【QC】陶粒混凝土轻质隔墙板安装裂缝控制(QC)(技术攻关)共26页文档
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙的裂缝成因与控制措施
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙的裂缝成因与控制措施【摘要】目前,在房屋建筑工程的分户隔墙、分室隔墙,陶粒条板作为新型墙体材料在建筑工程中的运用越来越多，但与此同时，其内隔墙裂缝现象是普遍存在的问题，本文针对这一问题分析了产生的原因，并提出了解决对策。
【关键词】陶粒条板内隔墙裂缝控制[Abstract]:At present, in the housing construction engineering of household partition wall, partition wall, ceramite slab as a new type ofwall material in the construction of the application of more and more, butat the same time, its internal partition wall crack phenomenon is a common problem, this paper analyzes the causes of this problem, and puts forward solutions.[Key words]：Ceramide strip, internal partition wall, crack control一、引言陶粒轻质隔墙板具有强度高、质轻、不怕水、易切割、工序简单、安装迅速、用工量少，现场产生垃圾少，综合成本低等诸多优势，陶粒轻质隔墙板也属于国家推广的装配式建筑构件之一，正在成为新型墙体材料的重要品种之一。
但一直以来，墙体开裂是对陶粒轻质隔墙板的最大诟病，严重制约了陶粒板的推广应用。
我们需要面对的现实问题是，如何将隔墙板这个单项工程做好，做到不开裂，少开裂。
二、裂缝成因分析及控制措施2.1材料自身裂缝材料引起的开裂主要表现在条板的变形开裂，当条板材料本身不含有体积不安定的成分时，引起变形开裂的主要原因是条板的干燥收缩变形。
轻质隔墙板裂缝防治措施
优选文档轻质隔墙板裂缝防治措施（一）条板生产过程中，必定具备完满、有效的质量保证系统，能够全过程控制原资料采买、板材生产等各个环节，同时对付购进原资料进行复检。
（二）、严格控制原资料及配套资料的质量用于生产轻质条板的胶凝资料、骨料、增强资料、水、外掺料（包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等）应吻合国家现行国家标准或行业标准。
（1）填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结资料（如：聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等）及条板的防裂盖缝资料（如：防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等）的技术要求均应吻合相应资料标准的规定。
（2）预埋件应做防腐办理。
垫块可用水泥砂浆制成。
（3）配合安装使用的镀锌钢卡和一般钢卡、销钉，拉接钢筋、钢板预埋件等应吻合建筑用钢材标准的规定。
钢卡厚度不宜小于 2mm ，一般钢卡应做防锈办理。
（4）条板接缝的密封、嵌缝、粘结资料的性能应与条板资料性能相适应。
（5）现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结，以及条板悬挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结资料、专用砂浆，应满足工程设计要求及相应资料标准的规定并吻合环保要求。
（6）减少轻质条板的干缩率，应使其含水量满足规范要求；并增大墙板的强度，以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
（三）、严格控制施工工艺1、隔墙板安装前，应依照工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案，经监理、业主审察后推行；2、安装企业对付安装工人进行培训，培训合格后方可上岗。
做到文明施工、安全施工。
