袋式除尘器型号
除尘设备--清单
2
二、供货要求如下：
1、除尘器等要成套配备并编号（要求提供设备外形详细尺寸）。
2、因项目变更，甲方可根据实际情况增减订货项目。主要材料选型在乙方确认设计方案之前应与甲方技术人员沟通并得到甲方的确认后方可实施（如必要）。如果现场设备调整，乙方应根据需要配合调整系统结构。工程验收由乙方和甲方共同完成。
除尘设备价格清单
一、设备如下（包括但不限于）：
序号
设备名称
型 号 或
制 造 图 号
参考规格及技术数据
数量
（台）
单价
（元）
总价
（元）
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高压脉冲袋式除尘器（除根筛）
处理风量：7200m3/h；过滤面积：70m2；过滤风速：1.71m/min； 压降：1200Pa；关风器（1个）；
风机1台
1
2
高压脉冲袋式除尘器（塔顶）
处理风量：5100m3/h；过滤面积：45m2；过滤风速：1.89m/min； 压降：1200Pa；关风器1个；
风机1台
1
3
高压脉冲袋式除尘器（出入暂存仓）
处理风量：3400m3/h；过滤面积：30m2；过滤风速：1.89m/min； 压降：1200Pa；关风器1个；
风机1台
1
4
单机袋式除尘机组（出炉、电子称）
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器
一、概述CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器，是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型高效的脉冲袋式除尘器。
它具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、维护方便等优点。
清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。
二、设备特点1、该工艺采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果最好的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。
2、与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。
（常温、高温含尘浓度＜60g/m3混合气体的净化回收处理）。
3、分隔上中箱全的花板边压制成一定锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。
4、结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。
用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型号或并联组合（说见表）并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
三、除尘器的工作原理含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。
吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。
四、主要技术性能参数宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
袋式除尘器的选型计算
袋式除尘器的选型计算袋式除尘器选型计算⼀、处理⽓体量的计算 Qc s as c a t =273m t a Q Q P ??3（273+）101.325（1+K ）Q ：⽣产过程中产⽣的⽓体量 N /h：除尘器内⽓体的温度℃P ：环境⼤⽓压 KP K ：除尘器前漏风系数注：缺乏必要的数据时，可根据⽣产⼯艺过程产⽣的⽓体量，再加集⽓罩混进的空⽓量（约20%～40%）计算。
⼆、过滤风速的选取 V反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.0～2.0m/min 之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min 。
袋式除尘器过滤风速（m/min ）实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进⾏选择。
计算⽅法⼆：n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C ：标准⽓布⽐：清灰⽅式系数：⽓体初始含尘浓度的系数：过滤的粉尘粒径分布影响的系数：⽓体温度系数：⽓体净化质量要求系数V n ：⿊⾊和有⾊⾦属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min )；焦炭、挥发性渣、⾦属细粉、⾦属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min )；铝氧粉、⽔泥、煤炭、⽯灰、矿⽯灰等取2.0m 3/(m 2·min )。
C 1：脉冲清灰（织造布）取1.0；脉冲清灰（⽆纺布）取1.1；反吹加振打清灰取0.7～0.85；反吹风取0.55～0.7。
C 2：如图曲线可以查找C 3：如表所列C 4：如表所⽰C 5：净化后含尘浓度＞30mg/m 3，取1.0；＜10mg/m 3取0.95。
三、过滤⾯积计算1、有效过滤⾯积160QS V=2、总过滤⾯积12S S S =+S 2：滤袋清灰部分的过滤⾯积四、单条滤袋⾯积（圆形） 34=S DL DL S ππ=-S4：滤袋未能起过滤作⽤的⾯积，⼀般占滤袋⾯积的5%～10%。
五、滤袋数量3n=S S 六、滤袋规格脉冲袋式除尘器滤袋长径⽐为：12:1～60:1。
袋式除尘器说明书
5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器）5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。
现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。
5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。
配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。
而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
故本次的设计选择下进气。
5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。
其构造简单，节省管道。
但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。
负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。
