国家标准高速铁路用青铜板带-中国有色金属标准质量信息网

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贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明（送审稿）二OO八年六月贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明1 工作简况2007年7月中国有色金属工业标准计量质量研究所以中色协综字[2007]132号文下达修订该标准的任务，项目起止时间为2007年7月～2008年12月，技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，起草单位为贵研铂业股份有限公司。

本标准主要起草人：张庆国、马丽华、杨崇俊、杨东。

2 修订原则YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)从发布至今已有二十多年，在这二十多年中，随着科学技术的进步，不断地开发了新的贵金属合金材料，原有一些贵金属合金材料被新材料所替代，导致原标准所列合金牌号、几何尺寸等已不能满足现有的生产技术和使用要求，因此亟需对行业标准YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)进行修订。

通过此次修订，新标准既能体现生产方的技术水平，又能满足使用方的技术要求。

贵研铂业股份有限公司自2007年7月接到修订任务，首先对原标准内容进行全面审查，认真分析和研究国内、外相关标准的基本内容和特点，以YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)为基础，参考国外标准,既考虑标准的先进性，也考虑标准的适用性和可操作性，并根据我国原材料加工能力、分析水平等实际情况，力求使该标准与国外先进标准接轨。

本标准严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则》的要求进行编写，以范围—规范性引用文件—要求等内容的顺序编写，内容规范。

3 修订内容3.1 增加规范性引用文件;3.2 增加Ag60Pd、Ag95Pd、Ag99Pd、Ag98SnCeLa、Ag75CuNi、Ag70Pd、Ag80Pd、Au75CuAgZn、Au72AgNi、Pd40AuPtAgCu、Pd47AgCuAu、Au83NiIn等20个合金牌号。

有色金属平衡管理规范-中国有色金属标准质量信息网

（初稿修正）YS/T XXX －XXXX有色金属平衡管理规范铜选矿冶炼部分20xx-xx-xx 发布 20xx-xx-xx 实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国有色金属行业标准YSYS/T XXX-2013前言本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的。

本标准代替YS/T441.1-2001《有色金属平衡规范铜选矿冶炼部分》。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。

本标准负责起草单位：中国有色金属工业标准计量质量研究所本标准参加起草单位：大冶有色金属有限责任公司本标准主要起草人员：本标准所代替标准的历次版本了布情况：YS/T441.1-2001本标准与YS/T441.1-2001《有色金属平衡规范铜选矿冶炼部分》相比，主要变化如下：1、通过专家和网上查询更新了引用标准，新增了YS/T470中国有色金属工业指标体系；2、将金属平衡管理职责做了修订，部分职责权限经讨论删除；3、选矿部分新增原矿、精矿、尾矿、中矿、金属平衡等术语的定义，冶炼部分删除了全厂冶炼回收率，新增工序回收率、冶炼总回收率、金属平衡等术语的定义；4、进一步完善了选矿和冶炼工艺的物料流程图；5、根据实际情况对金属平衡表的格式进行了完善。

YS/T XXX-2013 有色金属平衡管理规范铜选矿冶炼部分1、范围本标准规定了铜选矿冶炼部分金属平衡管理的术语、管理职责、金属平衡计算公式、金属平衡表的编制方法及格式等。

本标准适用于铜及其附属产品选矿冶炼生产企业。

2、规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 467-2010 阴极铜GB/T 3884.1一3884.12-2010 铜精矿化学分析方法GB/T 5121.1～5121.28-2010 铜及铜合金化学分析方法GB/T 14260-2010 散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则GB/T 14263-2010 散装浮选铜精矿取样、制样方法GB/T 26017-2010 高纯铜GB/T 27682-2011 铜渣精矿YS/T 53.1～53.3-2010 铜、铅、锌原矿和尾矿化学分析方法YS/T 70-2005 粗铜YS/T 87-2009 铜、铅阳极泥取制样方法YS/T 94-2007 硫酸铜(冶炼副产品)YS/T 318-2007 铜精矿YS/T 464 阴极铜直读光谱分析方法YS/T 521.1～521.6-2009 粗铜化学分析方法YS/T 745.1～745.9-2012 铜阳极泥化学分析方法3、术语本标准采用下列术语。

行业标准《铍青铜板材带材》(送审稿)编制说明

《铍青铜板材和带材》行业标准编制说明（送审稿）一、任务来源随着市场需求的不断提高和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，原2012版标准已不能满足现有国内铍铜产品要求。

