基础底板混凝土浇筑技术交底
混凝土浇筑技术交底范本
技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。
4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。
6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。
7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。
二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。
2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。
3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
底板混凝土施工安全技术交底
底板混凝土施工安全技术交底1. 前言底板混凝土施工是建筑工程中的重要一环，在施工前需要进行充分的技术交底，明确施工方案和安全措施。
本文从施工前期准备、施工过程控制和安全管理等方面进行详细介绍，以确保在底板混凝土施工过程中确保施工质量和安全。
2. 施工前期准备2.1 施工方案确定在底板混凝土施工前，需要根据建筑图纸和实际情况确定具体的施工方案，包括混凝土拌合比、浇筑方式、模板安装等。
2.2 地坪基础检查和清理底板混凝土浇筑前，必须进行地面基础的检查和清理工作，包括地面平整度、杂物清除等。
特别是在施工现场需要严格清理，避免垃圾、石头等带进施工区域，影响施工质量和安全。
2.3 模板安装模板的安装直接影响着混凝土施工质量。
在进行模板安装时，必须保证模板的垂直度和水平度，严格按照施工方案要求进行安装，以确保施工质量和安全。
3. 施工过程控制3.1 混凝土搅拌和运输混凝土的搅拌和运输是底板混凝土施工的核心环节。
在搅拌和运输过程中，必须加强管理和控制，严格按照施工计划进行作业，保证混凝土的质量和浇筑顺序。
3.2 混凝土浇筑和压实混凝土浇筑和压实是底板混凝土施工的最后一道工序。
在施工过程中，必须严格控制浇筑和压实速度，保证混凝土的均匀性和结实度。
4. 安全管理4.1 工作现场安全底板混凝土施工现场是一个危险的工作环境，必须制定和执行详细的安全管理制度，建立有效的现场安全防护措施，保证工人的身体健康和安全。
4.2 原材料安全混凝土原材料是底板混凝土施工的基础，必须严格按照质量标准进行管理和监督，保证原材料的安全和质量。
4.3 设备设施安全混凝土施工设备和设施必须经过检验和维护，确保其安全性和可靠性。
在施工过程中，必须加强对设备设施的维护和保养，保证施工机器的正常运行。
5. 总结本文从施工前期准备、施工过程控制和安全管理等方面进行了详细介绍，以确保在底板混凝土施工过程中确保施工质量和安全。
作为一种建筑工程关键环节，底板混凝土施工必须经过充分的技术交底和安全措施制定，提升施工质量和安全性。
基础混凝土施工技术交底.doc
基础混凝土施工技术交底一、施工准备工作大体积商品混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止商品混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积商品混凝土顺利施工。
1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积商品混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在商品混凝土内部温度过高，与商品混凝土表面产生较大的温度差，便商品混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期商品混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为32.5级，通过掺加合适的外加剂可以改善商品混凝土的性能，提高商品混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径最大粒径31.5mm，车库板墙用碎石粒径宜1-16mm，含泥量不大于1。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的商品混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低商品混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的商品混凝土比采用细砂拌制的商品混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低商品混凝土温升，并可减少商品混凝土收缩。
2、商品混凝土配合比（1）因本工程为自拌商品混凝土，尤其应控制好商品混凝土配合比，安排专人进行商品混凝土的试配工作，并随时检查，严格控制水灰比，做到跟班作业。
（2）商品混凝土配合比应提高试配确定施工配合比。
按照国家现行《商品混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通商品混凝土配合比设计规程》中的有关技术要求进行设计。
3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板木模板支模。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑商品混凝土时找平用。
B15基础底板混凝土技术交底
编号015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要基础底板混凝土施工技术交底交底内容：一、材料机具HBT80地泵4台、震捣棒15根、旧木方（100x100x2000mm）若干、4米长铝合金刮杠20根、木（铁）抹子、铁锹、铁耙若干。
二、作业条件：1、钢筋工程已施工完毕，并经隐蔽工程验收合格。
2、模板工程已施工完毕，并经预检合格。