3、安装企业应建立墙板安装质量保证系统，严格质量管理，可设专人对各工序进行查收并保存查收记录，特别是隐蔽项目（管、线施工等）、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的查收纪录。
4、按排板图及安装工艺安装条板。
5、管、线安装的裂缝应按排板图施工，不得随意开槽、凿洞。
铺设管线应稳当在预埋件或板的实心部位上。
电器连结盒、插座周围应用粘结资料填实、粘牢，其表面应与隔墙面平。
陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制
陶粒轻质隔墙板施工质量通病控制摘要：陶粒轻质隔墙板的施工中，存在着一些质量通病，通过对其进行控制，能够极大程度上提高工程的施工质量。
本文就将对当前陶粒轻质隔墙板施工中的质量进行探究，分析陶粒轻质隔墙板接缝处起鼓、开裂与后期抹灰开裂的原因，并提出有效的解决措施。
关键词：陶粒轻质隔墙板，施工质量；质量通病引言：在建筑工程的施工中，由于轻质隔墙板具有诸多优势，因此在工程中广泛对其进行应用。
然而轻质隔墙板的安装通常存在一定的质量通病，使工程整体的质量受到影响。
为此，必须积极探索对其施工质量通病进行控制的有效措施。
1陶粒轻质隔墙板相关概述陶粒轻质隔墙板是以陶粒、陶砂、粉煤灰等作为主材料，并以胶凝材料、纤维增强材料等作为辅助材料混合而成的一种新型建材。
这种隔墙板主要应用于内隔墙，与同类轻质板材相比，这种产品充分利用了建筑废料又利用了各种肥料，极大程度上减少了对环境的污染，而且该材料不仅在强度比之传统材料更高，在保温性能与隔音性能也更强。
在施工方面，由于该材质的特殊属性，其施工过程也相对更为便捷，能够有效减轻施工人员的劳动强度任务[1]。
2陶粒轻质隔墙板通病2.1板材质量原因在陶粒轻质隔墙板的施工中，其接缝处发生开裂、起鼓可能是由于板材的质量存在问题，具体有以下原因：1.板材的干缩值与我国相关规定不相符，导致板材的收缩率较大，这种情况会导致变形等问题。
2.板材的出厂时间过早。
为保障该材质在护龄期就能够投入工程，一些工厂会预先将其出厂，这就导致在施工后期，板材可能会发生水化收缩等现象，并最终使得板材的接缝处发生裂缝等问题。
3.板材受到外界污染物的影响。
板材在生产过程中，其厂家为了追求经济效益，可能会使用价格相对便宜但并不符合规范的隔离剂，这容易导致板材受到污染。
2.2施工质量原因施工质量的问题是导致陶粒轻质隔墙板的重要原因之一，其主要形式包括以下几点：1.安装过程中的问题。
在进行施工时，施工人员由于自身素质原因，对施工要领掌握不充分，在进行板缝处理时，未能严格按照操作的标准认真进行操作。
陶粒轻质混凝土隔墙板裂缝处理方案
关于中科集团室内陶粒轻质混凝土隔墙板
裂缝处理方案
工程部根据现场墙体裂缝的实际情况，检查发现墙体裂缝，是设置沉降缝时封堵的柔性瓷白胶与室内腻子不粘合，出现竖向垂直裂缝，针对这一情况，具体施工方案如下：1、将墙体裂缝部位宽度为300mm垂直切齐，然后清理至板材表面，将伸缩缝部位的柔性瓷白胶清理干净。
2、用羊毛刷将表面浮灰清扫干净，刮专用胶粘剂，贴50mm宽纤维网格布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
在用200mm宽纤维网格布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
3、刮室内腻子两遍，外加两边乳胶漆。
因贵公司已经开始办公，故白天我工程部无法施工，我工程部根据实际情况与贵公司及时沟通，施工时间段安排在礼拜六、礼拜天两个时间段施工。
工程部与物业公司沟通，在施工时确保贵公司的室内清洁。
以免给贵公司带来不便。
福建晓沃建设工程有限公司南京分公司
2016年3月8日。
《陶粒砌体表面抹灰裂缝控制措施》
《陶粒砌体表面抹灰裂缝控制措施》相联处抹灰后产生裂缝的防治措施目前，在剪力墙结构工程施工中，非承重墙均采用轻型材料如陶粒砌块墙体，然而在剪力墙与陶粒砌块相联阴角处抹灰后时间不长就出现竖向裂缝及横向裂缝、空鼓，严重影响墙体的美观，并且影响工程度的竣工验收，制约着工程的创优。
在齐齐哈尔市锦湖雅居纯水岸一期、二期工程中，项目部通过开展qc小组攻关活动，总结出一些防治陶粒砌块墙体抹灰裂缝问题的措施，并取得了很好的效果。
一、墙体产生裂缝的原因1、由于混凝土剪力墙与陶粒砌块是两种不同的材料，其线膨胀系数不同（混凝土的温度线膨胀系数是砌块温度线膨胀系数两倍），温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时出现裂缝。
2、混凝土与陶粒砌块墙体吸水程度不同（吸水率不同）。
陶粒砌块孔结构基本上是分散独立的多孔结构，此多孔结构“嘴小肚大”，阻碍了水分渗透速度，吸水速度慢，而砼孔隙率小，吸水率低。
