上海大众汽车系统的解决问题的方法JIT生
上海大众汽车案例分析
3
上海大众汽车公 司供应链管理
上海大众仅发动机和车身是 自制的,其它部件由大众自行 设计或协同供应商共同设计, 外包完成。大众中国合资公司 一般选择2-3供应商,以避免单 一供应商带来的风险。
在供应链管理中,价格的确 定是供需双方的核心问题。上 海大众要求供应商提供报价明 细,之后分别在国内外供应商 中比较价格,供应商的利润空 间被大幅压缩。
另外在向JIT模式的转 化上,改善空间很大。 比如更换模具的时间, 与丰田公司相距甚远。
好的技术是通过生产 来实现的,这里就需要 质量过关,而对于质量 控制这一方面上海大众 是做得很好的。
2.问题解答 上海大众应该向同是大众的一气大众学习,处理好和德国大众的
关系,以求获得更新的技术,同时还应该保持自有的研发激情,提
1.质量管理
(1)通过制度保障质量。 上海大众分别于1995年和2001年通过ISO9001质量体系认证和VDA6.1(德国汽车工业协会质量体系)和ISO9001(2000版)体系审核,以制度规范生产,以规范化的生产 保证质量。
(2)通过先进设备源自文库障质量。
上海大众在质量检测方面拥有先进的设备,如工业CT扫描仪、车辆三坐标检测仪等都是国内领先的。内饰件有害物质的挥发程度要靠人工嗅觉鉴定,从业人员的嗅觉 鉴别能力每年都要被评估,以保证从业人员鉴别的准确性。 (3)通过客户意见反馈提高质量。 上海大众非常重视客户的抱怨,不论是客户的硬抱怨还是软抱怨,大众会有相应的渠道加以识别,建立数据报警机制,监测供应商零部件质量,区分偶然因素和系统误 差,从而加以消除。 (4)不息成本做足出厂前实验。 上海大众为了保证新车的可靠性,在新车量产前每一款车都要用百辆以上的新车做实验。新车要在国内黑龙江低温、海南高温、西北高原和云南山区等地测试不同环境 下的性能,此外还要到南非和北美测试新车的性能。高投入是产品提高质量的重要保证。
一汽大众供应链管理模式下采购运作分析
一汽大众供应链管理模式下采购运作分析
2
第一章国内汽车行业供应链管理现状及问题
第一节国内汽车行业供应链管理现状
汽车产业作为全球的龙头行业,其发展与变革,始终对全球经济
产生着重大的影响。由于汽车工业本身产值规模较大,与前向、后向产业关联程度较高,它的发展会影响和带动一些其他相关的产业,如钢铁、化工、橡胶、塑料、机械、电子等行业,从而促进一个国家的经济增长。
汽车工业产业链相对较长、关联性相对较紧密,是具有大规模协
同特征的一个产业结构,它需要有设计研究、各级供应商、部件的配套、汽车的总装、下游的经销商、零售商和售后服务网络以及物流运营服务等一系列的协同作业。在当今社会,已经没有哪家汽车企业能够独立完成从产品设计、零部件生产、整车装配到最终把汽车送到客户手中、以及售后服务的全过程,这说明汽车工业是一个典型的大量协作生产和具有广泛服务网络的行业。所以,分散的、单一企业的制造管理模式已不能完全满足汽车工业的发展,这种模式缺少整个行业间的协同运作与供应链上的预见性与快速响应性。同时,在生产企业内部、特别是整车的生产组装,由于产品客户化不断增强和市场变化加剧,需求的不确定性、供给的不稳定性以及在混流生产中的约束问题等,也需要由具有优化排产与排序功能的供应链计划系统来完成。在汽车行业的上游,采购成本已占到企业总支出的大部分份额,
能否优化采购业务、从根本上实现资源的合理化配置、降低采购成本,已是一个刻不容缓的问题。同时,在新车型的设计上,中国汽车企业的自主开发与自有品牌的建设也是一个亟待解决的问题。长期以来,企业在供应链的上游一直没有优秀的解决方案与信息化管理工具来优化采购与设计环节,因此存在着采购基础结构与采购业务不合理,设计过程缺乏约束,设计、采购与制造业务间缺少协同,与供应商之间没有建立共赢的伙伴关系,没能在产品设计的早期融入供应商的资源等现象。这些都导致了产品总成本的增高、批量生产的时间加长、投3 放市场的周期增多、库存增大或缺货断档和缺少供应链上的可预见性等问题。
项目三 任务4 JIT与库存管理
