冷库排管有几根不上霜是怎么回事
超市水果展示柜,蔬果保鲜柜压缩机出口处不结霜的原因
超市水果展示柜,蔬果保鲜柜压缩机出口处不结霜的原因
商场上的水果展示柜,蔬果保鲜柜真是越来越多,牌子多得要让您无法选择,所以用了之后或是用久后自然也会相继的出现这样或那样的问题。
内部制冷但压缩机出口处不结霜是什么原因?其实这情况是属于正常情况的。
为什么如此说法呢?
1.内部结霜有2个必要条件:(1)内壁温度足够低;(2)柜内空气中有足够的水蒸气;这两个条件缺一不可。
2.为什么上部结霜多,下部结霜少或不结霜?原因:在初次使用水果展示柜,蔬果保鲜柜时,上部更易于吸收空气中的水气而结霜较多,正常运行后,下部虽然也足够冷,但是空气中水气很少了,结霜较少或不结霜。
在使用初期,在每次开关门时,上部空气更容易与外空气交换(外部潮湿水气进入柜子上部),上部内壁结霜自然较多、而下部结霜较少现象。
在使用较长时间后,因为储存食品有水分散发,开关门次数多,每次都可能将空气中水气带入水果展示柜,蔬果保鲜柜内部,下部结霜也会慢慢增加。
3.外部压缩机抽真空管不结霜是正常的,如果结霜才是有问题。
因为如果结霜,在压机停机时该处会化霜,化霜水滴下可能造成机仓积水或潮湿,可能会引起电气安全问题;同样这也更容易导致管路和机仓内部件腐蚀损坏。
4.一般压机排气管温度比环境温度高5-12度,吸气管(抽真空管)温度比环境温度低5-15度,当然环境温度不同,温度差异有所不同。
本文由英雪制冷设备提供!!!。
冷库制冷设备常见故障及维修
冷库制冷设备常见故障及维修摘要:冷库指的通过制冷设备制造出适宜的温度与环境,以供产品的存储,冷库的主要作用就是可以避免外界气温的影响,以此延长各类食品的保存期限。
制冷设备作为冷库中的核心组成部分,再结合冷却剂可实现降温和保鲜的目的。
诚然,一旦制冷设备出现故障,冷库内部的温度必然会受到一定的影响,或许还会造成产品性质的变化,因此,做好冷库制冷设备的维修工作十分重要。
关键词:冷库制冷设备;常见故障;维修措施;一、冷库制冷设备分析冷库系统可知,冷库系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构等组成,利用热交换原理实现对空间温度的调控。
冷库建设过程中,应根据冷库空间规划大小与主要存储的商品,选择合适的压缩机,如活塞压缩机或螺杆式压缩机。
冷库系统中的冷凝器主要布置在室外,以空气与水作为介质实现热量交换,通过对压缩机排出的高温高压气体进行冷却,实现预期的冷凝效果。
在冷库系统运行过程中,应确保各个设备的稳定运行,以满足冷库运行要求。
为消除安全隐患,在冷库运行过程中,应对制冷设备进行维修与维护,开展相关检修工作,确保冷库能安全、可靠地运行。
二、冷库制冷设备常见故障分析2.1制冷设备吸气温度过高吸气温度过高是制冷设备常见的故障之一,这主要是由于吸气过热度增大而造成的,排气温度也会随之增高,排气温度过高导致冷凝压力过高,油温升高甚至冷冻油炭化,造成制冷压缩机故障。
造成制冷设备吸气温度过高的原因主要有以下几个方面:(1)制冷设备中的制冷剂充注量不足。
如果制冷剂的充注量不足,即使是将膨胀的阀门开到最大,供液量也没法满足,这样一来,制冷剂在蒸发器中过热就会导致制冷设备吸气温度过高。
(2)膨胀阀门没有完全开启。
膨胀阀门没有完全开启会导致制冷剂的循环量不足,进入蒸发器中的制冷剂就会变少,过热度增大,制冷设备吸气温度就会升高。
(3)膨胀阀口滤网堵塞。
蒸发器内的供液量不足,制冷剂也会减少,过热度增加,导致压缩机吸气温度过高。
(4)其他原因。
制冷设备的故障及排除
制冷设备的故障及排除制冷设备是广泛应用于工业、商业和家庭的重要设备,它可以将空气、物体或流体的温度降低到所需要的范围内。
然而,制冷设备也可能出现故障,导致无法正常工作或性能下降。
下面,我将介绍几种常见的制冷设备故障及排除方法。
1. 制冷设备无法启动:这是一种常见的故障,可能是由于以下几个原因导致:- 电源问题: 检查电源是否正常,并确保电源线连接良好。
- 保险丝熔断: 检查保险丝是否熔断,如有必要更换新的保险丝。
- 制冷器内部故障: 可能是由于电机或压缩机故障导致的。
建议请专业人员进行维修。
2. 制冷设备不制冷或制冷效果差:当制冷设备无法将温度降低到所需范围内或制冷效果明显下降时,可能存在以下问题:- 冷凝器/蒸发器堵塞: 检查冷凝器和蒸发器是否有灰尘、污物或其他杂质堵塞,如有必要,清洁相应的组件。
- 制冷剂泄漏: 检查是否有制冷剂泄漏的迹象,如有必要,补充制冷剂或修复泄漏。
- 制冷系统压力不正常: 检查制冷系统的压力是否正常,如有必要,调整制冷系统的压力。
- 制冷系统过载: 检查制冷系统是否负荷过大,如有必要,减小负荷或增加制冷设备。
3. 制冷设备噪音大:制冷设备噪音大可能是由以下原因导致:- 润滑不足: 检查制冷设备的润滑情况,如有必要,添加适量的润滑油。
- 风扇问题: 检查风扇是否运转正常,如有必要,修理或更换风扇。
- 部件松动: 检查制冷设备的部件是否有松动,如有必要,紧固相应的部件。
4. 制冷设备冻结:当制冷设备出现冻结问题时,可能是由以下原因导致:- 冷凝器/蒸发器堵塞: 检查冷凝器和蒸发器是否有灰尘、污物或其他杂质堵塞,如有必要,清洁相应的组件。
- 制冷剂不足: 检查制冷剂是否不足,如有必要,补充制冷剂。
- 温度调节器设置不当: 检查温度调节器的设置,确保温度设置在适当的范围内。
在排除这些故障时,有几个需要注意的事项:- 当遇到无法解决的问题时,请联系专业维修人员进行修理。
- 在操作制冷设备时,请确保安全操作,避免电击或其他意外伤害。
制冷设备冰堵产生原因和解决方法
制冷设备冰堵产生原因和解决方法
冰堵产生的原因~大家都知道.冰堵是堵在毛细管和蒸发器焊接的出口
1.最主要的原因.给制冷设备打压检漏.用的是用压机进气口和排气口接上螺丝头自制的设备用大自然空气打压试漏造成~!当用外接压机给制冷系统打入高压空气.