3、粘结力不同，混凝土与陶粒砌块为两个不同的基层砂浆与它们的粘结程度不同。
4、混凝土剪力墙与陶粒砌块墙体拉结未按规定要求做拉结筋未设或伸入陶粒砌块墙体长度不够。
5、施工工艺不当，施工人员对陶粒砌块的操作工艺了了解不够，砌筑方法不得当，上下砌块出现通缝，横竖向灰缝不饱满，灰缝厚度各密实度不均匀，墙面不平整、不垂直等质量通病。
砌体横向变形时砖和砂浆的交互作用，竖向灰缝应力集中使砌块的整体强度和刚度降低，造成墙体裂缝。
6、抹灰砂浆表面收缩（水化收缩、干燥收缩、温度收缩）引起的裂缝。
7、陶粒砌块自身的因素（干缩值、收缩值、吸水性能等原因）。
二、防止裂缝产生的措施为了有效地控制陶粒砌块墙体表面抹灰裂缝的产生，在施工中需采取如下措施：（一）材料的控制：1、严格控制陶粒砌块的出厂存防时间，砌块的出厂停放时间宜为45d（不应小于28天），保证陶粒砌块在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。
2、陶粒砌块进场后，因砌块存在“吸水后难挥发”的不足，必须对其砌块进行防雨覆盖。
轻质隔墙板产生裂缝的原因及预防措施
轻质隔墙板产生裂缝的原因及预防措施摘要：轻质隔墙板具有轻质、耐折叠、防水隔音、安装方便、无需抹灰等优点，因此在建筑行业中得到广泛应用和推广。
然而，由于施工过程中存在一些问题，轻质隔墙板的使用仍然需要进一步完善。
本文通过多个施工经验进行分析，深入探讨了轻质隔墙板施工中出现裂缝的原因及防治措施，有效减少轻质隔墙板施工中出现的裂缝。
关键词：轻质隔墙板；施工裂缝；形成原因；防治措施随着人们对居住环境和建筑质量的不断提升，混凝土框架结构和框剪结构已经成为当今建筑中最受欢迎的结构形式，它们不仅可以有效地分隔室内外空间，而且还可以取代传统的砌筑空心砖、加气混凝土砌块等，为建筑提供更加轻质、更加坚固的隔墙板，从而满足不同的建筑需求。
轻质隔墙板的自重比传统的砖砌墙板轻得多，拆卸更加方便，使用面积更大，而且可以有效减少湿作业的需求，更适合工业化施工。
然而，轻质隔墙板容易出现裂缝，导致使用困难，存在安全风险。
通过多年的实践和研究发现，轻质条板隔墙施工中存在裂缝问题，并给出了有效的预防和控制方案。
一、轻质内墙的类型分析与传统的砌体隔墙相比，轻质内墙板的自重极低，使得它们的生产过程变得更加简单，而且在运输和安装方面也拥有明显的优势。
当前，市场上的轻质内墙板可分为两种：立模浇筑和挤压成型，其中立模浇筑采用陶粒和钢筋组成，具有较高的硬度和耐久性。
挤压成型采用了水泥和石子作为主要的骨料，并通过挤压处理来制造，使得轻质内墙板没有钢筋的支撑，从而失去了其强度的优势。
由于材料的收缩，在墙板的开槽、板间接缝等位置会产生裂缝，这些裂缝会严重影响墙体的美观性。
二、轻质隔墙板裂缝分析轻质隔墙板的裂缝通常出现在墙板的开槽、板间接缝等地点，这是因为这些地方是墙板内部最薄弱的部分之一。
当墙板受到外部压力时，这些部位就会发生变形或断裂。
造成开裂的原因主要有以下几方面：1.轻质隔墙板干缩率偏大经过现场观察发现，现场的墙板没有任何包装，表面有潮湿印迹，而且运输到现场的墙板干燥收缩率超出了规范标准，达到了1mm/m以上，严重影响了使用效果。
【工程QC】加气混凝土轻质隔墙板质量控制QC
表一近几年来，四新技术被广泛应用于建造行业，不仅为建造业的生存与发展注入新的活力，而且大大提高 了其经济效益，为了响应国家推广新型材料的号召，我公司在经济合用房服务中心工程中采用了一种新型 材料——加气混凝土轻质隔墙板。
加气混凝土轻质隔墙板近年来，以其质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、增效等优点，在工程中作为非承重墙得到了广泛 的应用，但现在尚无施工技术规程和验收规范，安装方法各异。
从我市及其他地区应用该材料的情况墙看体， 裂缝成为该工艺的主要质量通病，为此我小组把该课题作为一个攻关目标。
控制加气混凝土轻质隔墙板墙体裂缝质量问题。
(见表二)小组名称 课题名称 小组简介序号123 4 5 6 7 8910小组 活动 情况注册号加气混凝土轻质隔墙板 小组类型 攻关型本小组成立于 2002 年 2 月，共十人，职称 工程师助工助工 助工助工 助工助工 助工实际操作 实际操作本课题活动起止时间8 出勤率 100%现场实际操作、检查，召开分析会，按步骤实施 调查表、罗列图、因果图、对策表、关联图姓名 性别男男 男男 男男 女女 男男TQC 培训4848484848484848 4848组内分工 组织协调 技术培训 质量培训 技术检查 质量检查材料检查 采集资料 采集资料 文化 大本 大专 中专 大专 大本 中专 大专 大本 初中高中年龄35284925253333294026活动次数 活动方式 数理统计工具小组成员2002 、3~2002、8表二时间三月四月五月六月七月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬。