3、检查电源、线路，并做好夜间施工照明准备。
4、砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
三、操作工艺1、工艺流程：作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护2、砼运输：采用泵车运至浇筑地点，由地泵输送到浇筑部位，砼发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的砼不得使用。
3、混凝土浇注及振捣：铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,浇筑砼采用斜面分层，用“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法，每作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备1根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整，顶、底板砼振捣见下图；砼浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。
Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑，则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即45cm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即15cm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称混凝土交底提要基础底板混凝土施工技术交底交底内容：入下一层砼不少于5cm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。
3#楼基础底板砼技术交底
1、砼表面平整度控制在3mm以内，砼表面收面三遍后方可拉纹，纹理要顺直。
2、墙体插筋下部要用塑料薄膜包扎好，防止砼浇筑时污染。
3、禁止上人过早，在砼表面留下脚印。
4、保证砼表面无微裂缝，要及时撒水养护。
七、安全措施及文明施工：
1、夜间施工必须有足够的照明；涉及到用电施工的必须按照由专人负责，严格按照用电规程操作；其他注意事项祥见安全技术交底。要做到活完场清，保持施工操作面的清洁。
三、施工准备：
1、混凝土施工劳动力小组：
序号
混凝土
供应方式
工种
每组
人数
组数
小计
人数
备注
1
商
品
混
凝
土
砼工
33
2
66
包括下料、平仓、振捣、抹面
2
架子工
3
2
6
安拆泵管和拆架子
4
木工
2
2
4
浇筑砼时看模
5
钢筋工
2
2
4
浇筑砼时钢筋校正
6
统计员
1
1
2
混凝土进场签收、记录
7
试验员
1
1
2
混凝土现场实验、试件制作
8
电工
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
凯德锦绣名苑3#住宅楼等四项
交底日期
2012年3月4日
施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
底板混凝土浇筑技术交底
工程名称日期
交底部位底板混凝土浇筑页数共6页混凝土浇筑前先将模板底部杂质清除干净，从一端开始浇筑混凝土，每段导墙两边混凝土须同时浇筑，以免导墙模板偏移。
每层混凝土控制在300mm，用插入式振捣棒振捣，振捣棒插入下层深度大于50mm。
振捣棒插入点间距为振捣棒振捣半径的1.5倍，不大于800mm。
砼浇筑时注意控制振捣时间，振捣棒快插慢拔，振捣时间控制在20-30s，振捣至便面出现浮浆，不再出现气泡为止，振捣不留死角，钢筋密集区须做重点处理，不许漏过振。
振捣棒不得碰撞模板、管线及标记物，不得挤压钢筋。
墙顶砼应与模板平，并用木抹子压顺平，防止高低不齐，顶部疏松。
五、混凝土测温
（1）混凝土浇筑体在入模温度基础上的升温值不大于50℃
（2）混凝土浇筑体里表温差不大于25℃
（3）混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/d
（4）大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不用少于4次；入模温度每班不应少于2次，
（5）混凝土外表温度为混凝土表面以内50mm；混凝土底面温度为底板面上50mm；中间设置一点。
（6）底板测温设备采人工进行测温，测温点布置于柱墩范围，每个测温点埋设3根测温导线。
测温点布置剖面图。
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底一、项目背景基础混凝土工程是建造工程中至关重要的一环，它直接关系到建造物的稳定性和安全性。
为了确保工程质量，提高工作效率，我们需要进行基础混凝土工程技术交底。
二、工程要求1. 基础混凝土的强度要符合设计要求，确保建造物的稳定性。
2. 基础混凝土的施工质量要达到规范要求，确保建造物的安全性。
3. 基础混凝土的施工进度要合理安排，确保工程按时完成。
三、施工准备1. 施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。
2. 确保施工所需的材料和设备齐全，并按照规范要求进行检查和验收。
3. 对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
四、施工工艺1. 基础混凝土的浇筑要按照设计要求进行，包括基础底板和基础墙体的浇筑。
2. 在浇筑前，要对模板进行检查和验收，确保模板的质量和尺寸符合要求。
3. 在浇筑过程中，要按照规范要求进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 在浇筑后，要及时进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量控制1. 在施工过程中，要进行严格的质量控制，包括材料的检验和试验、施工工艺的监控等。