主要内容:
1
2 3
JIT生产系统的构成 JIT生产系统的主要方法 国内企业推行JIT案例
4
JIT与库存管理
• JIT是 “Just in time”的缩写, 它作为一种管理方式,可以理 解为“即时化”管理方式,也 有人把它称为“准时化”管理 方式
资料:
丰田汽车公司推行JIT生产方式的灵感来自于超市。该 公司的老板在参观超市的过程中偶然发现,超市中的货物 上都贴着条形码,货物一旦卖出去以后,电脑系统就会自 动留下纪录,告诉售货人员某件货物已经少了一个,这样 售货员就可以马上从仓库中提取同样的货物来进行补充, 保证超市中始终不会缺货。丰田汽车公司的老板从超市物 流中得到启示,并将这种思路应用到企业的生产管理之中。 经过几十年的发展,JIT生产方式通过看板等工具的应用, 保证了生产的同步化和均衡化,实行“适时、适量、适物” 的生产,取得了显著的经营绩效。
34
第四部分 JIT库存管理
一、JIT是库存管理的发展趋势 JIT的目标之一就是减少甚至消除从原材料的投入
到产成品的产出全过程中的库存,建立起平滑而更
有效的生产流程。
大多数差错是由于容忍浪费和低水平的管理造成
的。
为了实现JIT库存,管理必须从削减库存开始。
36
无库存管理(Zero Inventory)
•供应商
上海大众汽车JIT生产培训材料
上海大众汽车JIT生产培训材料
引言
上海大众汽车有限公司(以下简称上海大众)是一家中外合资企业,成立于1984年,总部位于上海市。公司是由德国大众汽车集团和中国上海汽车工业(集团)公司共同投资建立的,是中国最早的合资汽车制造企业之一。
为了提高生产效率、降低生产成本、增强企业竞争力,上海大众引入了JIT生
产系统,即Just-In-Time生产系统,这是一种基于按需生产的供应链管理模式。
本文档旨在介绍上海大众JIT生产培训材料,包括JIT生产的概念、实施原则、影响和优势等方面的内容。
1. JIT生产的概念
JIT生产(Just-In-Time)又称为准时制生产,是一种以零库存为目标的生产方式,它在生产环节中将原材料、零部件和半成品的供应与生产的需要保持同步,以最小化库存和降低生产成本为目标。
JIT生产的核心思想是“在需要时、需要多少、需要多少时间”,通过精确计划和协调,使得物料的准备和生产的到达时间恰好匹配,避免了过剩库存和生产停滞。
2. JIT生产的实施原则
JIT生产系统的实施需要遵循以下原则:
2.1 符合顾客需求
JIT生产系统致力于满足顾客需求,以顾客为中心,将产品的交付时间和质量
放在首位。通过及时、准确地响应顾客的需求,提高顾客满意度,增强企业竞争力。
2.2 尽量减少库存
JIT生产的目标是实现零库存或最小库存,通过精细的计划和协调,避免过多
的库存占用资金、增加库存风险和浪费。
2.3 实施KANBAN系统
KANBAN是JIT生产系统中的一种重要工具,它通过可视化控制系统,使生产
和需求之间的联系清晰可见。KANBAN系统可帮助企业实现物料、零部件的准时
上海大众汽车的公司的运营管理
上海大众汽车公司的运营管理
0 引言
2009年中国尚未走出世界金融危机带来的阴霾,但出乎很多业内人士预料,国内汽车生产销售井喷式爆发却提前来到了。
秋日的上海安亭,梧桐树的落叶在微风中翩翩飞舞.张工是上海大众汽车有限公司计划控制与物流部的工程师,负责协调汽车线束供应商的供应事宜。后天又到了周五例会的时间了,摆在张工面前最烦心的事情莫过于汽车线束供应商的供应不足以至于影响整车装配线的生产安排。张工虽负责公司线束供应协调工作多年,却明显感觉到目前他所主管业务的压力,照这样下去,一些车型的生产产量将受到限产。目前公司两个长期合作的供应商已经开足马力生产,但上海大众仅仅是他们在国内的一个用户,其他汽车厂家也在等他们的产品……是另外寻求同类产品的供应商,还是提高采购价格从现有的供应商那里保障供给?张工的思绪随着窗外飞舞的梧桐叶而飘动。他知道明天的周例会上必须对线束的采购问题做出抉择,作为业务主管的他必须事先提出决策依据,供公司主管领导裁定.
