熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程(2021新版)

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配料系统安全操作规程

配料系统安全操作规程

配料系统安全操作规程

《配料系统安全操作规程》

一、操作流程

1.1 操作人员应在熟悉设备操作流程后方可进行操作。

1.2 在操作配料系统时,应先按照设备要求进行开机操作,检查设备是否正常。

1.3 在配料系统运行过程中不得擅自停止或改变系统设置,如需停机或调整参数须经主管批准并进行相应记录。

1.4 操作结束后应按规定程序进行设备的停机和清洁工作。

二、设备检查

2.1 在操作设备前,应检查设备的各项安全装置是否完好,如安全阀、压力表等。

2.2 定期对设备进行维护和保养,并做好相应的记录。

2.3 若发现设备异常情况,应及时停机并通知相关人员进行维修。

三、物料操作

3.1 操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护用具,如安

全帽、手套、护目镜等。

3.2 在操作过程中,应遵守相关的安全操作规程,如禁止在运

行中的设备上进行维修、清理等操作。

3.3 操作人员应熟悉所使用的物料的性质和危险特性,并做好

相应的安全防护措施。

3.4 在操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作并及时

通知主管。

四、应急处理

4.1 在发生设备事故或异常情况时,应立即采取相应的应急措施,并通知相关人员进行处理。

4.2 应制定应急预案,进行定期的演练和培训,确保在紧急情

况下能够迅速、有效地应对。

以上就是配料系统安全操作规程,希望大家能够严格遵守规定,做好安全操作,确保生产过程中的安全。

配料工岗位安全操作规程

配料工岗位安全操作规程

受控状态:文件编号:

配料工岗位安全操作规程

发布日期:生效日期:批准:分发号:

配料工岗位安全操作规程

1、岗位职责

1.1负责所需原料准备工作;

1.2负责配合料的配制工作,保证本班的配料用量;

1.3保证设备的安全运行;

1.4负责配料区域的卫生。

2、准备工作及操作过程

2.1进入工作现场,戴好手套、口罩、劳保眼镜等劳保用品,首先了解上班余料,料仓储料及池炉出料量,确定本班应配料数量;

2.2检查称量器具是否处于正常状态,混合机、卷扬机是否运行正常,如有异常及时报车间处理;

2.3根据《料方通知单》和本班应配料数,计算所需各种原料用量,依次称量各种原料,整齐定位存放;

2.4对各种原料颜色等外观质量进行检查,如有异常及时通知主任处理;

2.5对受潮结块化工原料必须粉碎过筛。

3、称量

3.1首先根据《电子称及磅秤操作规程》检查设备是否灵敏,校对零点;

3.2接班时标定盛料料车的皮重,以便称量时能准确除去皮重;

3.3按《料方通知单》中的称量数,根据《配料工艺规程》要求对原料依次进行称量,每种原料都要单独使用一种取料工具。

4、混料

4.1严格执行“混合机安全操作规程”。混料时先开动混合机,然后根据《配料工艺规程》要求按顺序迅速倒料,倒料过程中,若有洒漏,应及时扫入混合机。不得将原料内包装塑料袋倒入混合机,如不慎混入,应及时清理;

4.2根据《配料工艺规程》要求计时,严格控制混料时间;

4.3混料时间到,开启卸料门,将料卸到小料斗中,待混合机中的料排净后,关闭卸料门;

4.4启动卷扬机将料斗中的配合料及时送入窑头料仓。

5、现场卫生

巡检岗位安全操作规程范本(2篇)

巡检岗位安全操作规程范本(2篇)

