水中的硬度离子
的能力来衡量，通常以每立方米水中的硬度离子含量来表示。

4. 软化树脂容量，软水机中的离子交换树脂容量需要足够大，
以保证连续的软化水产出，对于10吨每小时的软水机，其软化树脂
容量需要相应大小。

5. 电力需求，软水机通常需要一定的电力支持，具体的电力需求取决于设备型号和规格。

此外，软水机的参数还可能包括进水水质要求、设备尺寸、自动化程度等方面的内容。

总的来说，软水机的参数是根据设备的型号、规格和制造商的具体设计而定的。

针对10吨每小时软水机的参数，用户在选型和使用时需要综合考虑设备的处理能力、工作压力、软化效率、软化树脂容量等因素，以确保设备能够满足实际的软化水需求。

新窑矿10吨软化水方案

10吨/小时软化水方案第一部分用户水质及要求1、用户的水质状况：（1）供水压力：0.2-0.5Mpa（2）原水硬度：≤8mmol/L（3）悬浮物：≤5mg/L。

2、技术要求：（1）供水方式：单阀双罐、全自动流量控制.（2）出水硬度：≤0.03mmol/L（3）出水量：10T/H（4）周期耗盐量不高于国标标准（GB/T18300-2001），120g/mol。

（5）设备自耗水量不高于国标标准（GB/T18300-2001），3倍树脂量。

（6）交换器内盛装英国漂莱特PUROLITEC100E(进口强酸性钠离子交换树脂)。

（7）再生负压吸盐。

（8）复合玻璃钢罐体符合JC/587-1995的有关规定.罐体承压≥1.0MPa.（9）盐液罐必须选用具有抗氯化钠腐蚀的材料制造，盐液罐的有效容积至少满足一台钠离子交换器一次再生用量且便于加盐操作，必须有良好的过滤装置，不会因盐中杂物而影响阀路、管道及交换器工作。

（10）采用美国FLECK原装9500多路阀，当压力在0.2-0.5Mpa范围内能正常工作，工位切换准确无误，且不发生泄漏和窜流。

（11）设备工作环境温度为5-50℃，相对湿度≤95%（25℃）。

（12）制造交换器所用的各种材料符合相关材料的国家标准和行业标准，并有材料质量合格证明文件。

（13）所有外购件符合相应国家标准或行业标准，并有制造厂的质量合格证。

.(14)投标人须有美国公司合法授权并具备水处理设备生产、工程设计及售后服务的能力.具有国际质量体系认证和相关国家职能部门注册备案.第二部分影响软水器工作因素1、运行流速过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换，水不能进入树脂内部。

树脂表面通常仅提供20%的交换容量，树脂里面能提供80%交换容量。

但过高的流速，离子交换所需工作层越大，树脂有效利用率会下降。

因此，合理的交换流速，对于提高设备交换能力和出水水质非常重要。

2、树脂层高度树脂层越低，因流速对其交换能力的影响就越大，当树脂层高度达到30英寸（762mm）时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到较低的程度。

