公司危险源辨识与风险评价与控制措施清单
公司危害源辨识、风险评价、风险控制策划一览表清单
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
a：目标指标、管理方案
部门级
b：制订运行控制程序和作 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
危险作业审批制度
2 佩戴护目镜，禁止穿手套 砂轮机安全操作规程
2 持证上岗
特种设备及人员安全管理 制度
3 定期培训演练
应急救援管理制度
2
佩戴防护面罩头盔眼镜、 绝缘手套、绝缘鞋
电焊工安全操作规程
3 佩戴防护眼罩、防尘口罩 喷砂机安全操作规程
3 佩戴防护眼罩、隔热手套 模具维护保养规范
3 定点放置
模具维护保养规范
2
设备检维修作业许可及巡 工程部维修安装安全管理
查机制
规范
3 违章教育与处罚
三违行为管理制度
4 定期检查
事故隐患排查治理制度
4 岗位安全培训与操作考核 安全教育培训制度
全、f:危险作业、g:作业人员、h:安全管理、i:其他； 制订应急预案与响应计划 d：培训与教育 e：监督和检查 f：保持现有的控制措施
b：制订运行控制程序和作
车间级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
a：目标指标、管理方案
班组级
b：制订运行控制程序和作 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
b：制订运行控制程序和作
班组级 业文件 d：培训与教育
e：监督和检查
管控等级 建议增加控制措施
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单一、危险源辨识和风险评价1.机械设备危险源-检查设备是否有损坏或老化的现象，并进行维修或更换。
-确保员工接受机械设备操作培训，并提供必要的个人防护设备。
-定期检查设备的安全装置是否正常运行。
2.电气设备危险源-确保所有电器设备都经过合格的电工检测，并定期维护和保养。
-培训员工了解常见的电气安全知识，并制定安全操作规程。
-避免过负荷使用电器设备，预防电气火灾的发生。
3.化学品危险源-对公司使用的化学品进行安全评估，确保储存和使用符合标准。
-在工作场所提供适当的通风系统和个人防护装备。
-制定紧急情况处理措施，包括泄漏和事故后的处理方案。
4.火灾危险源-安装火灾报警器和手动灭火器，并定期检查其运行状况。
-进行火灾演习，提高员工的火灾应急反应和逃生意识。
-确保电源和电路的安全，以避免火灾由电路问题引起。
5.人为因素-严格执行公司制定的操作规程和安全规定。
-对员工进行安全培训，提高危险意识和安全素养。
-建立完善的安全管理制度，包括员工举报和安全奖惩制度。
1.安全规程-明确制定和实施公司的安全规程和工作程序。
-制定安全操作指南和标准，确保员工按要求操作。
2.安全培训-为员工提供必要的安全培训，确保他们了解公司的安全政策和操作规程。
-关注新员工的安全培训，并建立培训档案记录。
3.防护设备-为员工配备必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
-定期检查和更换个人防护设备，确保其使用状况和效果。
4.安全检查和巡视-定期检查设备，确保其正常运行和安全可靠。
-制定巡视制度，对工作场所进行巡查，发现潜在的安全隐患。
5.领导示范-企业领导要起到模范带头作用，严格遵守公司的安全规定和操作程序。
-领导要定期参与安全检查和巡视，并关注员工的安全问题。
6.紧急情况处理措施-制定紧急情况处理预案，并让员工了解和熟悉应急措施。
-安装适当的标识和指示牌，以便员工在紧急情况下迅速行动。
7.安全意识培养-开展安全意识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和紧急情况处理能力。
危险源辨识风险评价控制清单)
危险源辨识风险评价控制清单)1.危险源辨识：-了解组织的业务活动和操作过程，包括物理、化学和生物危险源的可能存在。
-查阅过往的事故记录或事故报告，识别可能存在的安全隐患源。
-与员工或操作人员进行交流，了解他们在工作中遇到的安全问题或风险源。
-考虑环境因素，如天气条件、地理位置等，对潜在的危险源进行辨识。
-使用危险源清单，列出可能的危险源，如机械设备、电气设备、化学品等。
2.风险评价：-为每个辨识出的危险源确定评估方法，如风险矩阵、层次分析法等。
-对危险源进行风险评估，确定潜在的风险。
-评估每个风险的可能性和严重程度，以确定其级别。
3.控制措施：-根据风险评估结果，制定针对每个危险源的控制措施。
-采用工程控制措施，例如对机械设备进行维护和修理，使用防护设备等。
-引入管理控制措施，例如制定安全操作规程、培训员工关于危险源及风险的知识等。
-采用个人防护措施，例如员工必须佩戴防护装备、遵守安全操作规程等。
-确保控制措施的有效性，例如通过定期检查和内部审核来追踪和评估控制措施的执行情况。