1 上海大众公司概况
上海大众汽车有限公司(以下简称上海大众)是成立于1985 年的中德合资企业,中德双方投资比例各为50%。公司总部位于上海安亭国际汽车城.上海大众南京分公司为第四个整车生产基地,位于南京市江宁经济技术开发区。
上海大众目前具备了年生产60 万辆的能力,是国内规模最大的现代化轿车生产基地之一。上海大众目前拥有Santana 桑塔纳、桑塔纳Vista志俊(在南京工厂生产)、Passat 帕萨特、Polo 波罗、Touran途安、Tiguan 途观、Lavida朗逸和Octavia明锐、Fabia 晶锐、Superb 昊锐等多个产品品牌系列。
精益生产在中国
精益生产“在中国”
1,精益生产的发展:
精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式,是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者,花费5年时间,耗资500万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例,经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式;又是一种理念,一种文化。实施精益生产是追求完美的历程,是支撑个人与企业生命的精神力量。“lean”的原意是“瘦的“,在生产中转意为“精益的”、“简化的”、“精良的”等[1]。因此,精益生产的基本原理是:一切从简,即简化一切不必要的工作内容。同时,特别强调在任何时候对任何事物必须精益求精,在管理人员乃至每一个雇员的指导思想里,企业永远只算是处于良好而不是最佳状态,要不断改进。因此在企业“减肥”同时,对企业进行“活血”,即赋予企业基层组织以高度的自制权,使其承担主要责任,提高企业的活力。精益生产的实质是管理过程,包括:大力精简中间管理层,进行扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良产品记录;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产。
世界500强企业资料大全
总目录:
01-饮料食品
02-交通汽车
03-服装运动
04-金融日化
05-电子电器
06-医药保健
07-咨询顾问
08-集团公司
09-通信网络
10-商贸超市
详细目录:
01-饮料食品
××食品有限公司业务操作规范.doc
2003云南红酒湖南市场推广及促销计划书.doc
203 酒店员工培训手册.doc
可口可乐市调培训.ppt
文件夹: 01-饮料食品\KFC肯德基
045 KFC店长工作手册.doc
046 KFC岗位操作指南.DOC
047 KFC管理制度.DOC
048 KFC健康食品政策白皮书.doc
049 KFC企业内部管理.ppt
文件夹: 01-饮料食品\KFC肯德基\002 KFC内部系列培训和表格17个文件时间控制管理.doc
市调.xls
手册.doc
谈话的艺术(2).doc
谈话的艺术.doc
特许加盟.doc
文档管理.ppt
香提连锁店巡店检查表.xls
香提西点面包店设备明细.doc
新进员工简介(公司---门店).doc
薪资和效益挂钩的分配方案.doc
学员受训记录.xls
巡店检查表.xls
巡店日程安排.xls
训练课程表1.xls
训练四步骤.doc
训练员工作室.doc
文件夹: 01-饮料食品\niersen饼干
niersen饼干市场研究1.ppt
niersen饼干市场研究2.ppt
文件夹: 01-饮料食品\百事可乐
076 百事可乐促销方案.doc
077 百事可乐人力资源管理的技能分析.ppt
文件夹: 01-饮料食品\顶新
118 顶新成品仓库管理手册成品总册ISO.DOC
文件夹: 01-饮料食品\汇源
JIT供货概念一汽大众解析
?生产管理部 物流规划科
?LO-LP
?一汽-大众
九. 风险储备的管理
使用原则:正常供货件有质量问题或顺序与装车顺序不符情况下使用
LO-PL
规划JIT零件储备 器具/定额/存放地
采用实物置换方式管理
LO-MH
接收管理风险储备 数量,标识
风险储备实物置换的(进出库) 管理
QA
质量问题判定
提供实物置换依据
?生产管理部 物流规划科
?LO-LP
?一汽-大众
五. JIT供货商供货时间控制
0
22
R1
M1
CP6 最短控制时间
实物流 material flow 信息流 information flow
总装工位
t
入口WE t
厂家JIT生产
打印供货清单
(h)
排序备货时间
运输时间
入口卸货验收
上线时间
规划供货时间
预留时间
?一汽-大众
五. JIT供货商供货过程
SAP
R100点 信息 M100/
M110点 信息
净需求信息 车序信息
供应商
车序信息 送至工位
FAW-VW 入口
按照车序 制定生产
计划
安排零件 生产
按照CP5A 车 身顺序信息
打印标识、供 货单
送货
中国一汽大众jit生产特点
以中国一汽大众为例
分析中国制造业JIT生产运作情况
一、公司简介
一汽-大众汽车有限公司(简称一汽-大众)于1991年2月6日成立,是由中国第一汽车集团公司(60%)和德国大众汽车集团(40%)合资经营的大型乘用车生产企业,注册资本78.1亿元,是我国第一个按经济规模起步建设的现代化乘用车工业基地。生产全系列轿车产品并提供相应的售后服务。20世纪后期,全球的汽车制造企业都开始采用JIT这种模式进行生产。
二、生产现状与JIT生产特点