为适应市场的竞争需要，规范和指导铍铜产品生产使用，提高产品的竞争能力，须及时修订现行标准。

根据工有色标委[2017] 19号文件要求，《铍青铜板材和带材》行业标准由中色（宁夏）东方集团有限有限公司负责起草，完成年限为2018年。

二、工作简况1、立项目的和意义铍铜合金分高铍和低铍两类，高铍铍铜合金的铍含量为 1.8%～2.1%，低铍铍铜合金的铍含量为0.2%～0.7%。

通常称前者为高强度型铍铜合金，后者为高传导型铍铜合金。

高传导型低铍铍铜合金具有高导电性、耐腐蚀、耐疲劳、弹性滞后小、无磁性、冲击时不产生火花等优良性能，强度适中，弹性及抗应力松弛综合性能稳定，零件使用寿命长。

因此，铍青铜作为优良的耐疲劳高弹性导电材料，在电子、电讯、电脑、手机和精密仪器等工业部门以及航空、航天、兵器、雷达系统等重要军工部门广泛应用。

在该合金领域，美国、日本技术较为先进，并且具有多年的研发经验，该技术在军工、民用方面应用较广。

世界上最大两家铍铜合金生产商是美国的Brushwellman和日本的NGK公司，对高传导型低铍铍铜合金的生产研究非常成熟，产品牌号及规格状态齐全，形成了完善的行业规范及相关产品标准，而且国际通用性较强，通常在国际上均被采用。

中色（宁夏）东方集团有限公司作为目前国内最大的铍青铜合金生产厂家，技术力量雄厚，年产量在快速增长，产品质量已达到国际先进水平，成功开发了多种牌号的铍青铜合金产品，工艺技术相对稳定。

为了满足国防军工、航空航天、汽车行业、信息通讯等行业的需求，加快我国国防军工和工业的发展速度，提高国产铍铜合金的质量，促进我国铍铜合金材料研发生产，规范该类材料的供货使用要求以及产品标准非常有必要，因此YS/T323-2012标准有必要进行修订。

有色金属质量规范

有色金属质量规范1. 引言有色金属是一类重要的工业原材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通信等领域。

为了确保有色金属产品质量的稳定和可靠，制定有色金属质量规范是必要的。

本文将详细介绍有色金属质量规范的要求和相关标准。

2. 产品标识与标准2.1 产品标识有色金属产品应在包装上标注以下内容：- 产品名称；- 厂商名称或商标；- 产品规格型号；- 批次号或生产日期。

2.2 相关标准有色金属产品的质量应符合国家相关标准的要求。

以下是常见的有色金属的标准参考：- 铜材料：GB/T 5231-2012；- 铝材料：GB/T 3190-2017；- 镁材料：YB/T 5231-2013；- 锌材料：GB/T 470-2008。