因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。
扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。
而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。
故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。
5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。
选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。
袋式除尘器
（四）按清灰方式分类
（五）按除尘器内的压力分类（附加内容） 按滤袋形状分类
有圆袋和扁袋。
前者结构简单, 便于清灰。
后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大；但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。
因此，工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
（四）按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘，同时通常要求能保持一定的粉尘初层，
并且不损伤滤袋，并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
（四）按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在 工业尾气的除尘方面应用较广。
除尘效率一般可达99%以上。
效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒，由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用：当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时，粉尘被截留下来。（由于。。。，所以。。。，但。。。，。。
就 。。。）
如何根据烟气的基本工艺参数确定布袋除尘器型号
如何根据烟气的基本工艺参数确定布袋除尘器型号泊头市特达除尘设备有限公司在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。
同时根据设备排放的烟气浓度、含尘气体的流量、性质以及粉尘的分散度、浸润性、黏度的不同，除尘器的种类也就不同，选择正确的袋式除尘器是_率除尘的关键。
选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。
知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
1、处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。
2、过滤风速的选取过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。
3、过滤面积的确定(1) 总过滤面积根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
(2)单条滤袋面积单条圆形除尘布袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
脉冲除尘器说明书
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述：APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成，它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能：本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出，以音速由引射器向下喷射，在引射器的上部形成一定的真空，净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流)，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下：（1）除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。
第三节 袋式除尘器
2. 滤料的种类
根据滤料的材质，可将滤料划分为：
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低，耐腐蚀性差。使用温度：T<90℃； ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解，价格便宜。机械性能较差。使用温度： T<250℃； ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好，价格便宜。使用温度： T<130℃； ④ 金属纤维。耐高温性能好，价格昂贵。使用温 度：T<450℃；
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见，滤料、过滤风速、气体粘度一定时，滤料 阻力为一常数，故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算：
时间t内过滤的粉尘量：
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程，表示了滤袋出口浓度：
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度，g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时，dP、ρP 大的颗粒会因重力而
PPC型气箱脉冲袋式除尘器说明书
PPC型气箱脉冲袋式除尘器说明书PPC系列气箱脉冲袋式除尘器是一种新一代除尘器，结合了分室反吹和喷吹脉冲等除尘器的优点，克服了它们的缺点，提高了使用适应性和除尘效率，并延长了滤袋使用寿命。
它可广泛应用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底的除尘设备，以及高浓度生料立式磨和O-sepa选粉机的工艺除尘。
滤料可根据粉尘特性选用不同类型的针刺毡，使用寿命平均可达二年以上。
电磁脉冲阀采用美国ASCO产品，具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。
该除尘器已被广泛选用，特别是在水泥、电力、冶金、化工等行业得到了迅速的推广。
三、基本结构及工作原理PPC系列气箱脉冲袋式除尘器主要由气箱、滤袋、脉冲阀、排灰系统、进气和出气管道、检修口和安装支架等组成。
工作原理是：烟气从进气管道进入气箱，经过滤袋过滤后，净化后的气体从出气管道排出，被过滤的粉尘则在滤袋上积聚。
