作业规程
作业规程 操作规程
作业规程操作规程
《作业规程操作规程》
作业规程是指对于一项工作、任务或项目进行具体操作的规范和步骤。
在日常生活和工作中，作业规程的制定和执行对于确保工作的高效进行和安全保障至关重要。
下面是一些关于作业规程的操作规程：
一、明确作业目标。
在制定作业规程之前，首先要明确作业的目标和要求，明确工作的内容和细节，确定工作的开始和结束时间。
二、确定作业步骤和流程。
根据作业的具体要求确定作业的步骤和流程，确保每个环节都有明确的操作规程和要求。
三、分工合作。
在作业规程中要明确每个参与者的角色和职责，合理分工，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
四、安全措施。
对于需要进行危险作业的任务，必须制定详细的安全措施和操作规程，确保安全第一。
五、监督和检查。
制定作业规程后，需要进行监督和检查，确保规程的执行情况和效果。
六、总结反馈。
在作业规程执行结束后，需要对作业的整体情况进行总结和反馈，发现问题和不足之处，及时进行改进。
严格执行作业规程，能有效提高工作的效率，降低安全事故的发生率，保障工作的顺利进行。
因此，我们要时刻牢记作业规程的重要性，严格遵守规定，做好每一项工作。
作业人员安全技术操作规程（3篇）
作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为确保作业人员的安全和健康，提高作业效率，保护企业财产和环境安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业的所有作业人员，包括公司员工、临时工以及承包商等外来人员。
第三条作业人员在进行任何作业前，必须经过安全培训并取得相应的操作资格，否则不得进行作业。
第四条作业人员在作业过程中必须严格遵守本规程的规定，否则将面临相应的处罚。
第二章作业前的准备第五条作业前必须对作业区域进行安全检查，并进行相应的隐患排查。
如有发现安全隐患，必须及时报告相关部门。
第六条作业前必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，并保持其完好。
第七条作业前必须了解作业设备的性能和操作方法，并做好相关准备工作。
第八条作业前必须确认作业区域的安全条件，确保安全出口畅通，并设置必要的安全警示标志。
第九条作业前必须检查作业设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第三章作业过程中的安全注意事项第十条作业人员必须保持清醒的头脑，不得在作业中饮酒、吸烟或使用药物。
第十一条作业人员必须严格按照作业规程进行作业，并遵守相应的安全操作规定。
第十二条作业人员在操作设备时必须确保自身安全，避免发生危险动作。
第十三条作业人员在操作过程中必须时刻保持注意力，不得因为个人原因分散注意力而导致事故发生。
第十四条作业人员在作业过程中发现设备异常，必须立即停止作业并报告相关部门。
第十五条作业人员在作业过程中不得擅自改变作业设备的参数和设置，必须经过相关部门的批准后方可操作。
第十六条作业人员在作业过程中必须正确使用作业设备，不得随意操作或修改设备的设置。
第十七条作业人员在作业过程中必须随时监测设备运行状况，如有异常情况必须及时报告相关部门。
第四章作业后的安全措施第十八条作业结束后，作业人员必须及时清理现场，恢复工作环境，确保作业区域的安全和整洁。
第十九条作业结束后，作业人员必须及时关闭相应的设备，并进行必要的检查和维护。
第二十条作业结束后，作业人员必须归还个人防护装备，并进行相应的清洗和消毒。
作业规程与操作规程的区别
作业规程与操作规程的区别作业规程和操作规程是企业中重要的管理文档，它们在操作流程、工作要求和安全措施等方面起到了指导和规范作用。
虽然两者都涉及工作的规定和步骤，但它们在内容和用途上存在一些区别。
本文将从几个方面来探讨作业规程和操作规程的区别。
一、定义和内容作业规程是一份详细而全面的文件，描述了某项作业的流程、环境要求、人员要求、工具和设备的使用以及作业期间需要遵守的规定。
作业规程通常由一组步骤描述组成，以确保作业的安全和高效进行。
操作规程是一份简明扼要的文件，规定了完成某项操作的基本步骤和要求。
操作规程通常包括操作顺序、注意事项、安全规范和质量要求等。
它指导员工按照规定的程序进行操作，并确保工作的准确性和一致性。
二、适用范围作业规程通常适用于一项具体的作业任务，如设备维护、产品生产或特定工艺的实施等。
它们提供了一种可靠的指导，确保每个阶段的操作正确和完整。
操作规程通常适用于一类或多类操作活动，如常规操作、安全操作、紧急操作等。
它们有助于加强团队合作，提高工作效率并降低潜在风险。
三、制定和修订作业规程的制定通常需要与多个部门和相关人员合作，以确保所有程序和措施都得到充分考虑和讨论。
作业规程需要不断更新和修订，以适应技术变革和工作环境的变化。
操作规程的制定通常由专门的团队或个人负责，他们具有丰富的经验和专业知识。
操作规程的修订要求更加频繁，以满足操作流程的调整和改进的需要。
四、使用对象和目的作业规程通常面向那些从事具体作业的人员，包括操作工、技术人员和维护人员等。
作业规程的目的是确保工作顺利进行，提高作业效率和质量，并最大程度地减少事故和错误的发生。
操作规程通常面向那些执行操作的人员，如操作员、工程师或技术人员等。
操作规程的目的是指导员工进行操作，确保工作的准确和安全，并满足质量标准和客户要求。
五、管理和培训作业规程的管理通常包括对作业记录、安全控制和质量评估的监督和审查。
作业执行前，有时还需要进行培训和考核，以确保员工掌握和理解作业规程的要求。
施工作业规程15篇
施工作业规程15篇【第1篇】施工现场电气作业的普通平安操作规程1、电气工作人员应具备的基本条件;⑴ 电气工作人员应定期举行体格检查。
有不适应症者,不得参与该项工作。
体检应每两年检查一次。
⑴ 电气工作人员应具备须要的电气学问,严格遵守各项电气工作平安操作规程。
经国家劳动和社会保障部平安技术培训,考试合格,持证上岗。
⑴ 电气工作人员应学会触电急救法和人工呼吸法。
⑴ 严禁电气工作人员酒后举行作业。
⑴ 电气工作人员应把握有关电气作业工具、机具、仪器、仪表的正确操作、使用和保管方法、确保完好,并在规定的平安校验周期内。
2、在确知带电体无电并做好平安措施之前,不准用手触摸或举行检修,因故停止工作而在恢复之前,应仔细检查其平安措施是否正确合理。