3. 外观要求有色金属产品的外观应符合以下要求：3.1 表面平整度有色金属产品的表面应平整、光滑，不得有凹凸、皱纹和裂缝等明显缺陷。

3.2 表面清洁度有色金属产品的表面应干净、无油污、无锈蚀等杂质。

4. 尺寸要求有色金属产品的尺寸应符合以下要求：4.1 尺寸精度有色金属产品的尺寸公差应符合国家相关标准的规定。

4.2 尺寸测量尺寸测量应使用精密测量工具，并按照相应的测量方法进行。

5. 化学成分要求有色金属产品的化学成分应符合以下要求：5.1 主要元素含量有色金属产品的主要元素含量应符合国家相关标准的规定。

5.2 合金成分有色金属合金产品的合金成分应按照比例配制，严禁使用与合金产品不符的材料。

6. 机械性能要求有色金属产品的机械性能应符合以下要求：6.1 强度要求有色金属产品的强度应符合国家相关标准的规定。

6.2 延伸率要求有色金属产品的延伸率应符合国家相关标准的规定。

7. 表面质量要求有色金属产品的表面质量应符合以下要求：7.1 表面光洁度有色金属产品的表面应光洁、无划伤和刮痕等明显缺陷。

7.2 表面氧化膜有色金属产品的表面应无氧化膜或氧化膜严格控制在允许范围内。

8. 包装与运输有色金属产品的包装与运输应符合以下要求：8.1 包装防护有色金属产品的包装应有足够的防护，以避免在运输过程中产生损坏。

有色金属制品规范

有色金属制品规范一、引言有色金属制品广泛应用于工业、建筑、交通和日常生活等领域。

为了确保有色金属制品的质量和安全性，提出了一系列的规范。

本文将介绍有关有色金属制品规范的内容和要求。

二、有色金属制品的分类有色金属制品包括铝制品、铜制品、镍制品、锌制品等。

根据其形状和用途的不同，可以将其分为板材、管材、型材、线材等。

不同材质和形式的有色金属制品在制造过程中需要遵循相应的规范。

三、质量标准1. 物理性能要求：有色金属制品应具备一定的强度、硬度、延展性和耐腐蚀性能。

不同类型的有色金属制品应根据其具体应用场景制定相应的物理性能标准。

2. 外观要求：有色金属制品的表面应平整光滑，无明显的瑕疵或凹陷。

色泽应一致，不得有色差或氧化斑点。

对于特殊需求的有色金属制品，还应符合相关要求，如电镀层的厚度和附着力。

3. 尺寸精度：有色金属制品的尺寸精度是确保其在组装和使用过程中能够与其他部件完美匹配的重要参数。

对于各类有色金属制品，应根据其具体形式和用途制定相应的尺寸公差标准。

四、生产工艺要求1. 材料选择：有色金属制品的生产过程中应选择合适的原材料，并对其进行严格的检测。

原材料的品质直接影响到最终产品的质量。

2. 加工工艺：有色金属制品的加工工艺要符合相关标准。

包括液压成型、热处理、表面处理等过程。

加工过程中应控制好温度、速度等参数，以确保产品的性能和质量。

3. 检测与检验：有色金属制品在生产过程中需要进行各种检测与检验。

包括原材料检测、工艺控制检测和最终产品的检验。

应根据有关标准和规范，采用合适的测试与检测方法，确保产品符合要求。

五、标识与包装1. 标识要求：有色金属制品应在产品或包装上标注产品名称、材质、规格、生产日期、生产厂家等信息。

这些信息有助于用户正确使用该产品，并提供质量追溯的依据。

2. 包装要求：有色金属制品应采用适当的包装材料，以防止在运输和贮存过程中受到损坏和腐蚀。

包装应符合相关的规范和标准，保证产品的完整性和安全性。

有色金属及制品的质量标准及检验方法

有色金属及制品的质量标准及检验方法有色金属是指除铁和钢之外的金属材料，包括铜、铝、锌、铅、镍等。

有色金属及制品的质量标准和检验方法对于保证产品质量，提高市场竞争力非常重要。

下面将对有色金属及制品的质量标准和检验方法进行详细介绍。

一、有色金属及制品的质量标准：1. 成分要求：有色金属及制品的成分要求根据不同金属的特点而定。

例如，铜材料应符合国家标准，铝材料应符合GB/T3190的要求，锌材料应符合GB/T470-2008的要求。

2. 物理性能：有色金属及制品的物理性能标准包括密度、熔点、热膨胀系数等。

例如，铝制品的密度应符合国家标准GB/T3190的要求。

3. 机械性能：有色金属及制品的机械性能标准包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

例如，铜制品的抗拉强度应符合国家标准GB/T5231的要求。

4. 表面质量：有色金属及制品的表面质量标准包括表面光洁度、表面缺陷、氧化层等。

例如，铝制品的表面应无明显划痕、氧化层应均匀、光滑。

5. 化学性能：有色金属及制品的化学性能标准包括耐腐蚀性、电性能等。

例如，铜制品的耐腐蚀性应符合国家标准GB/T2059的要求。

6. 尺寸精度：有色金属及制品的尺寸精度标准根据具体应用而定。

例如，用于电子通信设备的铜板应符合国家标准GB/T5231的要求。

7. 环保要求：有色金属及制品的环保要求标准根据具体金属材料和制造工艺而定。

例如，铝制品的含铅量应符合国家标准GB/T1764的要求。

二、有色金属及制品的检验方法：1. 成分检验：通过化学分析仪器对样品进行化学成分分析。

例如，通过电感耦合等离子体发射光谱法对铜材料进行成分检验。

2. 物理性能检验：通过相应的试验设备对样品的物理性能进行测定。

例如，通过升温差热分析仪对铝制品的熔点进行检验。