当滤袋上积聚的粉尘达到一定厚度时，通过控制器发出信号，脉冲阀开启，高压气体通过喷吹管喷向滤袋内部，产生反吹气流，把粉尘吹落到灰斗内，从而实现除尘。
排灰系统包括旋转卸灰器和螺旋输送器，可根据需要选用。
四、选用说明PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的选用应根据除尘器的规格和烟气特性进行，包括烟气流量、温度、湿度、粉尘特性等因素。
在选用滤袋时，应根据粉尘特性和使用环境选择合适的针刺毡材料和规格，以保证除尘效果和使用寿命。
在选用脉冲阀时，应根据除尘器的规格和烟气特性选择合适的数量和规格。
五、安装与调试PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的安装应按照产品说明书和安装图纸进行，注意安装位置、支架、管道连接等细节，确保安装牢固、连接密封。
安装后应进行调试，包括检查各部件是否正常运转、气密性是否良好、电气控制系统是否正常等，确保除尘器能够正常工作。
六、使用维护要求PPC系列气箱脉冲袋式除尘器的使用和维护应按照产品说明书进行，包括定期清理灰斗、检查滤袋和脉冲阀是否正常、更换损坏的部件等。
DMC-B除尘器说明书
DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求，量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求，就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造；2,本产品下法兰与料仓连接，使系统阻力小，使用功率小；.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成，单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。
袋式除尘器型号参数
袋式除尘器型号参数袋式除尘器是一种常用的空气过滤设备，广泛应用于各个行业，尤其是在工业生产中净化空气的过程中起到重要作用。
本文将介绍袋式除尘器的型号参数，包括过滤效率、处理能力、压力损失等方面的内容。
一、过滤效率袋式除尘器的主要功能是通过袋式滤材对空气中的颗粒物进行过滤，从而达到净化空气的目的。
过滤效率是衡量袋式除尘器性能的重要指标之一。
过滤效率可以根据袋式除尘器的型号和规格进行区分。
一般来说，袋式除尘器的过滤效率可以分为高效、中效和低效三个等级。
根据不同行业和需求，选择合适的袋式除尘器型号和过滤效率等级是十分重要的。
二、处理能力袋式除尘器的处理能力是指单位时间内袋式除尘器处理空气流量的能力。
处理能力一般以立方米/小时（m³/h）为单位进行表示。
袋式除尘器的处理能力与袋式除尘器的型号和尺寸、滤料的面积、风量等参数密切相关。
通常情况下，处理能力越大，袋式除尘器的过滤效果越好，能够处理的颗粒物尺寸范围也越广。
三、压力损失袋式除尘器在工作过程中，空气通过滤料的阻力会产生压力损失。
压力损失是袋式除尘器工作过程中的一个重要指标，也是影响袋式除尘器性能的关键因素之一。
一般来说，压力损失越小，袋式除尘器的工作效率越高。
因此，在选择袋式除尘器时，需要根据具体的工况要求和使用条件合理选择合适的型号，以达到最佳的压力损失。
四、滤料规格袋式除尘器的滤料是除尘器的核心部件，其质量和性能直接影响到袋式除尘器的过滤效率和使用寿命。
滤料的规格一般包括滤料的材质、纤维直径、过滤精度等参数。
常用的滤料材质有聚酯纤维、涤纶纤维、玻璃纤维等。
不同的滤料材质适用于不同的工况和粉尘颗粒。
此外，滤料的纤维直径和过滤精度也会影响到袋式除尘器的过滤效果。
五、清灰方式袋式除尘器的清灰方式分为手动清灰和自动清灰两种。
手动清灰需要人工干预，清理滤袋上的积尘，适用于处理少量粉尘的场合。
自动清灰通过设备内置的清灰系统，根据设定的时间间隔或压差进行清灰操作，适用于处理大量粉尘和连续工作的场合。
型号和规格有什么区别
型号和规格有什么区别采纳型号是你的这个东西是什么代号比如除尘器mc-17 型号就是MC，这个代表这一型号，17是这型号里面规格，。
两者是联系的，创新除尘配件介绍除尘器布袋的材质和规格型号除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。
除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋的材质按温度材料分为三大类：一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘[1] 等优良性能。
主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。
目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。
主要应用于各种高温烟气状况下的除尘除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。
圆袋型除尘布袋应用的相对较广泛。
1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。
其规格用直径×长度即D×L(mm)表示;2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度即P×L(mm)表示;3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。
我公司生产的除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。
1、内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式;2、外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式除尘布袋的规格型号是按照除尘骨架的规格型号来制作，进行配套使用的。
除尘输灰运行规程
动力供给部袋式除尘器运行规程2021 年3 月5 日一、概述二、技术参数三、除尘器构造和工作原理四、操作使用说明五、操作使用方法六、袋式除尘器维护方法七、常见故障及排除方法八、巡检内容第一节概述LCDM型离线低压长袋脉冲袋式除尘器是利用国外先进的低压长袋脉冲袋式除尘器的技术，结合国内的除尘特点而设计的。
是一种高效的干式除尘器，它具有高效、低耗的喷吹装置、简便的滤袋固定方式、强大的处理能力且维修简单等特点。
技术参数1.除尘器型号：LTFZ390-2X62.处理风量：30000 m2/ h3.过滤面积:4700 m4•过滤风速:1.065.滤袋数量:1920&滤袋材质：PPS7.设备阻力：＜12008.入口浓度：v20g/ Nm39.滤袋规格:①130X 600010.烟气温度：v 155C11.脉冲阀数量:12012.喷吹压力：0.25-0.4MPa13压气耗量:6m3 / min14.排放浓度：v 30哑/ Nm315.喷吹间隔:10秒16.喷吹周期：半小时三、除尘器的工作原理本除尘器主要有净气室〔上箱体〕、提升阀、陈气室〔中箱体〕、灰斗、卸料阀、调节蝶阀、支柱框架、喷吹装置、滤袋及滤袋框架、进出风口、雨棚等组成。