.
R600系
.冰
.制
气.
的水了
4.给制冷系统打压检漏时候.有时候怀疑是自己工艺管上接的三通表阀泄漏.端来1盆子水.把整个表阀浸入水中.水就会进入三通阀门遗留..最后没挥发混进管道
5.制冷剂本身含水量多..这个情况极少我们自己是没办法预料的.但是实际购
买的散装制冷剂运气不好就有这个现象。
冷库不化霜的原因是什么?应该怎样解决?
炎热的夏季,冷库作为用作对食品、乳制品、肉类、水产等的恒温贮藏冷气设备,在日常生活中的使用越来越广泛。
不过在冷库的使用中,经常会遇到一些问题,比如冷库制冷效果不好的原因,冷库不化霜是什么原因,如何解决?为了解决大家的这些疑问,本章小编就来为大家介绍冷库不化霜的原因及解决方法:
1、生长阶段:霜由霜花、管线、翅片端线地面,由气流上游向下游发展,逐渐形成薄霜层覆盖在管翅的迎风表面。
结霜初期,霜的影响使热阻增大、风流量减少,同时薄霜致使换热面积增大,作用结果使制热量呈一较平坦的弧状,其中有一高点出现;
2、扩张阶段:逐渐地扩张生长成较均匀的霜层,在扩张期间,随着霜层增大厚,风阻增大,盘管温度下降趋势增大,末段出现变化率最大值;
3、成熟阶段:霜层变的密实,甚至冻结。
此时,蒸发器的吸热量主要来自霜层与空气的自然对流,热泵功能恶化。
了解了霜的冻结过程,分析影响结霜的原因,如蒸发器结构、大气环境(温度、湿度)以及空气流速等。
解决方法:采用一些措施延迟空气冷却器表面结霜,如提高空气冷却器迎面风速和制冷剂分液均匀性、换热器表面涂高疏水性材料等,采用电动流体力学方法,在换热器周围形成电场、磁场和电磁场,可以增加附表层内的扰动,还能使电介质产生电泳作用,改变水结晶的形状和速度,也是改善换热效果并延迟结霜的一种方法。
结霜主要发生在翅片管束前几排,所以设计上适当增加翅片管前几排的间距,可以延缓结霜对前排翅片的堵塞作用,延长除霜周期。
对于冷库不化霜的原因及解决方法今天小编就分享到这里,冷库作为一种低温冷冻设备,主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。
冷库常见故障问题及解决方法
热库正在凡是经营中障碍出现率颇下,然而是障碍简曲本果常常会果为造热机组的搀纯性时常另咱们无法收觉,底下热链马甲仄台为大家介绍一下热库凡是大概出现的障碍妥协决要领;之阳早格格创做1、热库由于隔热或者稀启本能好,引导热量耗费大热库隔热本能好是由于管讲、库房隔热墙等的保温层薄度没有敷,隔热战保温效验没有良,它主假如安排时保温层薄度采用没有当或者动工时保温资料品量好所引导的.其余,正在动工使用历程中,保温资料的保温防潮本能有大概被益害引导保温层受潮、变形,以至糜烂,其隔热保温本领低沉,库防热量耗费随之删大,库温低沉明隐延缓. 引导热耗费大的另一要害本果是库房稀启本能好,有较多的热气氛从漏气处侵进库房.普遍若正在库房门的稀启条或者热库隔热壁稀启处出现了结露局里,则证明该处稀启没有周到. 其余,一再开闭库房门或者较多的人所有加进库房,也会加大库房热量耗费.应尽管预防挨开库门,预防洪量热气氛加进库房.天然,库房进存货一再或者进货量太大时,热背荷慢遽删大,要降温至确定温度普遍需要较万古间.2、热库挥收器表面结霜太薄或者积尘过多,传热效验低沉热库温度低沉缓缓的另一要害本果是挥收器传热效用矮,那主假如由于挥收器表面霜层过薄或者积尘过多引起的.由于热库挥收器的表面温度大多矮于0℃,而库房干度相对于较下,气氛中的火分极易正在挥收器表面结霜,以至结冰,做用挥收器的传热效验.为预防挥收器的表面霜层过薄,需定期对于其举止除霜.底下介绍二种较简朴的除霜要领:①停机融霜.即停止压缩机运止,挨开库房门,让库温回降,待霜层自动融化后,再沉新开用压缩机.②冲霜.将库房中的货品搬出后,曲交用温度较下的自去火浑洗挥收器排管表面,使霜层溶解或者脱降. 除了结霜过薄会引导挥收器传热效验短安中,挥收器表面果少久已浑扫而积尘过薄,其传热效用也会明隐低沉.3、热库挥收器(热风机)里积没有敷.4、热库挥收器中存留较多的气氛或者热冻油,传热效验低沉热库挥收器一朝传热管内表面附上了较多的热冻油,其换热系数将会减小,共样,若传热管中存留较多的气氛,挥收器的换热里积减小,其传热效用也会明隐低沉,库房温度低沉速度便随之延缓. 果此,正在凡是运止维护中,应注意即时扫除挥收器传热管内表面油污战排出挥收器内的气氛,以普及挥收器传热效用.5、热库节流阀安排没有当或者阻碍,造热剂流量过大或者过小热库节流阀安排没有当或者阻碍,会曲交做用到加进挥收器的造热剂流量.当节流阀开开度过大时,造热剂流量偏偏大,挥收压力战挥收温度也随之降下,库房温度低沉速度将延缓;共时,当节流阀开开度过小或者阻碍时,造热剂流量也减小,系统的造热量也随之减小,库房温度低沉速度共样将延缓.普遍可通过瞅察挥收压力、挥收温度及吸气管的结霜情况去推断节流阀造热剂流量是可符合. 节流阀阻碍是做用造热剂流量的要害果素,引起节流阀阻碍的主要本果是冰堵战净堵.冰堵是由于搞燥器的搞燥效验短安,造热剂中含有火分,流经节流阀时,温度降至0℃以下,造热剂中的火分结成冰而阻碍节流阀孔;净堵是由于节流阀进心过滤网上积散了较多的净物,造热剂流利没有畅,产生阻碍.6、热库系统中的造热剂量缺累,造热本领缺累热库造热剂循环量缺累主要有二个本果,一是造热剂充注量缺累,此时,只需补进脚量的造热剂便不妨了.另一个本果是,系统造热剂揭收较多,逢上那种情况,应先查找漏面,沉面查看各管讲、阀门连交处,查出揭收部位建补后,再充进脚量的造热剂.7、压缩机效用矮,造热量没有克没有及谦脚库房背荷央供压缩机由于少久运止,汽缸套战活塞环等部件由于磨益宽沉,协共间隙删大,稀启本能会相映低沉,压缩机的输气系数也随之降矮,造热量将缩小.当造热量小于库房热背荷时,将引导库房温度低沉缓缓.可通过瞅察压缩机的吸、排气压力大概推断压缩机的造热本领.若压缩机的造热本领低沉,时常使用的要领是调换压缩机的汽缸套战活塞环,如果调换后仍没有克没有及凑效,则应试虑其余圆里的果素,以至拆机检建,排除障碍果素.。
冷库(铝合金翅片管)铝排管蒸发器结霜不良等故障分析处理实验
本文由雪尚制冷收集整理——雪尚制冷争做最专业的高品质冷库铝排管厂家概要:冷库铝排管制冷是通过挂在冷库内顶部的直管S型结构铝型材产生冷气向下形成烟道效应从而实现冷库降温效果。
铝排管具有保湿、库温恒定、节电环保、安装方便、使用寿命长久等众多优点。
深受广大水果、肉食、蔬菜等储藏单位及冷库经营者欢迎。
目前在国内低碳环保大力倡导趋势下,铝排管以自身优点顺势而生。
其应用前景十分广阔。
