钻井队岗位安全风险清单

石油钻井-岗位安全风险告知卡

石油钻井-岗位安全风险告知卡1. 介绍本岗位安全风险告知卡旨在向从事石油钻井工作的人员提供相关的安全风险信息，以确保他们在工作过程中能够充分了解存在的潜在危险，并采取合适的防范措施，保护自身和他人的安全。

2. 岗位安全风险请注意以下石油钻井工作中可能存在的安全风险：(1) 高压风险在石油钻井过程中，液压系统和气体系统中可能存在高压风险。

高压液体或气体的泄漏或突然释放可能导致严重的物体伤害或压力伤害。

因此，在操作液压系统或气体系统时，务必遵循正确的程序和安全操作规范。

(2) 物体坠落风险在石油钻井工作中，由于高处作业或吊运物体，可能存在物体坠落风险。

这种情况可能导致头部、身体等部位的严重伤害。

因此，在进行高处作业或吊运工作时，必须始终佩戴合适的防护装备，并确保工作区域的周围有合适的围护栏或其他安全设施。

(3) 爆炸和火灾风险石油钻井工作中，由于涉及到可燃性材料和蓄压气体，存在爆炸和火灾风险。

这对工作人员的安全构成严重威胁。

因此，在进行石油钻井工作之前，必须了解并遵守相关的防火和防爆规定，并进行必要的爆炸和火灾应急预案演练。

(4) 化学品暴露风险在某些情况下，石油钻井工作可能会涉及到有害化学品，如溶剂、酸、碱等。

这些化学品可能对人体产生刺激、腐蚀或其他伤害。

因此，在接触或使用化学品时，必须严格遵循相关的化学品安全操作规程，并佩戴个人防护设备如手套、护目镜等。

(5) 人身伤害风险由于石油钻井工作的特殊环境和作业方式，操作人员可能受到机械设备、工具、重物等的伤害。

因此，必须充分了解并遵守安全操作规程，并使用合适的个人防护设备，如安全帽、安全鞋等，以减少人身伤害风险。

3. 防范措施为了最大限度地减少石油钻井工作中的安全风险，以下措施应得到执行：- 在进行石油钻井工作之前，进行必要的安全培训，并获得相关证书和资质。

- 遵循正确的操作规程和安全操作方法，如安全气密性检查、设备维护保养等。

- 使用必要的个人防护设备，并确保其功能正常、合适并正确佩戴。

钻井队主要风险及控制措施

设备故障风险
人员操作风险
人员技能水平不足：操作不熟练或经验不足可能导致事故发生
人员安全意识薄弱：对安全规定和操作规程不够重视，容易忽视风险
人员疲劳或情绪不稳定：疲劳或情绪不稳定可能导致判断失误或操作失误
人员培训不足：缺乏必要的培训和指导，无法掌握正确的操作技能和应对风险的方法
自然环境风险
天气变化：如风暴、雨雪、高温等对钻井作业的影响
提高人员技能和素质
建立激励机制：通过奖励机制激励员工积极学习和提高技能，增强工作动力
定期培训：对钻井队人员进行定期技能培训，提高操作技能和安全意识
选拔优秀人才：选拔具有丰富经验和专业技能的人才，提高队伍整体素质
加强团队建设：加强团队内部沟通与协作，提高整体工作效率和应对风险的能力
建立完善的安全管理体系
制定安全管理制度和操作规程
定期进行安全检查和评估
加强员工安全培训和教育
设立专门的安全管理机构
加强应急预案的制定和演练
配备应急设备：钻井队应配备必要的应急设备，如消防器材、急救箱等，确保在紧急情况下能够及时使用。
制定应急预案：针对钻井队可能面临的风险，制定相应的应急预案，包括事故处理、人员疏散、设备抢修等方面的具体措施。
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定期进行检查：按照设备维护计划，定期对钻井设备进行检查，包括设备的运行状态、磨损情况、安全隐患等。
制定设备维护计划：根据钻井设备的实际情况，制定详细的设备维护计划，包括维护周期、维护内容、维护标准等。
及时维修：发现设备故障或问题时，及时进行维修，确保设备的正常运行。
记录与总结：对设备维护和维修情况进行记录和总结，为今后的工作提供参考和改进方向。
加强人员培训，提高技能水平，确保操作规范