3、临近带电导体时,应按规定穿戴好绝缘防护用品和用具,并站在平安距离外,临近旋转装置时,应扣好工作服等。
严禁戴手套操作。
4、电气高空作业应满足以下要求:⑴ 工作前应对电杆根部举行细致检查,同时严格检查其工用具和防护用具是否满足平安要求。
⑴ 登高作业除随身携带个人必用的工具和传递用绳索外,不准再随身携带其他物件上下。
传递物件时,应用绳索,严禁上下抛掷。
⑴ 登高作业时应使用平安带和电工平安帽。
平安带应系在电杆及牢固构件上,不准系在横担木上。
作业点下面两米范围内不准站人。
⑴ 遇六级以上大风、雷雨、浓雾、冰雹等恶劣天气,应停止露天高空作业。
霜冻、雨、雪天气举行高空作业时,应实行防滑措施。
⑴ 不宜从事高空作业的人员,不得参与高空电气作业。
5、在停电或部分停电现场举行检修时,应满足以下要求:⑴ 工作前应对所需检修的设备或线路举行停电、放电、验电和短路接地。
⑴ 对于预备举行检修的电气设备,除应将一次测电源彻低断开外,还应检查有关变压器等有无二次测应急发电机组倒送电的可能性。
⑴ 断开施工用电设备上的电源时,至少应有一个显然的断开点,除应断开断路器或自动空气开并外,还必需断开隔离开关。
⑴ 断开电源时,应将电源回路的动力和操作熔断器熔芯取下,并应将就地操作把手拆除,收好或加锁。
安全作业操作规程
安全作业操作规程1. 安全意识1.1 保持警觉，注意环境变化，确保自身安全。
1.2 合理安排作业时间，确保休息充分。
1.3 严禁饮酒后进行危险作业。
2. 个人防护2.1 进入作业现场前，必须戴好必备的个人防护用品。
2.2 应选用符合国家标准的个人防护用品。
2.3 个人防护用品应存放在干燥、通风、阴凉处，防止日晒、潮湿。
3. 作业前准备3.1 作业前必须进行安全检查，确保作业现场符合安全要求。
3.2 应严格按照作业计划进行，不得擅自更改作业任务或方式。
3.3 在作业过程中，有条件的可以进行班前或者班中的安全教育。
3.4 作业现场必须保证通风良好，不能出现有毒气体或者有爆炸隐患的情况。
4. 作业操作4.1 作业开始前应当进行必要的演练，确保操作规范，防范意外事故的发生。
4.2 作业过程中需要谨慎操作，不得发生违反安全规范的情况。
4.3 高处作业、电工、焊工等特殊作业，应当选派有资格证书的工作人员进行作业。
4.4 停电、停气、停水等情况下的劳动，必须按规定停机、释放余压、漏电处理后方可进行。
4.5 爆破、焊接、切割等特殊作业，必须进行作业时间发布并进行周围安全区域的疏散。
5. 紧急救援5.1 作业过程中如发生意外情况，应立即采取措施，保护自己和周围人员的安全。
5.2 如情况需要，应及时通知现场主管工程师或者相关领导，并启用应急预案，进行紧急救援。
5.3 安全事故发生后，应及时报告公司，工厂所在区域的安全主管部门，并根据事故情况及时开展事故调查和处理。
6. 安全奖励制度6.1 在企业安全工作中表现优秀的员工，可获得安全奖励。
6.2 不安全行为或不出现安全事故的员工，可获得优秀员工及经济奖励。
6.3 安全先进单位可评选为优秀企业，并获得各类荣誉证书。
7. 后勤保障7.1 保障作业现场供电、供水、通讯、照明等一切生产生活所需设施的完好性，保证现场的安全和顺畅运作。
7.2 严格管理作业场所的材料、设备、工具等物资的存储和使用，确保材料完好，使用合理。
作业规程管理制度(3篇)
作业规程管理制度为进一步规范现场操作，使作业规程真正起到指导生产、服务生产、保证安全生产的作用，有效消除作业过程中的不安全因素，从源头上消灭事故隐患，切实保障职工生命和国家财产安全，特制定如下管理制度。
1、作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。
2、作业规程编制时必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段、提高经济效益。
3、必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程，不得套用、沿用作业规程。
4、作业规程的编制工作由施工单位工程技术人员负责。
要做到内容齐全、语言简明、准确、规范，图表满足生产需要，标注齐全、比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号。
5、作业规程编制前，应组织生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对工作面的煤层情况、地质构造情况、工作面四邻情况进行现场勘查。
讨论制定有针对性的安全措施，明确生产的程序和内容。
为编制工作做好准备。
6、地测科要及时向施工单位提供有关地质资料和图纸，不得影响作业规程的编制。
7、作业规程编制好后，由技术科分管工程师负责把关。
8、作业规程的审批，由总工程师负责组织进行，并应由生产技术、安全通风、地测、计划、机电运输、调度等相关部门进行集体会审，各部门都要提出审查意见并签字，最后由矿技术负责人审批。
8、作业规程的贯彻学习，必须在工作面开始生产前至少三天完成；由区队负责人组织参加生产的所有人员学习，由技术人员负责贯彻。
参加学习的人员，应在学习记录上签名。
9、工作面作业规程必须在开工前____天编制完毕，开工前____天审批结束，开工前____天报焦煤公司生产处。
10、采掘单位区(队)长、工程技术人员负责工作面《作业规程》在现场的落实，条件变化时及时修改和补充工作。
作业操作规程
作业操作规程一、目的本操作规程旨在规范作业操作流程，确保工作的高效、安全、准确进行，降低各类事故的发生概率，保护员工的生命安全和身体健康，保障生产的稳定运行，最大化发挥生产效能。
二、适用范围本操作规程适用于公司内部的各类作业活动，包括但不限于机械作业、电气作业、化学作业、高空作业等。
三、基本原则1. 安全第一：在进行作业活动前，必须确保作业环境的安全，并且事先评估潜在风险，采取相应的防护措施。
2. 明确责任：每个参与作业的人员都应清楚自己的职责，了解作业流程，并遵守相关的操作规范。
3. 形成共识：所有参与作业的人员应达成共识，相互配合，确保作业的顺利进行。
四、作业准备1. 评估风险：在进行任何作业之前，相关人员必须进行风险评估，并确定相应的防范措施。
评估内容包括但不限于作业地点、作业设备、作业人员、作业流程等。
2. 编制作业方案：根据风险评估结果，编制详细的作业方案，明确作业目标、作业流程、安全措施等内容。
作业方案必须经过相关负责人的审核，并进行备案。