本实验针对氟利昂铝排管冷库在储藏香梨的过程中出现的结霜不均匀、耗电高、制冷效果差等问题,以三种不同安装方式的排管冷库为实验对象,采取研究分析。
以供相关单位及后期冷库设计提供实际有效的比对数据。
一、材料及实验方法:1.1实验冷库主要设备配置及参数1.1.1 一号库安装机组采用4台29.2KW莱富康氟利昂螺杆压缩机组成的并联机组。
制冷量为230.4KW;控温库容量1680t。
制冷剂为R22。
冷凝温度为40℃,蒸发温度为-10℃,最低-15℃。
每台额定功率为30KW。
排气量为118m³/h。
一个制冷机组控制6个小库(1号库内的6个均等单元)的温度。
铝排配比型号为雪尚25双翅片5.2米*12根共计28组,四组铝排管组成一组,每组由有一个型号为:TEX206BZ320-67式外平衡膨胀阀供液。
共7个节流膨胀阀。
铝排制冷量为55.5KW。
库内尺寸为长、宽、高16.4*10.8*8(米)1.1.2 二号库安装一台51.45KW的比泽尔螺杆机,铝排配比为10.4米*12根共8组,控温库容为600t。
节流膨胀阀型号为R-407C。
库房尺寸为:长宽高—15.3m*12m*5.3m。
1.1.3 三号库安装两台51.45KW的比泽尔螺杆机组成的并联机组,铝排配比量为3.2米*12根共12组,控温库容为1200t。
库房尺寸为长宽高15.1m*13.1m*5.6m。
一号库、二号库、三号库的控制温度在-15℃~-0.5℃之间,存储香梨等水果。
1.2安装方法1.2.1 一号库设备的安装方法一号库由七个外平衡式节流膨胀阀控制供液,将28组铝排管的每四组由一个节流膨胀阀控制连接,后接四路分液器及四个集液器控制供液和回气。
氟利昂冷库常见的故障及排除方法
如库温为一 0 ,查R 2  ̄ 剂的 《 l℃ 25冷 ! 热力性 质表 ),相应 的绝对 压 力为0 6 MP 。冷 库的 蒸发 温度应 比库 温低 l ℃左 右 ,即为一 O .3 a 3 O 2 ℃ ,相应 的蒸发压 力为0 5 MP 绝压 ;压缩机 的吸气 压力 由于 存在 . 1 a 2 吸气管的压力损失和过热度( 取决于管路 的长短 和隔热效果) ,一般较 蒸发压力稍高 。此时 ,膨胀 阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应 在压缩饥 的吸气压 力上 ,即为01 1 a .5 MP 表压左 右 ( 绝压一 .MP 0I a)。 调节膨胀 阀必须仔细 耐心地进行 ,调节压力必须经过蒸发器与库 温产l热 交换沸腾 ( 生 蒸发 ) 后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压 力 表上 的 .其 需 要一 个 时 间过 程 。每 调 动 膨胀 阀 一 次 。一 般 需 1~5 ( l 分钟 的时问后才能将 膨胀阀 的凋节 压力 稳定在吸气压 力表上 , ) 诳 节不能操之过急 。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据 j 参数。 嘭胀 阀技术性能的好 + ,直接影响其能否正常调节运行 。通常容 不 易出现过滤 网的堵塞 、感温剂的泄漏等故障 ,造成调节反应不灵敏 , 调 节失控 或无法 调节等 。当膨胀 阀的进 口处 出现 结霜 ( 阀盖 也结 或 霜) ,进 液管的温度比常温低甚至结露 ;压缩机的吸气压力低于库温 下的相对应压 力,机器运转温度和排气温度高 ,制冷温度下降缓慢或 不下降,足 以说明膨胀阀的滤网堵塞 ,存在脏堵或冰堵现象 。 处理方 法:关 闭供液总 刚,开启压缩机运转 ,待吸气压力稳 定在 0 以下时 ,关闭压缩机 的排 气阀 ,在关 闭终了时停止压缩 机运转 ( 收 氟完毕 ) 拆开膨胀f 的进液 口,取 出滤网清洗后装 回,并更换输 液 f 砭 f 干燥过滤 剂或过滤器 ,检查 输液 电磁 阀的性 能后复 原 ( 检查 清洗 完 毕) 。打开压缩机 的排气旁通 口 ( 其它仍处收氟时的状态 ),开机运 转 ,让供液总 阀至压缩机体 内的窄气全部从排气旁通 口抽 出,待吸气 压力稳定在0 以下真空时 ( 抽气完毕 ),关闭排气旁通 口 ,打开压缩 机的排气 阀和供液总阔 ,系统恢复运行。 、
制冷设备的故障及排除
制冷设备的故障及排除制冷设备是一个非常复杂且精密的系统,经常需要维护和维修。
如果您不知道如何处理制冷设备中的问题,您将面临一系列的问题,从设备故障到能耗增加都可能会给您带来麻烦。
在这篇文章中,我们将介绍一些常见的制冷设备故障及其排除方法。
制冷设备的故障制冷效果变差当制冷效果变差时,通常是由于以下原因导致的:•气体泄漏:如果制冷设备出现气体泄漏,制冷效果会大大降低。
这通常是由于设备部件的磨损或损坏引起的。
•滤网堵塞:如果制冷设备的滤网被堵塞,空气无法流过设备,这会限制制冷设备的效果。
•风扇故障:如果制冷设备的风扇出现故障,设备无法循环冷气,制冷效果会受到影响。
制冷设备制冷过度当制冷设备过度制冷时,通常是由以下原因导致的:•制冷温度过低:如果制冷设备的温度被设置得太低,它就会过度制冷。
•制冷器门密封不良:如果制冷器门没有正确密封,地面的空气会进入冰箱造成温度下降。
•控制板故障:如果制冷设备的控制板出现故障,温度可能无法得到正确的控制,导致过度制冷。
制冷设备水滴滴落制冷设备常见的问题之一是水滴落在制冷器的底部或者其它部位,通常是由以下原因导致的:•过度湿度:如果制冷设备周围存在湿度,这可能会导致冷霜或者结冰。
当设备解冻时,结冰融化,形成水滴。
•插头是否正确:如果制冷设备的插头没有正确插入插口或者线松动了,这会导致水滴的产生。
•雾气产生:如果制冷设备出现雾气,这可能会导致结霜,进而形成水滴。
制冷设备的排除制冷应用不足如果设备制冷效果变差,通常需要检查风扇和滤网是否被堵塞,关上滤网、风扇和制冷器,然后等待10分钟,再将其打开。
如果制冷设备仍然无法正常工作,可能需要使用专业工具进行检测。
制冷应用过度如果您的制冷设备无法控制制冷效果,可能需要检查设置温度是否正确。
您还可以检查冰箱门是否正确关闭和密封,以及是否存在设备零部件问题。
如果遇到设备问题,您可能需要更换设备部件或者重新购买。
水滴滴落水滴排除方法通常需要将制冷设备的水系统清洗。
冷库使用时有哪些常见故障及注意事项问题
伴随目前旳经济发展,人们旳生活条件及生活水平均有明显旳提高,也有诸多人都做起了生意。
像餐饮、生蔬或自家种植旳产品等等。
想要让它们既要有新鲜旳口感和长期旳有效期旳话,那一定是少不了冷库旳啦。
