PE管试压标准
pe管材的打压标准
pe管材的打压标准
PE管材的打压标准通常参考国家相关标准，如GB/T 13663-2000《埋地用聚乙烯（PE）给水管材》、GB/T 13663.2-2018《埋地用聚乙烯（PE）给水管材》等。
按照这些标准，PE管材的打压测试通常包括以下内容：
1. 打压试验压力：一般为管材的标准工作压力，通常为
0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa等。
2. 打压试验时间：通常为1小时以上，确保管材能够持续承受打压试验压力。
3. 打压试验温度：通常为20℃，也可根据需要进行其他温度条件下的打压试验。
4. 打压试验方法：一般采用液体压力传递法或气体压力传递法进行。
打压标准还包括管材的其他性能要求和测试方法，如管材的耐外压能力、泄漏试验、抗冲击性能等。
具体的打压标准可根据实际需求选择相应的国家标准或行业标准进行参考。
pe自来水管压力标准
PE自来水管压力标准1.水管承受压力等级PE自来水管根据其承受压力等级的不同，一般分为以下几种：低压管道系统（0.6MPa以下）中压管道系统（0.6-1.6MPa）高压管道系统（1.6-2.5MPa）超高压管道系统（2.5MPa以上）2.水管耐压试验压力PE自来水管在生产过程中，需要经过严格的耐压试验，以确保其能够承受规定的压力等级。
耐压试验的试验压力一般为工作压力的1.5倍。
例如，对于低压管道系统，其耐压试验压力应为0.6MPa x 1.5 = 0.9MPa。
3.水管工作压力范围PE自来水管的工作压力范围取决于其使用的环境和目的。
一般来说，室内管道系统的工作压力范围为0.1-0.6MPa，室外管道系统的工作压力范围为0.1-1.6MPa。
对于一些特殊场合，如高层建筑、消防系统等，工作压力可能会更高。
4.水管连接方式PE自来水管采用热熔连接或电熔连接的方式进行安装。
热熔连接是将两根管道的内外壁熔合在一起，电熔连接则是通过电加热的方式将两根管道熔合在一起。
这两种连接方式都具有良好的密封性和耐久性。
5.水管尺寸标准PE自来水管的标准尺寸一般为外径（D）系列，常用的有De20、De25、De32、De40、De50、De63、De75、De110等。
对于一些特殊场合，如排污管道等，还可能使用内径（d）系列的水管。
6.水管材料标准PE自来水管采用高密度聚乙烯（HDPE）材料制成，其具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、耐磨性和抗老化性。
HDPE材料的卫生性能符合食品级要求，可用于输送饮用水。
7.水管外观质量PE自来水管应具有光滑、平整的外观，没有气泡、裂纹、凹陷等缺陷。
管壁厚度应均匀，无明显的偏薄或偏厚现象。
8.水管耐腐蚀性能PE自来水管具有良好的耐腐蚀性能，特别是对酸、碱、油等化学物质的抵抗能力较强。
在使用过程中，应避免与这些化学物质直接接触，以防止腐蚀损坏。
9.水管使用寿命PE自来水管的使用寿命取决于其工作环境和使用频率。
PE管试压标准
附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max （L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。
pe管打气压标准
PE管的打气压标准与管道的用途、材质和规格有关。
一般来说，PE管用于给水管道时，其压力以水压为准，而用于燃气管道时，则以气压为准。
以下是一些常见的PE管打压测试标准：
1. 给水管道：一般PE管的压力有6、8、10、1
2.5、16公斤等不同等级，打压测试时通常是1.5倍的水压。
例如，如果管道的承受压力为10公斤，打压测试时的压力将达到15公斤。
2. 燃气管道：用于燃气管道的PE管，其打压测试时通常使用气压。
气压的具体值需要参考相关的国家标准或者制造商的建议。
3. 汽车轮胎气压：汽车轮胎的气压标准通常在2.4bar-2.5bar之间，但具体数值还需要参考车辆制造商的建议。
轮胎气压过高或过低都会影响轮胎的使用寿命和车辆的安全性能。
pe管材的打压标准
pe管材的打压标准
PE（聚乙烯）管材的打压标准通常涉及管道连接的技术要求，以确保连接的牢固性、密封性和耐用性。
以下是一些可能涵盖PE管材打压的标准：
1.ISO 4427：ISO 4427是国际标准化组织（ISO）发布的标准，
涉及聚乙烯（PE）管材和管道系统的技术规范。
其中包括一些
关于管道连接的要求。
2.ASTM D2657：ASTM D2657是美国材料与试验协会（ASTM）
发布的标准，涵盖了聚乙烯（PE）管道系统连接的标准实施规
程。
3.AWWA C901/C906：美国给水和污水工程协会（AWWA）发
布了一系列标准，其中C901适用于水配送管道，C906适用于
重壁聚乙烯（HDPE）管道和配件，这些标准包含了一些管道连
接的相关规定。
4.EN 12201：EN 12201是欧洲标准，涉及供水用聚乙烯（PE）
管道系统。
其中可能包含管道连接的规范。
5.GB/T 13663：GB/T 13663是中国国家标准，涉及聚乙烯（PE）
管材的技术规范。
可能包括管道连接的相关标准。
需要注意的是，具体的管道连接标准可能因国家、地区和管道用途而有所不同。
因此，在选择和使用PE管材时，建议参考适用的国家或地区的标准文档，并遵循制造商的建议和指导。
PE管试压标准之令狐采学创编之欧阳家百创编
附件：欧阳家百（2021.03.07）聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.31.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量Vmax（L）Vmax＝1.2V P{1/Ew+di/（en·Ep）}式中 V——试压管道的总容积（L）；P——降压量（MPa）；Ew——水的体积模量（MPa）。
PE管试压标准
附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max （L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。
PE管试压标准
附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max （L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。
110pe管水压试验要求
110pe管水压试验要求：
1、水压测试之前, PE给水管内应注满水,时间不少于12小时。
2、静水压力试验的静水压力应不小于pe给水管道工作压力的1.5倍，且试验压力应不小于0.8MPa。
3、静水压力试验的长度不应超过1000米，对于中间带有附件的pe给水管段，静水压试验段的长度不应超过500米。