一汽-大众是汽车制造企业,生产线上需要的大多数零部件都是由公司自己的零件配套厂家负责供应的,一直以来一汽-大众采用的是库存采购方式。在这种传统的物流模式下,每年公司根据生产计划同供应商经过洽谈后,要下达采购订单,供应商要根据采购订单安排生产。在这个过程中,一汽-大众公司要不断跟踪,甚至派出专员常驻重要零部件的供应商监督生产。供应商在产品生产后要进行质量检验,先储存在自己的成品库,然后发货到一汽-大众。一汽-大众在接到货物后,还要进行一次检验,然后入原材料或配套件库,等生产线装配需要时,再发料到生产线上。
(一)JIT方式运输国产零部件的特点
由于国产化厂家以JIT方式送货零部件要么体积较大,要么变化较多,而一汽-大众总装车间的现场面积又有限,不能做到所有的品种在现场都有风险储备,因而排列JIT方式送货零部件的顺序一定要仔细认真,任何一点点的疏忽和意外都直接影响准时化工作的质量并直接导致一汽-大众总装车间的停产和装配错误。
(二)看板要货在内部排序的国产化零部件的特点
项目三任务4JIT与库存管理
• 成品车 •总装
• 市场拉动 • 襄樊工厂
•多品种混流生产的生产线柔性改造
•自动输送链的建立与完善
•按MRP-Ⅱ管理思想建立信息系统,采用条形码技术
项目三任务4JIT与库存管理
神龙柔性化、同步化、多选装作业生产管理成效
N2I、N23、PICASSO车型系列;36个车型品种、3种发 动机、3种变速箱、2种仪表盘;18种颜色、10种双色组合 ;可以实现同时共线、多选装、混流生产。
项目三任务4JIT与库存管理
二.JIT的基本原理 •1.品种配置上,拒绝不需要的品种; •2.数量配置上,拒绝多余的数量; •3.时间配置上,拒绝不按时的供应; •4.质量配置上,拒绝次品和废品;
项目三任务4JIT与库存管理
三.JIT生产系统的目标
•1.只在需要时才存在库存(即零库存);
库存会掩盖系统中存在的各种问题 设备故障停机;工作质量产生废品;计划不周导致脱 产;横向扯皮造成工期延误
项目三任务4JIT与库存管理
(三)看板管理的规则
•①实行后道工序总是向前道工序领取原材料和零部件;
前道工序绝不要向后道工序推送零部件,因为这样迟早会造成 后道工序不再需要所提供的零件。
•②看板随同实物一起运动,下道工序带着领料看板在需
要的时间向上道工序领需要的原材料数量。
•③上道工序根据生产看板生产下道工序所要零用的零部
一汽大众公司汽车物流业务优化方案研究
一汽大众公司汽车物流业务优化方案研究
第三章一汽大众物流现状分析
一汽大众汽车有限公司是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份
公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投资有限公司合资经营的大型
轿车生产企业,是我国第一个按经济规模起步建设的现代化轿车工业基地。
一汽大众于1991年2月6日正式成立,1997年8月正式通过国家验收。
2004年12月7日,一汽大众轿车二厂正式建成投产。
一汽大众采用先进技术和设备制造当今世界名牌产品—捷达、宝来、高
尔夫、开迪、速腾、迈腾、奥迪系列轿车。一汽大众的建成,使我国轿车工
业进入了大规模生产的新时期,一汽大众已成为成熟的A、B、C全系列汽车生产制造基地。
从1991年生产第一批捷达轿车至今,一汽大众公司从一个注册资本只有
37.12亿元人民币的企业发展到现在拥有总资产276亿元人民币的大型汽车企业。目前,一汽大众公司累计向国家上缴的税金达到400多亿元人民币。目前,一汽大众汽车有限公司员工总人数超过9700人。
在欧美市场,汽车成品运输量是每年1300万辆,这是目前的汽车运输饱
和数量。不过由于中国和印度的汽车生产的崛起,汽车产品的运输市场在今
后6年内可能略有增长
[13]
。经过不断发展,一汽大众现已形成日产1000多辆
整车的生产能力,同时实现部分整车、总成及零部件的出口。
3.1公司物流体系结构
汽车物流是沟通原料供应商、生产厂商、批发商、零件商、物流公司及
最终用户满意的一座桥梁,是集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、产品
流通及物流信息于一体的综合性管理,是实现商品从生产到消费各个流通环节的有机结合。对汽车企业来说,汽车物流主要包括生产计划的制订、采购
一汽大众奥迪品牌准时化物流优化
一汽_大众奥迪品牌准时化物流优化
第二章一汽-大众奥迪品牌准时化物流实物流的现状分析
2.1准时化物流的基本框架
一汽-大众奥迪品牌准时化物流是在丰田精益生产方式的基础上,结合自身
实际特点和大众康采恩集团的整体规划而开发和运用的:
1.对丰田JIT生产方式进行丰富和扩充:在看板送货的基础上,开发出全
新的送货模式—以FIS-JIT系统和SAP R/3系统中的看板要货系统相结合的要货和送货系统;
2.通过FIS-JIT系统实现体积较大、变化较多、配置丰富的零部件的单件的
要货及送货;
3.通过SAP R/3系统中的看板要货系统实现变化较少、配置单一的零部件
的批量的要货及送货;
4.将JIT要货及送货系统与生产控制系统、技术文件系统、销售订单系统
和需求计算运算系统进行有机的结合,为一汽-大众奥迪品牌实现个性化订单打下坚实的基础。
但是,需要特别注意的一点是:在一汽-大众奥迪品牌准时化物流规划的时
候,仅将通过FIS-JIT系统要货和送货的零部件定义为准时化供货零部件,而通过SAP R/3系统中的看板要货系统要货和送货的零部件不属于准时化供货零部