3. 提供培训：在开始作业之前，所有参与作业的人员必须接受相应的培训。
培训内容包括作业流程、操作规范、安全注意事项等。
4. 获取必要证照：进行特定类型作业的人员必须持有相应的操作证照，并确保证照的有效期。
五、作业执行1. 装备检查：在进行作业之前，相关设备必须经过检查，确保各项功能正常，不存在安全隐患。
2. 现场布置：根据作业方案，进行现场布置，并设置必要的警示标识，确保作业环境的清晰与安全。
3. 个人防护：每位参与作业的人员必须正确佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
4. 严格操作：作业人员必须按照操作规范和作业方案进行操作，禁止随意更改程序或忽略规定步骤。
5. 及时沟通：作业过程中，作业人员应及时与其他相关人员沟通协调，共同解决问题，确保作业的顺利进行。
六、作业结束1. 清理现场：作业结束后，必须及时清理现场，恢复原状，并清点相关设备和物资。
2. 完善记录：记录作业过程中的重要信息，包括但不限于作业时间、作业人员、使用设备、发生的问题等。
作业规程操作规程技术规程
作业规程操作规程技术规程作业规程、操作规程和技术规程是组织管理中的重要文件，其制定和执行对于保障工作流程的规范性、高效性和安全性具有重要意义。
下面将详细介绍作业规程、操作规程和技术规程的概念、作用以及制定和执行的一般步骤。
一、作业规程作业规程是针对某个具体工作流程而制定的文件，旨在规范各项操作步骤、注意事项、安全要求、废料处理等相关事项。
作业规程通常包含以下内容：1. 作业目的：明确作业的目标和要求。
2. 作业程序：详细列出操作步骤、顺序和时序。
3. 作业方法：阐述操作方式、注意事项和安全要求。
4. 废料处理：说明废料的处理方法、设备和操作规范。
5. 质量控制：阐释产品或工程的质量要求和控制措施。
6. 安全风险：列出可能存在的安全隐患和应对措施。
制订和执行作业规程的目的在于确保工作流程的规范化、高效化和安全化，避免操作错误、事故发生，提高生产效率。
二、操作规程操作规程是对某个具体操作活动的规范性指导文件，是作业规程的一部分，主要包括以下内容：1. 操作目的：明确操作的目标和要求。
2. 操作程序：详细列出操作步骤、顺序和时序。
3. 操作方法：阐述操作方式、注意事项和安全要求。
4. 操作要点：强调操作中需要特别注意的重要环节和事项。
5. 操作风险：列出操作中可能存在的安全隐患和应对措施。
操作规程的制定和执行有助于规范操作流程、减少错误和事故的发生，提高操作的准确性和效率。
三、技术规程技术规程是针对某个具体工艺或技术而制定的指导文件，是作业规程和操作规程的基础和依据，主要包括以下内容：1. 技术要求：明确工艺或技术的标准和要求。
2. 工艺流程：详细描述各项工艺步骤、设备和工装。
3. 材料要求：阐释所使用材料的种类、规格和质量要求。
4. 工艺参数：列出各项关键参数的数值和范围。
5. 质量控制：描述产品或工程的质量要求和控制措施。
技术规程的制定和执行有助于确立良好的工艺流程、控制关键技术参数、提高产品质量。
安全作业操作规程
安全作业操作规程第一章总则为了保障员工的人身安全和财产安全，提高工作效率，预防事故的发生，特制定本《安全作业操作规程》。
本规程适用于公司内所有岗位的员工，在工作中必须遵守。
第二章安全操作要求1.个人防护装备的佩戴为了保护员工的健康和安全，进行作业时必须佩戴以下个人防护装备（根据具体工作环境和工种可酌情增加）：- 头盔- 护目镜或安全眼镜- 非滑防静电鞋- 防酸碱手套- 防尘口罩- 耳塞或耳罩- 安全带等2.安全设备的使用在进行作业操作时，必须正确使用各种安全设备，包括但不限于以下设备：- 消防器材- 安全警示标志- 急救药箱- 安全防护栏杆3. 环境安全检查在进行作业之前，必须对作业环境进行安全检查，确保不存在以下危险因素：- 电气设备故障- 地面湿滑- 易燃易爆物品- 高温、低温等极端天气条件- 其他可能导致伤害的因素4. 机器设备操作规范在使用机器设备时，必须遵循以下操作规范：- 确保设备处于正常状态且维护良好- 操作前必须熟悉设备的使用说明书或操作手册- 操作过程中必须保持专注，避免分散注意力- 禁止未经授权使用或接触机器内部部件- 使用完毕后，及时断开电源并进行设备的清洁和保养5. 小组间的协同合作在进行作业时，若是涉及到多个人合作完成的任务，必须加强协同合作，保证工作的高效和安全。
第三章应急处理1.事故应急预案在作业操作过程中，要事先制定好应急预案，包括但不限于以下内容：- 急救程序和联系电话- 疏散路线和安全区域- 灭火器材的存放位置和使用方法- 危险品泄漏的应对措施2.事故报告和调查任何发生的事故都必须立即上报，并进行相关调查和记录，以避免类似事故再次发生。
第四章奖惩措施对于违反安全作业操作规程的行为，将给予相应的惩罚措施，包括但不限于以下方式：- 违章记录- 停工整顿- 行政处罚- 相关责任人员的岗位调整或解聘第五章安全培训为了保证员工对本《安全作业操作规程》的理解和落实，公司将定期进行安全培训，包括但不限于以下内容：- 安全操作要求和规范- 应急处理预案和救援技能- 事故案例分析与学习结语作为一份详细的安全作业操作规程，本文重点强调了个人防护装备的佩戴、安全设备的使用、环境安全检查、机器设备操作规范、小组间的协同合作、应急处理以及奖惩措施和安全培训的重要性。
作业规程管理制度范文(4篇)
作业规程管理制度范文第一章总则第一条为了规范员工的作业行为，提高工作效率，保证作业质量，建立作业规程管理制度。
第二条本制度适用于公司全体员工。
第三条作业规程是企业日常运作的重要指南，员工应严格遵守，执行。
第二章作业规程的制定与修改第四条作业规程由公司领导层制定，经公司内部相关部门协商通过，并向全体员工发布。
第五条对于需要进行一定修改的作业规程，应当由相关部门向公司领导层提出申请，并在经过讨论、研究后进行相应的修改。
第三章作业规程的内容第六条作业规程应包括以下要点：1. 作业的准时要求：明确作业开始和结束的时间，员工应按照规定的时间进行作业，不得延迟。
2. 作业的流程和步骤：明确作业的具体流程和步骤，员工应按照规定的流程和步骤进行作业。
3. 作业的安全要求：明确作业过程中的安全要求，员工在作业过程中必须严格遵守，确保人身安全和财产安全。
4. 作业的质量要求：明确作业结果的质量要求，员工应按照要求完成作业，确保作业质量。
5. 作业的监督与考核：明确作业的监督与考核机制，对于作业不合格的员工应按照规定进行相应的处罚或调整。