3. 机械性能检验：通过拉伸试验机等设备对样品的机械性能进行测定。

例如，通过拉伸试验机对铜制品的抗拉强度进行检验。

4. 表面质量检验：通过目视检查和显微镜等设备对样品的表面质量进行评估和检验。

有色金属产品质量检验标准

有色金属产品质量检验标准有色金属产品是广泛应用于工业和制造业领域的重要材料。

为了确保有色金属产品的质量和性能符合相关标准和要求，需要进行严格的质量检验。

本文将介绍有色金属产品的检验标准，并详细说明其中的关键要点。

1. 产品外观检验有色金属产品的外观检验是检查其表面是否存在裂纹、凹陷、划痕等缺陷，并确认产品的颜色、光泽、平整度等是否符合要求。

对于不同类型的有色金属产品，其外观检验的标准可能会有所不同。

常用的外观检验方法包括目视检查和显微镜观察。

2. 尺寸和几何形状检验有色金属产品的尺寸和几何形状检验是确定其长度、宽度、直径、厚度等尺寸参数是否符合规定要求。

常用的检验方法包括测量、比对和三坐标测量等技术手段。

对于特殊形状的有色金属产品，还可以采用光学投影仪等设备进行几何形状检验。

3. 化学成分检验有色金属产品的化学成分检验是确定其元素组成和成分含量是否符合要求。

常用的化学成分检验方法包括光谱分析、化学分析和色谱分析等。

通过分析样品中的元素成分，可以评估产品材料的纯度和含量，确保产品具有良好的性能和可靠的品质。

4. 机械性能检验有色金属产品的机械性能检验是评估其强度、硬度、韧性、延伸性等力学性能的指标是否满足要求。

常用的机械性能检验方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。

这些测试方法可以确定产品在受力和变形条件下的表现，从而确保产品能够承受相应的负荷并具有所需的性能特征。

5. 电性能检验有色金属产品的电性能检验是评估其导电性、电阻性和电化学性能等电学性能是否合格。

常用的电性能检验方法包括电阻测试、电化学测试和电导率测试等。

通过这些测试可以确定产品在电流传输和电化学反应方面的性能表现，以确保产品能够满足特定的电学要求。

有色金属产品的质量检验标准是保证产品质量和性能的重要手段。

通过对外观、尺寸、化学成分、机械性能和电性能等方面的检验，可以确保有色金属产品的质量稳定和可靠性。

同时，制定和执行严格的检验标准也有助于推动有色金属产业的健康发展和技术进步。

国家标准《铜及铜合金板材》(送审稿)编制说明

《铜及铜合金板材》（送审稿）国家标准编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2006）第13号《关于下达2006－2008年国家标准修订计划的通知》要求，其中2006－2008年国家标准修订项目表中23－29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。

为适应我国加入WTO的需要，有利于与国际接轨，提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准，如：美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准，并结合市场需求及我国的实际情况，对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。

通过对国外先进标准的研究，决定本标准修改采用JIS H3100：2006《铜及铜合金板和带》和JIS H3110：2006《锡磷青铜及锌白铜板和带》，进行编制。

一、本标准与GB/T 2040-2002、GB/T 2044-1980﹑GB/T 2045-1980﹑GB/T 2046-1980﹑GB/T 2047-1980﹑GB/T 2049-1980、GB/T 2052-1980﹑GB/T 2531-1981标准相比，主要变化如下：1、锡青铜板增加了QSn8-0.3牌号（状态为M、Y4、Y2、Y、T）。

2、黄铜板增加了HPb60-2牌号（状态为Y、T），H70牌号增加了热轧态（R）；。

3、将纯铜板和H62黄铜板的维氏硬度值进行了调整，增加了软态硬度值的规定，原维氏硬度值间距太大，根据实际情况适当缩小了硬度范围。

行业标准铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法

行业标准《铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法》编制说明随着高精度电子铜板带箔材生产要求，铜及铜合金板带箔材表面清洁度越来越受到生产企业和用户的关注。

目前国内外没有统一可操作的检验方法，也没有相应的国际标准。

需要制定统一的分析检验方法，用以规范行业对铜及铜合金板带箔材表面清洁度的检验。

1、任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会2011年关于有色金属国家、行业标准制修订计划（计划号2011-0927-YS）的安排，由中铝洛阳铜业有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、宁波兴业盛泰电子金属材料有限公司负责起草，由中色奥博特铜铝业有限公司参加起草。