巡检岗位安全操作规程范本

一、总则

为了确保巡检岗位的安全,保护员工的生命财产安全,提高工作效率和质量,制定本安全操作规程。本规程适用于公司巡检岗位人员,并应严格遵守。

二、安全准备

1. 巡检前要认真检查所需工具和设备的完好性,如手电筒、安全帽、手套等,并确保使用合格的防护设备。

2. 巡检前应检查工作区域是否存在安全隐患,如有必要,要提前采取措施排除隐患。

三、巡检操作

1. 巡检过程中需遵守安全操作规程,严禁越权操作或越界行为。

2. 在巡检过程中,应专注于观察工作场所的安全状况,发现异常情况及时上报,并且不得私自修理或改变设备、线路、管道等。

四、应急处理

1. 在遇到突发事件、事故或紧急情况时,巡检员应立即报告上级,并按照应急预案进行处理。

2. 巡检员要熟悉应急设备的使用方法,并定期进行演练,保证在紧急情况下能够熟练地应对。

五、个人防护

1. 巡检员应全程佩戴安全帽、耳塞、防护手套等个人防护设备,并做到合理穿戴,确保身体各部位得到有效的保护。

2. 在进入高危区域巡检时,应佩戴安全带,确保自身安全。

六、设备维护

1. 在巡检工作中,如发现设备存在异常,应及时上报,并由专业维修人员处理。

2. 巡检员要定期对设备进行维护保养,确保其正常运行和安全。

七、安全教育

1. 巡检员应参加公司组织的各类安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

2. 定期组织安全知识考核,确保巡检员对安全操作规程的掌握程度。

八、遵守规定

1. 巡检员要严格遵守公司的安全操作规定,不得擅自更改或违反规程。

2. 违反规定者将对其进行相应的纪律处分。

熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程

熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程

熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程熟料库、配料站是建材企业生产线上非常重要的区域,保障岗位安全是保障生产安全的关键之一。为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,需要制定相应的操作规程。以下是熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程。

一、安全巡检责任

1. 工厂管理人员负责安排巡检任务,指派专人负责熟料库、配料站的巡检工作,并明确巡检的起止时间。

2. 巡检人员负责按时进行巡检任务,并将巡检情况及问题整理记录,并及时上报。

3. 工厂管理人员负责对巡检报告进行审核,及时处理巡检中发现的问题。

4. 工厂管理人员定期组织会议,对巡检工作进行总结和评估,并及时调整巡检计划。

二、巡检内容:

1. 设备运行状态检查:

(1)熟料库:检查熟料库的进出料系统、堆料区域、输送系统、排气装置等是否正常运行,是否存在异常噪音、异味等情况。

(2)配料站:检查配料站的原料仓库、配料设备、称量系统、混合设备等是否正常运行,是否存在异常震动、漏料等情况。

2. 环境安全检查:

(1)熟料库:检查熟料库周边的防护设施是否完好,如警示标识、防护栏杆等是否被破坏或移除。

(2)配料站:检查配料站周边存在的安全隐患,如地面是否平整、堆料区域是否清洁等。

3. 消防安全检查:

(1)熟料库:检查熟料库内的消防设施是否齐全,如灭火器、消防栓等是否在正常工作状态。

(2)配料站:检查配料站内的消防设施是否齐全,如灭火器、消防栓等是否在易于取用的位置,是否经常进行维护和检验。

4. 工艺安全检查:

(1)熟料库:检查熟料库内的工艺设备是否正常运作,如储存罐、输送管道等是否存在泄漏、堵塞等情况。

水泥制造企业 熟料库底巡检安全操作规程

水泥制造企业 熟料库底巡检安全操作规程

熟料库底巡检安全操作规程

1、开机前与中控操作员、当班值班长取得联系,做好开机前的一切准备工作;

2、开机前严格检查各输送设备的润滑、螺栓是否松动,设备周围是否有障碍物,下料口是否堵塞,皮带是否跑偏等现象,发现问题及时处理;

3、处理故障或清堵下料口时,严禁带电处理问题,严格遵守皮带机安全操作规程;

4、在清扫设备时,严禁人身和设备、工具接近运动部件,以免发生事故;