4.监控和持续改进：-建立监控机制，例如定期检查危险源和风险评估的准确性和完整性。
-根据监控结果，进行持续改进，例如修订和更新控制措施、加强员工培训等。
-建立一个沟通渠道，使员工可以报告新的危险源或风险并提出建议。
危险源辨识、风险评价和控制清单的目标是确保组织的员工和资产的安全，并减少可能发生事故和伤害的可能性。
通过逐步评估和应对潜在的危险源和风险，组织可以做出明智的决策，采取适当的控制措施，并持续改进安全管理系统。
这将有助于确保组织的可持续发展和员工的福祉。
危险源辨识和风险评价清单
√
按规程操作
机械伤害
10
1
3
30
2
√
9
挖掘土石方时，相邻两人操作距离小于2米以上
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
10
在基坑、地沟内休息
√
√
按规程作业
人员伤害
3
6
3
54
2
√
11
作业人员没戴安全帽
√
√
安全管理
物体打击
3
10
1
30
2
√
12
作业人员光脚作业
√
√
安全管理
人员伤害
3
3
7
63
1
√
13
铲车在施工现场使用
3
6
1
18
1
√
√
34
货物出入库或倒库时碰伤手脚
√
√
安全措施
人员伤害
3
6
1
18
1
√
35
制作模板电锯缺少防护罩
√
√
安全措施
人员伤害
6
6
3
108
3
√
36
电锯夹锯模板伤人
√
√
安全管理
高处坠落
3
6
3
54
2
√
37
电动工具保养不当漏电
√
√
施工前检查
触电
3
6
3
54
2
√
38
焊接过程烟气对人的伤害
√
√
按规程操作
人员伤害
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险，并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单，供参考和学习使用。
危险源辨识清单：1.机械设备：检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况；2.化学品：识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式；3.高处作业：辨识可能存在的高处作业风险，如坠落、滑倒等；4.物理因素：辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响；5.火灾和爆炸：辨识火灾和爆炸危险源，如易燃物质、不安全的电气设备等；6.人为因素：辨识员工可能犯错的地方，如疏忽、疲劳等。
风险评价清单：1.根据危险源辨识结果，评估潜在的危害和概率；2.依据工作环境，对可能造成的损害进行评估；3.考虑员工接触的频率、时间和强度，评估与危害相关的风险级别；4.分析可能导致事故和职业病的因素，并进行合理的风险评估。
控制措施清单：1.工程控制：通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源；2.行政控制：制定明确的工作流程和操作规范，以减少人为因素带来的风险；3.个体保护：为员工提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护手套等；4.安全培训：进行定期的危险源辨识和风险评价培训，提高员工安全意识和风险识别能力；5.定期检查和维护：定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况，及时修复或更换损坏的设备和装备；6.紧急应急预案：制定和实施紧急应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础，而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点，制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施，并根据实际情况进行调整和改进，以确保员工安全，减少事故和职业病的发生。
危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施.docx
施工现场危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施工程名称：编制单位：审核人：编制人：日期：一、评价目的识别公司、项目在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。
二、适用范围评价适用于该公司、项目在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
三、危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。
四、评价方法：1 、直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（J GJ59-2011）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。