钻井队岗位风险与防范措施

钻井队岗位风险与防范措施一、队长1、岗位风险：井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。

2、防范措施：执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》《钻井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；对含HS井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S 监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材，便携式"S监测仪或固定式HS监测系统、设置绿、黄、红HS含量警示牌和风向标，组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；组织员工进行应急逃生演练，防喷演习和急救演习，并进行讲评总结；在组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保其处于完好状态；在检修设备时，必须锁定控制开关，悬挂警示牌，并派专人监控；督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路；在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度；督促员工保持工作场所清洁、整洁，废油、废料、废水及时回收，分类处置；拒绝违章指令、纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生；督促员工正确使用个人防护用品。

二、畐V队长1、岗位风险：井喷及井喷失控；机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。

2、防范措施：执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》；组织员工在各种工序作业时，严格执行操作规程、程序，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；在组织员工加强对各种设备、消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保处于完好状态；组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路，在雨雪天操作电气开关时，应戴绝缘手套，在检查设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控；组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；当H2S等有毒有害气体溢出时会正确使用空气呼吸器等安全防护器材；在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》及工作许可制度；督促员工保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料、废水及时回收、分类处置；拒绝违章指令，纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生。

钻井作业现场常见安全风险及隐患图集

作业人员安全意识淡薄
缺乏安全培训和教育
操作不规范，违规操作
缺乏应急处理能力
忽视安全警示标识
应急救援措施不完善
现场应急救援预案不健全，缺乏针对性和可操作性
应急救援人员培训不足，缺乏专业知识和技能
应急救援装备不完善，缺乏必要的救援设备和物资
应急救援通信设施不畅通，影响救援指挥和协调
04
钻井作业现场安全风险及隐患图解
机械伤害图解
钻机设备运转时，禁止靠近和触碰运转部位
操作钻机时，必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品
钻机设备应定期进行检查和维护，确保设备安全可靠
钻机设备运转时，应保持安全距离，避免发生意外事故
高处坠落图解
定义：高处作业人员不慎从高处坠落的事
高处坠落
添加标题
风险描述：钻井作业现场中，由于安全措施不到位或操作失误等原因，可能导致人员从高处坠落。
添加标题
预防措施：加强安全培训，确保员工熟悉安全规程；定期检查设备设施，确保其完好有效；合理设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
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应急处理：一旦发生高处坠落事故，应立即启动应急预案，迅速将伤员送往医院救治；同时对事故现场进行调查分析，找出原因并采取相应的改进措施。
钻井作业现场常见安全风险及隐患图集
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钻井作业现场常见安全风险
03
钻井作业现场常见安全隐患
04 钻井作业现场安全风险及隐患图解
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02
钻井作业现场常见安全风险
机械伤害

钻井岗位风险岗位风险识别可参考)

岗位主要H S E风险提示及控制措施司钻主要风险产生原因控制措施应急方案人员伤害违章操作，视线不良，操作失误，注意力不集中，围栏及护罩缺陷，未执行维修锁定标志制度，落物及防碰装置失灵，猫头绳缠乱或违章操作猫头。

严格执行操作规程、定时巡回检查、执行维修锁定和标志制度依照《人员伤亡应急程序》进行设备损坏启动过猛、超载、强行挂合、未按规章进行保养作业。

严格执行操作规程、定期保养维修及作业恢复井下事故井塌、卡钻、井漏、溢流、缩径、落物、断钻具、井身质量超标。

严格执行操作规程和指令参数井下事故处理程序环境污染污水外溢，跑泥浆，油、气、水跑冒滴漏，不按规定处理废弃物，严重溢流或放喷。

严格执行环保规定和井控管理制度环境污染恢复程序井喷失控起钻抽吸，井漏未及时发现，钻遇异常高压地层，起钻未罐好泥浆，“四七”动作不熟练，发现异常情况未引起重视，发现溢流未正确处理，汇报不及时，井控设备缺陷。

严格执行井控管理制度和钻开油气层申报审批制度和坐岗制度，定期进行防喷演习、井控系统试压井喷应急程序顿钻刹车失灵，未按规定事使用辅助刹车，注意力不集中，意外事件，刹把操作不当，大绳断或死活绳头抽脱，乱岗操作。