2. 对混凝土强度进行检测，确保其符合设计要求。
3. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 在施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工过程中的人身安全。
3. 对施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
七、施工进度1. 根据工程计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2. 在施工过程中，要及时调整施工方案，应对可能浮现的延误和变更。
八、施工记录1. 施工过程中要做好施工记录，包括施工日志、施工材料验收记录等。
2. 对施工中的问题和处理措施进行记录，为后续工作提供参考。
以上是基础混凝土工程技术交底的相关内容，希翼能对您的工作有所匡助。
如有任何疑问或者需要进一步了解，请随时与我们联系。
工程技术知识：混凝土浇筑施工技术交底
工程技术知识：混凝土浇筑施工技术交底⒈做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点、浇筑厚度及浇筑的进展方向做到心中有数。
⒉为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，对备品备件和现场发电机有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
⒊注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。
⒋底板、顶板混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土运输车运送至施工现场，经检验塌落度、和易性合格后再用输送泵泵送入模，插入式振捣器振捣密实。
由于板块厚度较大，混凝土采用分层分段浇筑法，分层厚度为30～50cm，浇灌步距为3米，采用斜面分层法施工。
⒌侧墙、中隔墙浇筑中隔墙和侧墙浇灌混凝土时，采用输送泵泵送混凝土入模，采用串管、缩槽等方式保证混凝土自由倾落的高度不超过2米，以防止混凝土离析。
做到分层、对称下放混凝土，分层振捣，每一层厚度不超过50cm，并且需要对混凝土进行充分振捣。
⒍混凝土振捣混凝土的振捣采用插入式振捣器。
本工程防水要求较高，尤其需要注意混凝土结构的自防水，混凝土振捣按照以下要求施工：①混凝土振捣手必须是有经验的技工，并经过项目部的专项技术教育及培训。
②振捣与混凝土浇筑同时进行，振捣方向与浇筑方向相同。
插点采用“行列式”或“交错式”，移动间距不大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。
③如纵横交错处钢筋很多、很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒进行逐层振捣密实，每棒插点间距不大于25-40cm，保证每个棒点间混凝土能全部振捣密实。
④侧墙振捣要掌握好时间，振捣时间在10～30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为准。
且每棒要插入下部混凝土不少于50mm，振捣棒要在墙的正中插入，不准靠墙放置，振捣棒须与模板保持一定距离，一般为5～10cm，防止振跑墙模。
在振捣过程中采取敲击墙模等辅助方式保证振捣效果，减少蜂窝、气泡等表面缺陷的产生。
基础底板混凝土技术交底
基础底板混凝土技术交底一、项目背景本次项目是为某高层写字楼进行基础底板混凝土施工。
该地区地质条件稳定，无明显地震活动，地下水位较低。
底板面积约为5000平方米，厚度为0.3米。
根据设计要求，强度等级为C30，抗渗等级为P8。
二、施工前准备1. 材料准备1.1 水泥所用水泥应符合国家标准GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》。
按设计要求，本工程采用P.O 42.5标号普通硅酸盐水泥。
施工前需检查水泥质量，并执行水泥品种试验，评价水泥的物理和力学性能。
1.2 骨料施工前需要检查骨料规格及质量，骨料应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑用石子、碎石和矿渣砂》。
对于特殊用途的骨料需实施检验。
1.3 混凝土外加剂根据设计要求，本工程采用普通硅酸盐水泥、粉煤灰、轻集料、复合沉积高效减水剂。
2. 工具准备施工前需确定所需的施工工具和设备，并检查设备的状态是否正常。
主要包括：混凝土搅拌机、泵车、塔吊、泵送管道系统、混凝土浇筑机、振动器、喷泡器、混凝土坍落度检测器、水平仪等。
3. 施工组织施工前需成立专业的施工安全方案，配备专业施工管理人员，并保持现场卫生、安全、整洁。
三、施工过程1. 混凝土搅拌1.在混凝土搅拌机中按照设计比例加入混凝土原材料，严格按照配合比进行搅拌。
2.在混凝土搅拌机开始搅拌后7min内，加入外加剂。
外加剂呈液态，加入量控制在混凝土总质量的1%左右。
3.严格控制混凝土搅拌时间，确保混凝土质量。
4.确认混凝土达到设计强度后再进行施工。
2. 混凝土浇筑1.按设计要求，先从底板的中心部分进行浇筑，由中心向外均匀地进行浇筑。
每次浇筑不得超过1.5米厚度，浇筑面积应控制在搅拌车可及范围之内。
2.控制浇筑速度和幅度，避免混凝土分层、脱水，向边界挤出不够。
3.及时对混凝土坍落度进行检测，在浇筑前、间隙及浇筑断面处进行检测，确保坍落度符合设计要求。
3. 混凝土养护1.浇筑结束后应立即施行保湿措施，保持混凝土表面充分湿润。
车库基础底板垫层混凝土浇筑安全技术交底
车库基础底板垫层混凝土浇筑安全技术交底1. 引言本文档旨在对车库基础底板垫层混凝土浇筑的安全技术进行详细交底。
车库基础底板的施工是保证车库结构稳定性和使用寿命的重要环节，因此在混凝土浇筑过程中需要严格遵循相关安全规范和措施，以确保施工过程安全可靠并达到预期效果。