5、库底要始终保持巡检通道畅通。巡检通道不畅或照明昏暗时要及时汇报工段负责人,给予及时解决;

6、上班前和当班中不准喝酒,严禁酒后上班,不准睡岗和脱岗;

7、在清理下料口堵塞时,必须停机操作。

原料巡检工安全生产操作规程范本

原料巡检工安全生产操作规程范本

原料巡检工安全生产操作规程范本

一、工作目的

原料巡检工是保障生产安全的重要环节,本操作规程的目的是为了确保原料巡检工在工作中能够遵守安全生产要求,预防事故的发生,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、工作职责

1. 原料巡检工应熟悉原料巡检工作流程和相关安全规定,具备一定的安全生产知识和技能。

2. 原料巡检工应按照作业指导书的要求进行巡检操作,确保原料的质量和安全性。

3. 原料巡检工应定期检查和维护巡检设备,确保设备的正常运行和安全性。

4. 原料巡检工应及时上报生产线上出现的异常情况,并协助相关部门进行调查和处理。

5. 原料巡检工应积极参与安全培训,提高自身安全意识和应急处理能力。

三、工作流程

1. 准备工作

a. 原料巡检工应穿戴好相关劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。确保自身的安全。

b. 原料巡检工应核对原料巡检设备的完好性和性能,确保设备正常运行。

2. 巡检操作

的规范性和准确性。

b. 原料巡检工应仔细观察原料的外观、气味等特征,判断原料的质量是否符合要求。

c. 原料巡检工应注意原料的存储和运输情况,确保原料没有受到污染和损坏。

d. 原料巡检工应定期对巡检设备进行校准和维护,确保设备的准确性和安全性。

3. 异常处理

a. 原料巡检工在巡检过程中如发现原料有异常情况,应及时上报相关部门,并按照应急处理程序进行处理。

b. 原料巡检工应记录原料巡检过程中的异常情况和处理结果,为事故调查提供依据。

四、安全要求

1. 原料巡检工应熟悉公司的安全制度和操作规程,严格遵守安全操作程序。

2. 原料巡检工在巡检过程中应注意个人防护,确保自身安全。

巡检岗位安全操作规程范本

巡检岗位安全操作规程范本

巡检岗位安全操作规程范本

第一章总则

第一条为了保障巡检岗位工作的安全,加强对巡检人员的管理与培训,制定本规程。

第二条本规程适用于巡检岗位的安全操作工作。

第三条巡检岗位指在特定区域内巡视设备、场所以及处理突发事件的人员。

第四条巡检人员必须掌握本规程的内容并严格按照规程执行。

第二章巡检岗位安全操作规范

第五条巡检人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。

第六条巡检岗位必须做好火灾防范工作,确保巡检区域的疏散通道畅通,并配备灭火器和消防设备。

第七条巡检人员需要进行相关安全培训,了解常见的安全事故和应急处理方法。

第八条巡检人员每次工作都要做好工作开始前的安全检查,确保各种设备的正常运行和安全使用。

第九条巡检人员必须严格遵守现场安全规定,如禁止吸烟、禁止乱丢垃圾等。

第十条巡检人员在巡检过程中,如遇到有人员受伤、设备损坏等情况,必须立即报告上级,并采取相应的措施。

第十一条巡检人员必须熟悉巡检区域的平面图和相关设备的位置,以便能够快速找到问题和准确上报。

第十二条巡检人员必须定期检查巡检设备是否完好,并进行维护保养。

第三章巡检人员行为规范

第十三条巡检人员不得擅自离岗,必须在规定的时间内完成巡检任务。

第十四条巡检人员必须遵守工作纪律,听从上级的指挥和安排。

第十五条巡检人员不得擅自更改巡检计划,必须按照规定的路线和时长进行巡检。

第十六条巡检人员不得违反职业道德,不得在工作中涉及酒驾、吸毒等违法行为。

第十七条巡检人员必须妥善保管巡检设备和工作证件,不得私自借用或丢失。

第十八条巡检人员在巡检过程中必须注意自身安全,不得擅自接触危险物品或进入危险区域。

2023年原料巡检工安全生产操作规程

2023年原料巡检工安全生产操作规程

2023年原料巡检工安全生产操作规程第一章总则

第一条为了规范原料巡检工安全生产操作行为,确保工作人员的安全和企业的稳定运营,根据国家相关法律法规,结合本企业实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于我企业原料巡检工岗位的工作人员。