含尘气体通过凤冠有进气口进入尘气室，一局部在挡风板处将气流到入尘气室的中部，一局部气流在提醒到六版的作用下，形成预别离，大颗粒粉尘因惯性冲击作用落入灰斗，含尘气体眼提醒到六版向上均布后到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表，得到净化的气体通过滤袋到净气室，再由出风管道经风机排放到大气中。
过滤时滤袋内陷，在滤袋框架的阻挡下呈梅花状。
当滤袋外外表的粉尘不断增加，导致设备阻力上升，到设定时间时〔或设定值时〕控制仪发出信号，喷吹装置开场工作，此时提升阀关闭，而压缩空气从气包经脉冲阀、喷吹管由喷嘴向滤袋内喷射，引起滤袋向外膨胀。
在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的共同作用下，附在滤袋外表的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由输灰系统送到灰库，当喷吹完毕后〔或设备阻力低于设定值时〕，喷吹系统完毕工作，提升阀翻开使该室又恢复过滤状态。
LQM96-8除尘器技术参数(精)
设施名称：袋式除尘器规格型号：LQM96-8招招标项目名称：型号数目1性能数据1.1 入口风入口风量温度含尘浓度1.2 出口风含尘浓度收尘效率1.3 压缩空气用肚量要求最小压力正常工作压力最小脉冲时间1.4 漏风最大漏风率总温度降1.5 净过滤面积1.6 总过滤面积1.7 过滤风速1.8 压力损失1.9 允许最大工作压力2设施构造特色2.1袋收尘特色室数2.2控制及仪器仪表脉冲控制器工程号：设施号：车间名称：台3m/h℃g/ m 33mg/Nm%3Nm/minMPaMPas%℃2m2mm/minPaPa个招标号：制造厂：日期：LQM96-8153510＜120<1000＜30＞99.990.80.40.5 ～ 0.70.1≤5≤106517441.2 ～2.01200～ 1700-60008PLC 可编程压缩空气压力表有/ 无有 , 在气源三联件上型号″G1压力表有/ 无有型号Y-100量程MPa 0～1.6脉冲阀型号直角式规格″ 2 1/2数目个8电压V 220测温仪表无流量表无提高阀气缸型号SC系列规格QGB80×240数目个8电压V 220阀板mm φ 5502.3 电器范围电控柜台 1接地业主自备低压电缆业主自备加热器无照明业主自备2.4 协助设施压缩空气截断阀无（高压气源配）压缩空气旁路阀无压缩空气缓冲系统有压缩空气管路有（设施自带储气罐到设施本体）2.5 储气罐个 1型号φ 500×1200容积30.25 m2.6 滤袋数目条768滤袋形式圆形滤滤袋材质500g/m2涤纶针刺毡滤袋直径φ130滤袋长度mm 2450每个室的脉冲阀数目只 1单个脉冲阀喷吹的袋数条96 2.7 滤袋框架滤袋框架材质8根筋，镀锌钢丝袋子的数目 / 室条/ 室96数目根7682.8 输灰设施螺旋输送机台 1 规格LS315×8700减速电机型号XWD-5减速电机功率kw 5.52.9 卸灰锁风阀卸料器数目只 1型号YJD-AX-16规格mm 300× 300电机功率kw 1.5下料量323 m/h3 收尘器构造3.1 壳体材质Q235A厚度 4最大工作压力Pa -6000检修门163.2 灰斗形式锥形数目/室1/8资料Q235A厚度mm 43.3 支撑构造总高mm 3890 3.4 围护栏杆、楼梯套 13.5 雨棚业主自备3.6 压缩空气管路材质Q235A厚度mm 3.75最大压力MPa 2.53.7 保温业主自备保温面积2135 m材质岩棉厚度mm 1003.8 出口通道材质Q235A厚度mm 4工作压力KPa -64 设施重量总重Kg 170705 整机外形尺寸mm 9760× 3276× 8270供货范围：前后以出入口风口法兰为界、下部以灰斗锁风阀出口法兰为界的所有设施及配套件、爬梯（包含电控柜）。
布袋除尘器型号及价格
大多数用户会在选择布袋除尘器的时候都感到比较头疼，尤其是面对琳琅满目各种各样各种型号的除尘器觉得眼花缭乱不知道怎么选型，那么应该选什么样的布袋除尘器比较适合自己的工况呢？其实这些都是要根据自己的实际工况来确定的，目前市场上袋式除尘器有很多种型号，比如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器、LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器等除尘器类型，厂家的报价也是从几千元到上万元之间不等，大家需要据自己的实际情况进行选择。
这里是本文整理的具体型号的设备的参数，大家可以进行了解：
一、DMC型单机脉冲布袋除尘器：
二、DS圆形布袋除尘器：
三、JBC扁布袋除尘器：
四、PPC气箱式脉冲袋式除尘器：
五、LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器：
想对以上设备进行购买的用户可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售除尘器，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。
DMC系列袋式除尘器操作使用说明书
DMC系列袋式除尘器操作使用说明书一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗没有灰斗的将直接进入袋式,然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室;粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去;随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰;除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的;清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为—的压缩空气;压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播;利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落;脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性; 二．