第七条作业规程应根据实际情况进行适度的调整和修改，确保其能够满足公司的运营需求。
第四章作业规程的执行第八条全体员工应严格遵守作业规程的要求，不得擅自变动作业流程和步骤。
第九条员工在作业过程中应细致、认真地按照规定的作业流程和步骤进行作业，确保作业的安全和质量。
第十条员工在作业过程中应严格遵守作业的准时要求，不得迟到、早退或旷工。
第十一条对于违反作业规程的员工，应根据情节轻重给予相应的纪律处分，直至解除劳动合同。
第五章作业规程的监督与考核第十二条主管部门应对作业的过程和结果进行监督，发现问题应及时进行整改。
第十三条公司应定期进行对员工的作业执行情况进行考核，对优秀的员工进行表彰奖励，对不合格的员工进行处罚。
第十四条员工也可以向公司领导层或人事部门举报与作业规程相关的违法行为，对于属实的举报，公司应予以奖励。
铣床作业安全规程
铣床作业安全规程一、操作前的准备1、操作人员应穿戴好工作服，戴上安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
2、铣床进行作业前，必须先进行设备的检查，确保各部件完好无损。
3、确认操作区域无杂物，工作台面整洁，不得有松动的零件或工具。
4、铣床刀具和夹具必须是经过检验合格的，并根据要求装配。
二、操作时的注意事项1、操作前应先了解铣床的工作原理、结构和相关的安全操作规程，掌握正确的操作方法。
2、铣床操作人员必须严格按照设备的操作规程进行作业，不得擅自更改操作方式。
3、操作人员应按照铣床的额定负荷进行作业，不得超载操作。
4、操作人员操作铣床时，应集中注意力，认真观察，注意机器的运行状态和工件的加工情况。
5、操作人员在操作铣床时，应保持安全距离，避免身体靠近转动的零件或刀具。
6、禁止在铣床上工作时戴手套，以防被手套卷入机械设备造成事故。
7、操作人员应避免长时间连续操作铣床，必要时要进行适当的休息和放松。
三、切削液的使用和管理1、铣床作业时应使用切削液进行冷却和润滑，确保工件的加工质量。
2、切削液的使用应按照操作手册的要求进行，不得随意调整切削液浓度。
3、切削液应事先充分混合均匀，不得直接使用未搅拌的切削液。
4、切削液应定期更换，并按时清洗铣床切削液槽和过滤器。
5、铣床切削液槽内应保持清洁，不得有杂质和沉积物。
四、维护和保养1、铣床作业结束后，应及时关闭电源，并将设备进行清洁和维护。
2、设备维护和保养时，应按照操作手册的要求进行，不得擅自更改维护方式。
3、铣床切削刀具和夹具应及时清洗和保养，确保其使用寿命和工作效果。
4、铣床设备的润滑部位应定期加注润滑油，保持设备的正常运行。
五、紧急情况处理1、一旦发生事故或紧急情况，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施。
2、如遇到设备故障，应及时通知维修人员进行维修，在没有维修人员到达之前，不得私自修理设备。
3、发生事故时，应立即报告相关部门，并进行事故调查和处理，防止类似事故的再次发生。
作业现场安全操作规程
作业现场安全操作规程一、引言作业现场安全操作规程旨在保障作业现场的安全，并确保作业人员的生命财产安全。
本规程适用于各类作业现场，包括但不限于工地、工厂、矿山、船舶、建筑等。
二、安全职责1. 作业负责人：负责安排和组织作业，并制定安全操作方案。
2. 作业人员：严格遵守安全操作规程，参加必要的安全培训。
3. 安全监督员：负责监督并检查作业现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
三、作业前准备1. 登记备案：作业负责人应向相关部门提交作业计划并获得批准，同时在作业现场设置明显的安全警示标志。
2. 个人防护装备：每位作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
3. 预先检查：作业负责人需进行现场安全检查，确保作业场所安全可靠，设备运行正常。
四、作业操作规范1. 操作规程：作业人员必须熟悉所从事工作的操作规程，并按照规程进行操作，禁止擅自修改或忽略安全操作步骤。
2. 禁止饮酒、吸烟：作业现场严禁饮酒、吸烟，以防止引发火灾或影响判断能力。
3. 安全通行：作业现场应设置通道，并确保通道畅通无阻，以便及时疏散逃生。
4. 机械操作：作业人员操作机械设备时，应按照设备说明书和安全操作规范进行，确保操作的安全可控。
5. 高空作业：进行高空作业时，必须佩戴安全带，并将安全带稳固地固定在可靠的固定点上。
6. 高温作业：进行高温作业时，必须佩戴耐高温的防护服，防止灼伤或中暑。
7. 电气操作：作业人员需要与电气设备接触时，必须确保设备已断电，并进行防护措施，避免触电事故。
五、应急与救援1.逃生通道：作业现场应设置明确的逃生通道，并保持畅通无阻。
2. 灭火设备：作业现场应配备灭火器等灭火设备，并定期检查和维护，以备发生火灾时立即使用。
3.急救措施：作业现场应配备急救箱和急救人员，并提供相应的急救培训，以保障作业人员在事故发生时能够及时获得快速救治。
4.事故报告：作业负责人需及时向相关上级报告作业现场发生的重大安全事故，并配合相关调查工作进行事故处理和善后工作。
作业现场安全操作规程(3篇)
作业现场安全操作规程作业现场是一个具有一定危险性的工作环境，任何一点疏忽都可能引发严重的事故。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，必须制定和遵守严格的安全操作规程。
下面将详细介绍作业现场安全操作规程，以确保作业现场的安全。
一、入场前准备1. 遵守作业现场的进入规定，进入前需佩戴个人防护装备。
2. 检查个人防护装备的完好性，确保其符合安全要求。
3. 入场前应进行必要的身体准备活动，如拉伸运动等，以防止因长时间站立或活动而引发的肌肉拉伤等意外。
二、作业现场准备1. 在作业现场安放明显的警示标志，警示标志上应清晰标示作业内容和相关安全要求。
2. 将作业现场划分为不同的区域，并设置固定的通道，防止混乱和交叉作业。
3. 清理作业现场，将易燃、易爆、有毒等危险物品妥善存放。
4. 检查和确保作业现场所需的设备和工具完好可用，如电动工具、吊车、绳索等。
三、个人防护1. 使用和配备符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、防护手套、防滑鞋等。
2. 确保个人防护装备穿戴正确，紧固带扎紧，松紧适宜，同时注意防护装备的清洁与消毒。
四、作业操作规范1. 严禁违法违规操作，不允许擅自更改作业方法。
