[建筑]乳胶漆验收标准

[建筑]乳胶漆验收标准

基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干燥是最基本的条件，因为水泥作为粘结材料制成的砂浆在硬化前呈强碱性，此时乳胶漆不可避免地会出现逆碱性。当水泥砂浆硬化时，碱性值大大降低，乳胶漆只能在此时使用。干燥时间因气候条件而异，一般应保持10天以上。墙面必须平整光滑，腻子至少刮两遍。仍不符合标准的，应当予以报废，达到标准要求。

乳胶漆涂料的施工方法可采用手刷、滚涂和喷涂。其中，手刷材料损耗少，质量更有保证，是家庭装修中使用最广泛的方法。但是，手刷的施工周期相对较长，所以可以与滚涂结合使用。具体方法是:大面积采用滚涂，边角部位采用手刷，提高了涂装效率，保证了涂装质量。施工期间，乳胶漆在使用前必须充分搅拌。配色时，应选择耐碱色浆和0+耐晒色浆与漆液混合，干粉不得与漆液混合。色浆乳胶漆施工前应至少搅拌5分钟。

用毛笔用手刷乳胶漆。毛笔应先用清水浸泡，去毛后再用。乳胶漆应先用水稀释，然后涂漆。油漆应先上后下。笔画应一个一个排列。后面的笔画应紧跟前面的笔画，不得遗漏。刷子刷的时候不要在油漆里浸太多。第二次涂刷时，应加入比第一次少的水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力。加入的具体水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度来确定。当漆膜不干燥时，不要用手去擦墙上的毛笔去毛，干燥后用细砂纸打磨。无论刷多少次，最后一次都要上下刷，从墙的一端到另一端，接缝处要刷胡茬，并相互连接，刷的笔画要拉直，刷线不要

太大。刷洗应连续快速进行，一次完成，不得间断。

辊涂使用涂布辊进行涂布。其技术要点是:将涂料搅拌均匀，调整粘度至适合施工后，倒入部分平漆锅内，将滚筒浸入涂有涂料的锅内，滚动滚筒，使涂料均匀附着在滚筒上。粉刷墙面时，先使毛辊按W型上下移动，将涂料大致涂抹在墙面上，然后按住滚筒使其靠近墙面，上下、左右平滑地来回滚动，使涂料均匀铺展。最后，用滚筒向一个方向滚动油漆一次。当碾压到残茬部分时，应使用不接触涂层的空滚筒再次碾压，以避免残茬部分不平整和明显的痕迹。

喷涂使用压力或压缩空气通过喷枪将油漆喷涂在墙上。其操作的主要技术要点是:首先，空气压缩机的喷射压力应调整，一般在0.4~0.8兆帕范围内。

具体结构应根据涂料产品说明书进行调整。喷涂时，握紧喷枪，涂层出口应垂直于待涂层表面，喷枪移动时应平行于待涂层表面，喷枪的移动速度应适当一致，一般以每分钟400-600毫米的匀速移动。

喷涂时，喷枪喷嘴和待喷涂表面之间的距离应控制在400毫米至600毫米之间。喷枪应沿平行或垂直于地面的直线移动。移动范围不应太大。一般来说，在直线喷射700毫米到800毫米后，旋转180度。反向喷洒下一行，两行的重叠宽度应控制在喷洒宽度的1/3左右。

3.乳胶漆涂层验收

乳胶漆涂料所用材料品种、颜色符合设计要求，涂层表面颜色一致。无质量缺陷，如磨透、漏刷、除粉、皮革碱、脱皮、颜色咬痕。用喷枪喷涂时，喷涂点应间隔均匀，无剥落、无脱落，手涂漆膜光滑、

无掉粉，门窗和灯具清洁、家具等。没有油漆痕迹。

4.乳胶漆涂料常见质量问题及处理方法

乳胶漆涂层常见的质量缺陷包括起泡、抗碱粉去除、流滴、渗透性基层和涂层不均匀等。

(1)发泡:主要原因是基层处理不当和涂层过厚，特别是当芯板用作基层时。预防方法是使用前将油漆搅拌均匀，并掌握油漆液的浓度。涂刷前可在底层腻子层刷107胶。返工和修理时，应将起泡和脱皮处清理干净，修理前刷107胶。