2、编制原则2.1本标准结合国内外铜及铜合金板带箔材的生产和使用状况，做到检测及取样的合理性与实用性。

本标准适用于0.8mm以下铜及铜合金板带箔材清洗和退火工序前后板带箔材表面污染物残留总量的测定，以判定脱脂剂对铜板带箔材表面的清洗效果及成品带材表面的洁净程度。

2.2本标准制定过程中遵守：GB/1.1-2000标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则。

GB/T2000.4-2001标准编写规则第4部分，化学分析方法3、编制内容本标准由适用范围、术语和定义、方法提要、试剂及材料、试验仪器、试样、试验步骤、结果评定等八项内容构成。

4、主要试验内容4.1洗涤试剂的选择清洗铜板带表面残留的轧制工艺润滑油及各种油污的常规试剂一般有汽油、无水乙醇、丙酮、三氯甲烷、石油醚等，通过试验洗涤残留污染物效果，汽油容易造成残留、挥发不完全，测试结果误差大；无水乙醇、丙酮对油污溶解比石油醚稍差；石油醚作为去垢剂、萃取剂对油污有较强的去污能力，易挥发，不腐蚀铜板。

经过多次试验，最终选石油醚作为洗涤试剂。

4.2试样制取由于成品试样表面残留污染物较少，在制取分析试样时要求截取代表性好、表面积大同时在500mL烧杯中易于清洗的试片。

试样制取不应有划伤、皱折、卷边等缺陷，不得有二次污染。

国家标准一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允解析

国家标准《一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》（讨论稿）编制说明一、工作简况现行的GB/T 17793-1999 国家标准，其主要参数主要是根据当时的设备状况进行的修订。

历经了九年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，与之配套使用的铜及铜合金板、带材产品标准已修订完毕，因此，很必要对该标准进行相应的修订。

根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属工业协会以中色协综字[2008] 242号文件《关于下达2008年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准修订任务，其中附件1《2008年第一批有色金属国家标准制（修）订计划项目表》序号第95项（项目序号为20082164-T-610）《一般用途加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、铜陵有色金属(集团)公司负责起草修订。

标准修订计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。

经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在GB/T 17793-1999《一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》国家标准的基础上，修改采用了日本工业标准JIS H3100：2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》，参照采用了日本工业标准JIS H3110：2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，并结合市场需求和生产实际情况进行了修订。

二、编制原则铜及铜合金板、带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面，外形尺寸及允许偏差是板、带材追基本的质量指标之一。

目前，只有我国和国际标准化组织制订有铜及铜合金板、带材尺寸允许偏差专用标准(ISO 3486:1980《加工铜及铜合金直条（薄板）供货的冷轧板片材尺寸和允许偏差》和ISO 3487:1980《加工铜及铜合金成卷带或绕在卷盘上的冷轧扁平产品（带材）尺寸允许偏差》)，其它国家和组织均将尺寸部分纳入在产品标准中。

青铜合金板材标准

青铜合金板材标准
一、化学成分
青铜合金板材的化学成分应符合以下要求：
1. 铜含量：青铜合金中铜的含量应在60%至90%之间。

2. 锌含量：青铜合金中锌的含量应在3%至10%之间。

3. 其他元素：允许在青铜合金中添加其他元素，但不应超过总质量的5%。

二、力学性能
青铜合金板材的力学性能应符合以下要求：
1. 抗拉强度：不应小于200MPa。

2. 屈服强度：不应小于100MPa。

3. 延伸率：不应小于10%。

4. 硬度：应符合标准硬度要求。

三、尺寸及允许偏差
青铜合金板材的尺寸及允许偏差应符合以下要求：
1. 长度：可根据需求进行定制，最长不得超过6m。

2. 宽度：可根据需求进行定制，最宽不得超过2m。

3. 厚度：应在0.5mm至10mm之间。

4. 尺寸偏差：长宽厚尺寸的偏差应在±0.2mm以内。

四、表面质量
青铜合金板材的表面质量应符合以下要求：
1. 表面平整，无划痕、压痕、气孔、凹凸等缺陷。

2. 表面光洁度应符合标准要求，可使用砂纸、抛光剂等进行处理。

3. 表面氧化层应均匀，不得有明显的色差。

五、试验方法
青铜合金板材的试验方法应符合以下要求：
1. 化学成分分析：应使用光谱分析仪进行化学成分分析。

2. 力学性能测试：应使用拉伸试验机进行抗拉强度、屈服强度和延伸率的测试。

3. 尺寸测量：应使用卡尺或千分尺进行长宽厚的测量。

4. 表面质量检查：应使用目视观察法进行检查。

行业标准-中国有色金属标准质量信息网

行业标准YS/T260-20××《铜铍中间合金锭》编制说明一、任务来源2013年11月，在广西桂林市召开的2013年度全国有色金属标准化技术委员会年会中，全国有色重金属标准化分技术委员会确定行业标准YS/T 260-2004《铜铍中间合金锭》列入2014~2015年度行业标准修订计划项目，并推荐湖南水口山有色金属集团有限公司负责修订。