10吨每小时软水机参数

10吨每小时软水机参数
软水机是一种用于去除水中硬度离子的设备，其参数是指设备的处理能力，即每小时处理的水量。

以10吨每小时软水机参数为题，以下是对该软水机参数的描述。

软水机是一种高效的水处理设备，可以去除水中的硬度离子，提供优质的软化水源。

该软水机的处理能力为每小时10吨，可以满足较大规模的用水需求。

该软水机采用先进的离子交换技术，通过树脂床将水中的钙、镁离子等硬度离子与树脂颗粒上的钠离子进行交换，从而实现软化水的目的。

软化后的水质纯净，不含有害物质，对人体和设备都非常安全。

使用该软水机可以有效解决水垢、水渍等问题，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

尤其对于需要大量用水的行业，如酒店、游泳馆、洗衣房等，该软水机的处理能力足够满足其日常用水需求。

该软水机还具有自动化控制功能，可以根据水量的变化自动调节软化水的产量。

同时，设备的运行稳定可靠，噪音低，节能环保。

10吨每小时软水机是一种高效、可靠的水处理设备，能够提供优质的软化水源，满足较大规模的用水需求。

它的使用可以改善水质，延长设备寿命，提高工作效率，给人们带来更好的用水体验。

无论是在家庭生活中还是工业生产中，该软水机都能发挥重要作用，为
人们创造更加舒适、健康的生活环境。

10T软化水设备说明书

一、设备性能概述（一）软化原理软化水设备即钠离子交换器是用于净化、软化锅炉、煤气发生炉、换热器等给水硬度的设备，原理是利用Na+型交换树脂的交换能力，当原水流经钠离子交换器时，由于钠离子交换器中装有一定高度的钠离子交换树脂可作为交换剂，交换树脂附带的Na+与原水中的Ca2+、Mg2+等离子进行交换，使产水中的Ca2+、Mg2+等离子大大减少，从而降低了水的硬度，达到软化水的标准。

Ca2++2NaR → CaR+2Na+Mg2++2NaR → MgR+2Na+任何树脂都有一定的交换容量，当持续运行一定时间后，树脂的交换容量饱和，交换率大大降低，产水水质不再满足产水要求，需要对树脂进行再生，利用8-10%的盐水由下向上流经树脂时Na+与树脂上的Ca2+、Mg2+等离子进行交换，将Ca2+、Mg2+等离子释放到水中，随同污水排放掉，同时树脂也再生成为Na+型交换树脂，恢复其交换容量，获得新的交换能力，以继续对原水进行软化，保证产品水的水质要求。

由于各种因素的影响，作为Na+型交换树脂的再生率不会是100%，一般再生效率在50-70%范围内，其工作交换容量也会低于它的总交换容量。

（二）工艺参数本系统工艺流程为：原水——原水泵——精密过滤器——钠离子１交换器（一用一备）——产品水箱——产品水泵原水泵为博山水泵，规格IS50-32-160,N=3KW,H=37m，Q=11m3/h，数量一台，满足系统要求水量及压力。

钠离子交换器采用缠绕型玻璃钢材质，一用一备，规格φ600×1900，配套管道采用UPVC材质，规格DN50,排污管道也采用UPVC材质，规格DN25。

采用PE材质盐箱一个，容积500L/个。

系统设产品水箱一个，容量20000L，材质PE，厂家宁波吉祥，产品水泵为博山水泵，规格IS50-32-200,N=3KW,H=37m，Q=13m3/h，数量一台，满足用水点要求的水量及压力。

自动头采用富莱克9500型产品一套，单阀双控，满足双罐一用一备，连续运行，交替再生，整套设备全自动运行的要求。

山泉水10吨每小时超滤方案

超滤系统方案（UF处理系统）申明：本方案仅作为参考目的，不作担保，用户有责任确认我们的产品对用户自己特殊用途的适应性。

1.项目概况1.1 水源：山泉水（地表水类型） 1.2 出水水量和水质参数要求出水水量：10m ³/h 。

进水水质参数：无具体水质参数，按常规工艺处理设计。

1.3 超滤系统出水品质出水浊度≦0.1NTU ，悬浮物去除率≧99%，SDI ≦2。

2.工艺流程及工艺说明 2.1 工艺设计思路为了系统的稳定运行，采用如下设计处理思路：超滤预处理采用石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器（水质硬度高时选用）和5微米精密过滤器。

石英砂、活性炭滤器起到截留悬浮物除浊度和吸附异味、胶体、铁及余氯，软化器能够降低水质硬度。

而5微米精密过滤器则可以进一步截留悬浮物和防止大颗粒物进入超滤系统。

针对原水水质特性，超滤系统采用内压错流过滤，另外独立配置反洗系统和清洗系统。

通过定期的反洗和清洗，可防止超滤瞙丝上形成滤饼，保证超滤系统出水量稳定和出水水质稳定。

2.2 工艺流程2.3 超滤水量平衡原水池石英砂过滤器5微米过滤器UF 系统紫外线杀菌5微米精密过滤器清洗泵清洗水箱反洗泵反洗泵增压泵进水:12.5m ³/hUF 系统产水:10m ³/h反洗:0.5m ³/h浓水:2m ³/h成品水箱石英砂过滤器软化器臭氧反洗水3.系统设计参数3.1 供水系统设置2台供水泵，1备1用。