为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。
2 、定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。
对同一危险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一。
但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。
施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。
定性评价不是简单“拍脑袋” ，而是一种“基于事实的决策方法” 。
3、定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。
常用的一种简单易行定量评价方法是“ＬＥＣ法” ，即作业条件危险性评价法。
这种方法考虑构成危险源的三种因素——发生事故的可能性（Ｌ）、人体暴露在危险环境中的频繁程度（Ｅ）和一旦发生事故会产生的后果（Ｃ），取三者之积来确定风险值（Ｄ），用公式来表示，则为 D=LEC式中 D ——作业条件的危险性。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
责任部门： 序号
1
排查者： 作业活动 危险源
润滑油 机器维修 电批电源供应器漏电 机器安全保护装置失效 机器维修 抽风系统失效 烙铁温度/热吹风机 焊锡废气 烙铁温度/热吹风机 酒精 放大镜 焊锡废气 叉车 栈板 电脑电磁波辐射 产品测试时发出激光 机器维修 酒精
NO： 可能导致的后果
D
6 270 270 270 6 270 6 30 6 30 270 135 108 108 6 6 30 270Ⅳ I Ⅳ I II I II Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ I I II Ⅳ I Ⅳ Ⅳ I I I
是否为重大 危险源
否 是 是 是 否 是 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 是 否 是 是 否 否 否
润滑油涂布工程
2
电批锁付工程
3
电烙铁焊接工程
4
修理工程
5
包装工程
6
测试工程
7
外观工程
8
G-MES扫描工程
机器维修 机器安全保护装置失效 感应红外线 机器安全保护装置失效
注:风险评价及风险等级的判定方式及标准请参照《危险源辨识、风险评价及控制程序》中附件之作业条件危险性评价法进行评价： 1）L――事故发生的可能性大小；E――人员暴露于这种危险环境中的频繁程度 C――一旦发生事故可能造成的损失后果；D――危险性； 2）危险性（D）的确定，首先要评价或确定L、E、C等三个要素的取值，根 据公式就可以计算作业的危险程度。根据经验，总分在20以下被认为是低危险的； 如果危险性分值达到70－160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险性分值在160－320之间，那么这是一种必须立即 采取措施进行整改的高度危险环境（即重大危险源)；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。 3）针对LEC法确定的危险性分值（D）原则上分别为：五级≥320，四级 160－320，三级70－160，二级20－70，一级0－20。各单位控制的分级可以具体规定。评价时要特别关注符合国家《重大危险源》（GB18218-2000）规定场所中的危险危害因素。 4)危险存在的三种状态：正常： 是指大多数情况下经常处于的状态。异常：是指定期的可预见出现的非正常的情况。紧急：是指不定期出现，不可预见或预见但发生频率极低的情况。 5)危险源辨识潜在的三种时态：过去时：以往发生的，已经造 成职业健康安全危害的因素。现在时：现存在的正在产生的危险、危害的因素。将来时：将来可能发生的潜在危险、危害因素。
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1编制： 审核： 批准： 日期：注：控制措施包括：A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查；E：制定应急预案。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指通过识别和确定可能导致事故、伤亡和疾病的因素和条件，以及可能引发事件的设备、设施和环境等隐患，为制定风险评价和控制措施提供基础和依据。
风险评价是指根据辨识出的危险源，对其潜在的危险性和影响程度进行评估，确定其对人员和环境的风险程度。
控制措施是为了降低和控制风险，采取的一系列措施和工作步骤。
下面是一个危险源辨识、风险评价及控制措施清单的例子，以帮助你进行详细的描述和制定措施：1.工作场所危险源辨识-机械设备：检查机械设备是否存在危险部位、防护装置是否完善，是否有安全操作规程。