件的范围。这是一汽-大众对于丰田JIT生产方式的创新和发展。
一汽大众首先对所需采购的零部件在使用的频率上分为高、中、低三个部分,
依次为80%、15%、5%。其次,从所需采购的零部件所含价值量高低分为高、中、低三个部分,依次为80%、15%、5%。使用频率高和价值含量高重合的部分为需要JIT供应的零部件,占大众公司零部件需求量的20%。
目前,一汽大众JIT供货方式主要有:
JIT在产品和生产系统设计考虑的主要原则
JIT在产品和生产系统设计考虑的主要原则新益为6S咨询公司概述:近年来,在我国的汽车工业;电子工业、制造业等实行流水线生产的企业中应用JIT,获得了明显效果,例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业,结合创造性地应用JIT,取得了丰富的经验,创造了良好的经济效益。
JIT强调全面质量管理,目标是消除不合格品,消除可能引起不合格品的根源,并设法解决问题,JIT中还包含许多有利于提高质量的因素,如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发现等。
1、在当个产品寿命周期已大大缩短的年代,产品设计应与市场需求相一致,在产品设计方面,应考虑到产品设计完后要便于生产。
2、尽量采用成组技术与流程式生产。
3、与原材料或外购件的供应者建立联系,以达到JIT供应原材料及采购零部件的目的。
在JIT方式中,试图通过产品的合理设计,使产品易生产,易装配,当产品范围扩大时,即使不能减少工艺过程,也要力求不增加工艺过程,具体方法有:
模块化设计;
设计的产品尽量使用通用件,标准件;
设计时应考虑易实现生产自动化。
JIT的基础之一是均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化,在JIT中采用月计划、日计划,并根据需求变化及时对计
划进行调整。
JIT提倡采用对象专业化布局,用以减少排队时间、运输时间和准备时间,在工厂一级采用基于对象专业化布局,以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流动,减少通过时间;在流水线和工作中心一级采用微观对象专业化布局和工作中心形布局,可以减少通过时间。
一汽大众jit培训教材
M1 –车序信息
三. JIT供货商清单(AUDI)
三. JIT供货商清单(VW)
四. JIT实物流/信息流的示意图
焊装BODY R1
涂装PAINT
L1
M1
总装ASSEMBLY
cp6
cp
JIT-同步信息 syncronized call-off
生产计划 车辆生产计划订单 SONATA /INFAS
一汽大众jit培训教材
2020年5月21日星期四
一. JIT供货概念(图示)
5
JIT 系统 SYSTEM
4
5
供应商 JIT 系统 SUPPLIER’S SYSTEM
3
2
பைடு நூலகம்
1
3 4
1 2
供应商车间 SUPPLIER
二. JIT供货方式
1. 供应商进行JIT生产,并直接进行JIT供货。 前提:同一类零件独家供货,供应商的生产地点距离整车厂非常近。
负责部门 工作内容
输入供应商代码和密码
双击进入准时化供货界面
输入需打印供货 车序的起始流水
号和打印数量
在供货清单中选 择供货零件
2. 供应商将零件批量送到中转仓库,由中转仓库进行排序供货。 前提:供应商生产地点距整车厂较远。
3. 各供应商将需要混合排序的零件送到指定的排序地点,经混合排序后进 行供货。
一汽大众公司汽车物流业务优化方案研究
一汽大众公司汽车物流业务优化方案研究
第三章一汽大众物流现状分析
一汽大众汽车有限公司是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份
公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投资有限公司合资经营的大型
轿车生产企业,是我国第一个按经济规模起步建设的现代化轿车工业基地。
一汽大众于1991年2月6日正式成立,1997年8月正式通过国家验收。
2004年12月7日,一汽大众轿车二厂正式建成投产。
一汽大众采用先进技术和设备制造当今世界名牌产品—捷达、宝来、高
尔夫、开迪、速腾、迈腾、奥迪系列轿车。一汽大众的建成,使我国轿车工
业进入了大规模生产的新时期,一汽大众已成为成熟的A、B、C全系列汽车生产制造基地。
从1991年生产第一批捷达轿车至今,一汽大众公司从一个注册资本只有
37.12亿元人民币的企业发展到现在拥有总资产276亿元人民币的大型汽车企业。目前,一汽大众公司累计向国家上缴的税金达到400多亿元人民币。目前,一汽大众汽车有限公司员工总人数超过9700人。
在欧美市场,汽车成品运输量是每年1300万辆,这是目前的汽车运输饱
和数量。不过由于中国和印度的汽车生产的崛起,汽车产品的运输市场在今
后6年内可能略有增长
[13]
。经过不断发展,一汽大众现已形成日产1000多辆
整车的生产能力,同时实现部分整车、总成及零部件的出口。
3.1公司物流体系结构
汽车物流是沟通原料供应商、生产厂商、批发商、零件商、物流公司及
最终用户满意的一座桥梁,是集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、产品
流通及物流信息于一体的综合性管理,是实现商品从生产到消费各个流通环节的有机结合。对汽车企业来说,汽车物流主要包括生产计划的制订、采购