基本的结构形式DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成;结构特点：可多侧开门,检修更换滤袋方便,不受空间位置限制;滤袋材质为涤纶针刺毡;如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质;对有特殊要求的场合,也可采用复合滤料;三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成;电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接;当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管;脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭;电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰;脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理;否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率;因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备;脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以保证气压气量的稳定;如确需接入,应仔细核算供气量是否足够;清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：Q＝na·g/Tm3/min式中：Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量m3/minn—电磁阀脉冲阀数量个T—清灰喷吹周期ming—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量m3a—附加系数包括管漏气四．规格性能以及选用1．型号规格的表示方法D MC 24 AB安装形式滤袋数量24条脉冲除尘器单机每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型B型和带灰斗型A型,灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整;风机可0°、90°、180°、225°,根据需要选择;2．滤料和过滤风速本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋,适用温度在120℃以下;过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算：V＝L/F60式中：V—过滤风速m/minL—处理气体量m3/hF—滤袋有效面积㎡过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关;3．其它部件：①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型,具有一定的机械强度,如有防腐要求则采取相应的措施;②框架龙骨：能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积;有笼型及弹簧两种,笼形骨架比较挺拔,上抽方便;弹簧框架表面光洁、重量轻,相对笼性框架而言不需要那么大的空间;两种框架各有特点,按使用情况选用; 五．安装1．对于不带灰斗型B型DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器,在本厂组装好后,发运至现场,对于带灰斗型A型,灰斗和支腿现场安装,其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装;2．不带灰斗型B型的DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时,为了安装和维修方便,必须在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网可用扁钢组成,网格100×100;3．安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装 ;4．除尘器的安装基础应在同一水平线上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形;5．整个除尘器组应经全面检查确无问题,并经过时运行后,方可投入系统使用;6．除尘器投入系统使用时,应根据实际工况,确实清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率;7．除尘器管道及附属设备,应认真涂刷油漆,做好防腐处理;六．检修与维护1．除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录;2．对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,必须保证—的压力,否则影响清灰效果; 3．如果发现排风管冒烟,必须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响除尘器使用;4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次;5．压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出;6．各类橡胶密封件应定期更换;7．每隔6个月应检查滤袋完好状况;8．运转部位定期进行检查与更换润滑油;2010/9/3。
袋式除尘器型号
280
96-2×9
121000
168
1728
315
96-2×10
134500
1868
1920
350
128-6
67300
1770
<1300
125
128-9
100900
1402
1152
196
128-10
112100
1558
1280
2053
128-2×6
34600
1869
1536
323
128-2×7
291600
4050
3328
337
128-2×14
314000
4361
3584
352
HCMC型低压长袋脉冲袋式除尘器技术参数：
型号
处理风量m3
总过滤面积㎡
室数个
风速m/min
滤袋规格φ×L
清灰压力Mpa
YLC84-5
61500～73806
61200～79344
1230
6
YLC 84-7
77160～92592
1435
7
YLC 84-8
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×4
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×5
123000～147600
2050
10
YLC 84-2×6
147600～165888
2460
12
YLC 84-2×7
172200～186624
157000
2181
1792
247
脉冲袋式除尘器说明书
DMCX系列脉冲袋式除尘器说明书威海万豪环保设备有限公司DMCX系列脉冲袋式除尘器一、概述：DMCX系列脉冲袋式除尘器是我厂根据市场需要设计的一种新型除尘器，主要用于中等风量要求，采用分段制作，现场组装，方便运输，组装简单能够确保安装质量。
它具有运行阻力低，除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修使用方便等特点，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
