溴化锂制冷机技术协议

-
溴化锂制冷机组技术协议
甲方：鲁泰控股集团鹿洼煤矿
乙方：
甲方因生产需要，需从乙方购置溴化锂吸收式制冷机1台，双方经协商一致，达成以下协议条款，本技术协议是商务合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等法律效力。

一、概况：
1、适用围：生活区室制冷；
2、设备性能指标满足本技术协议的要求并不意味着设备能满足实际需要，乙方应根据招标设备的性能特点，提供满足甲方实际需求的设备；如果由于提供的设备不能满足实际需要，确定乙方的原因，其应对提供的设备负全责，造成经济损失的，甲方有权提出索赔并保留通过法律途径索赔的权利；
3、本技术协议提出了该设备的性能指标、维护要求等方面的基本技术要求，并未对一切技术细节进行描述和规定，也为充分引述所有标准规的条文，卖方应保证提供符合现行技术规和现行工业标准的优质产品，严禁提供已淘汰或即将淘汰产品。

4、卖方提供的产品应完全符合买方以书面形式提出的有关供货设备的技术要求。

5、在签订合同之后买方有权提出因规标准、规程及现场条件发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。

6、卖方负责应严格按照买方提供的技术要求进行生产，严格执行买方所提供的技术资料中关
于制造规和检验标准。

7、卖方负责履行设备制造和交货进度。

卖方应保证不能因正在履约的其它项目及其它任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。

8、当本技术协议与承揽方执行的技术标准规相矛盾时，按满足上述溴化锂制冷机组的安全、经济运行的较高标准执行。

9、卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。

二、技术参数；
基本技术参数：
三、设备与配件参数
1、主要部件：低温再生器、高温再生器、冷凝器、吸收器、、蒸发器、抽气装置、低温热交换器、高温热交换器、热回收器、蒸汽疏水器，控制盘、变频器、抽气泵、冷媒泵、吸收泵配套蒸汽控制阀等。

2、传感器监测主要数据：冷水出口温度、冷却水出口温度、高温再生器温度、低温再生器温度、冷凝器温度、冷水入口温度、冷却水入口温度、吸收器稀液出口温度、冷媒温度、冷却水中间温度、蒸汽冷凝水温度、高温再生器液面电极、高温再生器压力、贮室压力等。

3、制冷机采用微机控制，组态模拟采用彩色液晶显示、高密度触摸屏，显示屏大小不低于10.4寸，分辨率不低于640*480,16位彩色显示，画面真实生动、配有2个标准串行口，具备RS-485通讯，支持modbus-rpu通讯，免费提供配套通讯协议，可实现远程通讯，具有自动消屏功能，10分钟无人触摸自动消屏，耐环境等级达到IP65F，能够适应潮湿、粉尘大的恶劣环境，具有数据保护功能，使数据在掉电二年不会丢失。

4、监视器上可实现对制冷机的手动方式的启动和停止、程控方式的启动和停止，能够实现现场就地控制和远程控制的选择，能够与我矿集控系统对接，可实现一键程序化开机、停机，监视器采用汉子显示，各功能模块分布合理，操作简单，能够实时显示设备运行状态，各种运行数据，并具有各种趋势预知功能。

5、监控器控制结构及主要实现功能
启动画面
主菜单
操作方式选择控制参数设定运行状态显示状态趋势预知历史数据一览功能简介
现场远程运监曲运报诊结污真历史数据历史报警
转测线转警断晶垢空
数数显图显预趋状状
据据示示知势况况
手程手程数数最报动控动控据据近警
一二五时
十运
次行
报数
警据6、运转图能够真实显示制冷机组运行状态，能够控制机组一键启停、点检预报，并标注设备主要部件名称，各关键本位传感器监测数据，主要有：冷却水温度、冷凝器温度，低温再生器温度、高温再生器温度、中间温度、浓液浓度、冷水出入温度、冷媒液温度、冷媒泵运转状态、吸收液泵运转状态、吸收器稀液温度、回热器温度、稀液浓度、蒸汽阀开度等。

7、机组安装后需进行全机保温、保冷处理，保温材料应采用不燃性矿物纤维，保冷材料应采用聚乙烯泡沫，总的保温保冷面积包括机器部配管类的面积，保温、保冷材料要使用不燃性材料，保温、保冷处理要根据机组不同部位要求，采用不同厚度，具体如下：
（1）75mm：保温：高温再生器、低温再生器、蒸汽配管等高温部位；
（2）50mm保温：蒸发器、蒸发器水盖等；
（3）30mm保温：热交换器、联络配管等；
（4）30mm保冷：冷媒系上部，联络配管等。