2. 执行安全警示标示，严格按照操作程序进行作业。
3. 操作前需对设备和工具进行检查，确保其能正常运行。
4. 各个作业人员需保持良好的沟通与配合，避免发生意外。
5. 在操作中，应时刻保持头脑清醒，注意周围环境的变化，并随时调整自己的位置和动作，避免意外伤害。
五、事故处理与应急措施1. 发生事故时，及时通知相关人员和部门，启动应急预案。
2. 面对事故应冷静处理，不随意猜测原因，更不得擅自投机取巧或做出错误决策。
3. 在事故处理过程中，需做好夜间、恶劣天气等特殊情况下的应对准备。
六、作业结束1. 作业结束后，应将工具、设备放置到指定位置，整理作业现场并回收废弃物。
2. 对使用的工具和设备进行检查，确保其正常，如有发现损坏的，及时维修或更换。
作业规程审批管理制度
作业规程审批管理制度前言作业规程审批管理制度是为了保证所有作业规程的合法性和安全性，有效规范作业人员在作业过程中的行为，减少安全事故的发生。
本制度适用于所有作业场所。
作业规程的分类作业规程按照不同的特点，可分为以下两类：标准作业规程标准作业规程是指经过专业机构或资深技术人员编制的，符合国家相关法律法规，技术标准以及公司或企业规定的，指导和规范某一特定工种或作业行为的标准文件。
特种作业规程特种作业规程是指涉及到危险化学品、高空作业、火爆作业、电气安装作业、钻井作业、起重吊装作业等需要特殊技术和实施措施的作业规程。
作业规程审批流程作业规程审批流程主要包括三个环节：编制、审核、批准。
各个环节的具体内容如下：编制编制作业规程的人员需要具备相应的专业知识和实践经验，需要根据相关法律法规和技术标准进行编写，同时也需要结合所在部门的工作实际情况。
审核在编写完作业规程之后，需要对规程进行审核，主要是审核规程的必要性、完整性、准确性和与相关法律法规、技术标准的一致性。
审核人员需要有一定的专业知识和实践经验。
批准审核通过的作业规程需要得到有权批准人的批准签字和盖章方可生效使用。
作业规程管理及更新除了对作业规程进行编制、审核和批准之外，还需要进行作业规程管理及更新。
具体内容如下：作业规程管理作业规程的管理包括以下几个方面：1.作业规程的归档：需要将作业规程进行归档存储，以备查阅和管理。
2.作业规程的台账：需要对作业规程进行管理，并建立一套完整的规程台账，记录规程的编制、审核、批准及更新等信息。
3.作业规程的使用：需要对规程进行推广和培训，并组织相关人员使用规程。
作业规程的更新作业规程的更新主要是为了跟上时代的发展和技术的变化，以及为了保障生产和作业的安全。
具体内容如下：1.定期检查：定期对作业规程进行检查和审查，对规程需要更新的内容进行修改和完善。
2.技术变化：当技术变化较大时，需要对规程进行相关修改和更新。
3.事故案例：当发生事故时，需要对作业规程进行修改和更新，以预防类似事故的再次发生。
作业现场安全操作规程范本
作业现场安全操作规程范本一、引言工作现场安全是保障员工生命安全和财产安全的重要举措。
为了确保工作现场的安全和顺利进行，制定本操作规程，以规范作业过程中的安全操作。
二、适用范围本规程适用于所有工作现场的作业人员，包括管理人员、操作人员等。
三、前期准备1. 确保所有作业人员都具备相关的安全培训和技能；2. 确保作业现场有足够的安全设施，如紧急疏散通道、灭火器等；3. 检查和修复作业现场可能存在的安全隐患，如电气设备故障、施工材料堆放不当等；四、个人安全操作1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；2. 在工作高处时需使用安全带，保证自身安全；3. 切勿穿过禁止通行的区域进行作业；4. 不得擅自调整或关闭安全设施，如安全防护网、安全标识等；5. 严禁在工作现场食用或饮用，以免污染或引发火灾；6. 不得在作业现场吸烟，以防止火灾的发生；7. 遇到突发情况时，立即向上级报告并采取相应的紧急措施。
五、机械设备操作安全1. 操作人员必须经过相关的机械设备操作培训，并取得相应的操作证书；2. 操作人员在操作机械设备前必须检查设备的运行状况，确保其正常工作；3. 在操作机械设备时，必须按照操作手册和安全标准进行操作；4. 不得擅自维修机械设备，如遇设备故障应及时上报并由专业人员处理；5. 禁止在机械设备周围堆放杂物，保持设备周围的通畅；6. 机械设备操作结束后，必须彻底清理工作现场，确保设备安全关闭。
六、化学品安全1. 所有化学品必须放置在专门的存储设备中，并按照标识进行分类存放；2. 在使用化学品前，必须穿戴好个人防护装备，并按照正确的方式使用和储存；3. 禁止将不同种类的化学品混合使用，以避免产生危险化学反应；4. 使用化学品时必须确保通风良好，避免产生有毒气体的积聚；5. 禁止在使用化学品时吸烟，以防止发生火灾或爆炸事故。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置；2. 在发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器扑灭初期火灾，并向上级报告；3. 在发生泄漏事故时，应采取控制泄漏源、隔离危险区域的措施，并向专业人员报告。
作业规程和施工组织设计
作业规程和施工组织设计一、作业规程1.1 作业规程的定义作业规程是指在施工过程中，为了保证工程质量和安全，制定的一系列具体的操作规范和要求。
1.2 作业规程的制定制定作业规程应遵循以下原则：（1）根据工程特点和施工环境，制定具体、实用、可行的操作规范和要求。
（2）考虑到施工过程中可能出现的风险和危险因素，制定相应的安全措施。
（3）明确责任分工，确定各个岗位职责和权限。
（4）根据实际情况进行动态调整，及时更新完善。
1.3 作业规程内容作业规程应包括以下内容：（1）施工前准备：包括场地清理、材料准备、机械设备检查等。
（2）施工过程控制：包括施工顺序、时间节点、质量要求等。
（3）安全防护措施：包括人员防护、设备防护等。
（4）质量验收标准：包括验收标准、验收方法等。
（5）记录与报告：包括记录各项数据、事故处理等。
1.4 作业规程的执行作业规程的执行需要注意以下几点：（1）各岗位人员必须按照作业规程操作，不得擅自更改。
（2）发现问题及时上报，及时处理。
（3）记录准确、详细、真实，不得造假。
（4）定期检查和复核，及时调整和更新。
二、施工组织设计2.1 施工组织设计的定义施工组织设计是指在施工前，根据工程特点和实际情况，制定一份详细的施工方案，明确各项施工任务的分工、时间节点、质量要求等，并制定相应的管理措施和安全防护措施。