2013年12月初，向全国有色重金属标准化分技术委员会秘书处提交《铜铍中间合金锭行业标准项目建议书》。

2014年10月11日全国有色金属标准化技术委员会有色标委[2014]29号《关于转发2014年第一批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》正式确定湖南水口山有色金属集团有限公司为行业标准《铜铍中间合金锭》修订任务的主要起草单位，计划编号为2014-1393T-YS。

二、产品概况1、产品的性质工业生产的铜铍中间合金锭，常称为铍铜合金,亦称铍铜母合金。

是生产铍青铜的主要原料。

将它稀释并加少量其它添加元素后，制成其他不同型号铍铜合金材料。

如制成的铍青铜具有极好的时效硬化效果，在高温淬火后，具有极高的塑性，易于进行冷加工和成型各种形状复杂的弹性元件，而后进行时效处理，能赋予这些元件以很高的强度、弹性，以及相当大的疲劳极限和小的弹性滞后性能，同时它还具有良好的导电性、耐磨性和耐海水腐蚀性以及冲击时不发生火花、不导磁等特点。

2、产品的主要用途铜铍中间合金稀释后得到的含铍较低的各级铍青铜,广泛应用于航空、电子、电气、电讯、自动化、火箭、燃料、轻工等部门,如航空仪表、仪器、电子等工业部门广泛用于制造各种膜盒、膜片、波纹管等弹性敏感件和弹力元件。

国防工业用作火箭喷嘴、弹头。

燃料工业、消防部门普遍用它制造各种防火防爆安全工具。

钢铁工业用它作水平连铸机上的结晶器、铝锌基合金的冲头。

由于它抗海水腐蚀，电讯工业用它作海底电缆的中继器的构造件。

轻工部门利用它的良好铸造性能及耐磨性，制作各种塑料模具，可以取得更好的铸型效果。

行业标准《高速铁路用青铜板带》编制说明

行业标准《高速铁路用青铜板带》（送审稿）编制说明一、工作概况：高速铁路以其节能环保、高效快捷、安全舒适、运输能力大等特点在许多国家迅猛成为世界铁路发展的新潮流。

我国的铁路是世界上最繁忙的铁路，但仍不能满足国家日益增长的经济发展的要求，为此国家非常重视我国铁路的建设和发展。

电气化铁路接触网是指沿铁路线路上方架设在空中的用于向电力机车供电的各种线、索及其配套的设施、零部件等。

其中各种线夹零件（包括定位线夹、吊悬线夹、中心锚结线夹及电连接线夹等）主要用于将接触线吊悬于准确的空中位置、尽可能平直，将承力索和其它设备进行可靠的机械和电气连接。

它们不仅要承受机械负荷、耐大气腐蚀，具有较好的应力松弛性，还要有一定的导电性能。

而镍硅青铜具有高强度、优良耐蚀、耐磨、抗疲劳性及优良热冷加工性能，属高强耐磨青铜，主要用于航空、军工轴承、电气化铁路备件等领域。

镍硅青铜材料可实现在铁路接触网零件材料中的完全国产化，满足我国电气化、高速铁路发展的需求，是我国加速铁路建设的需要。

中铝洛铜经过几年的研发，已具备高铁用青铜材料的批量生产能力，占国内高铁使用镍硅青铜材料市场的95以上％左右，特别是板带材，在全国同行业中处于绝对领先地位。

在国家加速铁路建设的大背景下，制定公开的产品技术标准，是非常必要的。

该标准的制订不仅可起到规范市场、引导市场的作用，而且可填补标准空白。

按该标准组织生产的产品投入使用后，替代了进口，填补了国内空白，同时大大降低电气化铁路的建设成本，对推动我国的高速铁路建设有着重要的意义。

根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属协会以有色标委会[2010]21号文件的形式下达了标准编制任务，其中附件1《2010年第一批有色金属行业标准项目计划表》序号24项（计划编号“2010-0401T-YS”）《高速铁路用青铜棒》行业标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草制定，完成年限为2011年。