现状调查。
原因分析。
要因确认。
制定对策。
组织实施。
效果检查。
巩固措施。
下步打算。
巩固期计划：。
表三序号缺陷类别1 隔板间拼缝处开裂2 隔板与混凝土柱相接处开裂3 板面与纤维布间脱离4 板面不平整5 其它合计累计频率%68879599.5100频率%681984.50.5频数136381691200实施：—内容1 2 3 4 5针对找出的施工中存在的主要问题，我们从人、机、料、法、环五个方面分析其影响因素人机料板拼缝多、墙体穿管多掺料胶体比例不当砂浆和易性差施工工艺落后墙体变更多、穿墙管重复施工工序穿插安排不当环3昼夜温差大秦皇岛临海气候影响工具设备落后工具设备不适合板整体性差墙体变更多培训不足缺乏施工经验无质量验收标准设计不合理法利用因果图，我们分析出几种影响因素。
陶粒混凝土空心砌块墙体裂缝成因和控制措施探讨
陶粒混凝土空心砌块墙体裂缝成因和控制措施探讨摘要: 陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为骨料，掺加一定比例的砂和粉煤灰，以水泥为胶凝材料制成的空心砌块。
本文分析了陶粒混凝土空心砌块墙体产生裂缝的原因，并提出了防止裂缝产生的具体措施。
关键词: 陶粒砌块裂缝控制措施1前言陶粒混凝土空心砌块(以下简称陶粒砌块)属轻集料砌块之一，具有容重轻、强度高、吸水率小、隔热保温性能好等优点，被广泛应用于建筑工程中。
但由于设计、施工某些环节存在缺陷，导致陶粒砌块墙体产生裂缝，影响了该产品的推广、应用和房屋的使用功能。
因此，分析陶粒混凝土空心砌块墙体质量通病产生的原因，提出切实可行的防治措施，至关重要。
2产生裂缝的原因2．1砌块本身变形特征的影响，造成墙体裂缝陶粒砌块受湿度变化的影响比普通砖大，砌块具有吸湿膨胀，干燥收缩的特征。
刚生产的砌块本身含水率高，而且内部存在许多封闭，半封闭空隙阻碍游离水份蒸发，加之从生产到砌筑之问存放期不足，没有完成自身的收缩变形，甚至还带着制作应力砌筑，砌块自身变形仍在继续进行，造成墙体开裂。
该砌块在常温下自然养护两个月左右，干缩性能方可稳定。
2．2受温度应力影响而导致墙体裂缝陶粒砌块对温度特别敏感，其膨胀系数为1．0×10-5是实心砖的二倍；因此陶粒砌块墙体比砖砌体更容易产生裂缝。
2．3由于砌块与抹灰层干缩率不同而产生的墙体抹灰层裂缝据有关材料介绍，陶粒砌块的干缩收缩率为0．035％，抹灰砂浆干缩率为0．o6％，混凝土的收缩率0．03％，所以在相同温差作用下，抹灰砂浆与砌块收缩不一致。
使墙体抹灰产生不同程度的开裂。
另外，砌块墙体与框架柱等的连接处也会产生混凝土与陶粒收缩不一致的收缩裂缝。
2．4设计构造不合理，无完善的防裂技术措施造成墙体裂缝2．4．1采用陶粒砌块做外围护墙体建筑物伸缩缝的最大间距超过了陶粒砌块规定的限值，导致墙体开裂。
2．4．2屋面设计没有很好的考虑受温度应力影响而产生的水平力对墙体造成的危害。
轻质隔墙板拼接处裂缝措施
轻质隔墙板拼接处裂缝的控制方法隔墙工程是建筑工程中不可分割的一部分，由于隔墙都是非承重墙，它一般都是在主体结构完成后进行安装或砌筑施工的，因此隔墙板与结构上部、下端、侧面墙体的连接至关重要，它不仅牵涉到安全问题，也牵涉到使用功能问题。
尽管不同材质、不同类型的隔墙其连接的节点构造有多种作法，但质量要求是一样的，即上部、中部、下部三个部位与结构主体的连接必须牢固，这是隔墙板安装的关键。
至于隔墙板与板之间的连接，以及装修后易出现板间竖向裂缝，隔墙板与门窗框的连接易出现松动等质量通病，都是隔墙工程质量通病的多发区，应采取多种多样的有效措施予以防范，并应重点进行治理，以保证隔墙工程的质量。
现在工程中较多采用的是轻质陶粒混凝土隔墙板，由于隔墙工程属于拼装工程，在实际工程中都或多或少出现隔墙板裂缝，而造成隔墙板裂缝的主要原因有：隔墙板上口与顶板脱离，即造成上板口裂缝；隔墙板之间由于粘接力不足或相邻板的不均匀沉降等原因造成板间裂缝。
在工程中应从以下几点来预防隔墙板裂缝问题：一、隔墙板与结构连接不牢1 现象、粘结砂浆不饱满，有干缝，加外力后易松动摇晃造成板间裂缝。
2 原因分析（1）粘结砂浆材料质地不好，配合比不当；或一次搅拌过多，使用时间超过2H降低了粘结强度。
（2）粘结面有浮尘杂物，粘结砂浆涂抹不均匀、不饱满。