2.2 施工组织设计的编制编制施工组织设计需要遵循以下原则：（1）根据建筑设计图纸以及相关技术规范和标准进行分析和研究。
（2）充分考虑现场环境、地形地貌等因素，合理安排施工顺序与进度。
（3）根据各个专业的技术要求，确定相应的技术措施和方法。
（4）考虑到可能出现的风险和危险因素，在方案中制定相应的安全防护措施。
2.3 施工组织设计的内容施工组织设计应包括以下内容：（1）施工方案：包括施工顺序、时间节点、质量要求等。
（2）技术措施和方法：包括各项专业技术要求和方法。
（3）安全防护措施：包括人员防护、设备防护等。
作业规程与操作规程的区别
作业规程与操作规程的区别作业规程和操作规程是企业日常管理工作中常用的两种规范性文件。
它们在内容、目的、适用范围以及形式等方面有着明显的区别。
下面将分别从这些方面详细探讨作业规程和操作规程之间的区别。
一、内容作业规程一般包括作业目标、作业程序、作业要求、作业风险及安全措施等内容。
它主要强调对某一个特定工作的范围、方法和要求进行规定，以保证工作能够按照标准化的流程来进行，确保质量和安全。
操作规程则主要涵盖操作步骤、操作方法、操作顺序、操作规则、操作工具使用等内容。
它更加具体地指导人们在具体操作中应该采取的方式和方法，以确保操作的准确性和效率。
操作规程往往是对具体操作的详细指导，而作业规程则是对某项工作的整体规定。
二、目的作业规程的主要目的是确保工作按照统一的流程进行，确保工作质量和安全。
它强调标准化、规范化的工作流程，可以提高效率，减少风险，提升工作质量。
操作规程的目的是提供具体的操作指导，确保操作的准确性和高效性。
它强调操作方法的正确性和规范性，可以降低操作风险，减少人为错误的发生，提高操作效率和质量。
三、适用范围作业规程往往适用于一个范围内的多个工作，或者一个工作的不同环节。
它可以作为一个标准性的指导文件，供相关人员进行参考和执行。
操作规程通常适用于具体的操作环节，如设备的操作、生产流程的操作等。
它的适用范围相对较窄，更加侧重具体操作的指导和规范。
四、形式作业规程一般以文件的形式存在，可以是文字描述、图表、流程图等。
它需要以明确、简洁、易懂的方式呈现，以确保每个人都能够准确理解和执行。
操作规程通常以操作手册、标准操作程序的形式存在，它需要具体详细地描述操作步骤、注意事项等，以确保操作人员能够按照规定的方式进行操作。
综上所述，作业规程和操作规程虽然都是规范性文件，但在内容、目的、适用范围和形式等方面存在明显的区别。
作业规程强调对工作范围、方法和要求进行规定，确保工作质量和安全；操作规程则强调具体操作的方法、步骤和规则，以确保操作的准确性和效率。
安全规程操作规程作业规程
安全规程操作规程作业规程安全规程、操作规程、作业规程是企业、工厂、机构等单位为了保障员工安全、执行工作顺利进行而制定的一套规定和标准。
以下是针对这些规范的详细解释。
一、安全规程安全规程是指为了保障人员和设备安全，预防和减少事故风险而制定的规范。
其具体内容包括但不限于以下几个方面：1. 安全防范措施：明确各种情况下应采取的安全措施，例如使用安全帽、防护服等。
2. 事故应急处理：明确各种事故发生时的应急处理措施，包括火灾、事故、自然灾害等。
3. 安全设备使用规定：针对各种设备规定其使用的操作流程和注意事项。
4. 安全定期检查和维护：制定规定的定期检查和维护安全设备的计划和流程。
安全规程的制定和执行需要全员参与，每个人都需要遵守规程，并且必须经过培训和考核，以确保安全规程的有效执行。
二、操作规程操作规程是为了规范各项操作流程，确保工作顺利进行而制定的规范。
其具体内容包括但不限于以下几个方面：1. 操作手册：详细描述每项操作的步骤和注意事项。
2. 管理流程：明确各个环节的责任分工、审核程序、沟通和协作流程等。
3. 设备操作规定：针对各种设备，制定其使用方法和操作要求。
4. 质量控制要求：明确产品或服务的质量标准和验收流程。
操作规程的制定和执行需要经过实地考察和分析，充分吸收从业人员的意见和经验，保证规程的实用性和可操作性。
三、作业规程作业规程是为了规范各项作业流程，确保作业按时、按质进行而制定的规范。
其具体内容包括但不限于以下几个方面：1. 作业计划：明确作业顺序、计划时间和作业完成要求。
2. 作业程序：详细描述每项作业的步骤和操作要求。
3. 作业安全措施：确定必要的安全措施，保证作业人员的安全。
4. 作业质量控制：制定质量检验和验收标准，保证作业质量。
作业规程的制定和执行需要充分考虑工作流程的合理性和可操作性，确保作业的快速、高效和安全。
总之，安全规程、操作规程和作业规程是组织和管理工作的重要环节，它们的制定和执行能够明确工作流程和要求，规范员工的行为，提高工作效率和质量，减少事故发生的风险。
有限作业规程6篇
有限作业规程6篇【第1篇】有限空间检修作业平安操作规程为规范员工在生产作业现场平安操作行为，杜绝人为责任事故发生，保障员工生命平安和企业的财产平安，确保生产正常有序开展。
按照国家《平安生产法》和公司相关平安管理规定，特制定有限空间检修作业平安操作规程：一、必需根据“先通风、再检测、后作业”的原则，凡要进入有限空间危急作业场所作业，必需按照实际状况先举行通风，在测定其含氧、有害气体的浓度，符合平安要求后，方可进入。
在未精确测定氧气浓度、有害气体浓度前，禁止进入该作业场所。
二、至少4人同时作业，1人操作，2人监护，1人监测有毒有害气体。
三、检查气体监测仪及其他防护用品是否正常，并在井口3～5米处设平安警示标志。
四、打开井口盖板将其放置于平安位置，并强制通风1小时以上。
五、使用气体检测仪对井内上、中、下三个位置举行监测，且每个位置检测时光均不少于三分钟，经检测合格后方可下井作业。
作业中断超过30min，作业人员再次进入有限空间前，应重新通风、检测合格后方可进入。
六、作业人员必需穿戴好必需的平安防护用品。
七、监护人员在囫囵作业过程中必需不间断对井内有毒气体举行监测，如发觉超标，必需立即通知作业人员撤离。
八、井下作业人员感觉不适或浮现其它危急状况时，应立刻将其移出井外实施救护或呼叫救援。
九、作业完成后，应将全部工具、材料及设备移出作业区。
十、加强现场平安管理，切实做到：禁止违章指挥，禁止担心全的人员上岗操作，禁止员工在担心全的岗位上操作，禁止员工在无平安保障的现场作业。
十一、作业人员进入有限空间危急作业场所作业前和离开时，应精确清点人数。
【第2篇】有限空间作业:平安操作规程1、有限空间作业前按工艺图纸确定管道断开计划,并加盲板,做好记录。