供水泵流量：13m³/h（选型时可适当增加一点余量）供水泵扬程：25m3.2 预处理系统1）石英砂过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：石英砂过滤形式：压力式控制部分：手动/自动控制正、反洗2）活性炭过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：活性炭过滤形式：压力式控制部分：手动/自动控制正、反洗3）精密过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：PP棉过滤形式：压力式过滤精度：5微米3.3 超滤系统3.3.1 超滤设计参数1）膜组件图1 超滤膜组件进出水口2）膜组件参数：型号UFc200AM性能参数设计产水量m3/h 1.75设计产水通量L/m2/h 65膜材料PVC公称孔径μm 0.01μm 截留分子量Da 100,000 产水浊度NTU ≦0.1大肠杆菌去除率＞99.9999% 病毒去除率＞99.99%使用条件过滤方式内压错流过滤进水最高压力MPa 0.2运行压力MPa <0.15MPa 工作温度范围℃5～40 PH范围2～13尺寸重量有效膜面积m227组件外形尺寸mm Φ200×1480 膜丝内/外径mm 1.0/1.8 接口尺寸mm Ø503）清洗条件设计反洗反洗水源超滤自产水/水反洗频率60分钟一次（根据调试情况调整）反洗时间60s反洗流量设计产水量的2倍反洗动力反洗泵（反洗压力<0.MPa）反洗压力<0.2MPa加药反洗每次反洗的时候利用计量泵往反洗水中加入5~15ppmNaClO浓水口/正洗排放口/反洗上排口进水口/反洗下排口出水口/反洗进水口出水口/反洗进水口正洗正洗水源原水正洗频率每次开机先冲洗1分钟/每次反洗后正洗时间60s正洗流量原水泵流量正洗动力原水泵正洗压力<0.2MPa化学清洗清洗压力每隔2-3月一次或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上清洗时间60-180分钟清洗药剂2%柠檬酸、0.1%NaOH+0.2%NaClO（有效氯计）清洗流量设计产水量的1-1.5倍3.3.2 超滤系统主体装置数量：1套出水量：10m³/h膜型号：邦膜牌UFc200AM（内压式）膜数量：6支/套3.4 反洗系统本项目设置1套反洗系统。

10吨每小时反渗透设计方案

10m3/h反渗透+混床水处理项目技术方案一、总则本项目根据xx有限公司有关除盐水处理系统的要求，及所提供产水水量、产水水质要求，本着工艺先进、成熟、设备运行可靠，在满足出水要求的情况下，最大限度提高系统的性能价格比的原则进行设计。

二、技术要求2.1 、规范及标准a、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》b、ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》c、JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》d、GB3797-89《装有电子器件电控箱技术条件》e、GB/T4920-84《低压电器外壳防护等级》f、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》g、DI543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》h、SDZ37-87《电厂用水处理设备制造质量分等标准》i、DL/T5068-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》j、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》k、DL/T5072-1996《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》l、HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》m、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。

2.2、设计基础资料2.2.1系统进水水质特性及产水水质资料设计水源：地下水设计水温： 25℃系统进水水质分析资料（由业主提供）及产水水质资料2.2.2 产水水量和回收率系统产水水量：≥10m3/hRO系统水的回收率：≥75%2.2.3 化学药品规格化学药品由需方负责提供，我方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。

a)、絮凝剂：b)、2.2.3.2阻垢剂：2.3、公共施条件a)、电源：b)、配药用水：c)、加热蒸汽：2.4、工程界限进水管：需方将进水管接至原水箱进水口管；供电：根据我方提出的容量由需方提供动力电源送至我方的动力配电盘上；供气：供气管由需方送至多介质过滤器入口；供汽：蒸汽由需方供至换热器入口；出水管：除盐水泵出口；废水处理：排到地沟；三、系统设计原则3.1、系统流程：原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器中间水箱中间水泵絮凝剂板式换热器阻垢剂二级反渗透二级高压泵中间水箱一级反渗透一级高压泵保安过滤器药洗系统药洗系统使用点除盐水泵除盐水箱3.2、系统功能预处理系统主要用于净化原水,使反渗透系统进水满足反渗透膜运行要求；反渗透系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅、余氯及有机物，作为后续除盐系统的预脱盐系统。