（3）加气混凝土条板本身干燥，吸水率大，造成粘结砂浆失水。
（4）操作时没按工艺要术去施工。
3 防治措施（1）加气混凝土条板上部与结构连接，有的靠顺板面预留角铁，用射钉钉人顶板连接，有的靠粘结砂浆与结构连接；板的下端先用木楔顶紧，然后再填入坍落度不大于20mm的细石混凝土，木楔经过防腐处理的可不必撤除，但应注意木楔不应宽于板面厚度；未进行防腐处理的木楔待板下端填塞的细石混凝土凝固具有一定强度时（一般掌握在48h左右）可撤除，再用细石混凝土填实木楔孔。
（2）加气混凝土条板上端安装前应用钢丝刷对粘结面进行清刷，将油垢和浮尘、碎渣清理干净，用毛刷蘸水稍加湿润，把粘结砂浆涂抹在粘结面上，厚度3mm，然后将板按线立于预定位置上，用撬根将板撬起，使板顶与顶板底面粘紧挤严，粘结应严密平整，并将挤出的粘结砂浆刮平、刮净。
陶粒隔墙板抹灰裂缝控制技术
内部资料 严禁外传 │ 36
案例分享
二、城西项目陶粒板工程
轻质墙板工程为同一供应商供货、施工。其中三栋高层，墙板竖向拼缝位置开裂现 象普遍。
经调研： 1）对裂缝位置进行剔凿，裂缝从饰面贯穿至基底层（墙板）。 2）因抢抓进度节点，墙板安装完成7天内即进行抹灰施工（石膏+腻子）。 3）与结构主体相接位置裂缝比例最高。 初步原因分析： 1）未留置充分的施工间歇时间，墙板整体稳定性差。 2）墙板与主体交接处，未设置临时施工缝，也未对拼缝进行二次填缝、勾缝。 3）胶粘材料采用普通材料，不能有效抵抗形变。
开裂原因初步分析
三、施工方面
1、工序间歇不合理。灰缝、板材挤压、干缩变形等体积稳定性尚未完全，开始抹灰工程，开 裂基本不可避免（变形较大，普通抹灰掩盖不住）。 2、墙板安装完成后，受到的冲击荷载过大，如野蛮开凿进行水电管线埋设、运料撞击等。 3、弱节点未采取加强措施或措施不到位，如转角，门窗洞口，接高或横板安装位置，水电安 装位置等。 4、浆料不饱满，不能保证板材有效承受冲击荷载或整体变形。 5、构件定位偏差过大，不能保证抹灰厚度。 6、墙板安装垂、平度差。
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施工工艺
五、工艺流程
2、隔墙板安装——1）安装固定钢卡
①采用胀管螺丝或射钉固定。 ②与顶板、结构梁的连接处， 钢卡间距应≤600mm。 ③与墙、柱连接处，钢卡间 距应≤1m。
墙、柱处安装（先卡后板）
顶部安装（先板后卡）
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施工工艺
五、工艺流程
2、隔墙板安装——2）切割补板
轻质墙板厚度应≥90mm，开槽长度不应大于隔墙板宽度的1/2，开槽深度不得大于板厚 的2/5，开槽宽度=所敷设管径+30mm控制。
浅析轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施
浅析轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施摘要：结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目轻质陶粒隔墙板材料进场验收与施工过程管理，总结轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施经验，为其他使用此材料施工的项目，提供部分经验总结。
关键词：轻质隔墙板；陶粒板；裂缝；防治措施1 背景介绍近年来，随着我国城市建设的快速发展，对资源再利用和节能的要求越来越高。
有必要用轻质隔墙板代替烧结砖和空心砖。
但由于生产建设单位不了解轻质隔墙板的原材料组成特点和施工工艺、经验不足、管理和节点处理不到位、操作人员水平参差不齐等原因，导致其开裂，同时其使用受到不同程度的影响或限制。
本文结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目施工过程，针对轻质隔墙板进厂调查、出厂要求、施工操作工艺及现场管理等方面查找原因并提出了相应的防治措施。
轻质隔墙板是利用磷石膏、轻钢渣、粉煤灰等无害化工业废弃物制成的新型节能墙体材料。
轻质隔墙板具有重量轻、强度高、多环保、隔热隔音、控制呼吸和湿度、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
内层采用无机泡沫型材或其他保温材料，布局合理，吸声效果好。
墙板采用流水线浇注、找平、科学维修，自动化程度高，规格品种齐全。
轻质隔墙板主要有GRC轻质隔墙板、ASA粉煤灰泡沫板、SGK石膏水泥空心板、FPB轻质复合夹芯板、蒸压加气混凝土轻质隔墙板、陶粒板等。