一汽大众jit培训教材
发票 付款信息
CP7下线零件统计 反馈核对信息
SAP-TSL JIT日累计供货单
SAP-财务处 理
PPT文档演模板ຫໍສະໝຸດ Baidu
一汽大众jit培训教材
2. CP7结算规定
1、零件所有权:CP7下线后的为FAW-VW所有;下线前的,包括线旁保险储备均为供应商
。
2、实物管理:物料科仓库入口对每次到货的底盘号范围进行检查,做好记录,双方签字认可
SAP
R100点 信息 M100/
M110点 信息
净需求信息 车序信息
供应商
车序信息 送至工位
FAW-VW 入口
按照车序 制定生产
计划
安排零件 生产
按照CP5A 车 身顺序信息 打印标识、供 货单
送货
成品仓库 成品入库 按供货单 顺序备货
装车
签字交接
(1)SAP系统提供零件的滚动需求计划,每周发出的供货要货计划包含26周的零件周需求,必要时,每天发出的精细要货包含4周的日 (2)LAFES-JIT提供3周与每台整车相关的零件参考数据,每周发出 (3)FIS-JIT发出的焊装上线零件需求作为供应商JIT生产使用,实时发出 (4)FIS-JIT发出的CP5A总装零件需求信息作为供应商排序,JIT送货使用,实时发出
1. 供应商进行JIT生产,并直接进行JIT供货。 前提:同一类零件独家供货,供应商的生产地点距离整车厂非常近。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
PPT文档演模板
上海大众汽车系统的解决问题的方法 JIT生
系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问题根源,找出长期的对策
•传统的方法和系统方法
•问题
•问题
PPT文档演模板
•解决方法 •(“快速解决
”)
•解决方法 (一劳永逸)
上海大众汽车系统的解决问题的方法 JIT生
处理车间工作问题中的常见误区
• 质量控制陈述以规范方式说明解决问题流程的主要步骤。
• 质量控制陈述也能在工作牌上显示。 • 应随项目进展同步编写。
• 应使用图表照片清楚说明主题和方法。
• 最重要的信息显示在工作单或工作牌上;背景数据保存在活页 夹内。
• 行动计划用于说明目前工作,必须随时更新。
• 使用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的简单方法。
明问题,不应依赖他人 的描述
• 对问题进行量化说明
•B) 明确阐述目标 • 设定目标
• 说明何时应达到怎样的
水平或标准
•举例 •问题陈述: 过去3周中每日标签贴错率达58% •目标陈述:2周后将标签贴错率降为零
•优点
•发现问题 •1 •6
•评估解 决方法
•5
•实施解决 方法
•P •A
•分析 问题
•2百度文库
上海大众汽车系统的解决问题的方法 JIT生
•流程图
•制定计 划
•启动会 议
•调修设 备
步骤 4B: 实施解决方法
•流程图主要用于说明 实施计划中所包括的各 个逻辑步骤
•发现问题 •1 •6
•评估解 决方法
•A •5
•实施解决 方法
•分析
•P
问题
•2
•D •提出潜在
•C
的解决方法
•选择并
•3
•4
规划解决 方法
• 实施方法和材料
– 系统解决问题的时间安排和前提条件
上海大众汽车系统的解决问题的方法 JIT生
•系统的问题解决方法作为企业改善活动的支柱以支持JIT生产系统
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系统解决问题在JIT生产中发挥的作用
•智
•及
能
时
自
生
动
产
化
•标准化 •稳定性
•JIT生产框架
•“ 系 统 的 解 决 问 题 的 理念 并非是盘尼西林之 类的速效药,而是见效 慢的中药式疗法。通过 长期服用,可逐渐改进 公司的机能。” (Kaoru Ishikawa 博士)
上海大众汽车系统的解 决问题的方法JIT生
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2020/10/31
上海大众汽车系统的解决问题的方法 JIT生
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系统的问题解决方法
• 基本概念和原则
– 定义和背景 – 对JIT生产的意义 – 应用:6步式方法和工具
• 应用举例
– 例A:标签贴不到上油部件上 – 例B:机器故障问题
• 规划调研方法 • 审核初步分析 • 确定问题并寻找一切与之有关的信息(即收集信息和数据) • 利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析 • 确定问题的根源所在,如使用“5个为什么”和鱼刺图分析法
•发现问题 •1 •6
•评估解 决方法
•5
•实施解决 方法
•P
•A •D
•C
•选择并
•4
• 太多的“救火”工作,而不注重寻找长远对策
• 不能持之以恒,急于寻找解决办法而没有花时间进行全面 的分析
• 试图自己解决问题,未能让相应的专家参与问题的解决
• 没有制定清晰的目标,对整个过程也没有存档记录
• 由于又发生了(更为严重的)问题,没有对上一个问题的 解决进行跟踪和评估。也就是说,有些问题已经习以为常, 或成了难于根治的经常发作的“慢性病”
•
资料来源:Masaaki Imai: 持续改进
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上海大众汽车系统的解决问题的方法 JIT生