第三条原料巡检工应具备相关岗位操作证件,并定期参加相关培训和考核,确保自身技能的不断提升和更新。

第四条巡检工必须遵守国家和企业的相关法律法规,严格遵守操作规程,保证操作过程中的安全。

第二章岗位职责

第五条原料巡检工要定期检查原料的质量和数量,并进行记录,确保原料的准确性和完整性。

第六条原料巡检工要检查原料容器的密封性和标识,确保原料存放的安全性和易识别性。

第七条原料巡检工要检查仓库的通风、温度和湿度等环境情况,确保原料存放环境的良好状态。

第八条原料巡检工要及时上报发现的原料质量问题,并配合有关部门进行调查和处理。

第三章操作规程

第九条原料巡检工要佩戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等,并保证其良好状态和正确使用。

第十条原料巡检工要熟悉所检查原料的特性和安全操作方法,并按照规定的操作程序进行操作。

第十一条原料巡检工要仔细观察原料的外观,如颜色、形状、气味等,并与标准进行对比,判断原料是否正常。

第十二条原料巡检工要使用指定的测量工具,如称量器、温度计、酸碱度试纸等,准确测量原料的质量和性质。

第十三条原料巡检工要注意避免原料的交叉污染,要做好清洁工作,防止不同原料之间的混合和反应。

第十四条原料巡检工要严格按照操作程序进行原料的取样和送检,并填写相应的记录表格。

原料巡检岗位安全操作规程

原料巡检岗位安全操作规程

你若盛开,蝴蝶自来。

原料巡检岗位安全操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,洒后禁止作业;服从班组、工段、分厂安全管理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员安全合作。

2、进入现场设备巡检、维护和保洁时,规范穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。

3、参加清仓和处理积堵料时,在做到着装规范的同时,应规范佩戴安全绳(带)和使用清料工具,随时注意上下方衬积料情况并排除隐患。安排专人负责过程监控。

4、进入磨机(磨辊、刮板腔、选粉机)内部和现场所有设备检查检修前,必须办理停电手续。

5、在链刮板检查时,注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。检修时,应办理取料机、皮带停电手续。

6、及时清理巡检通道障碍物(雪、水、器件、颗粒状物料),上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。

7、系统设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业。

8、皮带运行打滑处理时,注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑,并注意所使用工具的安全性能。

9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。

10、进入电收尘检查检修作业前,必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。

11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时,必须事前与中控联系,并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修”; 清理各下料口积料时,选择安全落脚点并与中控操作员联系,不得接触设备的运转部位;

12、原料磨内部检查检修,必须事前与中控联系,应办理停电手续,

配料岗位操作规程

配料岗位操作规程

配料岗位操作规程

一、岗位任务、工作原理及工作范围

1.1 岗位任务

按工艺要求进行称量、配料,并保证料仓料位。

1.2 工作原理

通过称量斗称量好石灰、焦炭按一定比例配比后通过皮运机、环形加料机输送至电石炉使用。

1.3 工作范围

日料仓→配料站→皮带输送系统→加料系统。

二、配料系统检查内容

2.1 日料仓的检查:

2.1.1 炉料温度(料仓内≤180℃),氮气密封情况。

2.2 电磁振动给料机的检查:

2.2.1 振幅1.5±0.5mm;

222 倾斜角度靠拉杆调节, 倾斜角度10°;