其中轻质陶粒隔墙板作为一种新型建筑材料，目前已广泛应用于非承重的内外墙。
2 轻质陶粒隔墙板组成陶粒轻质隔墙板由轻骨料混凝土制成。
所谓轻骨料混凝土是由轻骨料粗骨料、轻骨料细骨料（普通砂）和水泥组成。
与普通混凝土相比，具有重量轻、强度高、保温性能好、抗震性能好、施工方便等优点。
轻骨料混凝土可根据不同用途和结构性能的要求，配制出不同表观密度和强度的轻骨料混凝土，生产工艺简单，施工适应性强，普通混凝土不需要专用生产设备，易于制作各种形状的构件和结构。
3 轻质陶粒隔墙板特点轻质陶粒墙板的轻集料为陶粒，陶粒是一种性能优良的人工轻集料。
陶粒混凝土轻质空心隔墙裂缝控制技术
陶粒混凝土轻质空心隔墙裂缝控制技术作者：候健彤吴超郁敏来源：《装饰装修天地》2018年第23期摘要：通过对陶粒混凝土轻质空心隔墙常见裂缝问题，采取改进工艺流程和关键部位进行控制等技术措施，使得裂缝免于出现。
比如，对原有工艺流程进行细化与完善的同时，又对隔墙所设小木楔进行防腐，待墙体胶结材料硬化后，不再将其取出来，以免造成墙体震动、变形而出现裂缝等等，其做法先进，效果显著，很有推广与应用价值。
关键词：陶粒；轻质隔墙；裂缝控制；技术1 引言陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的。
具有质量轻、强度高、体薄、抗震、耐火、防水、隔声效果好，施工简便快捷，建造速度快，节能环保等特点。
但是，其墙面裂缝问题，一直没有得到很好的解决，主要表现在竖向板之间的接缝开裂、横向板之间的接缝开裂、板与顶棚之间开裂等等。
其根源在于操作工艺规程制定的不合理，以及安装方法不当，相关工序配合不到位等等。
山西某新医院医疗用房、电梯间、卫生间等房间，均采用LCP120型陶粒混凝土轻质空心条板隔墙。
通过采取有效预控措施，其效果非常显著。
主要做法是改进工艺流程、严格控制关键环节。
现将其主要做法论述如下。
2 完善与细化工艺流程将原有工艺流程流程细化的主要内容有：一是增加了板与板接口、板与地面接口、板与顶棚接口、板与原结构墙体接口等部位的工艺流程；二是调整了固定墙体所用小木楔的工艺流程。
通过对原有工艺流程的完善与细化，其可操作性和精益性更加增强，并且为促使板面裂缝得以有效控制奠定了良好的基础。
3 标准控制陶粒混凝土轻质空心条板裂缝控制标准：要求陶粒混凝土轻质空心条板必须有出厂合格证、型式检验报告及复试报告的同时，板面不得有贯通裂缝，允许每块板有长度50mm～100mm，宽度0.5mm～1.0mm的裂缝，不大于2处。
4 严格控制关键环节（1）清理和找平。
将轻质墙板与顶板、梁、底板结合部位的表面及地面上的灰渣、砂、土等杂物清理干净；随之剔除凸出墙面的砂浆、混凝土松散块，并将结合部位处理到既平整，又水平。
陶粒混凝土轻质条板隔墙安装质量控制措施研究
陶粒混凝土轻质条板隔墙安装质量控制措施研究作者：高翔来源：《科学与财富》2019年第24期摘要：现代建筑功能的多样性使得新材料、新技术得到广泛运用，这也对施工质量提出了更多要求。
基于此，本文以陶粒混凝土轻质条板隔墙安装施工作为分析对象，以其施工方法为切入点，再以此为基础，分析施工质量的控制措施，并结合实例就管理方法的具体执行进行论述，总结主要经验，为后续工作提供参考。
关键词：陶粒混凝土；轻质条板；隔墙安装；重点环节管理前言：陶粒混凝土是指以陶粒为骨料制备而成的混凝土，以该类混凝土加工而成的轻质条板，可用于预装配建筑的施工，其耐热、防火性能理想，也解决了普通混凝土表干密度选择余地小的缺陷。
因陶粒混凝土轻质条板的弹性模量较低，施工作业的要求也更为特殊，本文就其施工方式和质量控制措施等内容进行分析。
1.陶粒混凝土轻质条板隔墙安装的基本方法1.1前期准备陶粒混凝土轻质条板隔墙安装，首先需要做好数据收集，了解建设需求，出具标准化的施工方案和施工组织设计等文件，据此进行条板规格加工、制备。
之后进行辅材安装和模具准备。
在施工作业具体开始前，应在施工区域进行杂物清除，完成找平作业。
要求对墙面与室内标高位置进行处理，实现梁底位置的有效确定，之后做好预留口位置的选取和标准。
一般要求先进行样板建设，核准施工工序和质量无异常后，可进行后续建设[1]。
1.2主体施工前期准备工作完成后，应根据施工组织设计要求，将建设用板材运输至施工现场，因板材可能受到重压、挤压破损问题的困扰，一般要求侧抬、侧放，以钢管插入第二、第三层板孔中借力。
板材存放地点湿度不能过大，堆放高度以2-3m为宜。
完成场地清理后，要求应用测线设备进行墙体控制线的寻找，并弹出隔墙板的安装边线、门窗位置。
根据建设需求，制作若干非标准化的条板，用于边缘和局部转弯位置的填充。