2、进入有限空间作业,必需办理有限空间作业票。
3、有限空间作业需有专人监护,并应确定内外相互联络办法和信号。
4、有限空间出入口应无障碍,保证畅通无阻。
5、进入盛装过可燃、有害物质的设备内作业,必需对容器内气体、液体举行清理置换,并经检测有限空间内可燃、有毒、有害物质的浓度符合要求后方能进入作业。
电工安全作业规程（5篇）
电工安全作业规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
1l、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
电工安全作业规程（2）1. 一、总则1.1 为了保证电工作业的安全性和有效性，确保人员生命财产安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有从事电工作业的人员，包括电工、维修人员、施工人员等。
1.3 电工作业应具备相应的资质和培训，并严格遵守国家相关法律法规以及公司的规定。
2. 二、作业前的准备2.1 作业前应仔细了解作业现场的情况，包括电气设备的种类、工艺流程和周边环境。
2.2 制定详细的作业方案，包括作业时间、作业地点、作业内容、作业流程和人员配备等。
2.3 对作业区域进行必要的区隔和标识，确保未参与作业的人员远离作业区域。
2.4 检查作业所需的工具、仪器和设备是否完好，并确保其符合安全要求。
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道真仡佬族苗族自治县学堂坡硫铁矿104回采工作面作业规程矿长：杨福胜安全矿长：王天进生产矿长：陈学明带班矿长：汪少波编制：高现元二0一三年三月十九日汇审意见矿长:工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:目录第一章概况 4 第二章地质 5 第三章工作面特征和储量8 第四章采煤方法及工艺9 第五章采煤工艺 11 第六章、顶板管理20 第七章生产系统35 第八章劳动组织和主要经济技术指标42 第九章灾害预防及避灾路线44 第十章安全技术措施45 第十一章管理制度73煤层柱状图第五章、采煤工艺1、根据矿井设备配备情况，确定采用炮采工艺，劳动组织为专业工种与综合工种相结合，作业形式为分组分段平行作业，即打眼工集中打眼放炮，并负责炮后挂梁进行临时支护，其余工种分段分组负责打临时支柱、出煤、打帖帮柱、支柱、回柱工作。
2、爆破落煤及运输人工打眼，放炮落煤，人工攉矿和煤，工作面刮板机运输、顺槽1吨∪型矿车接装、人工推车转倒入运输大巷，人工装斗大巷机车运输。
3、打眼爆破要求（1）、按照由上而下的顺序进行。
每次拉炮长度为5m，工作面采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
（2）、放炮时，必须联一组、放一组，严禁提前联炮。
每次定炮不超过10炮（沿倾斜长度5m），上、下眼雷管脚线扭结并悬空。
（3）、放炮员持证上岗，严格执行放炮“一炮三检制”、“三人联锁放炮制”和“放炮四保险”制度，及时敲帮问顶。
严禁使用两台放炮器同时进行放炮。
（4）、打眼与装药不能平行进行，装药采用正向装药，串联起爆，严格执行“谁联线谁放炮”的原则，联线放炮一人操作。
（5）、严禁打浅眼、放小炮、明炮、糊炮及短母线放炮，放炮必须使用水炮泥。
炮眼要用炮泥填满封实。
（6）、炮前要对支柱进行二次注液，放炮顺序沿倾斜由下而上进行，放炮打倒的柱子要及时扶起并升牢，否则不准继续放炮。
（7）、严格打眼角度和装药量，保证工作面煤壁不出现伞檐，顶板不出现台阶式下沉。
4、炮眼布置炮眼采用三花眼布置，用YBD28凿岩机钻打眼，炮眼根据煤厚变化进行适当调整。
详见附图破设计说明书5、设备配置（1）、设备配置情况支护设备：单体液压支柱：型号：DW—180型支撑高度：1.2m 最大工作阻力：600KN金属绞接顶梁：型号：HDJA—1000 最大承载能力：350KN 角度：上下7°，左右3°乳化泵站：型号：BRW80/20 公称流量：80L/min 公称压力：20Mpa 电机功率：37KW（2）、运输设备型号：SGB—420/30型刮板运输机1吨∪型矿车三、采面支护1、104采煤工作面支护采煤工作面支护示意图采面支护技术参数：柱距为1.0米,排距为1.0米（绞接顶梁长度为1.0米），采用“三、五”排进行采区顶板管理，最大控顶距为4.5米,最小控顶距为2.5米,放顶步距为2.0米。
排材间距不得大于0.25米。
采矿工作面必须及时支护，矿壁要在爆破后用人工清理煤壁，保持煤壁平整，严禁空帮空顶作业。
所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，支柱要打紧打牢，支柱时要先挖脚窝，支柱要迎山有力，保持一定的迎山角度（0-5°），严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
使用单体液压支柱时，必须使用注液枪升降柱子，初撑力不得小于60kN；严禁在控顶区域内提前摘柱。
碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。
移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架，防止冒顶和顶伤人员。
采矿工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须缩短柱距离，在原来的支护基础上将柱距缩至0.5－0.6米。
易片帮的工作面地段还要采用贴帮支护防止煤壁片帮，贴帮支护打好后用木排材背紧煤壁，不让煤壁继续片帮垮落，排材设置间距要根据工作面的煤层松软的具体情况确定，基本间距不大于0.25米。
如遇断层时必须严格按遇断层时的安全技术措施进行支护作业。
采面过断层时由于顶板较破碎，必须加密排材，防止漏顶，同时在原有支护的空档上架设丛柱，丛柱架设靠空区第三排上，每一个丛柱为6根单体液压支护；采面过断层时也可以架设木垛，垛架设方式采用矩形方式。
回采工作面支柱论证支护强度：P=8MV M—采高为1.4米，（双龙煤层）=8×1.4×2.2=24.64t/ m2；V—t/m3取2.2 t/m3；按8倍采高考虑：工作面长60m，采场面积最大为60×5.2=312m2，支柱数60/1.0×5=300根，300根/312m2 =0.96根/ m2根据产品手册，单体支柱额定承载力为30t。