2.3 称量斗的检查:

2.3.1 校称,校满量称(电控定期校验);

2.3.2 检查称量斗上有无积灰、杂物,观察孔盖是否完好;

2.3.3 日常校验放砝码时四边各放一个,中心位置放一个 (巡检接班各校验一次),±5Kg 自动归零是否准确;

2.3.4 称量斗卸料口护皮是否完好,防止脱落阻塞下料管;

2.4 皮带机的检查与维护:

2.4.1 润滑情况(包括滚轮、减速器、机电),滚轮、皮带磨损情况;

2.4.2 机电检查温度(≤75℃)、振动、异响声;

2.4.3 紧急断电拉线开关是否灵敏可靠;

2.4.4 皮带跑边断路保护器是否灵敏可靠;

2.4.5 皮带机卡连接是否完好;

2.4.6 皮带张紧装置是否完好、正常;

2.4.7 检查三通阀,并确定远程与现场是否一致;

2.5 环形加料机及料仓的工作原理、检查与维护:

2.5.1 环形加料机工作原理:顺时针旋转,逆时针加料;

2.5.2 料仓的工作原理:炉料靠自身重力连续性向炉内投料,料仓内设置中心分布器使炉料匀速下落,防止中间的炉料先下落造成假料位;

2021年配料库顶岗位安全操作规程

2021年配料库顶岗位安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

2021年配料库顶岗位安全操作规

2021年配料库顶岗位安全操作规程

导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、岗位员工正确穿戴劳保用品;

2、检查皮带清扫器、刮板是否合适;

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象;

4、检查各部位有无异物;

5、检查皮带托辊有无损害现象;

6、检查应急设备设施是否完好;

7、检查安全通道是否畅通;

8、检查润滑装置状况是否良好

1、粉尘、噪声;

2、机械伤害;

3、物体打击;

4、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等)

1、岗位员工正确穿戴劳保用品;

2、保持对轮防护罩完好;

3、保证安全通道畅通;

4、润滑装置状况必须良好

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗;

2、严禁设备带负荷启动;

3、严禁上岗前饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程

熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程

熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程熟料库、配料站是水泥生产过程中非常关键的工作岗位,岗位安全巡检操作规程的编制和执行对于保障工作人员的生命安全和生产安全具有重要意义。以下是一个关于熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程的示例,供参考:

一、岗位背景及职责

熟料库、配料站是水泥生产过程中重要的设备组织和物料转运站点。岗位人员的主要职责包括但不限于:

1. 监控熟料库、配料站设备运行状态,确保其正常工作;

2. 密切配合其他岗位人员,完成生产任务;

3. 配合安全、环保等检查和整改工作;

4. 完成上级主管交办的其他工作。

二、安全巡检操作规程

1. 巡检频次

(1)熟料库:每班次至少巡检1次,特殊情况下需根据实际情况增加巡检次数;

(2)配料站:每班次至少巡检1次,特殊情况下需根据实际情况增加巡检次数。

2. 巡检内容及方法

(1)熟料库:

1)巡视气敏火焰探测器是否正常工作;

2)巡视通风系统是否正常运行;

3)巡视设备是否有异常声音或振动;

4)巡视熟料储存设施是否存在渗漏或堆积过高的情况;

5)巡视熟料堆场是否存在积水和异味。

巡检方法:应按照一定的巡检路线和顺序进行巡视,不漏项、不误项,及时发现并记录异常情况。

(2)配料站:

1)巡视配料电子秤设备是否正常;

2)巡视料仓和料斗是否有渗漏和畸形变形情况;

3)巡视输送机、提升机及其他转运设备运行是否正常;

4)巡视防尘装置和防滑装置是否完好。

巡检方法:应按照一定的巡检路线和顺序进行巡视,不漏项、不误项,及时发现并记录异常情况。

3. 巡检记录

每次巡检完成后,应填写巡检记录。记录包括但不限于时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等。对于发现的问题和异常情况,应及时上报并进行整改和记录。