标准制订计划任务正式下达后，中铝洛阳铜业有限公司成立了标准起草小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。

标准有色金属制品质量检验标准

标准有色金属制品质量检验标准制定单位：中华人民共和国质量监督检验检疫总局1. 引言有色金属制品广泛应用于航空、航天、汽车、电子等领域，对其质量要求越来越高。

为保证有色金属制品的质量稳定和市场竞争力，制定本标准。

2. 适用范围本标准适用于铝、铜、镁、钛等有色金属制品的质量检验。

3. 规定名称及代号3.1 规定名称：标准有色金属制品质量检验标准3.2 代号：ASTM B209-204. 术语和定义4.1 有色金属制品：指以铝、铜、镁、钛等有色金属为主要成分，经过熔炼、铸造、锻造、挤压、拉制等工艺加工制成的各种形状和规格的金属制品。

4.2 有色金属板材：指有色金属制品中平板状产品，其宽度大于其厚度。

4.3 有色金属管材：指有色金属制品中中空圆柱体状产品，其外径大于其壁厚。

5. 技术要求5.1 外观质量：有色金属制品的外观应平整光滑、无裂纹、气泡、夹渣、皱纹等缺陷。

5.2 纯度要求：有色金属制品的纯度应符合国家相关标准。

5.3 尺寸偏差：有色金属制品的尺寸应符合设计要求，并在允许偏差范围内。

5.4 物理性能：有色金属制品的物理性能包括硬度、强度、延伸率等，应符合国家相关标准。

5.5 化学性能：有色金属制品的化学成分应符合设计要求，并在允许偏差范围内。

5.6 表面处理：有色金属制品的表面处理应符合设计要求和国家相关标准。

5.7 包装和运输：有色金属制品应采用适当的包装材料，保证产品不受潮、变形等损坏。

6. 检验方法6.1 外观检验：对有色金属制品进行目测、触摸和测量等方法，检查其外观质量是否符合要求。

6.2 纯度检验：采用化学分析方法，检测有色金属制品的成分和杂质含量。

6.3 尺寸检验：使用测量工具（如卡尺、游标卡尺、投影仪等），测量有色金属制品的尺寸，判断是否符合设计要求。

6.4 物理性能检验：使用万能试验机等设备，对有色金属制品进行硬度、强度、延伸率等性能测试，判断其是否符合标准。

6.5 化学性能检验：采用化学分析方法，对有色金属制品进行元素含量分析，判断其是否符合设计要求。

国家标准《铜及铜合金带材》(征求意见稿)编制说明

国家标准《铜及铜合金带材》（征求意见稿）编制说明一、工作简况现行的GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准，在2004年国家标准清理评价时被定为合并修订。

上述标准执行时间最长的达二十多年，最短的也有七年之久，因此，修订现行的标准很有必要。

根据国家标准化管理委员会批准的有色金属国家标准清理评价结果，全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）第13号文件《关于下达2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知》下达了标准修订任务，其中附件1《2006～2008年有色金属国家标准修订计划项目表》序号第22项《铜及铜合金带》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、上海科泰铜业有限公司负责起草修订。

标准修订计划任务正式下达后，洛铜集团组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。

经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》5项国家标准的基础上，修改采用了欧共体BS EN 1652：1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和片材》标准，并结合近几年的编制了本标准征求意见稿及其编制说明。

二、编制原则铜及铜合金带材被广泛地应用于各工业部门和民用等各方面，不但我国制定有国家标准，国外的一些国家和组织也制定有相应的技术标准。

《光电倍增管用铍青铜带》行业标准-中国有色金属标准质量信息网

《光电倍增管用铍青铜带》行业标准《送审稿》编制说明一、任务来源根据工信厅科函[2014] 628号和有色标委【2014】29号文件精神，标准项目《光电倍增管用铍青铜带》（计划编号2014-1395T-YS），由苏州金江铜业有限公司负责起草，完成年限为2015年。

二、工作简况1 立项目的和意义光电倍增管用铍青铜带是一种主要性能指标和用途明显不同于已颁布的其他铍青铜带材标准的材料，是一种功能性和结构性并重的新型电子材料。

光电倍增管（Photomultiplier，简称PMT），是一种对紫外光、可见光和近红外光极其敏感的特殊真空管。

它能使进入的微弱光信号增强至原本的108，使光信号能被测量。

光电倍增管的工作原理如图1所示：图1 光电倍增管工作原理示意图当具有一定能量或速度的电子（或离子）轰击物体表面时，会引起电子（或离子）从被轰击的物体表面发射出来，这现象称为次级电子发射。