像目前诸多顾客都会选择运用冷库来提高自己旳利益,可是不管是再好旳产品,它总有出现故障旳时候。
下面就来给各位顾客全面讲解一下常见旳冷库故障及平时需要注意旳事项问题,感爱好旳可以一起来看看。
一、冷库常见旳故障有哪些?1、制冷剂管路没有或缺乏回油弯输送制冷剂旳管路在由横向转向上弯时,必须做成一种向下垂后向上去旳小弯即U型弯,这样管路再向上行才合格,不能直接做成90度转向上行,否则,系统里面旳油就不能很好旳回到压缩机里去,而大量沉积在冷风机里,使风机和整个系统不能正常发挥作用,甚至损坏风机和机组设备。
2、制冷设备减振不规范或没有减振措施根据安装规范,应当安装机组整体减振装置,假如减振不规范或者没有减振措施,会使机器振动剧烈,轻易导致管路振裂,设备振坏,甚至机房振坏。
3、制冷管路连接不均衡机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分派到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头旳中间位置,然后分别向两侧设置某些分支管路,让回油均衡流入多种压缩机分支管。
并且,各分支管要加装阀门,以便调整回油量。
假如不是这样,而是从主管道上不一样部位依次引出多种向下旳支管连接到多种压缩机上,就会出现回油不均衡,第一台回油总是最满旳,背面旳一台依次为回油逐渐减少。
这样一来,就也许使第一台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压过高,机组过热,以致出现压缩机冲缸/抱死等事故,使设备损坏掉。
4、管路没有做保温假如没有保温材料,冷管路就会在环境温度下结霜,从而影响制冷效果,使机组负荷增长,进而使机组超强度运行,减少机组使用寿命。
5、冷风机除霜时融化下来旳水旳排水问题这个问题与结霜厉害程度有关。
由于风机结霜严重,必然产生大量冷凝水,风机接水盘承受不了,排水不畅,就会漏下来,流到库内地面,假如下面有寄存货品,就会浸泡货品。
制冷管路,油堵,冰堵,脏堵的表现方式及处理方法
制冷管路,油堵,冰堵,脏堵的表现方式及处理方法油堵产生的原因以及解决办法制冷系统产生油堵的主要原因:压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸配合间隙过大所致。
随压缩机排汽油被排入冷凝器,进而随同制冷剂一起进入干燥过滤器,由于油的粘度较大,被过滤器内的干燥剂阻住,油过多时在过滤器进口处形成堵塞,使制冷剂不能正常循环,冷库不制冷。
造成其他管路堵塞的原因是:在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时所更换的管子本身已堵塞而未发现,以上堵塞都是人为因素造成,因此要求在焊接和更换管子时,应按要求进行操作和检查,就不会造成人为堵塞故障了。
油堵故障的排除:产生油堵故障,说明在制冷系统内残存有过多的冷冻机油,以致影响制冷效果,甚至不能制冷,因此必须将系统内的冷冻机油清除干净。
过滤器油堵时应更换新过滤器,同时用高压氮气吹出冷凝器内积存的部分冷冻机油,在通入氮气时可用电吹风机加热冷凝器。
脏堵产生的原因以及解决办法脏堵故障的形成是由于制冷系统内有过量的杂质所致。
系统中杂质的来源主要有:冷库制造过程中的尘埃、金属屑末,管道焊接时内壁面的氧化层脱落,各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净,管路密封不严灰尘进入管内,冷冻机油和制冷剂中含有杂质,干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末;另外在焊接膨胀阀和干燥过滤器时也容易将膨胀阀管口焊堵。
冰堵于脏堵的区别:冰堵发生一段时间后还能恢复制冷、形成一会儿通、一会儿堵,堵了又通,通了又堵的周期性重复。
而脏堵发生后就不能制冷了。
膨胀阀脏堵故障的排除方法用高压氮气结合其他方法将堵塞的膨胀阀的脏物吹出,膨胀阀吹通后,经过对制冷系统内各部件的清洗干燥后重新进行组装焊接将故障排除。
如果膨胀阀堵塞严重,上述方法不能排除故障则采用更换膨胀阀或者的方法排除故障。
冰堵产生的原因以及解决办法冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分,随着制冷剂的不断循环,制冷系统中的水分逐渐在膨胀阀出口处集中,由于膨胀阀出口处温度最低,水结成了冰且逐渐增大,到一定的程度就将膨胀阀完全堵塞,制冷剂不能循环,冷库不制冷。
冷库故障分析与排除方法(终极版)
冷库故障分析与排除方法(终极版)冷库常见故障分析和排除故障情况主要原因排除方法温度不降1 、库门关不严2 、冷风机或排管结霜太厚3 、压缩机效率低4 、膨胀阀调整不当或冰堵5 、膨胀阀脏堵或过滤器污塞6 、系统中制冷剂减少7 、排管内壁油污1 、调整库门缝隙2 、融霜或除霜3 、检修或更换4 、重新调整或更换吸湿剂5 、拆洗6 、添加制冷剂7 、用氮气冲干净排气压力过高1 、机组冷却水(风)量不足2 、冷凝器污垢过厚影响散热3 、系统内有空气4 、制冷剂过多1 、查明原因使风量(水量)正常2 、清洗干净3 、放掉空气4 、放出多余的制冷剂排气压力过低1 、制冷剂不足2 、排出阀片有泄漏1 、补充制冷剂2 、检修或更换吸气压力偏高1 、膨胀阀开启太大或感温包未扎紧2 、压缩机吸气阀漏气1 、重新调整2 、检修或更换吸气压力偏低1 、膨胀阀开启过小或堵塞2 、系统中制冷剂不足3 、制冷剂不纯混入过多的润滑油1 、调整、消除堵塞2 、补足之3 、更换制冷剂,检查油分离器回油量压缩机不起动1 、停电、电压低、电路故障2 、启动器接触不良3 、温控器失灵4 、压力控制器失调或失灵1 、检查线路2 、检修或更换3 、检修或更换4 检修或更换运行中突然停止1 、吸气压力过低,低压继电器动作断电2 、排气压力过高,高压继电器动作断电3 、电机过热,热继电器动作断电1 、管道堵塞要疏通,补充制冷剂2 、检查冷却水(风)量,按一下高压复位钮3 、电压是否过低,冷负荷是否过大压缩机不停1 、控制系统失灵或工作状况不好2 、压缩机吸、排气阀泄漏1 、检修控制系统,调整压力和温度参数2 、检修或更换压缩机噪声大1 、机座松动2 、液击3 、压缩机零件磨损1 、紧固2 、关小供液阀3 、更换压力表指针跳动1 、系统内有空气2 、表针松动3 、表阀开启度过大1 、放空气2 、更换3 、适当关小膨胀阀冰堵制冷剂中含水量高更换吸湿剂膨胀阀脏堵系统中有垃圾系统清洗、清洗膨胀阀滤网膨胀阀有丝丝声1 、制冷剂不足2 、液体无过冷,液管阻力过大1 、补充2 、查明原因使液体有足够的过冷度膨胀阀无作用1 、感温包工质泄漏2 、节流孔、进口堵塞1 、检修或更换2、检修或更换电磁阀关不住1 、阀体内小孔堵塞2 、弹簧失效1 、清洗2 、更换电磁阀不密封1 、有污物2 、密封环磨损3 、阀压过低1 、清洗2 、更换3 、重新调整冷库工程制冷故障分析故障原因排除压缩机不运转(电气原因)1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作2、启动器的接触点接触不良3、温度控制器失调或发水故障4、压力继电器的调定不适1、检查电源换保险丝排除缺相或不平衡检查压力或修复继电器2、检查启动器.用砂布擦净触点3、检查温度指示位置.检查各元件4、检查压力控制器各元件和调定值压缩机起动后停止1、起动补偿器接线错误电动机接法错误1、检查线路;2、古装电路。