2. 施工准备在进行车库基础底板垫层混凝土浇筑之前，需要做好以下准备工作：•确定施工区域的边界和尺寸，并清理施工区域，确保地面平整、无杂物。
•对施工现场进行安全检查和隐患排查，确保施工过程的安全性。
•准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并确保其质量符合相关标准。
•准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、切割机、铺设工具等，并检查其正常运行状态和安全性。
3. 施工操作3.1 垫层材料选择垫层材料选择是确保混凝土浇筑后的基础底板具有足够的承重能力和抗压性能的重要环节。
一般情况下，可以选择以下常用的垫层材料：•粗砂：用于填充基础底板的不平整部分，起到平整和调整基础底板表面的作用。
•压实砂：用于填充基础底板的空隙，提高基础底板的密实度和承载能力。
•基床填料：用于填充基础底板的空隙，增加基础底板的稳定性和承载能力。
3.2 施工现场布置在进行混凝土浇筑之前，需按照以下步骤进行施工现场的布置：•设置安全警示标志，提醒他人注意施工区域的危险性，避免他人误入。
•在施工区域周围设置安全护栏，保护施工人员和周围环境的安全。
•设置施工通道和安全出口，确保施工人员的疏散通道畅通无阻。
3.3 混凝土浇筑过程以下是混凝土浇筑过程的详细步骤：1.混凝土调配：按照设计要求将水泥、砂、石子等原材料按比例混合调配。
2.混凝土搅拌：将调配好的原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间一般为3至5分钟。
3.浇筑垫层：在基础底板上均匀铺设垫层材料，如粗砂等，用铺设工具进行平整和压实。
4.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入浇筑区域，用切割机进行修整，确保混凝土表面平整。
5.混凝土抹平：使用抹刀对浇筑好的混凝土进行抹平，确保混凝土表面平坦。
底板浇筑安全技术交底模板
一、前言为确保底板浇筑施工的安全进行，保障施工人员的人身安全及工程质量，特制定本安全技术交底。
施工前，全体参与人员必须认真学习并严格执行以下安全措施。
二、施工前的安全准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
4. 严格检查施工机械设备，确保其安全可靠。
5. 对施工人员进行安全技术培训，使其了解底板浇筑施工的安全注意事项。
三、施工过程中的安全措施1. 施工人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序。
2. 底板浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
3. 浇筑过程中，专人负责指挥运输混凝土的车辆，确保车辆卸料处安全。
4. 使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固，吊装过程中不得超载。
5. 采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
6. 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
作业人员不得站位于布料杆下方。
7. 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时，应设牢固挡掩，并严禁撤把。
8. 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置混凝土。
9. 平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位。
10. 作业平台下方严禁有人。
11. 混凝土人模应服从振捣人员的指令。
四、施工后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 清理施工现场，回收废弃物品，保持环境整洁。
3. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
2. 施工人员应自觉遵守安全规定，不得违反操作规程。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。
三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑：4.5.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
地下室底板混凝土浇筑技术交底
交底内容：一、施工准备：1、材料准备：商品混凝土：强度C30，抗渗等级P6，加强带：C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后，由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场，不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒，1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3、技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批，项目部召开专题会议，向管理人员进行方案交底，向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备：基础底板混凝土浇筑指挥小组组长：项目经理副组长：生产经理，总工地泵负责人：班组队长现场质量巡视：质检员现场测量检测：测量员试验负责人：试验员机械负责人：工长临电负责人：电工二、作业条件：1、浇筑前铺好人行马道，以便人员行走，准备好所有机具，并检查其与否可用或漏电，若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2、底板旳500mm控制线已完毕，并做好标识，保证底板旳标高。