-高处作业：检查高处作业是否采取防护措施，如安全网、安全带等。
-化学品：检查化学品的储存和使用情况，是否有标示和防护设施。
-电气设备：检查电气设备是否符合安全要求，是否存在泄漏、短路等隐患。
-噪声和振动：检查工作场所是否存在噪声和振动，是否提供个人防护设备。
-火灾与爆炸：检查消防设施和消防疏散通道是否符合要求，是否进行定期检查和维护。
-辐射和有毒气体：检查辐射设备和有毒气体的防护措施，是否存在无线电频率辐射等。
-紧急情况处理：检查应急预案和应急设备的情况，是否进行定期演练和检查。
2.风险评价通过对辨识出的危险源进行评估，确定其对人员和环境的风险程度。
根据评估结果，将风险等级分为高、中、低三个级别，并制定相应的控制措施。
-高风险：对影响较大且可能导致重大事故的危险源，应采取高级别的控制措施，如隔离、封堵、控制权和责任等措施。
-中风险：对影响较大但未达到高风险的危险源，应采取适当的控制措施，如安全警示标识、安全培训、紧急疏散演练等。
-低风险：对影响较小且可接受的危险源，应采取基本的管理控制措施，如制定操作规程、提供个人防护设备等。
3.控制措施根据风险评价结果，制定相应的控制措施，以降低和控制风险。
-工程控制：通过引入新技术、改进设备、设施和工艺，降低或消除危险源的产生，如隔离设备、安全防护装置、声屏障等。
《危险源辨识、风险评价和控制措施》清单
工程名称：xxxx工程项目
总序
工作场所 管理活动 施工生产 设施设备 人员作业
过程 部位 环节 工艺
分 序
一、通用部分
危险源 （根源、状态、行为）
危险源分类
时间：xxx年xx月 安全风险程度
不可接受
能源 载体
不安 全
状态
不安 全
行为
管理 缺陷
环境 条件 缺陷
可能 导致 事故
√
各类 事故
√
合同中必须明 确
√
各类 事故
√
建立制度
√
各类 事故
√
制定安全资金 使用计划
√
各类 事故
√
制定目标
√
各类 事故
√
分解各项安全 管理目标
√
各类 事故
√
制定各项安全 管理制度
√
各类 事故
√
√
各类 事故
√
各类 事故
√
定期对管理人 员进行考核
确定具体的安 ★ 全生产防护措
施 编制安全专项
施工方案
8
8
未制定安全生产管理目标（伤亡控制、安全达 标、文明施工）
9
9 未进行安全责任目标分解
10
10 未建立安全生产责任制、责任目标考核制度
11
11 未按考核制度对管理人员定期考核
12
1 施工组织设计中未制定安全措施
13
2
危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施 工方案
14
施工组织设计及
3
未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分 项工程专项施工方案进行专家论证
√
各类 事故
危险源辨识风险评价与控制措施清单
危险源辨识风险评价与控制措施清单1.机械设备危险源：-动力设备故障或操作不当可能导致工人受伤，应加装安全防护设备。
-定期检查设备的维护记录，确保设备状态良好。
-准确指导操作人员，包括相关培训和警示宣传。
2.过程危险源：-识别可能产生毒气、气体泄漏或火灾的过程操作步骤，采取相应的防护措施。
-利用可燃气体、化学品和其他有害物质的过程中，确保良好的通风系统和化学品存储区。
-确保设备设施符合相关的安全标准，如防爆标志、紧急停机装置等。
3.电气危险源：-安装绝缘材料，以减少触电和火灾风险。
-定期检查电气设备、插座和插头，确保电线和线路处于良好状态。
-建立具体的操作规程，包括接地、断电和维修操作。
4.环境危险源：-针对特定作业环境中可能存在的危害，例如噪音、震动、辐射和温度等，采取相应的防护措施。
-预防污染和环境破坏，例如清理废弃物和化学品的正确处理。
-针对救灾和应急情况，设立适当的应急撤离路线和设施。
5.人为因素危险源：-建立明确的安全操作规程，包括紧急情况的指导和沟通流程。
-提供培训和教育，确保员工了解潜在的危险和应对措施。
-鼓励员工报告潜在的危险，并采取积极措施进行改进。
6.物理环境危险源：-标记潜在的危险区域，如高处、滑坡和不良气候等。
-通过良好的照明和维护，确保工作场所的安全及易识别性。
-提供个人防护装备，如安全帽、防护手套和护目镜等。
7.食品安全危险源：-强调个人卫生和食品处理的正确度，减少食品传染病的传播。
-使用高质量的原料和食品处理设备。
-定期检查食品供应商，确保符合食品安全标准。
在制定危险源辨识、风险评估与控制措施清单时，应考虑工作场所的特殊要求和风险等级，并遵守相关法律法规和标准。
同时，定期审查和更新清单，以确保其持续有效性。
最重要的是，与员工保持沟通并鼓励他们积极参与安全管理，共同维护工作场所的安全和健康。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
本人：指作业过程中造成作业者本人受到伤害。
他人：指作业过程中造成作业者以外的其他人员受到伤害。
消除将当前存在的危险源消除掉。