及时检查和调整刹车，每月巡回检查大绳，依吨公里倒大绳生产恢复程序溜钻盘刹油路、气路存有问题，液压源压力不够，注意力不集中及时调整刹带、严守劳动纪律及时刹车并恢复生产碰天车防碰装置失灵，过卷阀定位不对，起钻前检查不到位起钻前检查调整防碰天车，在防碰天车不工作时禁止作业生产恢复程序副司钻主要风险产生原因控制措施应急方案高压刺漏未进行高压流动试压，蹩泵，未及时更换高压密封垫和软管，保险销子失效作业前和维修后进行试压、定期更换高压密封垫停泵维修试压后恢复生产蹩泵滤清器损坏，堵水眼，井塌，泥浆性能差，未及时洗井调整，下钻强行通过缩径井段，开泵过猛。

定期更换泵上水滤子、严格遵守操作规程更换滤子或处置后恢复生产机械伤害护罩有缺陷，检修时未锁定挂牌，无专人监护，安全装置未装，拆、装紧固时操作失灵，猫头绳缠乱或违章操作猫头。

钻井队常见危害识别和风险评价

钻井工程危险源辨识清单汇总人：审核人：审批人：2015年9月目录一、安全危害识别和风险评价方法 (3)二、钻井重点工序危害识别和风险防范 (10)（一）搬迁安装............................................................................... 1 01、设备搬迁准备 (11)2、吊装设备................................................................................. 1 33、卸设备................................................................................... 1 44、“三超”设备搬运 (15)5、大重设备搬运............................................................................. 1 56、上绞车、转盘............................................................................. 1 67、安装井架................................................................................. 1 78、穿大绳................................................................................... 2 09、起型井架................................................................................. 2 11 0、安装防喷器 (24)（二）钻进1、下钻前检查 (25)2、接钻头 (26)3、下钻铤 (27)4、下钻杆.................................................................................... 2 85、接单根.................................................................................... 2 96、钻进..................................................................................... 3 07、起钻杆、钻铤 (31)8、卸钻头 (34)9、加粉末处理剂 (36)10、钻井液性能处理与维护 (36)11、处理卡钻事故 (38)1 2、处理井漏 (39)（三）完井1、下套管 (40)2、固井..................................................................................... 4 2（四）拆设备1、甩钻具 (43)2、放井架 (45)3、拆井架 (47)一、安全危害识别和风险评价方法用安全检查表（SCL对作业环境、设备、设施进行危害识别和风险评价，运用工作危害分析，对作业过程进行进行危害识别和风险评价。