3、底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物，应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况，协调车辆进出，维持现场秩序，施工队应在出入口设一名调度人员，作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施，全场设一名总调度员。
5、浇筑前，要作好劳动力和材料旳准备工作，保证施工旳顺利进行。
6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育，并检查泵管等存在安全隐患旳部位，排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底，混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
11、现场泵管连接完毕。
12、做好防雨旳准备，理解当每天气状况。
混凝土浇筑技术交底完整版
（1）、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
（2）、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（3）、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
（3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝
（4）、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，则浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
（5）、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份；
技术交底记录
编号
ZHL-005
工程名称
门头沟门城水厂项目工程
8、施工缝处理：浇筑前，施工缝混凝土表面应剔除表面浮浆和松动石子等，用水冲洗干净并充分湿润。
5、梁板混凝土浇筑
（1）、梁、板采用C30商品混凝土（机修车间、电修、仓库、综合楼）
（2）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
基础底板混凝土浇筑技术交底
基础底板混凝土浇筑技术交底混凝土是建筑工程中重要的建材之一，而混凝土的浇筑技术更是影响混凝土的使用寿命和强度的重要因素。
本文将介绍基础底板混凝土浇筑技术的交底要点及注意事项。
1.施工前准备1.1 现场检查在施工前，需要对现场进行检查，确保混凝土浇筑的基础底板表面平整、无尘、无水、无油污及脱粉等现象。
若底板不平整，需进行打磨或整体翻新；若表面有水、油污等物质，需清理干净。
同时需要对水泥、砂子、骨料等原材料进行检查，确保质量合格。
1.2设备检查混凝土浇筑需要使用相应的设备，如振动棒、钢钩板、钢筋定位器等。
在施工前，需要对设备进行检查，确保设备无损坏，正常工作；振动棒的线缆需要检查是否磨损，做好防水处理。
2.混凝土浇筑2.1 模板混凝土浇筑需要模板进行固定，模板的制作需要符合设计要求。
在浇筑前，需要对模板进行检查，对缺损或损坏的部分进行修复或更换。
2.2 浇筑混凝土浇筑需要按照设计要求进行，按照设计的厚度和块状分层浇筑。
在浇筑过程中需要做好及时浇水和养护工作，确保混凝土表面光滑、无裂缝等现象。
同时，需要注意浇筑前需要在基础底板上铺设防水层，确保基础底板的防水性能。
2.3 振动混凝土浇筑后需要使用振动棒进行振动，以排出混凝土中的空气，确保混凝土的密实性和强度。
3.浇筑后的养护混凝土浇筑后需要对其进行养护，这将有助于混凝土的成型和强度的提高。
3.1 开裂问题混凝土浇筑后需要进行是否开裂的检查，若发现开裂或者裂缝，应及时处理补漆或者灌缝。
3.2 保湿养护混凝土浇筑后需要进行保湿养护，以确保混凝土的成型和强度。
保湿养护需要使用覆盖薄膜或者灌浇水的方式进行，使混凝土表面保持湿润状态。
3.3 安全措施在养护过程中，需要注意安全措施，避免人员和设备损坏，确保施工现场的安全。
4.基础底板混凝土浇筑技术是一项细致繁琐的工作，需要对原材料、施工设备、模板和养护进行全面的准备和检查。
在施工过程中需要按照设计要求进行操作，并及时检查和处理问题，以确保混凝土的使用寿命和强度。
混凝土浇筑安全技术交底
砼施工技术安全交底一、施工准备（一）、原材料准备（二）技术、施工准备1、钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。
2、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确。
3、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢，并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。
二、施工工艺1、砼搅拌本工程采用商品砼2、砼运输采用塔吊运输结合砼泵送，必要时用料斗接满砼，塔吊直接吊至浇筑地点。
在塔吊死角部位搭设马道，采用双轮车运输。
3、砼浇筑（1）、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止砼在下落过程中产生离析，确保强度等级。
（2）、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。
间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定。
（4）柱砼浇筑①柱砼浇筑前底部应先填以5－10cm厚与砼配比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
②柱高超过3.5m时，在模板侧面已开设的门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。
③柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面（5）梁、板砼浇筑①梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼浇筑连续向前推进。
②浇筑梁时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，捣振时严禁挠动钢筋及预埋件，防止位置错移。
③梁柱钢筋较密处，浇筑时要慢，且用小直径振捣棒振捣。
1楼地下室基础底板混凝土浇筑技术交底
(三)混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后，由砼专用运输车应及时运输到浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。
混凝土强度等级
气温(0c)
≤25
>25
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。粒化高炉渣粉掺合料质量符合现行标准。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。
7、脱模剂：水质隔模剂。
(三)主要机具
2台砼输送泵、10台套插入式振捣器、1台平板振捣器、平锹、木抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺杆等。18辆以上砼运输灌车。
工程名称
新世纪豪园工程
施工单位
国强建设集团有限公司
施工部位
1#楼地下室基基础结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
内容：
1#楼基础结构底板混凝土浇筑
一、施工准备
(一)作业条件
1、浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求
1、砼均采用商品砼，标号C35、S8、8%YF-3外加剂。
4、后浇带位置：宜用木板或钢丝网、焊钢筋挡牢。
5、混凝土在初凝前利用木搓板进行第二次抹平压实，随后用铁板进行压实收光（第三次收平）。
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基础底板混凝土浇筑技术交底鋼筋混凝土樓板在現澆過程中時要注意哪些？kuanxinjie鋼筋混凝土樓板在現澆過程中時要注意哪些？1不能踩踏钢筋（需在钢筋网上铺角手板）。
2提前做好砼現澆厚度的标示。
3砼严格按施工配合比拌和均匀。
评价答案。
您已经评价过！混凝土施工技术交底|工民建(土建)**秋水*伊人...混凝土施工技术交底|工民建(土建)混凝土施工技术交底混凝土施工技术交底混凝土工程技术交底1、技术规范及施工标准混凝土必须达到设计要求，必须严格按照中国规范。
4)、柱混凝土浇筑前的接浆：柱混凝土浇筑前必须接浆处理。
7)、混凝土浇筑和振捣一般要求①、浇筑混凝土时的注意事项A 不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑，保证接茬质量）。
地下室筏板砼施工方案参谋人生3.根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置两道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在砼卸料点，解决上部砼的捣实。
⒐当底板砼浇筑初凝后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。
⑵砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
砼技术交底专治牙痛混凝土泵布置和管线敷设：根据混凝土浇筑方案顺序和现场实际情况，将混凝土泵布置在基坑南侧、泵管敷设至北侧浇筑最远端，即由南向北边浇边推，泵管随着拆卸。
混凝土浇筑标高控制、收尾：混凝土浇筑振实后，依据标高控制点拉线找好标高用刮杠刮平，混凝土初凝后终凝前用木抹子反复搓毛，在墙根5cm范围内用铁抹子仔细抹平，终凝后立即覆盖一层塑料布，对砼进行养护。
六.附图混凝土浇筑泵管布置图混凝土测温孔布置图。
墙、柱混凝土浇筑技术交底泰岱老生墙、柱混凝土浇筑技术交底大体积混凝土施工技术要求流星88666大体积混凝土施工技术要求浅议大体积混凝土的施工技术要求大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
7、泵送混凝土配合比要求：由试验室根据国家现行标准和混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件确定泵送混凝土的配合比。
大体积砼浇筑方案老刀本工程基础底板混凝土强度为C30,抗渗等级为P6，采用商品混凝土，根据厂家多年大体积混凝土供货生产经验，及项目部的施工技术设计，混凝土供货技术指标如下：布置混凝土泵-----混凝土供货验收---- 开机----泵送砂浆----润管浇筑振捣----循环作业----- 混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土----表面二次赶平、压实、抹光----混凝土及时覆盖保温保湿养护---- 混凝土测温监控。
11.1.1混凝土浇筑前的裂缝控制计算。
梁、板混凝土浇筑技术交底于五星建筑书...1.3、浇筑砼的满铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器，顺着浇筑方向拖拉振捣，并用标尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木杠刮平，用小白线拴在墙、柱的钢筋的50cm高的水平线上，进行校核板面的高度，核实水平面的标高无误时再用抹子搓平。
1.6、砼养护：砼浇注后12小时内，应及时对梁、板混凝土进行湿润养护，冬施期间应覆盖塑料布和草帘被进行养护，养护时间不得少于14d。
商品混凝土施工方案qiushiqiuzh...建筑工程地下室顶板混凝土浇筑于五星建筑书...地下室顶板混凝土浇筑。