工贸企业熟料库下巡检岗位安全操作规程范本(四篇)

工贸企业熟料库下巡检岗位安全操作规程范本(四篇)

工贸企业熟料库下巡检岗位安全操作规程范本第一章总则

第一条为了保障工贸企业熟料库的安全运营,规范巡检岗位的操作行为,提高工作效率,特制定本安全操作规程。

第二条巡检岗位是指工贸企业熟料库下负责进行日常巡查和检测工作的人员。

第三条巡检岗位人员必须严格遵守本规程的要求,加强安全意识培养,确保熟料库的安全运营。

第四条巡检岗位人员必须具备必要的安全知识和操作技能,且年满18周岁以上。

第五条巡检岗位的主要职责包括:巡查设备运行情况、检测生产参数、发现问题并及时上报、参与事故应急处置等。

第二章安全操作规程

第六条巡检岗位人员在进行操作前,必须戴好防护用品,如安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。

第七条巡检岗位人员必须按照规定佩戴好工作证件,他人严禁冒用工作证件。

第八条巡检岗位人员在操作过程中,不得随意触摸设备,严禁拆解设备顶盖,也不得擅自接触设备内部零部件。

第九条巡检岗位人员不得携带易燃、易爆物品进入工作场所,不得在工作期间吸烟、吸毒、饮酒。

第十条巡检岗位人员在操作过程中,不得违反操作规程,如未经许可,不得改变设备运转状态和参数设置。

第十一条巡检岗位人员在执行巡查和检测任务时,必须严格按照操作指南进行操作,不得擅自调整检测设备的灵敏度。

第十二条巡检岗位人员在检查设备运行情况时,必须做好记录,包括设备运行时间、关键参数、发现的问题等。

第十三条巡检岗位人员在发现设备异常情况时,应立即上报责任人,并采取紧急避险措施。

第十四条巡检岗位人员在巡查和检测结束后,必须及时清理现场,恢复设备原样及周边环境的整洁。

第三章安全意识培养

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( 操作规程 )

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熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程(2021新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程

(2021新版)

一.目的和适用范围:

1.目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。

2.适用范围:熟料库、配料站岗位巡检工

二.安全巡检操作要求:

1.开机前检查:

A.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象,如有,应及时紧固;传动部位防护罩是否罩好。

B.检查各润滑点油(脂)是否适合,各连接油管、油标处有无漏油现象,如油(脂)不够或漏油应及时解决。

C.检查各管道阀门是否在工作位置,各贮气罐压力指示是否在

正常位置,有无漏气现象。

D.联系中控,询问岗位各设备有无备妥,并检查各设备控制开关是否已打到中控位置,各急停开关是否已复位。

E.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当。

H.检查皮带称上下料口有无堵塞,如有应及时清理。

2.运行中检查:

A.各设备运行是否正常;有无硬物卡住;各连接螺栓有无脱落;

B.各电机温度(≦70℃)、设备轴承温度(≦65℃)是否有温度上升现象。

C.下料是否通畅,进料粒度有无超标的大块物料。

D.各收尘器工作是否正常,出风管有无冒灰现象,各设备有无跑料、冒灰现象。

E.皮带有无跑偏、皮带电机各部位有无异常的声音及异常的震动,各轴承、减速机内有无异音。

F.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当,清扫器、拉线开关是否完好,皮带机托辊有无脱落现象

3.维护与保养:

A.各松动脱落螺栓应及时紧固。

B.勤检查各润滑点,及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。

C.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘,保证现场设备与场地的干净、整洁。

D.勤检查各挡料皮及易损的零部件,及时修补与更换。

E.停机时要清皮带机上的物料,不得带料停机(特殊情况除外)。

4.注意事项:

勤检查熟料下料口,避免因下料不畅造成停磨。

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