冷库排管有几根不上霜是怎么回事
冷库排管有几根不上霜是怎么回事1、检查冷媒,查看视液镜有没有冒气泡?如有气泡说明不足,从低压管增添制冷剂。
2、查看不上霜排管附近的冷库板是否有缝隙,导致冷量泄露。
如有缝隙,直接用玻璃胶或者发泡剂密封。
3、检查铜管焊接处是否有泄漏,喷射检漏液或者肥皂水,查看是否冒气泡。
4、压缩机本身原因,比方说高低压串气,需要更换阀片,送于压缩机检修处修理。
要看是不是靠近回气的地方拉,如果是,就检漏,加制冷剂这种情况一般是排管没有水平放置,建议用水平尺找平。
再就是制冷剂充注量不够可能是该加制冷剂了.或者是管道内有冰堵影响冷库制冷效率的主要因素是蒸发温度,这是因为冷库制冷系统中的蒸发器(冷库排管),是吸收热量的主要装置;在冷库的冷风机里,套上翅片的钢管叫蒸发器,在冷库里的双层顶排管也是蒸发器,不过习惯上只叫冷库排管。
在冷风机里由于有强风循环,制冷速度要快些,冷库排管的传热因为没有风的参于,制冷速度就慢些,国家规范规定Φ38冷库双层顶排管的传热系数是6大卡/M2·℃·时,蒸发温度比库内温度低10℃,传热系数乘上温差就是每平方管表面积的实际传热量:6大卡/M2·℃·时×10℃=60大卡/M2,这已包括排管表面有6mm 厚的结霜因素在内。
对于管架式速冻冷库排管的实际传热量,在自然对流的情况下是150大卡/M2·时;加了风机后,风速为1.5m/s时为180大卡/M2·时;风速为2.0m/s时为200大卡/M2·时。
各位在实际工作中可按以上数据计算,这是国家规范所定。
冷库排管对制冷的影响在于:首先,在冷库的实际使用上,使用者、管理者对蒸发器的使用和维护缺乏必要的知识,大多数冷库排管都结了厚厚的霜,形成冰板一块;冷库冷风机也不定时冲霜,结成冰坨坨,冷库排管二、三年不冲一次霜,冷风机个把月不冲霜是常事,严重影响了制冷效率。
我们设计或安装冷库的同事,除应将厉害关系向甲方交待清楚外,在设计时应考虑放些安全系数,起码1.1,最大1.3,对于30~50平方的小冷库,有可能的情况下,可再大些,当然要排得下为先。
冷库常见故障原因与正常标志~
冷库常见故障原因与正常标志~一、冷库制冷效果差常见原因1、制冷剂泄漏:【故障分析】系统中制冷剂泄漏后,制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。
蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化。
停机后,系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
【排除方法】制冷剂泄漏后,不能急于向系统内充灌制冷剂,而应立即查找渗漏点,经修复后再充灌制冷剂。
2、维修后充灌制冷剂过多:【故障分析】维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积,使其制冷效率降低,出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实,库内降温慢。
【排除方法】按操作程序,须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余空气一并放出。
3、制冷系统内有空气:【故障分析】空气在制冷系统中会使制冷效率减低,突出的现象是吸、排气压力升高(但排气压力还未超过额定值),压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高,由于系统内有空气,排气压力、排气温度都升高。
【排除方法】可以在停机后几分钟后,连续几次从高压截止阀放出空气,还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。
4、压缩机效率低:【故障分析】制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下,实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。
这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。
【排除方法】⑴ 检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏,有则予以更换。
⑵ 检查高、低压排气阀片是否关闭不严,有则予以更换。
⑶ 检查活塞与汽缸的配合间隙,间隙过大则予以更换。
5、蒸发器表面结霜过厚:【故障分析】长期使用的冷库蒸发器要定时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,致使库内温度降不到要求的范围内。
【排除方法】停机化霜,打开库门让空气流通,也可用风机等加速流通,减少化霜时间。
冷库系统正常标志与常见故障原因全套
冷库系统正常标志与常见故障原因全套一、制冷系统正常运行标志1、压缩机启动后应无杂音运行平稳,各保护控制原件应能正常工作。
2、冷却水、冷媒水应足够,水压应不小于0.12MPa,水流量应符合设计要求,冷却水温一般在32。
C左右。
3、油泵出口压力应比吸气压力高L5~3kg∕Cnf,油温不应低于70。
C且油不起很多的泡沫,油面不低于油镜的1/3处。
4、吸气温度比蒸发温度高5~15℃,正常运行时吸气温度不宜超过15。
(:,对于空调系统来说,蒸发温度比被冷却介质温度低5℃左右对于冷藏装置而言吸气温度比被冷却介质温度低10-15o C左右为宜。
5、排气温度不宜超过115℃。