通常次级电子所具有的能量或速度用次级电子发射系数来衡量，即次级电子数与初级入射电子数的比值。

从1899年CAMPBELL发现次级电子发射现象以来，人们对各种物质的次级电子发射特征、机理加以研究，并将它们成功运用于各种电真空器件。

光电倍增管就是性能优越、应用广泛的一种，它是将光电初级发射和次级发射合为一体，把微弱的光信号转换成电讯号并加以放大的电真空倍增器件。

常应用于微光探测器，具有时间响应快、噪声低、探测效率高等特点。

随着科技的飞速发展，特别是光电倍增管在军事领域的应用，人们对其力学性能和电性能的要求越来越高，普通半导体材料制成的二次发射层具有良好的二次发射系数，但在80℃以上的高温环境下无法工作。

因而，寻求具有良好二次发射系数，又同时具备高温环境下性能稳定的光电倍增管材料显得十分重要。

材料除要求在二次发射时具有足够的增益（0％或108）外，还要求暗电流小、线性好、噪音低等。

CuBe合金在400℃内能稳定工作，热发射最小，具有可靠的耐振动、抗冲击、耐高温能力，所以，铍青铜带材成为光电倍增管用材料的首选。

行业标准-中国有色金属标准质量信息网

行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分)》编制说明书（讨论稿）中冶葫芦岛有色金属集团有限公司二0一三年三月有色金属行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》编制说明1 项目背景1.1 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2012年有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》（有色标委【2012】28号）精神，由中冶葫芦岛有色金属集团有限公司负责有色金属行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》YS/T441.3-2001的修订工作，并于2013年底完成。

项目计划号：2012-0746T-YS.1.2 主要工作过程2012年8月，我公司接到标准修订任务后，首先成立了《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》行业标准修订工作小组，同时制定了工作计划和进度安排，并及时填报了落实任务书，以确保按阶段完成行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》的修订任务。

同时，标准修订小组人员作了大量工作，首先查阅了大量技术资料和信息资料，并多次召集公司内部有关专家进行讨论。

2013年1月，我们制定了《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》标准修订的征求意见稿向国内主要选矿企业和冶炼企业征集修订意见，2012年3月结合选矿、冶炼生产的实际情况，确定了本标准中的主要内容。

同时，标准制定小组组织召集公司生产技术部、规划发展部、质量监督部、中心化验室和主要生产单位对标准讨论稿进行了认真研究和讨论后，决定将《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》（讨论稿）在网上向国内生产企业及科研单位征求意见。

2 标准修订定的必要性金属平衡管理是有色企业一项综合性技术管理工作，是衡量企业工艺技术和管理水平的重要标志。

金属回收率是衡量金属平衡管理工作水平高低的标准。

金属回收率即合格品或半成品中金属量占实际消耗物料中金属量的百分比。

金属平衡和回收率计算可以如实反映系统中金属分布情况，及时查找生产工艺中的薄弱环节，以采取措施进行解决。

h59铜标准

"H59铜" 是中国国家标准中的一种铜合金，其国家标准编号是GB/T 5231-2012。

以下是关于H59铜的一些基本信息：
1. 材料成分：H59铜是一种黄铜合金，主要由铜（Cu）和锌（Zn）组成，其化学成分通常为Cu 57-60%，Zn 38-41%，并包含少量的其他元素，如铅（Pb）和锡（Sn）。

2. 特性：H59铜具有良好的导电性、导热性和加工性能，因此在电子电气、建筑、航空航天、汽车和工程领域等多个领域中得到广泛应用。

它还具有良好的抗腐蚀性能。

3. 标准规范：H59铜的国家标准是GB/T 5231-2012《有色金属铜及铜合金化学分析方法》。

该标准规定了H59铜的化学成分、物理性质和机械性质等方面的要求。

4. 应用领域：H59铜常用于制造电线电缆、管道、管件、接头、紧固件、家居用品、装饰材料、仪器仪表、合金制品等各种产品。

它还常用于制造黄铜器具和装饰品。

请注意，具体的H59铜合金产品可能会根据不同的制造商和应用而有所不同，因此在使用H59铜合金时，最好参考相关的标准和制造商提供的规格以确保满足特定的要求和应用。