如果工程中使用了不同材料的管道，是要单独对这些管道进行测压的。
4、应使用带有计量装置的机械设备进行加压。
使用弹簧压力表时，精度应不低于1.5，量程应为试验压力的1.3-1.5倍,刻度盘直径应不小于于15厘米。
5、压力测试管部分不应包括水锤消除器，并且包括在pe积水管道连接系统中的各种阀门(例如室外消火栓)应处于完全打开状态。
PE管试压的标准是什么样的
PE管试压的标准是什么样的
PE管水压试验是中后期查验管材品质的方法，也是查验全部管道系统是不是有漏水的情况产生，因而该实际操作是很重要的查验流程。
便于做到理想化的实际效果，在开展水压试验时需要掌握相关规定。
1.水压试验的相关规定：管道分段水压试验的长短，通常不超过1000m，试验工作压力按设计规定为1.1Mpa。
2.水压试验：水压试验段两边背部和管堵头，接口第一次承受力时，需非常谨慎，要有专职人员监控两边管堵及背部的工作情况，此外，也要有一人往返联络，便于发现问题立即终止充压和解决，确保水压试验安全性。
水压试验时要慢慢变压，不能一次充压过高，以防产生安全事故。
每一次变压后应随后观察查验，在沒有发现问题后，再再次变压，慢慢加进所规定的试验工作压力才行。
充压过程中若有接口泄漏，应该马上降压修理，并确保安全性。
PE管水压试验的过程要有多个人辅助进行，而且观察连接处是不是有漏水，方法便是用纸巾去擦拭接口处，看一下纸巾是不是有水就可以。
PE给水管道试压标准
PE给水管道试压标准聚乙烯PE管是以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水管材。
主要应用于室内、外低温给水管道等。
Pe给水管道因为大多用于在给水方面，所以pe给水管道的试压标准就非常重要了。
一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）} 式中V——试压管道的总容积（L）；P——降压量（MPa）；Ew——水的体积模量（MPa）。
PE管的试压方法
PE管的试压方法
PE管的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压PE管时严格把关，接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。
1.在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。
2.压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。
法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
3.压力试验的测试压力不应超过PE管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的 1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的 1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。
4.在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。
pe管试压标准
pe管试压标准为：
1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000 米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不
同材质的管道应分别进行试压4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于15级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
PE管试压标准
附件:聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验得一般规定:１、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于12h、２、水压试验得静水压力不应小于管道工作压力得1。
5倍,且试验压力不应低于0、８0MＰa,不得气压试验代替水压试验。
３、水压试验得长度不宜大于1００0米,对中间设有附件得管段,水压试验分段长度不宜大于500米、系统中有不同材质得管道应分别进行试压。
４、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性与可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板、5、加压宜采用带计量装置得机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于１.5级,量程范围宜为试验压力1。
3-1.５倍,表盘直径不应小于15０mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含得各类阀门,应处于全开状态。
二、水压试验得方法:分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(１)将试压管道内得压力降至大气压,并持续６0miｎ。
期间应确保空气不进入管道。
(２)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象、当有渗漏现象时应中止试压,并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
(3)停止注水补压并稳定６0ｍin。
若6０miｎ后压力下降至试验压力得70％以上,则预试验阶段得工作结束。
当6０m ｉn后压力下降至试验压力得７0％以下,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
２、主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力得1０%～15％。
期间准确计算降压所泄出得水量,设为V(L)。
按下式计算允许泄出得最大水量Ｖmaｘ(Ｌ)V mａｘ＝1.2ＶＰ｛１／E w+d i／(eｎ·E p)}式中V——试压管道得总容积(L);P——降压量(MPa);E w——水得体积模量(ＭPa)。
PE管试压标准
附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的倍，且试验压力不应低于，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于级，量程范围宜为试验压力倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max（L）∆V max＝∆{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。