(R22)o压缩机正常运行时,冷凝压力不超过L4MPa(对水冷机组而言),对空冷却冷凝器而言冷凝压力不超过2Mpa。
6、对装有自动回油装置的系统而言启动回油管应是时冷时热,液管过滤器前后温度应无明显的温差。
对装有贮液器的系统而言,制冷剂液面不低于此液面指示器的1/3处。
7、气缸壁不应有局部发热和结霜情况,空调产品,吸气管不应有结霜现象,对于冷藏产品而言:吸气管结霜一般结至吸气阀口为正常。
8、运行中手摸卧式冷凝器应是上热下凉,冷热交界处为制冷剂的界面,油分离器上热下部不太热,冷热交界处为油的交界面。
9、膨胀阀的阀体结霜、结露应均匀,(空调系统中不应结霜)但出口处不能发现有浓厚的结霜,液体流经膨胀阀时只能听到沉闷的微小声音。
10、在一定的水压、水量的条件下,进出水应有明显的温差,一般温差为3~5℃11、系统中不应有泄漏、渗油的现象,各压力表指针应相对平稳,压缩机电流不应大于额定电流,绝缘电阻不应小于5MΩo二.制冷系统常见故障1、排气压力过高故障原因:•系统内有空气等不凝性气体;•冷却水量不足或太热;•水冷凝器脏,影响换热;•系统中制冷剂太多;•排气阀门未开足或排气管不畅通。
处理办法:•放出空气等不凝性气体;•调节冷却水量,降低水温;•清洗冷凝器水程;•回收多余制冷剂;•开足排气阀门,疏通排气管。
冷库常见故障问题及解决方法
冷库常见故障问题及解决方法(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除冷库在日常运营中故障出现率颇高,但是故障具体原因通常会因为制冷机组的复杂性常常另我们无法察觉,下面冷链马甲平台为大家介绍一下冷库日常可能出现的故障和解决方法;1、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。
另外,在施工使用过程中,保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形,甚至糜烂,其隔热保温能力下降,库防冷量损耗随之增大,库温下降明显减缓。
导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差,有较多的热空气从漏气处侵入库房。
一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象,则说明该处密封不严密。
另外,频繁开关库房门或较多的人一起进入库房,也会加大库房冷量损耗。
应尽量避免打开库门,防止大量热空气进入库房。
当然,库房进存货频繁或进货量太大时,热负荷急剧增大,要降温至规定温度一般需要较长时间。
2、冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多,传热效果下降冷库温度下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。
由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰,影响蒸发器的传热效果。
为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。
下面介绍两种较简单的除霜方法:① 停机融霜。
即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新启动压缩机。
② 冲霜。
将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。
除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外,蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚,其传热效率也会明显下降。
冻库无法制冷的原因
冻库无法制冷的原因冷库无法制冷可能是由于多种原因引起的。
在处理这种问题时,需要仔细检查冷库的各个部分,从而找出问题的所在,并采取适当的措施进行修复。
以下是一些可能导致冷库无法制冷的原因:1.制冷系统故障:冷库的制冷系统是其最关键的组件之一、如果制冷系统出现故障,如制冷剂泄漏、压缩机故障或冷凝器损坏等,都会导致冷库无法制冷。
这时需要找到故障的具体原因,并进行维修或更换受损部件。
2.恶劣天气条件:在极端的气候条件下,如高温、高湿度或大风等,冷库的制冷效果可能会受到影响。
这时可以考虑安装额外的附加设备,如风扇或空调,以帮助冷库更好地进行制冷。
3.内部负荷过大:如果冷库内负荷过大,如存放货物过多或货物密度过大,会导致冷库无法及时降温。
在这种情况下,需要适当减少存放的货物数量,以减轻负荷。
4.维护保养不当:长期未进行维护或保养的冷库容易出现故障,导致无法制冷。
因此,冷库需要定期进行清洁、检查和维护,以确保设备的正常运行。
5.制冷剂不足:如果冷库内的制冷剂不足,会影响制冷效果。
在这种情况下,需要添加足够的制冷剂,并确保其正常循环,以保证冷库的正常运行。
6.控制系统故障:冷库的控制系统负责监测和调节制冷系统的运行。
如果控制系统出现故障,如传感器损坏或控制面板故障,会导致冷库无法正常制冷。
需要及时修复或更换受损的部件。
7.管道堵塞:制冷系统的管道如果出现堵塞或漏水,也会影响冷库的制冷效果。
需要检查管道是否畅通,如有问题需要清洁或修复管道。
总的来说,冷库无法制冷可能是由多种原因造成的,需要仔细排查并找出问题的所在,以便采取有效的措施加以修复。
定期对冷库进行维护和保养是非常重要的,可以帮助延长设备的使用寿命,确保其正常运行。
如果遇到冷库无法制冷的问题,建议及时请专业技术人员进行检修,以便尽快解决故障,确保冷库正常运行。
冷库常见的故障及排除方法分析
冷库常见的故障及排除方法?小型冷库,包括活动式冷库,容量一般为100吨以下。
冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式,由压缩机组(水冷或风冷),节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。
压缩机多数采用半封闭式,较大系统也有采用开启式的,较小系统采用全封闭式的。
制冷剂以R22为常见。
冷库的制冷系统,一般最常见的操作故障为:制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。
冷库制冷温度下降缓慢,多为操作调整不当所致,其中膨胀阀的调节是最为关键的。
膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。
根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。
按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。
但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。
相反,如果膨胀阀出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。
进入蒸发器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程(液击),使压缩机不能正常工作,造成一系列工况恶劣,甚至损坏压缩机。
膨胀阀的开启度,应根据当时的库温进行调节,即在库温相对应的压力下调整。
如库温为-10度,查R22制冷剂的《热力性质表》,相应的绝对压力为0.363MPa。
冷库的蒸发温度应比库温低10度左右,即为-20度,相应的蒸发压力为0.251MPa绝压;压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度(取决于管路的长短和隔热效果),一般较蒸发压力稍高。
此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上,即为0.151MPa表压左右(绝压-0.1MPa)。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上,调节不能操之过急。
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冷库排管有几根不上霜是怎么回事1、检查冷媒,查看视液镜有没有冒气泡?如有气泡说明不足,从低压管增添制冷剂。
2、查看不上霜排管附近的冷库板是否有缝隙,导致冷量泄露。
如有缝隙,直接用玻璃胶或者发泡剂密封。
3、检查铜管焊接处是否有泄漏,喷射检漏液或者肥皂水,查看是否冒气泡。
4、压缩机本身原因,比方说高低压串气,需要更换阀片,送于压缩机检修处修理。
要看是不是靠近回气的地方拉,如果是,就检漏,加制冷剂这种情况一般是排管没有水平放置,建议用水平尺找平。
再就是制冷剂充注量不够可能是该加制冷剂了.或者是管道内有冰堵影响冷库制冷效率的主要因素是蒸发温度,这是因为冷库制冷系统中的蒸发器(冷库排管),是吸收热量的主要装置;在冷库的冷风机里,套上翅片的钢管叫蒸发器,在冷库里的双层顶排管也是蒸发器,不过习惯上只叫冷库排管。
在冷风机里由于有强风循环,制冷速度要快些,冷库排管的传热因为没有风的参于,制冷速度就慢些,国家规范规定①38冷库双层顶排管的传热系数是6大卡/M2-C时,蒸发温度比库内温度低10C,传热系数乘上温差就是每平方管表面积的实际传热量:6大卡/M2「C时X10C= 60大卡/M2,这已包括排管表面有6mm厚的结霜因素在内。
对于管架式速冻冷库排管的实际传热量,在自然对流的情况下是150 大卡/M2 •时;加了风机后,风速为1.5m/s时为180大卡/M2 •时;风速为2.0m/s时为200大卡/M2・时。
各位在实际工作中可按以上数据计算,这是国家规范所定。
冷库排管对制冷的影响在于:首先,在冷库的实际使用上,使用者、管理者对蒸发器的使用和维护缺乏必要的知识,大多数冷库排管都结了厚厚的霜,形成冰板一块;冷库冷风机也不定时冲霜,结成冰坨坨,冷库排管二、三年不冲一次霜,冷风机个把月不冲霜是常事,严重影响了制冷效率。
我们设计或安装冷库的同事,除应将厉害关系向甲方交待清楚外,在设计时应考虑放些安全系数,起码1.1,最大1.3,对于30〜50平方的小冷库,有可能的情况下,可再大些,当然要排得下为先。
其次,蒸发器(冷库排管)中的积油也是相当头痛的事,氟利昂与冷冻油有一定的互溶性,理论上互溶后的冷冻油比较稀,容易回流,但如果冷冻油中含水率过高,它的凝固点会上升,有实测过国产冷冻油在-21 C时冻得像浆糊一样,在低压循环桶下的过滤器里冻得像黄油一样(-28C);有人说氨泵系统因流速快,冷库排管内不会存油,而实际上,冷库内24根〜48根的顶排管,每根管子中的流速能有多快?我也确实看到氨泵系统的顶排管出现不结霜的红管现象,所以上进下出的供液、和双层蛇型冷库顶排管才有可能减少蒸发器积油的现象。
这是我们在设计施工中应注意的事项。
冷库的常识2010-01-06 13:49:29| 分类:默认分类 | 标签: |字号大中小订阅随着我国经济的快速发展,制冷设备已进入超市、商业、农业和工业等各种领域,紧密联系着我们的生活。
由于制冷的迅速发展,用户面对市场上众多的厂家和繁多的品种,往往不知如何选择,尤其是需求量大、投资较多时,就更增加了选择的难度。
这里我们介绍一些冷库的常识和选购方法,也许对您选购冷库有所帮助。
冷库的用途与分类冷库是用人工制冷的方法让固定的空间内气温到规定的温度,以便于贮藏物品的建筑物。
冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。
冷库可根据各种特性分成不同的类型。
第一种,按冷库容量规模进行分类。
目前,冷库容量划分也未统一,一般分为大、中、小型。
大型冷库的冷藏容量在1万吨以上;中型冷库的冷藏容量在1000〜1万吨;小型冷库的冷藏容量在 1000吨以下。
第二种,按冷藏设计温度进行分类。
可分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。
一般高温冷库的冷藏设计温度在-2 °C〜+8 °C;中温冷库的冷藏设计温度在 -10 °C〜-23 'C;低温冷库温度一般在-23 °C~-30 °C;超低温速冻冷库温度一般为 -30 C~-80 Co第三种,按库体结构类别进行分类。
首先是土建冷库:这是目前建造较多的一种冷库,可建成单层或多层。
建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。
土建冷库的围护结构属重体性结构,热惰性较大,室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动,在围护结构中衰减较大,故围护结构内表面温度波动就较小,库温也就易于稳定。
其次是组合板式冷库:这种冷库为单层形式,库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构,其承重构件多采用薄壁型钢材制作。