钻井工程危险源辨识清单

钻井工程危险源辨识清单钻井工程危险源辨识清单：1. 移动设备和机械：钻井工程中使用的各种机械设备和移动设备可能存在危险。

这包括钻井机、钻杆、旋转工具、钻头、泥浆泵等。

这些设备在操作过程中可能发生机械故障、漏油、碰撞等危险情况。

2. 高压气体和液体：钻井工程需要使用高压气体和液体，如压裂液、压力调节阀、工作液等。

高压气体和液体泄漏可能导致爆炸、火灾、化学品中毒等危险。

3. 岩层崩塌和井喷：在钻井过程中，岩层崩塌和井喷是较常见的危险源。

岩层崩塌可能导致设备受损、人员伤亡等风险，而井喷会使高压油气喷出井口，导致火灾、爆炸和中毒的风险。

4. 环境污染：钻井过程中产生的污泥、废液和废气可能对环境造成污染。

这对土壤、水源和周边生态系统都可能带来负面影响。

5. 特殊雷电、坠物和化学品：钻井工程通常在露天环境中进行，存在雷雨、坠物等天气因素。

此外，钻井液中也常含有化学品，如酸洗液等。

这些因素可能对工作人员和设备造成伤害和损坏。

6. 电气危险：钻井工程中需要使用大量电气设备，如电力驱动的泵、电钻等。

电气设备可能存在漏电、电击、火灾等危险，需要注意安全操作和维护。

7. 人为疏忽：人为疏忽是造成钻井工程事故的主要原因之一。

例如，操作人员忽略安全操作规程、操纵不当、疲劳等都有可能引发危险事件。

8. 爆炸和火灾：钻井工程中使用的压裂液、钻井液等化学品和燃料都具有爆炸和易燃性。

不当的储存和操作可能导致爆炸和火灾风险。

9. 交通事故：在移动设备和机械的运输过程中，可能发生交通事故。

这可能导致设备破坏、人员受伤等危险。

10. 疾病传播：钻井工程通常需要人员长时间在室外工作，接受不良天气条件和环境污染的影响。

这可能增加病毒和细菌传播的风险。

以上是钻井工程中可能存在的危险源辨识清单。

钻井工作人员需要对这些危险进行认识和评估，并采取相应的安全措施和预防措施，以保障工作人员和环境的安全。

继续写相关内容：钻井工程是一项危险性较高的工作，因为涉及到复杂的机械设备、高压气体和液体、岩层稳定等因素。

钻井队岗位危险事件清单

严格按照操作规程操作
3
保险凡尔
泥浆泵
高压
高压伤人、环境污染
开泵前检查好闸门，保养、维护
严格按照操作规程操作
4
硫化氢
泵房、钻台、循环
罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口，节流循环点火，撤离危险区
岗位名称
钻井井架工
岗位职责
二层台操作、坐岗
岗位作业活动
起下钻作业
3
吊卡保险销
吊环
保险销变形、不到位
吊环飞出伤人
保证保险销合格、一次放到位
严格按照操作规程操作
4
液压大钳
钻台
误操作
液压大钳伤人、设备损坏
操作人员平稳操作
严格按照操作规程操作
5
硫化氢
钻台、方井、振动筛、循环罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口，节流循环点火，撤离危险区
3
氧气、乙炔
氧气乙炔房
泄露、高温
烧伤、爆炸
操作前全面检查，穿戴使用好防护用品
严格按照操作规程操作
4
硫化氢
钻台、方井、振动筛、循环罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口、循环节流点火、撤离危险区
岗位名称
柴油机司机长
岗位职责
提供动力、机房设备维护
岗位作业活动
机房设备维护
4
硫化氢
钻台、方井、振动筛、循环罐
硫化氢外溢
中毒、人身伤害
使用好检测仪、空呼、排风扇
严格按照操作规程操作，控制井口，节流循环点火，撤离危险区

钻井岗位风险岗位风险识别(可参考)

产生原因
检修设备时没有断电验电，无专人监护，无接地装置，使用的工具不绝缘，线路接错，电路接头不符合规定，无证操作
控制措施
应急方案
严格执行用电安全规定、定期检查绝缘和接地情况
依照《人员伤亡应急程序》
进行
飞车可燃气体进入机房，供油系统失常
定期检修供油和紧急停车装置
紧急停车、恢复生产
副司钻
主要风险高压刺漏
产生原因
未进行高压流动试压，蹩泵，未及时更换高压密封垫和软管，保险销子失效
控制措施
应急方案
作业前和维修后进行试压、定期更换高压密封垫
停泵维修试压后恢复生产
蹩泵
滤清器损坏，堵水眼，井塌，泥浆性能差，未及时洗井调整，下钻强行通过缩径井段，开泵过猛。
保证二层台无杂物，所有工具应有
依照《人员伤亡应急程序》
进行
机械二层台助力气器使用不当，和司钻配伤害合不当
依照岗位操作规程使用助力器、保持和司钻的联络和配合
依照《人员伤亡应急程序》
进行
内外钳
主要风险 H2S 中毒
产生原因
地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警
自动压风机管线内有杂质异物，气路腐蚀严重，气瓶保险阀失灵，气瓶未按规定检测
执行高压操作规程、定期检修设备
依照《人员伤亡应急程序》
进行
高温油水烫伤
冷却装置效果差、负荷大，造成水箱开锅，油水管线刺漏，油水加热时未按规定进行，未使用劳动保护用品
机械伤害
工装穿戴不正规，留长发，护罩缺陷，触摸旋转部位，检修设备不挂牌，无专人监护，违章操作