软化水处理方案-10吨进口

软化水处理方案（进口自动）一、工程概述水分硬水和软水，所谓硬水是含有钙，镁等金属离子的水。

而软水则是不含有这些物质的水。

对于钙，镁离子，它可以形成水垢，工业锅炉的水垢可引起爆炸事故，市政管网提供的自来水，水中的硬度不能满足锅炉补水的水质标准，必须进行软化处理，降低水中硬度。

保证锅炉的正常运行。

二、设计依据1、水质：（1）进水水质条件（未提供）应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）的要求（2）出水水质：总硬度不大于0.03mmol/L（符合GB1756-1996的要求）2、来水压力：0.20-0.40Mpa（温度：2-50℃）3、原水硬度：≤10.0mmol/L三、处理方案1、工艺流程的确定：可修改编辑原水（硬水）→FLECK软水器→储水箱→补给水泵→工艺补水管路2、工艺流程说明：基于离子交换原理，采用001×7（Na+型）强酸型阳离子交换树脂，原水流经树脂层时，水中钙、镁离子与树脂表面吸附的钠离子发生置换反应，从而使出水钙、镁离子含量降低至允许含量，保证出水硬度不大于0.03mmol/L；树脂的交换容量是一定的，当处理一定量的原水后就会饱合，失去交换能力，这时应对树脂进行再生，再生原料一般采用洁净的工业洗盐，在再生过程中，盐液流经树脂层，盐液中的钠离子与树脂表面吸附的钙镁离子发生与前述相反的置换反应，树脂重新获得钠离子，恢复交换能力，交换下来的钙、镁离子与废盐液一同排放。

四、FLECK全自动流量型软化水设备FLECK全自动流量型软水器就是将软水器运行与再生的每一个步骤实现自动控制，并采用流量或感应的方式来启动再生。

通常一个全自动软水器的循环过程由下列步骤组成。

1、运行：原水在一定的压力、流量下流经装有离子交换树脂的软化罐。

树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+、Mg2+等）进行离子交换，使软化罐出水的Ca2+、Mg2+含量达到要求。

2、反洗：树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触：二是清除运行时在树脂面层上的悬浮物和破碎树脂颗粒。

171219 10t-d废水处理设计方案

10T/d废水处理工程设计方案目录一、概述二、设计依据三、设计原则四、设备施工范围五、工艺流程六、工艺说明七、设备选型八、电器与控制九、环境影响控制十、操作管理人员的培训及建议十一、售后服务十二、工程投资概算一、概述贵公司生产过程中产生的污水主要为含水溶环氧树脂废水, 总排放水量约10m3/d, 设备按10m3/d设计采购。

业主要求处理后排入污水管网。

根据业主提供的有关污水资料和经处理后的排放要求, 结合我公司多年的实践经验, 我公司本着“布局合理, 选型先进, 操作简单, 整体美观, 质量第一”的原则, 设计含铅废水处理设计方案, 完成贵公司提出的废水处理工程。

我公司负责该设备的安装、调试服务等工程。

二、设计依据3、处理水量: 10m3/d, 24小时连续处理。

4、污水水质: 业主提供。

出水水质:废水达国家综合污水排放GB18918-2002《污水综合排放标准》二级标准4.《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）5.GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》6.GB8978-1996《污水综合排放标准》7、GBJB-86《室外给水排水设计规范》8、环境噪声标准(GB3096-96)9、通用电器设备配电设计规范（GB50055-93）10、给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范。