替代采用更加安全的工艺、作业方式、方法，或装置、工具或物品来代替原有的。
技术采取工程技术手段来防止危险源意外释放。
举例：安全距离、屏蔽、泄压、隔离
管理采取制定规则、作业标准以及培训教育、警示等各类管理手段。
举例：管理制度、安全警示、教育培训、监护、巡查/点检等
个体采取个体保护措施：举例：正确佩戴各类劳动防护用品，安全帽、安全绳、安全鞋、护目镜等
正常指活动中连续作业状态，其中包括日常事务管理活动、日常生产、办公管理及后勤服务的运作也属正常状态。
异常指活动停启或设备停机检修状态，其危险源与正常状态有较大不同。
紧急指可预见的，如发生火灾、泄漏、爆炸、洪水、中毒等情况下的状态。
过去指过去的危险因素影响持续到现在。
现在指现在的危险因素影响着职业健康安全。
将来指危险因素对将来的职业健康安全产生影响。
控制措施
状态
时态。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
打锚杆、焊接、打磨铁件等
因未戴防护镜违章作业，铁锈块溅入眼中致伤
是
0.5
6
3
9
1
作业人员在作业过程中必须佩戴护目镜
26
支设混凝土模板时为调整拉结筋尺寸
在没有明确那一根拉结筋、当拉结筋突然伸出时，因躲闪不及致伤人伤眼
是
1
6
7
42
2
作业单位应加强现场管理，明确那根拉结筋需要调整再缓慢调节
27
使用斧子或锤子支模等作业
是
1
6
7
42
2
严格按照动火作业要求施工、并在动火作业区内配放灭火器
71
室内作业
违章使用（如灯管着地）碘钨灯（其工作温度高于1200℃），移动照明与树脂布、塑料薄膜、泡沫塑料等距离过近引发火灾伤人、伤物
是
1
6
7
42
2
严禁使用违禁用电设备
72
动火作业
动火后未彻底消除附近或下部火患、余烬，事后监护缺乏或不认真，致无人时着火毁物
是
1
3
15
45
2
及时清理余烬、火星并要求动火作业结束后一定时间后才能离开施工现场
73
喷涂、油漆作业
因与动火作业安全距离不足或违章吸烟引发火灾伤人伤物
是
3
6
7
126
3
加强安全意识教育，管理方案
74
有可燃、易燃物处
违章吸烟、乱扔烟头引发火灾伤人毁物
是
3
6
7
126
3
75
动火作业
动火后余烬或火星掉入伸缩缝引起易燃隔离物或充填料着火或阴燃毁物
否
1
6
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估，以确定潜在的危险源和可能带来的风险。
在识别危险源的基础上，根据风险评价结果，采取相应的控制措施来降低风险，确保工作场所的安全和健康。
以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单：1.办公场所：-危险源辨识：电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。
-风险评价：触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。
-控制措施：保证设备安全可靠；设立应急疏散通道；进行定期检查和维护。
2.工业生产车间：-危险源辨识：机械设备、危险化学品、高温、高压等。
-风险评价：机械伤害、火灾、爆炸等风险。
-控制措施：安装机械防护装置；对危险化学品进行分类、标识和储存；设置防爆设施等。
3.建筑工地：-危险源辨识：高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。
-风险评价：坠落、物体打击、坍塌等风险。
-控制措施：设置安全网、安全扣具、护栏等；配备个人防护装备；定期检查和维护建筑材料及设备。
4.医疗机构：-危险源辨识：感染源、手术器械、药品、放射性物质等。
-风险评价：传染病传播、手术事故、药品误用等风险。
-控制措施：建立感染控制制度；严格执行手术操作规程；合理使用药品和放射性物质。
5.交通运输：-危险源辨识：车辆、道路、天气、物流等。
-风险评价：交通事故、员工安全等风险。
-控制措施：加强驾驶员培训和监控；定期检查和维护车辆；提供安全保护设施等。
通过危险源辨识和风险评价，企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险，并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。
此外，应定期进行风险评估和控制措施的检查，确保措施的有效性和及时调整。
综上所述，危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。
企业应按照相关法规和标准，结合实际情况，制定相应的清单，并加强培训和管理，不断提升工作场所的安全性和健康性。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指对工作场所、车间和部分作业现场中的潜在危险源进行识别，并采取必要措施进行风险评价和控制的过程。
在进行危险源辨识时，可以根据公司、车间和作业现场的实际情况制定一份详细的控制清单，以确保危险源得到有效控制，从而保障人员的安全和健康。