每平方米支柱实际提供的支柱强度为30×0.8=24t/ m2，大于需要的支护强度14.08t/ m2。
通过以上计算，支护密度符合要求。
③特殊支护：在放顶线采用单体支柱打成戗柱和丛柱切顶。
在煤壁线打贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.0m。
在上、下安全出口20米范围内打超前支柱，靠采面10m打双排，以后10m打单排。
回柱放顶：在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护，禁止先回后打。
回下的支柱必须堆码整齐。
回柱时必须三人一组，二人回柱一人负责安全。
初次来压和周期来压放顶：在初次来压和周期来压期间必须在放顶线加打双排丛柱支护切顶。
四、采面运输及刮板输送机安全技术措施回采工作面的运输采用刮板运输机进行运输，采煤刮板机要实行专职司机进行操作，在运行过程中必须要随时观察刮板机的声音有无异常情况，发现有异常声音必须即时停机，不是专职管理人员不得随意开动刮板机，刮板机的开停必须要停开的信号（一停、二起）规定。
刮板机的开停信号按钮每隔20米安安装一个，采面绞接顶梁挂好后要及时进行移溜，移溜要防止顶板冒顶，移溜后的溜子必须保持平直。
移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。
刮板输送机和支架都必须保持直线。
支架间的煤、矸必须清理干净。
刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人，也不能用刮板输送机运送物料。
移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。
移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施（进行超前支护）。
必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。
刮板输送机头处必须使用大板工字钢作特殊顶梁，大板长度不得小于2米，大板下采用一梁三柱进行支护，机头处使用三对六块大板交替移动保护机头处顶板的控制。
第六章顶板管理第一节采场支护1、支护材料选用DW22型单体支柱和HDJA—1000型绞接顶梁。
2、支柱最大高度计算：矿层高度为均厚1.8米，选用柱筒为1.2米，行程0.8米的单体液压支柱，长1米的绞接顶梁。
3、支柱最小高度计算：支柱最小高度为1米，在工作面煤层出现变化时应根据现场实际情况确定标高。
4、支柱造型：（1）、工作面常规支护为单体液压支柱配金属铰接顶梁，正悬臂支护；（2）、沿切顶线加密支柱；（3）、木垛支护，主要用于初次来压和周期来压及遇地质构造矿山压力大工作面的强化支护，木垛间距为6米；（4）、上下安全出口采用四梁八柱支护；（5）、回风顺槽运输顺槽采用一梁三柱的形式对两顺槽20米范围内进行超前支护。
5、支架形式选择：该工作面常规支护用金属磨擦支柱配铰接顶梁，排距1米，柱距1.0米，见五回二管理顶板。
6、支架密度计算：（1）、矿压实测支护密度：采面最大控顶面积为：60m×4.5m=270㎡；采面最大压力：270㎡×顶板冒落高度6m×岩石密度2.3T/m3≈3720 吨；初次来压顶板冒落高度为：伪顶0.7米+直接顶1.8米=2.5米；压力为：270㎡×2.5m×2.3T/ m3=1552.5吨；工作面共打支柱根数：60m÷0.96m×5=312根；全部支柱初撑力为：312根×30T/根=9360吨；经计算全部支柱最大值支撑力是采面最大压力的2.51倍，采用柱距1.0米排距1米的单体液压支柱配金属铰接顶梁支护该工作面，完全可以达到有效控制工作面顶板压力的需要。
第二节工作面顶板管理正常工作时期顶板支护方式1、控顶方法见五回二，三五控顶。
最大控顶距4.5m，最小控顶距2.5m，放顶步距2.0m。
2、支柱支设要求（1）基本支护工作面采场采用外注式单体支柱配合金属铰接梁进行齐梁正悬臂支护，见五回一，边排支柱使用花柱戗棚切顶。
炮后必须及时挂梁。
根据采高变化和循环进度，选用DW22型单体液压支柱及HDJA-1000型铰接顶梁，前悬0.7m,后悬0.3m工作面基本柱柱距1.0m，排距1m，支柱初撑力不低于90KN(约12MPA)，要保证基本柱受力均匀，禁止将基本柱人工随意卸载后再进行二次注液升柱，安监员和质检员要及时测压检查，每排支柱相邻支柱之间的压力差不得超过±3Mpa。
（2）、炮道支护A、支护方式采用炮后先持顶梁，杜绝空顶作业，严禁炮道顶板出现断裂甚至漏顶，最后攉煤、支贴帮柱、支正规柱。
临时支柱及贴帮柱柱距 1.6m，片帮严重时，必需加密贴帮柱，柱距0.8m，初撑力不低于90KN（约12Mpa）。
B、炮后及时敲帮问顶，用长把工具（不低于1.5m）摘掉危岩悬矸。
挂梁按照由上向下的顺序。
挂梁时在予挂顶梁上端第一架顶梁掩护下，一人将顶梁托起，另一人在预挂顶梁前悬部分掩护下将圆销贯满，并由下向上插设水平销，用手锤砸紧，顶梁沿走向使用，保持一致，顶板不平时，可在顶梁下支设临时支柱，顶梁上方穿实木料与顶板接实。
C、工作面放炮后先检查支柱完好情况，如有打倒的支柱，应先扶起并支设牢固，再进行挂梁，新暴露出来的顶板支护完好后，及时加好背板，控制好顶板，严防冒顶，方可进行下组爆破作业。
D、人员进入炮道攉煤时，首先在顶梁的掩护下敲帮问顶，将原贴帮柱改为临时支柱，支护完好后，方可进行攉煤工作。
攉煤时，先将贴帮柱柱窝挖出，支好贴帮柱，并用圆木、枇子腰好帮，该工作完成后，再出余煤。
E、炮道内片帮较为严重时，可采用掏窝超前挂梁的方法进行支护，但悬臂梁不得超过一根。
F、断层处必须预先处理，根据周围支护情况，适当缩小柱距，并增加∏型钢进行支护，梁距 1.8m，顶梁因顶板不平不能铰接使用时可单挂，但沿倾斜方向或走向方向均不得出现连续两根及两根以上单挂顶梁。
G、必须对炮口范围内的支柱、电缆、水管等设施用木板或旧皮带加以保护，炮后及时将崩倒的支柱重新按规定支设牢固。
正常工作时期的特殊支护形式1、戗棚（1）、支架架设方法及要求工作面从推采开始至初次来压前必须在切顶排支设戗棚。
戗棚按规定支设在切顶排内侧，棚头使用小头直径不低于16cm 的硬杂木，棚腿使用单体支柱，一梁两柱，与切顶排柱梁不留间隙，对接严密，支柱上端支在棚头上，下端支在切顶排前第二排支柱的柱根上，并且要支设到硬底，初撑力不低于50KN（约6.5Mpa），升紧升牢。