11.我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

三、设计原则1.严格执行环境保护的有关要求, 确保各项出水指标达到业主要求排放标准。

2.废水主要处理设施采用碳钢结构, 力求占地面积小, 工程投资省, 运行能耗低, 处理效果好。

3、废水处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地, 以适应水质水量的变化。

4、污泥采取板框压滤后外运, 从而防止对环境的二次污染。

四、设备施工范围1.污水处理设施的总进水, 总出水由业主负责施工。

2.处理设备的总电源将由业主接至设备配电箱。

3.总配电箱至各电器将由我公司负责。

4.处理设备的全套配件由我公司提供。

每小时10t纯净水制备方案

10t/h纯净水制备设计方案2017年7月一、概述二、设计依据三、工艺流程四、水处理站房条件五、工艺及设备简要说明六、设备选型七、控制系统八、制水成本九、售后服务十、设备清单及报价表附：制水工艺流程图营业执照复印件一、概述随着科学技术日益发展，各行各业对工艺用水的要求越来越高，特别是饮用纯净水行业，拟建设一条10t/h的饮用纯净水系统，纯净水的生产水源为市政自來水，符合国家GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，我厂制了该套饮用纯净水的净化与灌装联动生产制备方案，通过该系统制备处理后的水质完全能达到国家GB17323-1998《饮用纯净水卫生标准》。

二、设计依据1、原水水质按业主提供水质报告；2、设计纯净水产量：10〔/h；3、《饮用纯净水卫生标准》GB17323-1998；4、工艺设计计算按《给排水设计手册》；5、R0设计按海徳能公司R0设计软件。

三、工艺流程（详见工艺流程图）-师两一侈7F质过滤器L隠炭过滤器卜|保安过滤器清洗装置I—I gg-I二级反渗透装置I - I纯水箱四、水处理站房条件1、供水水量18m5/n,供水压力〉0.2MPa2、供电电源：380V/220V, 50H,三相电线五、工艺及设备简要说明1、预处理部分因反渗透系统进水对污染指数要求比较高，为保证原水经处理后符合R0装置进水要求，因而设置预处理系统。

反渗透系统的进水要求:（1）污染指数SDIW；（2）余氯（ppm）<0.1；（3）浊度<1.0 度;（4）浓水郎格利指数LSK0；5-35°C；（5）水温范围原水预处理设置的目的和用途：（1）防止膜面结垢（包括CaCOs、CaSO4> MgSO^ SiCh、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；（3）防止有机物、微生物的污堵；（4）防止氧化性物质对膜的氧化破坏；（5）保持反渗透装置产水量稳定；本系统的原水预处理釆用三级过滤：多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器。