钻井岗位风险岗位风险识别可参考

依照〃人员伤亡应急程序〃进展
泥浆工
主要风险
产生原因
控制措施
应急方案
HS中毒
地层未压稳，没有监测装置或监测装置失效，未佩带便携式硫化氢监测仪，未承受培训，防护意识差，未及时发出报警，发现硫化氢后未及时将低洼地添平
加强井控HS检测、发现hS后执行限制进入制度
HS伤害应急程序
未及时发现溢流
泥浆液面监测不及时，脱岗、睡岗，计量不准，能力及经历欠缺
依照〃人员伤亡应急程序〃进展
高空坠落
钻台无围栏或围栏缺陷，钻台或梯子滑，推钻杆配合不当，违章使用钻杆钩子，钻杆坡道无护栏或平安链
保持围栏处于完好状态、严格执行岗位操作规程
依照〃人员伤亡应急程序〃进展
场地工
主要风险
产生原因
控制措施
应急方案
HS中毒
地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警
严格执行坐岗观察和泥浆液面定时测里制度况
井喷应急程序
跑泥浆
脱岗、睡岗、经历缺乏，未及时通知司钻降泵排量或停泵，固控设备意外故障
严格执行坐岗观察制度
及时清理溢出的泥浆
泵抽空
脱岗、睡岗、巡回检查不及时
严格执行巡回检查制度
紧急停泵、恢复生产
跌入泥浆罐
罐面无盖板或盖板固定不牢，灌区照明不够，罐面盖板结冰或有泥浆
加强井控和HS检测、发现hS后执行限制进入制度
HS伤害应急程序
触电
电路破损，启动按钮不绝缘，电路接头绝缘不符合规定，设备无防水设施，检修设备时没有断电验电，无接地装置
严格执行用电平安规定、定期检查绝缘和接地情况
依照〃人员伤亡应急程序〃进展
泥浆腐蚀
未使用防护用品，皮肤污染未及时清洗。

石油钻井危险源辨识、风险评价和风险控制清单

石油钻井危险源辨识、风险评价和风险控制清单1. 引言本文档旨在提供一个石油钻井危险源辨识、风险评价和风险控制的清单，以帮助钻井行业从业人员更好地管理和控制工作中的风险。

清单中列出的各项内容应根据具体情况进行定制和适用性评估。

2. 危险源辨识清单2.1 井场环境- 是否有恶劣的天气条件，如高温、低温、强风等？- 井场地形是否变化多样？存在悬崖、沼泽、沙丘等特殊地形？2.2 设备和工具- 是否存在老旧设备或工具，磨损严重或易损坏的情况？- 有无缺乏标准维护的设备或工具？- 设备和工具是否符合相关安全标准？2.3 危险化学品- 是否存在易燃、易爆或有毒的化学品？- 化学品的存储是否符合规范？2.4 人员操作行为- 是否存在人员不按照规定使用设备或工具的情况？- 有无人员缺乏培训或证书的情况？- 是否存在工作疲劳导致的操作错误？3. 风险评价清单3.1 检查工具和设备- 设备和工具是否按规定进行检查和维护？- 是否有定期的检查记录？3.2 培训和证书- 是否有明确的培训计划和培训记录？- 是否要求从业人员持有相应的证书或执照？3.3 应急准备- 是否有健全的应急计划和相应的演练？- 有无完备的紧急救援设备和物资？3.4 工作环境监测- 是否有工作环境温度、氧气浓度等的监测措施和记录？4. 风险控制清单4.1 工作流程优化- 是否可以通过优化工作流程来减少风险和不必要的操作？- 是否有规范的工作指导和操作程序？4.2 安全设施和防护措施- 是否有适当的安全设施和防护措施，如警示标识、防护栏杆等？- 是否有配备个人防护装备的要求？4.3 作业许可和监督- 是否有明确的作业许可程序和责任人？- 是否有定期的监督和审查？5. 结论本文档列出的石油钻井危险源辨识、风险评价和风险控制清单可作为钻井行业从业人员参考，帮助他们更好地识别、评估和控制工作中的风险。

然而，请注意，具体的清单内容应根据实际情况定制和适用性评估。

钻井队岗位安全风险清单

管理岗位：
50692钻井队平台经理岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队党支部书记岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队副经理岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队HSE监督岗位安全风险清单
c. . . ..
操作岗位：
50692钻井队司钻岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队副司钻岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队井架工岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队钳工位安全风险清单
5
06
92
钻
井
队
外
钳
工
岗
c. . . ..
位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队场地工岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队泥浆工岗位安全风险清单
50692钻井队柴油机司机岗位安全风险清单c. . . ..
50692钻井队材料员岗位安全风险清单c. . . ..
c. . . ..
50692钻井队成本员岗位安全风险清单
c. . . ..
技术岗：
50692钻井队司机长岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队机械工长岗位安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队电气师安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队钻井液工程师安全风险清单
c. . . ..
50692钻井队钻井工程师安全风险清单
c. . . ..。