(2)抗碱粉去除Z的主要原因是基层在干燥前是湿的，同样重要的是底漆不刷，油漆太薄。如发现抗碱粉，应返工重涂，并清除涂层材料，待基层完全干燥后再开始施工。施工时，必须先刷封闭底漆，特别是新墙，面漆的稠度应适当，白色墙面应稍厚。

(3)脱落:主要原因是涂层粘度太低，涂层太厚。在施工过程中，必须调整油漆的稠度，不得加入过多的水。在操作过程中，画笔必须频繁蘸取、少蘸取、频繁蘸取，避免下垂、流动。如有脱落，应在干燥后用细砂纸打磨漆膜，修整后重新上漆。

(4)渗透:主要是涂层过薄、或材料质量差时次数不够。施工时，应选择高固含量、遮盖力强的产品。如果发现透明基层，应增加面漆的涂装次数，以满足墙面要求的涂装标准。

(5)涂层不光滑2主要原因是漆液有杂质、漆液太稠、乳胶漆质量差。施工中应使用具有良好流平性的品牌。在最后一次涂漆前，应过滤并使用油漆溶液。油漆溶液不能太浓。如果涂层不光滑，可以用

细砂纸打磨，然后再抛光。

5.乳胶漆涂料施工工期估算

乳胶漆涂装工艺复杂程度低，劳动消耗少。施工时顶面的人工消耗大于墙面。以三室两厅、墙面乳胶漆涂装为例，约需6天，其中基础处理3天，面漆涂装2天，工艺等待时间1天。油漆乳胶漆的时间限制将根据天花板、墙壁装饰的复杂性、所使用的操作方法和乳胶漆的质量而变化。当乳胶漆施涂在基层上时，它可以与门窗的安装同时施涂，当面层施涂时，它可以与木质饰面涂料同时施涂。

I 、区分油漆质量、稀释剂、固化剂、乳胶漆底漆、腻子及工程中使用的其他材料:

1、涂料品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能测试报告和产品合格证。饰面工程所用腻子的粘结强度应符合现行国家标准的有关规定；施工现场的环境温度应在5℃至35℃之间。应注意通风、通风和防尘。

2、油漆工程中使用的油漆和半成品应在有效期内使用。腻子的可塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。使用滑石粉腻子时，应加入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。

3、基层表面的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应除去，锅内碱性部位应使用酸性溶液中和清洗；同时，油漆应明亮(哑光油漆除外)、平滑、一致颜色、平滑刷线。此外，油漆表面应保持一致的颜色，不应有落粉、剥落、透明基层、漏刷、苛性钠、颜色收集、下垂、丘疹等现象。

2 、完工后质量检验:

1、清漆工程质量标准和检验方法:检验颜色应基本相同；木纹应清晰，棕眼应平整，不得有缩孔和下陷。光泽均匀，手感光滑畅通、无刷纹；无包边、流坠、皱皮现象；门窗、玻璃、五金、灯具门窗清洁、五金无污染、玻璃、灯具基本清洁。

2、涂料工程质量标准和检验方法:要求颜色均匀一致；对于返碱、咬色、流挂、丘疹、沙眼、刷痕等现象，要求大面、小面不允许有少量轻微现象，以上应手动处理，观察检查。装饰线、分色线直线度允许偏差不大于2mm，拉线5m线(拉线通线小于5m)用直尺量检。

乳胶漆涂料所用材料品种、颜色符合设计要求，涂层表面颜色一致。无质量缺陷，如磨透、漏刷、除粉、皮革碱、脱皮、颜色咬痕。使用喷涂*喷涂时，喷涂点应间隔均匀，无脱皮现象，无脱落，手涂漆膜光滑、无掉粉，门窗及灯具、家具等。应干净且无油漆痕迹。

乳胶漆涂层常见的质量缺陷包括起泡、抗碱粉去除、流滴、渗透性基层和涂层不均匀等。

(1)发泡:主要原因是基层处理不当，涂层过厚，特别是芯板作为基层时，容易发生发泡。预防方法是使用前将油漆搅拌均匀，并掌握油漆液的浓度。涂刷前可在底层腻子层刷107胶。返工和修理时，应将起泡和脱皮处清理干净，修理前刷107胶。(2)抗碱粉去除Z的主要原因是基层在干燥前是湿的，同样重要的是底漆不刷，油漆太薄。如发现抗碱粉，应返工重涂，并清除涂层材料，待基层完全干燥后再开始施工。施工时，必须先刷封闭底漆，特别是新墙，面漆的稠度应