[整理]10T每小时的设计方案

10T/H RO反渗透水处理设备设计方案一、甲方需10m3/h纯水设备一套，要求终端产水电导率小于10µs/cm。

根据甲方要求，乙方提供如下方案及报价。

二、根据甲方要求，乙方提供纯化水设备工艺流程如下三、工艺流程特点1、本制水系统分预处理、一级反渗透、精处理二部分组成。

预处理采用机械过滤器、活性炭过滤器、5μm保安滤器。

其中机械过滤器除杂质和泥沙；活性炭过滤器除有机物和异味；5μm保安滤器去除大于5μm以上的微粒，保证产水达到反渗透进水的要求。

2、反渗透系统采用美国海德能的ESPA型膜元件，能耗低，脱盐率高、产水量大。

四、系统单元设备说明▲机械过滤器：去除水中的沙子、泥巴、铁锈等悬浮物及部分胶体杂质。

▲活性碳过滤器：去除有机物杂质、部分臭味，除余氯。

可防止有机物污染反渗透膜和余氯氧化反渗透膜。

▲5微米保安滤器:去除5微米以上的残余微粒，防止堵塞反渗透膜。

▲一级高压泵：给反渗透装置供水和提供反渗透所需的压力。

▲一级反渗透装置：100%有效去除分子量在200以上的有机物大分子、有毒有害物质。

对离子的去除率大于99%，使产水电导率小于10µs/cm。

▲纯水箱：储存经一级反渗透产纯水，▲电控系统：控制整套设备的运行。

四、系统单元设备清单型号: RO-1000I(10000L/H)产水量: 10000 L/H 25℃输入功率: 30KW电源: AC 380V 25A 50Hz膜元件: ESPA8040 15支(两级)多级泵: CDL32-90 1台CDL16-120 1台预处理器: ф1400×3000×δ3.0 2个保安过滤器: 40"×7芯1个增压泵: CDL32-20 1台活性炭: 900 kg石英砂: 3000 kg本机功能: RO膜自动、手动冲洗纯水高水位自动停机，低水位自动开机多级泵缺水保护失压、欠压、过流、短路、断路、漏电保护外形尺寸mm: 主机:3600×900×1690预处理器:3400×1000×2700。

每小时生产10吨软化水的全自动软化水设备资料下载

每小时生产10吨软化水的全自动软化水设
备资料下载
全自动软化水设备概述
全自动软化水设备是每小时生产10T的水处理设备，该设备能够有效的去除水中Ca、Mg等离子，降低水的硬度，使水达到
软化的目的。

软化水设备的出水水质是经过检查之后，才用于生产的，出水水质完全符合国家规定的卫生标准，符合企业的实际生产需要。

我公司生产的全自动软化水设备销售至全国很多个省市，得到了大家的一致好评，被认为是行业中的佼佼者者。

全自动软化水设备的特点：
1、自动化程度高，运行工况稳定。

2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。

3、高效率低能耗，运行费用经济。

由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

技术资料来源于莱特莱德贵阳软化水设备工程公司
软化水处理设备性能特点
高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。

省工：自动化程度高，无需设专人值守。

省水：软水器制水率达98%以上。

省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。

占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。

调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。

相关下载：每小时生产10吨软化水的全自动软化水设备资
料下载。

十吨软化水设备方案书

十吨软化水设备方案书1.项目情况市政自来水为水源，要求出水量为10T/H, 每天24小时连续运行。

根据以往工程经验及在与有关领导座谈的基础上设计全自动钠离子交换器方案一套，以供贵公司参考选用。

2.工艺流程示意图和设计工艺原水软水器盐箱软水用水点3.工艺流程说明水中引起水质结垢的主要原因是其中的钙、镁离子等形成硬度的成分，利用置换原理，将水中的钙、镁离子用其他不形成硬度的阳离子加以置换，将水中的钙、镁离子去处或大部分去处，成为软水。

钠离子交换法，就是用钠离子置换水中的钙、镁离子以降低硬度的方法。

交换树脂饱和失效后，需用盐水进行还原，还原后的树脂就又恢复了对钙、镁离子的置换能力。

注：设备运行一段时间后，截留的一些悬浮物颗粒堵塞了滤料的缝隙，降低了处理效果，需要进行反冲洗。

由于设备采用全自动控制器，能够自动完成吸盐、进水、出水、正冲洗、反冲洗等工作。

降低劳动强度，保证出水质量。

4.钠离子交换器工作原理：利用离子交换树脂上可交换的离子(Na+)与水中的Ca2+、Mg2+离子进行交换，使硬水得到软化，以满足行业用水的要求。

当树脂失去交换能力时即为饱和，可利用一定浓度的食盐水进行再生，从而使树脂恢复交换能力。

反应方程程式如下：软化：Ca2++NaR Na++CaR2Mg2++NaR Na++MgR2再生：CaR2+NaCl NaR+CaCl2MgR2+NaCl NaR+MgCl25.设备配置及明细6. 服务说明：1、该设备保修壹年(易耗材除外)，终生维修。

2.根据顾客的需要，我们为顾客提供最佳的水处理方案，推荐最佳的设备型号，并根据顾客的现场地宜，为顾客设计最佳的设备布置、安装方案;3.公司严格按照供货合同书或协议书供货，并确保货物如期、安全、保质、保数的到达规定场所，并按供货合同书或协议书，经过顾客清点无误后办理收货签字手续;4.及时为用户提供完整、清晰、正确、统一、必备的水处理设备技术资料，以，满足客户办理审批手续及施工安装及正确操作和安全维护的需要;5.由技术人员进行现场指导安装，确保水处理设备安装合理及顺利进行;并对设备进行调试和试运行，确保设备进入良好的运行状态;为顾客免费培训设备的操作人员，以达到熟练、准确地操作设备，能独立解决一些设备的应急问题。