以下是一个较为全面的危险源辨识、风险评价和控制清单，供参考：1.物理危险源-机械设备：检查设备的安全防护装置是否完好，是否存在缺陷或磨损等情况。
-电气设备：检查电气设备的接地情况、绝缘性能是否符合标准要求，是否存在漏电现象。
-可燃物质：检查存放和使用可燃物质的场所是否符合安全要求，是否存在泄漏和燃爆隐患。
-潜在爆炸源：针对易燃易爆的气体、液体和固体，评估爆炸风险，并采取防爆措施。
2.化学危险源-危险品存储：检查危险品的存放和标识是否符合相关法规要求，是否存在混存和泄漏风险。
-有害化学品：评估有害化学品的风险级别，并采取必要的防护措施，如通风、个人防护装备等。
-废物处理：确保废物的正确分类和妥善处理，避免对环境和人体健康造成危害。
3.生物危险源-有害生物体：识别和评估存在于公司、车间和作业现场的有害生物体，并采取必要的防护措施，如隔离、灭菌等。
-传染病防控：针对疫情和传染病风险，制定相应的防控措施，如加强卫生管理、提供个人防护用品等。
4.人为因素-职业健康：检查职工工作环境是否符合人体工程学要求，是否存在职业病危害。
-人员行为：对员工的行为进行评估，制定培训计划和安全操作规程，提高员工的安全意识和行为规范。
5.环境因素-噪音和振动：评估工作场所的噪音和振动水平，采取控制措施，如隔音、降噪设备等。
-照明和通风：评估工作场所的照明和通风状况，确保工作环境满足人体需求和安全要求。
-温湿度和气体浓度：评估工作场所的温湿度和气体浓度，采取相应的控制措施，确保员工的舒适和安全。
6.灾害风险-火灾风险：评估火灾风险，并制定必要的防火措施，如安装消防设备、制定应急预案等。
危险源辨识、风险评价和风险控制清单
(七)施工暂设
食品中毒
食堂炊事员没有健康证，不进行查体；饭菜原料清洗不干净，消毒不好；原材料不新鲜、变质，食品存放不当；四害较多；
1、办公楼防雷设施定期检测，发现问题及时整改，2、消防设施及时保养更新，3、加强人员培训，搞好岗位练兵，4、执行卫生管理制度，炊事员持证上岗，定期查体，不购买不新鲜、变质食品或放置时间过长，存放按规定执行，厨具清洗干净，加强消毒，天然气管理执行“三先三后八不准”和“二紧一通”，
4、加强电工巡检，确保电气设施运行良好，
5、进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽；按规定路线行驶，
6、“三超”拉运挑线使用合格工具。
1
6
7
42
2
/
5
财产损失
“三超”拉运不办手续；无专人护送；车上无明显标志；拉运前不勘察沿途桥梁、道路等情况，架设线路的安全距离等。
/
/
/
/
/
/
6
起重伤害、财产损失
吊装设备时吊车司机与操作人员配合不好、吊车臂下站人；吊装索具不合格。
十四、通球扫线
物体打击、设备损坏
无警戒区线，无人巡线，专人看守；排放口处有人或设备；升压过快管线爆裂，封头堵头飞出；收球装置不符合标准要求
设立警戒区域，专人巡视，派专人看守；作业前将人和设备撤离排放口；按施工技术措施控制压力，防止过压；选用合格的收发球装置
0.5
3
15
22.5
2
/
62
十五、试压
物体打击
教育职工对复杂地形存在各种危害引起重视，根据实际情况采取相应措施
0.5
3
15
22.5
2
/
26
四、防腐管道拉运
公司危险源辨识与风险评价及控制措施清单
饮生水、水具不卫生
传染病
3
3
1
9
5级
可接受风险
现在/正常
饮用开水，保持卫生洁具
82
违反设备操作规程
人员受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
加强设备安全操作培训，提高安全意识；加强检查监督。
83
生产车间/职工餐厅
和面机及削皮机运转中手指进入
肢体受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/异常
加强设备安全操作培训，提高安全意识；
将来/异常将来/异常
经常检查，及时整改
28
违规动用明火，动火无预防隔离措施或动火无审批
容易引发火灾
10
3
7
210
2级
不可接受风险
将来/紧急
动火隔离、严格审批制度
29
在电闸下面堆放货物
可能发生火灾
3
3
7
63
4级
可接受风险
将来/异常
严禁在电闸下面堆放货物
30
禁火处无明显标识
容易发生火灾
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
上锁、现场检查
9
设备电器接地不良、漏电
触电伤害
3
1
15
45
4级
可接受风险
现在/异常
加强安全教育，提高专业技能，进行检查
10
后勤/设备日常维修用电
维修时未切断电源，带电作业
触 电
3
1
7
21
4级
可接受风险
现在/正常
危险源辨识和风险评价清单
危险源辨识和风险评价清单
以下是一份危险源辨识和风险评价清单，供参考：
1.生产设备和操作流程
-是否存在设备老化、损坏或缺乏维护保养的情况？
-是否存在操作人员未经过专门培训或技术不熟练的情况？
-是否有不安全的操作和作业流程？
2.危险物质的存放和使用
-是否有危险物质的泄漏、溢出或储存不当的情况？