举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域
•最为适用情况:
•无法借助外力实现改进,但内部 资源通过集中足以分析现状、收 集数据并决定正确的对策
•应用非常广泛:
• 质量改进:减少最后组装的返工
率
• 成本改进:减少钢铁厂的耗油量
• 安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、进行沟通 和交流
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系统的问题解决方法
• 基本概念和原则
– 定义和背景 – 对JIT生产的意义 – 应用:6步式方法和工具
• 应用举例
– 例A:标签贴不到上油部件上 – 例B:机器故障问题
上海大众汽车系统的解决问题的方法 JIT生
真正的JIT生产系统往往具有持续改进业绩的能力
•持续改进和系统的问题解决方法
•业绩
•持续改进
•创新 •持续改进
•创新
•时间
•技术提高和增加投资固 然重要,持续改进也非 常有必要。
•持续改进往往要求(并 非偶尔采用)团队共同 解决问题,团队的力量 的很大一部分来源于使 用系统的方法和简单的 工具.
• 实施方法和材料
– 系统解决问题的时间安排和前提条件
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系统的问题解决方法的定义
系统的问题解决方法对问题的定义是: 现状和理想状态的差距
•控制特 点
•理想状态 •问题
•现状
•所谓系统的问题解决 方法, 是指通过6大步 骤,应用7个质量控制 工具,配合其他用于 分析、形成思路的工 具,来合理地、有效 地解决问题
•解决方法
•1 •2 •3 •4 •5
•控制能力
•相关性
•需要的资源
•效益
•员工的理解支持
•第五步: 方案的实施 •第六步: 评估标准方法并标准化
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• 基本概念和原则
– 定义和背景 – 对JIT生产的意义 – 应用:6步式方法和工具
• 应用举例
– 例A:标签贴不到上油部件上 – 例B:机器故障问题
• 实施方法和材料
– 系统解决问题的时间安排和前提条件
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系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩,但并非唯一的途径
•试运行
•确认部 件
•审核结 果
•修改
•标准化
•甘特图
•行动
•负责人
•1 •制定实施计划
•2 •召开启动会议
•3 •开始机器调修
•4
•试运行
•5 •确认部件
•6 •汇报进展
•7 •进行必要的修改
•8
•标准化
•时间
•甘特图说明实施的各个步 骤、各项工作的起始时间 和各个关键环节之间的衔 接情况
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•D •提出潜在
•C
的解决方法
•选择并
•3
•4
规划解决 方法
• 确保对问题有准确、客观
的认识
• 澄清问题 • 评估问题的严重性 • 使问题直观化 • 确定造成问题的主要原因 • 界定各个原因之间的关系
• 确定工作重点 • 允许选择解决方法
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步骤 2: 分析问题
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步骤 4A: 选择解决方法
•选择工作表
•评级
•特点
•低
•高
• 控制
•1
•2
•3
•4
•5
• 相关性
•1
•2
•3
•4
•5
• 资源
•5
•4
•3
•2
•1
• 回报
•1
•2
•3
•4
•5
• 认同
•1
•2
•3
•4
•5
•发现问题 •1 •6
•评估解 决方法
•A •5
4. 新方法标准化
5. 建立控制机制,保证持续使用新的标准化的方法,如标准工作程序、审计
6. 对其他人就新的标准化的方法进行培训
7. 准备工作现场演示。向其他可能遇到类似问题的人沟通他们的心得,他们 可能在解决具体问题时会采用所介绍的部分或全部经验
8. 解决下一问题
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成功解决问题的各项条件
• 理解系统化的按步骤进行的改善方法,认识将短期对策和长远 对策相结合的优点
• 提供必要的资源,进行深入分析,并认真实施小组制定出来的 对策
• 在整个项目中,通过加强沟通和利用目视管理,密切关注小组 的工作进展
• 确保问题解决小组获得高层管理的支持,能够协助小组解决困 难、排除工作中遇到的障碍
•实施解决 方法
•分析
•P
问题
•2
•D •提出潜在
•C
的解决方法
•选择并
•3
•4
规划解决 方法
•定义:
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•控制: 小组或个人对问题的控制程度以及对解决方法的控制能力 •相关性: 解决方法对问题的解决力度 •资源: 实施解决方法所需的时间、资金、人员和资料等,以及现有的资源充裕情况 •回报: 预期的回报或成果(成本和回报) •认同: 员工和审批解决方法的管理层对实施解决方法时所需改革的接受程度