10t一体化净水方案

一体化净水项目（10m3/h）设计方案成都新雄鑫净化工程有限公司公司概况成都新雄鑫净化工程有限公司是专业从事净水处理、污水治理的股份制企业，公司位于成都双流经济技术开发区。

公司年生产能力4000万元，拥有专业生产厂房，大型专用生产设备，以及一支技术过硬、经验丰富、服务周到的工程安装和售后服务队伍，是四川省规模最大和实力最强的水处理设备专业生产企业之一，连续五年获得四川省水利厅农村集中供水工程设备供应企业，连续四年入选为水利部《中国灌排水发展中心供水设备》产品推荐目录。

在“二○○六年第七届中国西部博览会”上，本公司的《中小型安全卫生饮用水净化系列成套设备》，代表四川省农水局参加了四川省水利厅组团的此次博览会唯一一家被邀请的该行业参展的生产企业。

多年来，公司在水处理行业中致力于新技术的引进、开发和研究，吸取国内外先进技术，推出了适用饮用水及工业水处理的XX-I一体化净水器、XX-II无阀滤器、XX-III机械过滤器、XX-IV除铁锰净水器、XX-V自动软水器、XX-VI除氟器、XX-VII除苦咸水设备及适合农村村、户使用的小型净水设备，同时生产适合工程制水的卫生级聚乙烯塑料斜管、滤板、滤头、滤料、栅条、网格、玻璃钢集水槽等各类标准及非标准水处理配件材料。

公司一贯视质量为生命，实行科学化管理，通过了国家的ISO9001-2000质量体管理系认证，严格按照标准进行产品的设计、生产、销售和服务。

公司生产设备已在农村集中供水工程中得到普遍应用，特别是一体化净水器、无阀滤器、除铁锰净水器具有上马快、占地少、投资小、出水优、效益好等特点，深受广大用户好评。

一、设计依据1、水质状况：用户提供水质分析报告为设计依据2、《生产饮用水水源水质标准》（CJ3020-1993）3、《国家生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）4、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996（试行））5、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）6、《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-92）7、《水利水电工程基本建设单元工程质量等级评定标准》（SL38-92）8、《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ 338-89）9、《室外给水设计规范》（GBJ13-86）10、《生活饮用水水质检验规范》（2001规定）11、原水为地表水12、处理水量10m3/h二、工程概况根据原水水质及出水水质标准提出以下水处理工艺：原水从高位溪沟流入（或深井泵提升）到界区内，通过管道进入一体化净水设备，经反应、沉淀、过滤、消毒处理后，进入清水池，再供水至各用水点使用（如果进入高位清水池，可直接通过自流供水给用户）。

10吨每小时矿泉水方案

超滤系统方案（UF处理系统）申明：本方案仅作为参考目的，不作担保，用户有责任确认我们的产品对用户自己特殊用途的适应性。

1.项目概况 1.1 水源：地下水 1.2 出水水量和水质参数要求出水水量：10m ³/h 。

进水水质参数：无具体水质参数，按常规工艺处理设计。

1.3 超滤系统出水品质出水浊度≦0.1NTU ，悬浮物去除率≧99%，SDI ≦2。

石英砂、活性炭滤器起到截留悬浮物除浊度和吸附异味、胶体、铁及余氯，软化器能够降低水质硬度。

而5微米精密过滤器则可以进一步截留悬浮物和防止大颗粒物进入超滤系统。

针对原水水质特性，超滤系统采用内压错流过滤，另外独立配置反洗系统和清洗系统。

通过定期的反洗和清洗，可防止超滤瞙丝上形成滤饼，保证超滤系统出水量稳定和出水水质稳定。

2.2 工艺流程2.3 超滤水量平衡原水石英砂过滤器5微米过滤器UF 系统紫外线杀菌5微米精密过滤器清洗泵清洗水箱增压泵进水:12.5m ³/hUF 系统产水:10m ³/h反洗:0.5m ³/h浓水:2m ³/h成品水箱石英砂过滤器3.系统设计参数3.1 供水系统（用户自备）设置2台供水泵，1备1用。