-是否有危险物质与其他物质混合可能导致化学反应的情况？
-是否有危险物质直接接触到员工、环境或其他设备的情况？
3.电气设备和用电安全
-是否有电气设备老化损坏、电线绝缘破损或不规范的接线等情况？
-是否有电气设备过载、短路或漏电的情况？
-是否有用电设备运行在不安全的环境或使用不安全的插头插座的情况？
4.火灾和爆炸的危险源
-是否存在易燃易爆物品存储在高温、湿度或容易受损的环境中的情况？
-是否有不合适的火源或电气设备靠近易燃易爆物品的情况？
-是否有不规范的防火设施和防火措施的情况？
5.劳动保护和人员安全
-是否存在工作场所拥挤、通风不良、光线不足的情况？
-是否存在不合理或不安全的工作姿势和作业方式？
-是否有缺乏适当的个人防护设备或缺乏安全教育和培训的情况？
6.环境污染和废弃物管理
-是否有排放液体、气体或固体废弃物的情况？
-是否有不合规的废弃物处理或储存的情况？
-是否有对环境产生潜在污染的生产工艺或材料的情况？
以上清单仅为参考，具体的危险源辨识和风险评价应根据企业或组织的实际情况进行调整和补充。
在进行危险源辨识和风险评价时，应采用系统的方法，包括但不限于现场勘查、数据分析、专家评估等，并制定相应的控制措施和应急预案。
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培训制度
没有制度约束，
管理不到位
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
建立安全检查、教育制度
5
未定期进行安全检查，检查
出来的事故隐患未定人、定
时间、定措施进行整改
不能及时发现
安全隐患和进
行整改
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
设定安全检查责任人，定
期进行安全检查出现冋题
及时整改和复查
6
特种作业人员未持有效证
件上岗
因缺乏操作技
能而导致事故
6
6
3
10
8
3级
不可接受风险
现在/异常
加强监督和培训，特种作
业人员必须持证上岗
7
后勤部
电箱安装位置不当，周围杂 物多，没有明显安全标志
操作者 相关方触电
6
1
7
42
4级
可接受风险
现在/正常
规范安装并表示、规范摆 放，加强检查
8
及相关
电箱无门无锁，无防水措 施，电箱内有杂物
将来/紧急
提高安全意识，严禁乱拉 乱扯电线，加强检查，及 时更换老化电线。
21
湿手插电源
触 电
3
1
15
45
4级
可接受风险
现在/正常
进行教育培训，禁止发生。
22
电气设备漏电周围有易
燃物
火灾
2
1
15
30
4级
可接受风险
将来/紧急
加强用电管理，做到人走 电灭
23
无消防通道或被堵塞
发生火灾时阻 碍逃生
6
3
7
12
4级
可接受风险
将来/异常
严禁在电闸下面堆放货物
30
禁火处无明显标识
容易发生火灾
3
6
3
54
4级
可接受风险
将来/异常
严禁烟火，张贴明显禁烟 标识
31
禁烟区内吸烟
引发火灾
3
6
3
54
4级
可接受风险
将来/正常
严禁厂区内吸烟，张贴明 显禁烟标识
32
应急灯数量不足，布局不 合理
发生火灾，造 成逃生盲目，
人员伤亡
3
触 电
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
上锁、现场检杳
9
部门/用
电
设备电器接地不良、漏电
触电伤害
3
1
15
45
4级
可接受风险
现在/异常
加强安全教育，提咼专业
技能，进行检查
10
后勤/设
维修时未切断电源，带电作 业
触 电
3
1
7
21
4级
可接受风险
现在/正常
切断电源
11
备日常
地面油污滑到
其他伤害
3
6
3
54
4级
5级
可接受风险
现在/异常
进行撤除或加以固定，加强 检杳
35
登高梯子架设不稳
人员坠落
3
3
3
27
4级
可接受风险
现在/异常
登咼前认真对检查安全性
36
高空作业无人监视
人员坠落后 不能及时抢
救
3
3
3
27
4级
可接受风险
现在/异常
由两个人配合作业
37
爬高换灯泡
跌伤、触电
1
3
3
9
5级
可接受风险
现在/异常
由电工操作，使用专用梯 子，两人配合。
6
3级
不可接受风险
将来/异常
严禁堵塞消防通道，定期 检杳
24
无消防措施制度，未成立消 防领导小组，未配备兼职消 防员，无应急措施或不完 善，未成立应急急救小组
消防管理失控， 火灾发生时得 不到及时控制， 人员得不到及 时救治
6
6
3
10
8
3级
不可接受风险
现在/正常
制定消防及应急制度和措 施，成立领导小组，配备 相关人员
将来/异常
严禁堆放货物，加强检查
27
火
消防栓无水或水压不足
影响扑救火 灾
3
3
7
63
4级
可接受风险
将来/异常 将来/异常
经常检查，及时整改
28
违规动用明火，动火无预防
容易引发火灾
10
3
7
21
2级
不可接受风险
将来/紧急
动火隔离、严格审批制度
隔离措施或动火无审批
0
29
在电闸下面堆放货物
可能发生火灾
3
3
7
63
38
施工支架空中踩空摔伤
摔伤
1
0.