钻井队安全责任清单

5、定期召开部门内部安全生产工作会议，落实安全生产职责；
6、编制钻探生产事故应急预案，制定应急演练计划，组织开展应急演练工作；
7、定期组织人员对钻探施工现场进行隐患排查，并督促整改和完善；
8、监督各钻井队执行安全生产规章制度，审核各项安全生产技术资料。
9、推广新技术、新工艺，引进新设备，改善钻探生产工作环境，提高钻探生产效率。
6、负责塔上作业，协助其他岗位操作。
1、确保泥浆泵、搅拌机运行正常，并定期进行维护保养；
2、配置泥浆时确保穿戴劳保用品；
3、高孔作业时确保按照规程要求作业，并佩戴好劳保用品；
4、严禁发生“三违”行为和触犯安全生产红线的行为发生；
钻井队井口操作工
1、负责柴油机、发电机组、照明发电机的使用、维护与保养。负责井场内的照明及照明线路的维护；
钻井队安装工
1、协助钻井队队长做好钻塔的安装和拆卸工作，熟悉钻塔安装的操作规程和安装程序；
2、钻塔安装前，组织钻井队学习贯彻钻塔安装操作规程和安全技术措施；
3、钻塔安装前，负责检查钻塔基础是否符合要求，检查安装钻塔的工具是否齐全完好；
4、钻塔安装过程中，负责监督安装现场是否存在违反操规和三违的行为，确保钻塔安装的质量和安全；
17、新工人未签订师徒合同的严禁继续作业；
18、未及时参加辐射安全与防护培训人员，禁止上岗作业；
19、未及时填写放射源监测台账罚款100元；
20、测井未穿戴个人防护用品、未佩戴个人剂量计罚款100元；
21、未按照操作规程使用测井设备坏罚款200元；
22、未按要求真实有效采集测井数据罚款200元；
23、测井过程中共遇突发状况未及时处理罚款200元；
5、负责钻塔的日常维修保养工作，定期检查和评估钻塔各部件的安全状态，并做好日常的检查及维修保养记录。

石油钻井安全生产岗位责任清单

石油钻井安全生产岗位责任清单1. 引言本文档旨在明确石油钻井安全生产岗位的责任要求，确保每个岗位的职责清晰明确，减少事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 岗位责任清单2.1 管理人员- 制定并执行安全生产管理制度，确保符合相关法律法规和公司要求。