供水泵流量：13m³/h（选型时可适当增加一点余量）供水泵扬程：35m3.2 预处理系统1）石英砂过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：石英砂过滤形式：压力式控制部分：手动控制正、反洗2）活性炭过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：活性炭过滤形式：压力式控制部分：手动控制正、反洗3）精密过滤器，1台过滤能力：13m³/h过滤材质：PP棉过滤形式：压力式过滤精度：5微米3.3 超滤系统3.3.1 超滤设计参数1）膜组件图1 超滤膜组件进出水口2）膜组件参数：型号UFc200AM性能参数设计产水量m3/h 1.75设计产水通量L/m2/h 65膜材料PVC公称孔径μm 0.01μm 截留分子量Da 100,000 产水浊度NTU ≦0.1大肠杆菌去除率＞99.9999% 病毒去除率＞99.99%使用条件过滤方式内压错流过滤进水最高压力MPa 0.2运行压力MPa <0.15MPa 工作温度范围℃5～40 PH范围2～13尺寸重量有效膜面积m227组件外形尺寸mm Φ200×1480 膜丝内/外径mm 1.0/1.8 接口尺寸mm Ø503）清洗条件设计反洗反洗水源超滤自产水/水反洗频率60分钟一次（根据调试情况调整）反洗时间60s反洗流量设计产水量的2倍反洗动力反洗泵（反洗压力<0.MPa）反洗压力<0.2MPa加药反洗每次反洗的时候利用计量泵往反洗水中加入5~15ppmNaClO浓水口/正洗排放口/反洗上排口进水口/反洗下排口出水口/反洗进水口出水口/反洗进水口正洗正洗水源原水正洗频率每次开机先冲洗1分钟/每次反洗后正洗时间60s正洗流量原水泵流量正洗动力原水泵正洗压力<0.2MPa化学清洗清洗压力每隔2-3月一次或在相同运行条件下压差上升0.5bar以上清洗时间60-180分钟清洗药剂2%柠檬酸、0.1%NaOH+0.2%NaClO（有效氯计）清洗流量设计产水量的1-1.5倍3.3.2 超滤系统主体装置数量：1套出水量：10m³/h膜型号：邦膜牌UFc200AM（内压式）膜数量：6支/套3.4 清洗系统本项目设置1套清洗系统。

10T反渗透方案

一、10吨/小时反渗透纯水设备设计依据及处理水标准1. 设计依据1.1原水：市政自来水1.2产水用途：生産用水1.3产水：10吨/小时一、10吨/小时反渗透纯水设备设计依据及处理水标准1. 设计依据1.1原水：市政自来水1.2产水用途：生産用水1.3产水量：≥10.0 m3/h1.4出水水质：电导率≤10μs/cm1.5系统配置：预处理+反渗透除盐1.6运行方式：自动控制运行1.7设计界线：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图）1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。

1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、系统对外界要求2.1进水管：进水管接至原水池入口。

2.2供电缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

2.3出水管：纯水箱出口至纯水用水点。

（详见工艺流程图）。

2.4浓水处理：排至废水池（用户考虑）。

2.5系统水温：常温。

二、10吨/小时反渗透纯水设备工艺流程示意图3、反渗透纯水设备工艺流程说明本工艺包括预处理部分、反渗透部分。

1、预处理及反渗透部分组成和目的：为反渗透装置提供合格的进水A．反渗透系统进水要求：1）污染指数SDI≤42）余氯 <0.1 ppm3）浊度 <1NTU4）供水Fe3+ ≤0.01ppm5）供水水温适宜范围 10～30℃6）碳酸钙饱和指数LSI 0B．预处理就是通过过滤、吸附、离子交换等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以目的：1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；4）防止微生物对反渗透膜的污堵；5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C．预处理系统的组成：原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。