5
3
1.5
5级
可接受风险
现在/异常
安装防护栏杆
39
装卸车时，人员从高处跌落
人员跌伤、砸伤
3
3
3
27
4级
可接受风险
现在/异常
提咼安全意识，加强防护
40
粉刷墙壁粉尘污染
影响呼吸系统
1
3
1
3
5级
可接受风险
现在/正常
配戴防护口罩
41
二米以上高度窗外擦玻璃
人员跌伤、致残
1
3
3
可接受风险
现在/正常
及时清理
12
维修用
电
油污与皮肤接触
其他伤害
6
3
3
54
4级
可接受风险
现在/异常
穿戴好防护用品
13
后勤/配
电工不按规定程序送电
触 电
3
3
15
13
5
3级
不可接受风险
现在/异常
提高安全意识，规范操作
14
电室
配电室没按规定安装挡鼠
板
咬断电线停电
3
3
7
63
4级
可接受风险
现在/正常
结合实际进行安装
公司危险源辨识与风险评价及控制措施清单
序号
涉及的 危险活 动或出 现场合
危险源名称
产生的结果
风险评价
风
险 等 级
风险评价结果
时态/状态
控制措施
L
E
C
D=
LE
C
1
未建立安全制度或未洛实
管理混乱，责任 不明确
3
10
1
30
4级
可接受风险
现在/正常
制疋、兀善安全制度并实 施，落实责任和监督检查
2
各部门/安全管 理
未制疋安全官理目标，未进
行安全责任目标分解
安全管理不能
自我约束，存在
随意性
3
10
1
30
4级
可接受风险
现在/正常
制定目标并分解
3
未制疋特种冈位安全技术 操作规程，作业人员因不懂 操作导致事件
作业人员不懂
操作导致事件
1
6
6
36
4级
可接受风险
现在/正常
制疋特种冈位安全技术操 作规定，落实责任和监督检 查
4
9
5级
可接受风险
现在/异常
进行安全培训，重心向内 必要时，聘用专门的清洁 人员，做好防护。
42
25
各部门/
现场防
现场未按规定配备消防器 材，消防器材配备不足，布 局不合理或失效
火灾发生时无 法及时扑灭火 源，使得火灾扩 大、蔓延
6
1
7
42
4级
可接受风险
现在/正常
按要求配置，并定期检查 消防设施的有效性
26
消防设施周围1米范围内堆 放货物
发生火灾时阻 碍消防器材的 及时取用
3
3
7
63
4级
可接受风险
发生意外事件
3
1
7
21
4级
可接受风险
将来/异常
设置有效避雷针，经常进 行检查，确保接地良好有 效。
19
各部门/
用电
私自使用大功率电器设备
引起火灾
3
6
3Hale Waihona Puke 544级可接受风险
现在/异常
严禁使用，加强检查
20
电线乱扯乱挂、电线老化、 破皮、短路打火引发火灾
人员电击伤、死 亡、火灾
3
6
15
27
0
2级
不可接受风险
15
送电停电不按规定戴防护
用品
触电伤亡
6
3
7
12
6
3级
不可接受风险
现在/异常
加强安全教育，规范操作
16
不按规定穿绝缘鞋，配电室
不铺设绝缘垫
触电伤亡
3
3
7
63
4级
可接受风险
现在/异常
做好防护，加强检查
17
绝缘手套、绝缘鞋、令克棒
不按规定检测
触电伤亡
1
3
15
45
4级
可接受风险
现在/异常
定期进行检测
18
防雷电设施不合格
0.
5
40
60
4级
可接受风险
将来/异常
按要求配置，并定期检查 应急灯的有效性