为保证板材整体性，在建筑建设过程中多采用高度2.5-2.8m为标准规格，施工过程中以胶凝材料保证孔隙处理效果[2]。
【工程】解决轻质隔墙抹灰开裂质量问题(qc)
Q C 活动解决轻质板墙体抹灰质量问题一、小组概况自成立之日起，坚持开展QC活动。
攻克了施工中一个又一个质量难关，QC活动逐渐成了我们解决质量难题的法宝。
我们QC小组，已经成为公司开展活动最有成效的质量管理小组之一，多次代表公司参加省、市、国家级QC成果发布会，获得了多项荣誉。
二、选题依据本工程为**九区20#、23#、24#楼，主体七层，框架结构，高度32.6米，建筑面积1171㎡，是一座装修高档的住宅楼，该工程质量目标为确保省优。
该工程基础、主体分部均一次验评为优良，装饰分部的成优就成了单位工程成优的关键。
经分析，我们认识到该工程中的新型墙板的墙体抹灰问题能否解决，将直接影响装饰分部的成优。
这种板是一种新型钢塑轻型墙板，它是由两面焊接钢丝网和“W”形钢丝焊成空间钢丝网骨架，中间填充聚苯乙烯泡洒塑料构成。
由于该种墙体刚度差，垂直、平整较难控制。
尤其芯层和抹灰后的表层弹性模量和线膨胀系数均相差悬殊，使墙体在受外荷载和温度变化作用后，易在一些薄弱部位出现裂缝。
为解决这些问题，确保本工程成优，并为制订企业工法积累成熟经验，我们选定了“运用QC方法，解决轻质墙板墙体抹灰质量问题”作为本次活动的课题。
三、预期目标摸索出一套克服轻质墙体抹灰质量通病的经验，完善轻质墙体抹灰操作工艺，纳入企业标准。
确保工程创优目标的实现。
四、活动经过 （一）第一循环过程 1、现状分析为了认清轻质墙体抹灰易出现的质量问题，我们参观调查了正在进行板安装、抹灰施工的同类工程，并对反映质量状况的数据资料进行收集、整理，见质量调查表。
轻质墙体质量缺陷调查表项次 项目 检查点 缺陷点频数 频率（%） 排列号 累计频率（%） 1 门洞倒八字裂缝 30 10 34.5 1 34.5 2 抹灰竖向通缝 30 6 20.7 2 55.2 3 阴角裂缝 30 4 13.8 3 69.0 4 管道预埋处裂缝 30 3 10.3 4 79.3 5 垂直度 30 3 10.3 5 89.6 6 平整度30 3 10.3 6 100合计18029根据调查表做排列图，如图所示从排列图可以看出：门洞倒八字裂缝是影响质量的主要因素，据此，29 25 20 151050 02040 60 80 100 34.5 55.2 6979.389.6频数N=29累计频数(%)106 4 333门洞倒八字裂缝 抹灰竖向通缝 阴角裂缝 管道预埋处裂缝 垂直度平整度我们进行因果分析，如图所示。
【QC】陶粒混凝土轻质隔墙板安装裂缝控制(QC)(技术攻关)PPT26页
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
【QC】陶粒混凝土轻质隔 墙板安装裂缝控制（QC）
（技术攻关）
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
【技术攻关QC】轻质陶粒空心隔墙板安装质量控制(QC)
QC活动成果
九.实施对策
实施三:严格验收进场材料质量。
1、材料进场应有有关部门的抽样检测报告，并有出厂合格证方可进场。由质量 员对进场材料严格把关，包括陶粒混凝土轻质墙板、水泥等产品，未标注生产日 期的陶粒轻质墙板材严禁入场。 2、对翘曲变形或缺角的板块，进行剔除，严禁不合格品上墙； 3、严格按照项目部制定的<<成品保护制度>>等实施控制。
2006. 09.12
2006. 09.11
2006. 09.10
2006. 09.12
6 未编制排版图
7
工序验收 不严格
查验施工方案
本工程陶粒轻质隔墙板施工方案中没有对隔墙板安装进行排 否 版
现场调查
项目部未细化验收工序，对关键部位的监督检查过少。如： 是
固定隔墙板的U型卡数量及位置、隔墙板安装时砂浆的饱满
经查验，现场施工人员没有按照施工方案的要求采取一些 加固措施，致使隔墙板安装的一些薄弱地方出现安装质量 问题。
是
2006. 09.12
2
相关书籍、 工具不齐全
查找已购买书籍、 检测工具在档案 室的登记情况
经查验，相关书籍、检测工具不齐全
是
3
嵌缝胶泥砂 浆容易脱落
现场调查
现场施工时未发现嵌缝胶泥砂浆脱落的现象
进场检验 照片
进场检验 照片
实施效果: 进场板材质量得到控制；保证了施工技术资料的完善、材料进场 安装使用后的可追溯性；从源头上杜绝了烂板、次板上墙。
QC活动成果
九.实施对策
实施四:严格工序验收 。 1、施工班组每安装完规定施工段墙板后，填写报验单，报请质量员现场验收合 格签字后，方可进行下道工序施工。