四、设备保护功能及运行稳定性要求：
1、机组的自动安全保护功能：
（1）启动前安全确认：确认冷冻水、冷却水泵联锁是否成立
（2）防冻结保护措施：
断水保护：避免因冷冻水水量不足或断水引起传热管冻结
冷水低温保护：避免在冷水出口温度较低情况下传热管冻结
冷剂低温保护：避免由于蒸发温度过低引发蒸发器冷剂水结冰
（3）冷却水低温保护：防止因冷却水温过低导致的冷剂污染及结晶
（4）冷却水高温保护：设定温度为40℃，避免由于冷却水入口温度过高机组部产生高压（5）冷剂低液位保护：避免冷剂泵吸入压头过低引起泵的气蚀
（6）防结晶保护：在机组正常使用状况下，防止结晶发生。

（7）发生器高压保护：避免由于发生器压力过高引起机组损伤
（8）发生器高温保护：避免发生器由于温度过高导致溶液浓度偏高而发生结晶，同时避免由于温度过高机组腐蚀加剧
（9）机组压异常上升保护：避免机组部压力突然升高导致机组损伤
（10）屏蔽泵异常保护：避免屏蔽泵过载
（11）出现故障时，能够准确显示故障信息，出现故障时能够智能停机。

2、机组的使用寿命及冷量衰减保证值
在正常维护及保养的使用条件下，机组的使用寿命至少在20年以上，机组5年衰减不超过1%，机组设计时必须留有足够的裕度。

机组免费维保期5年。

3、冷却水最低温度的要求：冷却水温度达到10℃就可以正常开机，冷却水温度达到15℃就可进行正常的制冷运转。

五、验收标准
1、设计、制作及验收标准参照：产品严格按等同于日本工业标准JIS B 8622-2002的
Q/YEA001-2005《吸收式制冷机》制造、验收，同时优于GB/T 18431-2014《蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组》。

其中发生器、蒸发器、冷凝器，吸收器四个筒体（含传热管及管板）质保期为机组5年。

2、溴化锂溶液：乙方所供溴化锂溶液必须高效、环保。

溴化锂溶液中溴化锂的含量为48%，水的含量为52%。

3、设备安装由乙方负责，安装前乙方应安排专业技术员勘察现场，详细了解安装现场场地情况、外部管路连接情况，设备安装应能够与现场相符，并于2018年11月15日前安装完毕，安装完毕试运行时，由甲乙双方共同验收。

4、验收程序及方法：
①验收工况
（1）电源：额定频率，额定电压（其公差取各自额定值的±2％）；
（2）冷水：出口温度10±0.5℃，流量额定±5％；
（3）冷却水：入口温度32±1.0，流量额定值±5％
（4）温水：入口温度93℃±0.5℃
（5）验收程序及方法
②验收程序及方法
（1）加热源消费热量按（1）待制冷能力测定值稳定时，测定制冷机消费温水量，试验时，在未进行隔热的地方测定时，需求出本体热损失，根据计算公式修正加热源消费量。

（2）放热量测试按（1）待制冷能力测定值稳定时，测定制冷机的冷却水量及出入口温度差，计算放出热量。

（3）压力损失按验收工况进行运行，在稳定状态下，测出冷水侧的压力损失。

（4）部分负荷特性：比例控制时制冷能力及加热源消费热量；阶梯控制时制冷能力及加
热源消费热量。

（5）本体气密性采用氮气（从机向机外）或氦气（从机外向机）进行试验。

但是，如果用氮气测试时其压力为78.5kPa（0.8kgf/cm2）以上。

（6）水侧耐压性以最高使用压力的1.5倍加压10min以上进行测试。

（7）加热源侧耐压性以劳动安全法为基准的《锅炉及压力容器安全规则》中规定的水压。

六、技术服务：
1、在设备使用寿命，乙方提供终身维修服务，此设备质量保证期为机组设备验收合格后24个月。

质保期后易损件更换以成本价提供。

其中发生器、蒸发器、冷凝器，吸收器四个筒体（含传热管及管板）质保期为机组安装验收后5年。

2、在使用过程中，若出现问题需要维修，接到甲方通知后，乙方应在24小时派人到现场进行维修。

3、机组调试阶段：
（1）检查安装是否符合要求
（2）测机组的水平度
（3）检查机组的真空度
（4）填充溴化锂溶液
（5）调试机组的各项性能指标
（6）现场为甲方培训操作人员
（7）调试完毕进行交接
4、运行阶段：
（1）质保期后，与用户签订维保合同，制定机组的维护保养方案。

（2）为甲方提供终身服务，并随时提供技术咨询指导服务。

七、技术资料的提供
1、安装完成后提供完备详细的图纸资料，主要包括：
⑴整套的电气原理图、接线图、总装图；
⑵设备安装、使用说明书；
⑶供货厂商补充的附加文件，包括图样、说明书等；
⑷产品合格证、压力容器检验报告各1套。

八、本协议一式4份，经双方签字、盖章后生效，本协议与合同具有同等法律效力。

甲方（签字）: 乙方(签字)：
甲方（盖章）: 乙方(盖章)：
2018年月日。