步骤 3: 提出潜在的解决方法
•针对每项原因提出潜在的解决方法
•发现问题 •1 •6
•评估解 决方法
•5
•实施解决 方法
•P
•A •D
•C
•选择并
•4
规划解决 方法
•分析 问题
•2
•提出潜在 的解决方法
•3
•原因 •1 •2 •3 •4 •5 •6
•确定的根源
•初步的解决方法
•操作工对部件的加油量变动性 •规范输油量和油嘴加油位置 •很大
•采取简 •单方法
•应用高 •级工具
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6步系统问题解决流程和持续改进模式(计划-实施-检查-行动)是统一一致的
•发现问题,
•1
确定目标
•6
•评估解决方 法
•A •5
•实施解决方法
•P
•D •C
•分析 问题
•2
•提出潜在的 解决方法
•选择并规划解
•3
决方法
•4
人员保持密切联系 5. 对任何工作均不能持理所当然的态度,应该审慎
对待、反复检查
•发现问题 •1 •6
•评估解 决方法
•A •5
•实施解决 方法
•分析
•P
问题
•2
•D •提出潜在
•C
的解决方法
•选择并
•3
•4
规划解决 方法
注: 应注意减少从方案到实施时间,确定精简流程、 政策等的方法
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步骤 5: 实施解决方法
1. 将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤 2. 使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中 3. 将相关信息通知所有人员,包括计划、目标和行
之有效的实施办法等 4. 确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理
• 服务改进: 缩短客户等待时间
• 交货表现的改进:实现近 100%
按时交货,缩短50% 的交货周 期
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•在以上所有例子中,动用的都是内部专业知 识,来产生解决方案而且现状的改善也无需很
大的投资。关键是要了解生产流程
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系统的问题解决方法
•1
•4
•计划
•5
•实
施
•检查
•6 •行动
•内容 •原因 •方法
•定义问题 •分析问题 •制定计划
•实施
•确认效果 •标准化
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步骤 1: 确定问题、设定目标
•行动 •A) 明确阐述问题 • 问题的定性
• 问题的量化
•说明
• 根据亲身经历,具体说
步骤 6:评估解决方法
1. 根据计划检查实际实施时间
2. 评估已实现目标
•提高生产率 •降低成本 •提高质量 •安全性
•发现问题 •1 •6
•评估解 决方法
•A •5
•实施解决 方法
•分析
•P
问题
•2
•D •提出潜在
•C
的解决方法
•选择并
•3
•4
规划解决 方法
3. 评估是否已产生预期结果,有无不良影响
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•第一步: 确定问题并确立目标 •问题:
•目标:
•第二步: 分析问题
•人员
•流程
•材料
•根本原因
•设备
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解决问题样板表
•第三步: 形成潜在解决方法 •原因编号 •找到的根本原因 •潜在解决方法
•1 •2 •3 •4
•5 •6
•第四步: 选择方法并制定实施方案
解决问题的 6 步法
•标准化
•发现问题, •1
•6
确定目标
•评估解决 方法
•分析 问题 •P
•2
•A
•5
•D •提出潜在的
•实施解决方
法
•C
解决方法
•选择并规划
•3
解决方法
•4
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解决问题工作单,总结最重要信息,以说明6步法的每一阶段
•解决问题工作单 (也叫质量控制陈述)
•系统的问题解决方法和质量控制工具的重要性
•问题比率
•100
• 5 个为什么 • 3 个C(问题、 原因和对策)
• 系统的问题解决方法 • 传统的质量控制工具
•经 验 证 明 , 多 数 工 作问题可用简单的方 法予以解决。关键在 于纪律性和实施。
•50
• 试验设计 • 田口法
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•树立习 •惯和纪律
规划解决 方法
•分析 问题
•2
•提出潜在 的解决方法
•3
数据收集方法
•为什
观察
观察现象
么
访谈
收集来自各方的信息
调查 使用书面访谈形式
实践
亲身实践
研究 研究相关文件
•为什
么 •为什 么 •为什 么 •为什 么
•问题根源
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流程中最重要的一步是: 必须投入时间和精力!
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