- 对钻井安全生产进行监督和指导，提出改进建议并保持沟通和协调。

- 组织开展钻井安全教育和培训，确保员工具备相关安全知识和技能。

- 负责事故调查和分析，提出改进措施并确保落实。

- 按照工作计划和排班安排，严格监控钻井作业的安全情况，并随时采取必要的应对措施。

2.2 钻井工程师- 编制详细的钻井施工方案和作业程序，确保符合相关规定和安全要求。

- 监督和指导钻井现场作业人员，确保按照作业程序进行作业。

- 实施安全检查和风险评估，发现问题及时报告并采取相应的措施。

- 参与应急预案制定和演练，保证在紧急情况下的应对能力。

- 及时整理和汇总钻井作业数据，准确记录作业过程和结果。

2.3 钻井监督员- 负责现场钻井作业的监督，检查并纠正不合规行为。

- 确保施工设备和工具的良好状态，发现问题及时报修或更换。

- 提前预测和预防可能存在的安全隐患，采取预防措施。

- 指导和培训作业人员，提高他们的安全意识和技能水平。

- 及时上报作业进展和存在的问题，参与协调解决。

2.4 钻井操作工- 严格按照操作规程和安全操作要求进行作业，不擅自更改作业方式。

- 使用工具和设备时保持良好的状态和操作，妥善保管工具和设备。

- 检查并维护所负责的设备，及时发现问题及时报告。

- 参与安全培训和演练，不断提高自身的安全意识和技能。

- 参与事故调查和分析工作，积极提出改进意见。

3. 结论本文档详细列出了石油钻井安全生产岗位的责任清单，明确了各个岗位应承担的职责和要求。

各岗位人员应按照清单要求并时刻保持高度的责任心和安全意识，共同确保钻井作业的安全生产。

钻井作业现场常见安全风险及隐患

应急处理：立即切断电源，对触电者进行急救并送往医院
案例分析：某钻井作业现场因未及时发现电气设备故障导致触电事故，造成人员伤亡和财产损失
03
钻井作业现场常见安全隐患
设备设施缺陷
钻机设备老化，易发生故障
安全防护设施不完善，存在安全隐患
电气设备不规范，容易引发触电事故
钻井工具不配套，影响作业效率和安全
添加标题
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井口工具操作不当可能导致机械伤害
机械设备的维修和保养不当可能引发安全风险
高处坠落
风险描述：在钻井作业现场，由于安全防护措施不到位或操作不规范，可能导致人员从高处坠落。
预防措施：加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识；定期检查安全设施，确保其完好有效；严格遵守作业规程，避免违规操作。
物体打击
风险描述：钻井作业现场中，由于操作不慎或设备故障等原因，可能导致工具、零件等物体飞出，造成人员伤害。预防措施：加强设备维护和保养，确保设备正常运行；操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、护目镜等。
触电
风险描述：钻井作业现场存在因电气设备故障、电线破损等原因导致的触电风险
预防措施：定期检查电气设备、确保接地良好、使用绝缘工具等
解
作业人员安全意识淡薄，存在违规操作和冒险作业的行
为
缺乏有效的安全监管和考核机制，导致作业人员对安全问题不够重视
作业人员对安全设备的维护和使用不规范，导致设备失效或存在安全隐
患
应急救援能力Βιβλιοθήκη 足缺乏专业的应急救援队伍救援设备不足或老化
应急预案不完善
救援人员培训不足

钻井现场安全风险及隐患

钻井现场安全风险及隐患
演讲人
目录
01. 钻井现场安全风险 02. 钻井现场安全隐患 03. 预防措施
钻井现场安全风险
设备故障
01
钻井设备故障：可能导致钻井作业中断，影响生产进度
03
电气设备故障：可能导致电气火灾、触电等事故，造成人员伤亡和设备损坏
02
起重设备故障：可能导致起重作业事故，造成人员伤亡和设备损坏
04
液压设备故障：可能导致液压系统泄漏、压力失控等事故，造成人员伤亡和设备损坏
人员操作失误
D 操作人员未接受足够的安全培训或教育
C
操作人员违反操作规程或安全规定
B
操作人员疲劳或注意力不集中
A
操作人员缺乏经验或技能不足
恶劣天气影响
强风：可能导致钻井设备倒塌、人员受伤
暴雨：可能导致钻井设备短路、人员滑倒
STEP3
STEP4
定期对钻井设备进行检查，确保设备运行正常
定期对钻井设备进行维护，确保设备性能稳定
定期对钻井设备进行保养，延长设备使用寿命
定期对钻井设备进行升级改造，提高设备安全性能
加强人员培训与考核
定期组织员工进行安全培训，提高安全意识
制定严格的考核制度，确保员工具备足够的安全知识和技能
定期进行安全演练，提高员工的应急处理能力
建立员工安全档案，记录员工的安全培训和考核情况
制定应急预案
制定应急预案的目的：预防和应对钻井现场可能出现的安全风险和隐患
应急预案的内容：包括但不限于应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施、应急物资储备等
应急预案的制定原则：科学性、实用性、可操作性

钻井队主要风险及控制措施

5
建立应急预案，确保在发生安全事故时能够及时有效应对
6
加强安全文化建设，营造良好的安全氛围，提高员工的安全意识和自觉性
安全设施完善
01 建立完善的安全设施，如安全帽、安全绳、安全网等
02 定期检查和维护安全设施，确保其完好有效
03 对员工进行安全设施使用培训，提高安全意识和技能
04 制定严格的安全操作规程，确保员工按照规程进行操作
02
定期进行环境监测，及时发现污染源
03
加强废弃物管理，防止废弃物污染环境
பைடு நூலகம்
04
加强环保培训，提高员工环保意识
05
建立应急预案，及时应对突发环境污染事件
环保技术应用
采用环保钻井液：减少对环境的污染，提高钻井效率
采用环保钻井工艺：降低钻井过程中的噪音和振动，减少对环境的影响
采用环保处理技术：对钻井过程中产生的废弃物进行无害化处理，减少对环境的污染
演讲人
目录
01. 钻井队主要风险 02. 设备故障风险控制措施 03. 人员安全风险控制措施 04. 环境污染风险控制措施
设备故障
设备故障原因：设备老化、操作不当、维护不足等
设备故障影响：影响钻井进度、增加成本、影响安全等
设备故障类型：机械故障、电气故障、液压故障等
设备故障控制措施：加强设备维护、提高操作技能、定期检查等
全防护措施等
03
培训方式可采用课堂讲授、实际操作、案例分析等多种形
式
04
培训效果应通过考核进行检验，确保员工掌握安全知识
和技能
安全制度建设
1
建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责