陶粒混凝土墙板防开裂应对举措
陶粒混凝土墙板防开裂应对举措1目录CONTENTS行业现状概述设计端关键点控制工艺端关键点控制交付标准控制项目过程管控010203040501行业现状概述一、行业现状概述及宣贯导言随着装配式的大力推广实行，轻质隔墙板在业内大量应用，结合南京区域具体应用情况，尤以陶粒板墙居多；在已施工或已交付项目中，发现涉及陶粒板墙的项目均不同程度存在墙体开裂问题，已成为一个较为系统性的质量通病。
虽然各项目在施工前也已意识到开裂问题的普遍性，前期也采取了一些措施，但均效果不佳。
此次专题宣贯之前，集团工管也就此问题制定了专项施工技术指引，为落实技术指引，结合区域7月18日召开的专题研讨会经验总结，形成本次宣贯要点。
02设计端关键点控制1、非结构墙体的入户门边必须设置加强框，有效解决震动开裂问题2、塞缝砂浆在图纸中明确粘结强度、膨胀性能要求，确保无收缩及膨胀率。
3、100厚轻质板墙采用蒸压板，不宜采用挤压板或挤压板灌芯处理。
4、二次结构的尺寸结合轻质墙板排版模数，尽可能使轻质墙板为整板。
03工艺端关键点控制1、二次结构建议后浇，做到与墙板无缝粘结；2、板材安装采用挤浆勾缝工艺，而非抹缝处理；3、最后一块板材的最后一条缝以及水平缝必须要采取二次塞缝工艺；4、水平缝木塞采用防腐处理不取出或者采用预制定型垫块；5、贴网工艺需要尽可能后置。
04交付标准控制1、墙面需施工薄抹灰；乳胶漆墙面在陶粒板上需满挂网（湿挂）处理；2、精装交楼首推墙纸或墙布交付。
05项目过程管控五、项目过程管控1、工艺工法样板先行，评估效果；五、项目过程管控2、停止点验收制度，建议做两个停止点检查：挂网前以及粉刷前；停止点必须形成会签记录：现场喷涂记录和纸质记录THANKS33。
轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文
轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文导读：目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料，如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。
但是各种轻质隔墙板材在施工安装后，衔接部位和部分面层经常产生裂缝，这不仅成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的一个问题。
如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题，作者通过这几年的工程实践，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。
关键词：轻质隔墙板，裂缝，原因分析，防治目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料，如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。
由于轻质墙板具有质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、防水、隔音等优良特性，而且表面平整、尺寸准确、板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，因此继续推广高强轻质的墙体材料，在未来几年的建设工程中仍然是必然趋势。
但是各种轻质隔墙板材在施工安装后，衔接部位和部分面层经常产生裂缝，这不仅成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的一个问题。
这种现象对板材生产企业、施工单位、监理单位、建设单位和业主都带来了诸多负面影响，甚至影响轻质建筑板材的推广应用。
如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题，作者通过这几年的工程实践，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。
轻质隔墙板裂缝产生的原因分为两大类，一是板材本身的原因，即板材生产企业的问题，二是板材施工安装的原因，即施工安装企业的原因。
1、在板材生产过程中对隔墙裂缝的影响因素主要有：（1）生产工艺达不到国家标准。
免费论文。
对轻质建筑板材国家有生产标准，有些企业配料、生产工艺不恰当，即造成产品的干燥收缩值超标，另外由于有些轻质板材表面平整度差，导致抹灰层薄厚不均，因厚薄收缩系数不同施工安装后将出现裂缝。