二、构造及工作原理（一）构造：DMCX系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。
上箱体由花板上下分为净气室和袋室两部分，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；脉冲喷吹系统的喷吹管也是安装在净气室；滤袋安装在花板上内部由滤袋框架支撑；灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包。
（二）工作原理：含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。
随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。
为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。
脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出。
如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
（三）喷吹系统喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。
喷吹系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。
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16
YLC 224-2*6
486000~583200
8100
12
YLC 224-2*7
567000~680400
9450
14
YLC 224-2*8
648000~777600
10800
16
YLC 224-2*9
729000~874800
12150
18
YLC 224-2*10
810000~972000
35700
496
512
166
96-4
26800
1770
<1300
110
96-5
33400
465
480
120
96-6
40100
557
576
130
96-7
46800
650
672
140
96-8
53510
744
768
150
96-9
60100
836
864
160
96-2×5
66900
929
960
175
96-2×6
20
YLC 160-2*4
288000～345600
3856
10
160*6000
YLC 160-2*5
288000～345600
4820
10
YLC 160-2*6
345600～414720
5784
12
YLC 160-2*7
403200～483840
6748
14
YLC 160-2*8
460800～552960
6
8
10
12
14
风机用电机功率（KW）
重量（Kg）
A型
1350
1620
1850
2360
2800
3200
B型
1220
1470
1670
2150
2540
2880
气箱脉冲袋式除尘器技术参数：
型号
处理风量
(m3/h)
滤袋风速
(m/min)
过滤面积
(m2)
滤袋数
(个)
耗气量
(m3/min)
阻力
(Pa)
含尘浓度
(g/m3)
60
72
84
过滤风速（m/
—
滤袋数量（条）
32
48
64
80
96
112
入口气体温度（℃）
≤120
设备阻力（Pa）
≤1200
入口粉尘浓度（g/m3）
<200
出口粉尘浓度（mg/m3）
≤50
清灰用气源压力（MPa）
～
清灰用空气耗量（m3/min）
承受负压（Pa）
5000
脉冲阀数量（个）
4
袋式除尘器型号
袋式除尘器技术参数
HMC单机袋式除尘器技术参数：
型号参数
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112
处理风量（m3·h）
1500-2100
2100-3200
2900-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000
过滤面积（m2）
24
36
48
80700
1121
1152
210
96-2×7
94100
1308
1344
245
96-2×8
107600
1494
1536
280
96-2×9
121000
168
1728
315
96-2×10
134500
1868
1920
350
128-6
67300
1770
<1300
125
128-9
100900
1402
1152
196
247600
3427
2816
307
128-2×12
269100
3728
3072
322
128-2×13
291600
4050
3328
337
128-2×14
314000
4361
3584
352
HCMC型低压长袋脉冲袋式除尘器技术参数：
型号
处理风量（m3）
总过滤面积（㎡）
室数（个）
风速（m/min）
滤袋规格（φ×L）
2050
10
YLC 84-2×6
147600～165888
2460
12
YLC 84-2×7
172200～186624
2870
14
YLC 84-2×8
196800～207360
3280
16
YLC 84-2×9
221400～265680
3690
18
YLC 84-2×10
246000～295200
4100
128-10
112100
1558
1280
2053
128-2×6
34600
1869
1536
323
128-2×7
157000
2181
1792
247
128-2×8
179400
2492
2048
262
128-2×9
201900
2804
2304
277
128-2×10
224300
3115
2560
12
292
128-2×11
13500
20
YLC 224-2*11
891000~1069200
14850
22
MPD224-2*12
972000~1166400
16200
24
保温层面
积(m2)
重量
(t)
32-3
6900
1770
<1000
32-4
8930
124
128
34
32-5
11160
155
160
41
32-6
13390
186
192
64-4
17800
248
256
70
64-5
22300
310
320
94
64-6
26700
372
384
118
64-7
31200
434
448
142
64-8
清灰压力（Mpa）
YLC84-5
61500～73800
1025
5
1～
130*6000
84-6
61200～79344
1230
6
YLC 84-7
77160～92592
1435
7
YLC 84-8
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×4
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×5
123000～147600