库板的内、外面板均用彩色钢板,库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或黏贴聚苯乙烯泡沫板。
由于除地面外,所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制,在工地现场组装,所以施工进度快,建设周期短。
再次是土冷库:它又称土窑洞冷库,洞体多为拱形结构,有单洞体式,也有连续拱形式。
一般为砖石砌体,并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。
用作低温的覆土冷库,洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。
由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点,在我国西北地区得到较大的发展。
还有就是山洞冷库。
一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层内,洞体内侧一般做衬砌或喷锚处理,洞体的岩层覆盖厚度一般不小于20米。
1 )按结构形式分,冷库可分为:土建冷库:这是目前建造较多的一种冷库,可建成单层或多层这类冷库的主体结构和地下荷重结构都用钢筋凝土,其维护结构的墙体都采用砖砌而成。
装配式冷库(活动冷库):这类冷库的主体结构(柱、梁、屋顶)都采用轻钢结构,其围护结构的墙体使用预制的复合隔热板组而成。
隔热材料采用硬质聚氨酯泡塑料和硬质聚苯乙烯泡沫塑料等。
此类冷库还可称为组合式冷库、组合冷库、拼装式冷库、装配式活动冷库。
此类还细分为:玻璃钢装配式冷库、玻璃钢活动冷库、不锈钢活动冷库、彩钢装配式活动冷库等。
2 )按使用性质分,冷库可分为:生产性冷库:它们主要建在食品产地附近、货源较集中的地区和渔业基地,通常是作为鱼类加工厂、内类加工厂、禽蛋加工厂、蔬菜加工厂,各类食品加工厂等企业的一个重要组成部分。
这尖冷库配有相应的屠宰车间、理鱼间、整理间,设有较大的冷却、冻结能力和一定的冷藏容量,食品在此进行冷加工后经过短期储存即运往销售地区,直接出口或运至分配性冷藏库作长期的储藏。
分配性冷库:它们主要建在大中城市、人口较多的工矿区和水陆交通枢纽,专门储藏经过冷加工的食品,以供调节淡旺季节、提供外贸出口和作长期储备之用。
它的特点是冷藏容量大并考虑多品种食品的储藏,其冻结能力较小,仅用开长距离调入冻结食品在运输过程中软化部分的再冻及当地小批量生鲜食品的冻结。
零售性冷库:这类冷库一般建在工矿企业或城市大型副食品店、菜场内,供临时储存零售食品之用,其特点是库容量小、储存期短,其库温则随使用要求不同而异。
在库体结构上,大多采用装配式组合冷库。
(3 )按规模大小分,冷库可分为:大型冷库:此类冷库冷藏容量在 10 000t 以上,生产性冷库的冻结能力在 120~160t/d 范围内,分配性冷库的冻结能力在40~80t/d 范围内。
中型冷库:此类冷库冷藏容量在 10 000~1 000t 范围内,生产性冷库的冻结能力在 40~120t/d 范围内,分配性冷库的冻结能力在 20~60t/d 范围内。
小型冷库(小冷库):此类冷库的冻结能力在 1 000t 以下,生产性冷库的冻结能力在 20~40t/d 范围内,分配性冷库的冻结能力在 20t/d 以(4 )按冷库制冷设备选用工质分,冷库可分为:氨冷库:此类冷库制冷系统使用氨作为制冷剂。
氟利昂冷库:此类冷库制冷系统使用氟利昂作为制冷剂。
( 5 )按使用库温要求分,冷库可分为:高温冷库:L级+ 5 C- - 5'C,主要用来储藏果蔬、蛋类、药材、木材保鲜、干燥等。
又称冷却库,库温一般控制在不低于食品汁液的冻结温度。
冷却库或冷却间的保持温度通常在0°C 左右,并以冷风机进行吹风冷却。
中温冷库:D级—10 C-- 18 C,主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品。
低温冷库:J级—23 C- - 28 C。
又称冻结库、冷冻冷库,一般库温在-20 ° C〜-30° C左右,通过冷风机或专用冻结装置来实现对食品的冻结。
超低温冷库:<-30 C,主要用来速冻食品及工业试验、医疗等特殊用途冷藏冷库:即冷却或冻结后食品的储藏库。
它把不同温度的冷却食品和冻结食品在不同温度的冷藏间和冻结间内作短期或长期的储存,通常冷却食品的冷藏间保持库温4°C〜2 C,主要用于储存果、蔬和乳、蛋等食品;冻结食品的冷藏间的保持库温为-18 ° C~-25° C,用于储存内、鱼及家禽肉等。
速冻冷库:又叫隧道冷库、速冻隧道冷库。
用于食品快速冻结。
(6 )按使用结构材料及档次分,冷库可分为:高档冷库、低档冷库、玻璃钢冷库、彩钢冷库、不锈钢冷库。
(7)按使用储藏特点分,冷库可分为:超市冷库:超市用来储藏零售食品的小型冷库。
恒温冷库:对储藏物品的温度湿度有精确要求的冷库。
包括恒温恒湿冷库。
气调冷库:气调保鲜库是目前国内外较为先进的果蔬保鲜冷库。
它既能调节库内的温度、湿度,又能控制库内的氧气、二氧化碳等气体的含量,使库内果蔬处于休眠状态,岀库后仍保持原有品质。
所谓气调保鲜就是通过气体调节方法,达到保鲜的效果。
气体调节就是将空气中的氧气浓度由21 %降到3 %。
5 %,即保鲜库是在高温冷库的基础上,加上一套气调系统,利用温度和控制氧含量两个方面的共同作用,以达到抑制果蔬采后呼吸状态。
包括气调保鲜冷库、气调冷库。
(8 )按储藏物品分,冷库可分为:药品冷库、食品冷库、水果冷库、蔬菜冷库、茶叶冷库等。
影响冷库系统制冷速度的六大主因字体大小:大-中-小enshizhileng 发表于11-09-29 17:50阅读(1748)评论(0)分类:1、冷库由于隔热或密封性能差,导致冷量损耗大隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。
另外,在施工使用过程中,保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形,甚至糜烂,其隔热保温能力下降,库防冷量损耗随之增大,库温下降明显减缓。
导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差,有较多的热空气从漏气处侵入库房。
一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象,则说明该处密封不严密。