石油钻井作业工作危害风险分级管控清单

石油钻井作业工作危害风险分级管控清单1. 引言石油钻井作为石油勘探和开采的关键环节，存在着一定的危害风险。

为了保证工作安全和人身安全，有必要对石油钻井作业中的危害风险进行有效的管控。

本文档旨在提供一份针对石油钻井作业工作危害风险分级的管控清单，以帮助相关人员识别和评估危险并采取相应的控制措施。

2. 危害风险分级为了更好地识别和评估石油钻井作业中的危害风险，将危害风险分为五个等级：极高风险、高风险、中风险、低风险和极低风险，具体分级标准如下：2.1 极高风险- 导致人员生命威胁或永久性伤残的危害；- 可能导致严重环境破坏或重大财产损失的危害。

2.2 高风险- 导致人员重伤、严重疾病或暂时性伤残的危害；- 可能导致环境负荷增加或一定程度的财产损失的危害。

2.3 中风险- 导致人员轻伤或短期疾病的危害；- 可能导致环境压力增加或一定程度的财产损失的危害。

2.4 低风险- 导致人员受伤或不适的危害；- 可能导致环境负荷轻微增加或轻微财产损失的危害。

2.5 极低风险- 导致人员感知但不会产生实质危害的危险。

3. 管控清单根据危害风险的等级，建议采取相应的管控措施，以确保石油钻井作业的安全。

以下是一份石油钻井作业工作危害风险分级管控清单的示例：3.1 极高风险- 实施严格的安全标准和规章制度；- 配备足够的安全设备和紧急救援措施；- 建立紧急疏散计划和应急预案；- 进行定期的安全培训和演练；- 确保工作人员身体素质符合相关要求。

3.2 高风险- 采取有效的个人防护措施，如穿戴适合的防护服、护目镜等；- 建立并落实作业安全流程和程序；- 加强现场监督和安全检查；- 定期进行作业风险评估和改进措施的落实。

3.3 中风险- 提供必要的个人防护装备，并确保正确使用；- 制定和强制执行作业规范和安全操作指南；- 定期组织安全培训和指导。

3.4 低风险- 提供必要的个人防护用品，如手套、安全鞋等；- 加强现场安全巡查和管理；- 定期开展安全教育和培训。

钻井队岗位风险与防范措施

钻井队岗位风险与防范措施一、队长1、岗位风险：井喷及井喷失控、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、爆炸、触电、中毒、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》及相关技术规范和作业许可制度，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●对含H2S井场按《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和《含硫油气田H2S监督与人身安全防护规定》标准配备安全设施、消防器材，便携式H2S监测仪或固定式H2S监测系统、设置绿、黄、红H2S含量警示牌和风向标，组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；●组织员工进行应急逃生演练，防喷演习和急救演习，并进行讲评总结；●在组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●督促员工在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促员工加强各种设备和消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保其处于完好状态；在检修设备时，必须锁定控制开关，悬挂警示牌，并派专人监控；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》和工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，废油、废料、废水及时回收，分类处置；●拒绝违章指令、纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生；●督促员工正确使用个人防护用品。

二、副队长1、岗位风险：井喷及井喷失控；机械伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、中毒、火灾、爆炸、环境污染。

2、防范措施：●执行《钻井技术操作规程》、《新疆油田钻井井控实施细则（2012版）》、《钻井作业安全规程》；●组织员工在各种工序作业时，严格执行操作规程、程序，当井喷发生时，按关井操作程序及时组织关井；●在组织员工加强对各种设备、消防、安全防护设施的检查、维护、保养，确保处于完好状态；●组织、指挥吊装作业时，站位正确，采用GB5082规定信号手势；●在距离地面2米及以上的高处作业时应佩戴安全带或采取安全措施；●督促施工作业人员不带电检修、保养电气设备，不乱拉、乱接电路，在雨雪天操作电气开关时，应戴绝缘手套，在检查设备时，对其控制开关进行锁定，悬挂警告牌，并派专人监控；●组织员工学习、掌握空气呼吸器等安全防护器材的正确使用；当H2S等有毒有害气体溢出时会正确使用空气呼吸器等安全防护器材；●在进行动火作业时，遵守《石油企业工业动火安全规程》及工作许可制度；●督促员工保持工作场所清洁、整洁，对废油、废料、废水及时回收、分类处置；●拒绝违章指令，纠正违章行为，有权停止违章作业，防止和减少各类事故发生。