不同水温时E w，见表1；E p——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；d i——管道内径（m）；e n——管材公称壁厚（m）。
pe水管打压测试标准
PE水管打压测试标准
本标准规定了PE水管的打压测试压力、时间及温度等方面的要求，以确保PE水管在安装和使用过程中的性能和安全性。
1. 打压试验压力
PE水管的打压试验压力应根据相关标准和设计要求进行设定。
通常情况下，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
对于管道连接方式为熔接或热熔的PE水管，试验压力应为工作压力的1.25倍，但不得小于0.9MPa。
在进行打压试验时，应逐渐增加压力，以达到试验压力后稳压1小时以上，若无泄漏、变形等现象，则认为打压试验合格。
2. 打压试验时间
打压试验时间应根据相关标准和设计要求确定。
通常情况下，打压试验时间为2小时。
对于工作压力较高的管道，打压试验时间应适当延长。
在打压试验过程中，应每隔1小时对管道进行检查一次，如发现异常情况应及时处理并记录。
若在打压试验过程中出现泄漏、变形等现象，应立即停止试验并采取相应措施进行处理。
3. 打压试验温度
PE水管的打压试验温度应符合相关标准和设计要求。
通常情况下，打压试验温度为常温状态下的标准温度（20℃）。
若管道的工作环境温度低于标准温度，应对管道进行保温或加热处理后再进行打压试验。
在打压试验过程中，应确保管道温度的稳定，避免因温度变化而影响打压试验结果。
同时，应避免在极寒、极热等极端环境下进行打压试验。
总结：
本标准规定了PE水管打压测试的压力、时间和温度等方面的要求。
在安装和使用PE水管时，应按照本标准进行打压测试以确保其性能和安全性。
同时，在实际操作过程中还应注意遵循相关法规和标准的要求以确保安全和质量。
100pe管打压标准
100pe管打压标准
1、管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。
2、冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。
3、热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。
须注意，系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。
还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。
消防pe管打压标准
消防pe管打压标准
消防PE管打压标准为：在打压测试时，应保持压力稳定至少10分钟。
然后观察压力变化情况，以确保压力没有明显下降。
无泄漏：在打压过程中，应确保消防管道的所有部件都没有泄漏或堵塞。
如果有任何异常情况，应立即停止打压并进行修复。
正常降压：在泄压过程中，应确保压力能够缓慢下降，没有异常降压或堵塞现象。
同时，消防PE管压力标准为1.5倍，且不应低于1.4MPa。
PE管消防管道压力规格的计算方法为：压力规格=(材料强度/安全系数)/计算公式中的参数。
实际操作中可以按先做强度试验，合格后泄压至工作压力，并稳压24小时视作严密性试验。
请注意，这些是打压的标准，并不意味着这些是PE管在正常工作时应该承受的压力。
为了确保PE管的工作安全，需要严格遵循相关的设计、安装和使用规范。
以上信息仅供参考，具体要求还应根据工程需求和当地的相关规定进行确定。
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附件：
聚乙烯给水管道试压标准
一、水压试验的一般规定：
1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。
系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。
不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于 1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。
期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。
当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。
若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。
当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。
期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。
按下式计算允许泄出的最大水量∆V max（L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}
式中V——试压管道的总容积（L）；
∆P——降压量（MPa）；
E w——水的体积模量（MPa）。
不同水温时E w，见表1；
E p——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；
d i——管道内径（m）；
e n——管材公称壁厚（m）。
当∆V大于∆V max，停止试压。
泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。
（2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。
当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
（3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。
当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。
（4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格。
应查明原因采取相应措施后再组织试压。
表1 不同水温时体积模量
表2 管材的弹性模量
聚乙烯给水管道水压试验记录表
工程名称：李村河、张村河下游景观环境工程张村河景观工程（第四分册）
施工单位：青岛第一市政工程有限公司和青岛园林集团有限公司（联合体） 2014年 5月 30 日
工程负责人：技术负责人：施工员：记录人：。