1、板砼的浇筑。
1.4、楼梯混凝土应自下而上进行浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。
1.5、砼养护：砼浇注后12小时内，应及时对混凝土覆盖薄膜进行养护。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇铸完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
清水混凝土施工工艺实施细则-nishuj2.3对拉螺栓与钢筋的协调处理——清水混凝土的对拉螺栓位置均为固定位置，为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突，模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位置，竖向设置标识。
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对优化后的配合比进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。
昆山某高层住宅花园一期A3、A4楼施工组织设计.../userhome/2994061四、基础砼浇筑施工。
确定区段混凝土浇筑的施工流程，计划准备混凝土泵车1辆，混凝土罐车10辆，能够保证混凝土的顺利浇筑，控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度为120+30mm，商品混凝土到现场后要检测其塌落度，每班至少两次，对不符合要求混凝土坚决退货。
混凝土表面采用一压二抹施工方法，即在混凝土初凝以前，用滚筒来回压实，用木蟹抹平表面，待混凝土收水时，再抹平一次，以防混凝土表面产生收水裂缝。
【技术交底】之混凝土浇注**秋水*伊人...2、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3、操作要点 3.1、混凝土搅拌和运输：现浇砼采用商品预拌砼，由搅拌站提供砼质量控制方案，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行现场鉴定，检查是否符合配合比通知单要求。
3.3.12、剪力墙混凝土浇筑：一、若柱、墙混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑混凝土。
框架结构砼浇筑金色春天浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
风机基础施工创新总结↗朩偶亼′水泥固化早期，聚丙烯纤维混凝土比普通混凝土可保持更多的水份，水泥的水化反应更彻底，骨料离析减少，级配更加均匀稳定，使其表面强度较之普通混凝土更强。
二、新型混凝土浇筑方案：四、创新性的混凝土温控防裂技术：本工程对每个部位的混凝土都实行精细化温控管理，较好控制了混凝土最高温度，采用在原材料加冷制水掺片冰拌和，在管理上总结出"天气、温度控制、间歇期"三项预警制度，保证了混凝土温控各个环节的高质量。
xjyhnt图书馆的首页泰岱老生纳米技术在现代混凝土中的应用超高耐久性混凝土材料、智能混凝土材料、吸收电波的混凝土幕墙、确保植物生长的混凝土材料、防菌混凝土材料以及净化汽车尾气的混凝土材料，这些混凝土材料的出现一改传统混凝土的局限，极大地扩展了混凝土的应用领域，给混凝土行业带来了崭新的生命力。
混凝土与砂浆，本是同根生，按国外专业归类就是一类产品，砂浆只是更细骨料的混凝土，混凝土泵送时常用的搅拌站自产润泵剂就是一种砂浆。
混凝土浇筑与振捣的一般要求- 工业与民用建...别叫我小样3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
（七）、剪力墙混凝土浇筑1、如柱、墙的混凝土强度等级相同，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
0号块施工（转帖）- 归一的日志- 网易博客...严满乡图书馆...2、预应力钢筋施工。
⑶、分块浇筑的好处在于施工方便，易于保证砼的施工质量，同时托架按照一次浇筑砼施工设计而实际砼二次施工，第二次施工的砼重量由第一次浇筑的砼承担，确保托架使用安全。
(1)、0＃块砼浇筑分两次完成以方便施工，并保证砼初凝之前完成砼浇筑，减少砼水化热的影响。
在砼浇筑前，模拟砼浇筑流程，通过己有设备的搅拌能力、运送能力和砼的初凝时间进行砼施工总时间的计算与控制，要确保证砼不能产生裂纹。
混凝土工程技术交底卡（四）我爱收藏810...混凝土工程技术交底卡（四）2.1大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内。
部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土。
2.2.7在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或老。
2.3.2大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复。
谈谈现浇混凝土结构后浇带施工质量控制的一点...中国期刊在线...谈谈现浇混凝土结构后浇带施工质量控制的一点看法。
后浇带混凝土水泥编号和品种与两侧先浇筑的混凝土相同，且比两侧混凝土强度等级增大一级，并且采用掺加了微膨胀的补偿收缩混凝土浇筑，后浇带混凝土浇筑时，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，并应有专人负责。
通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期，简化了建筑结构设计，提高了建筑的整体性，同事也减少了渗漏水的因素。
支架现浇箱梁施工作业指导书泰岱老生西南交通大学桥梁毕业设计zugexin5.1 预应力损失的计算预应力混凝土构件在正常使用极限状态计算中，应考虑由下列因素引起的预应力损失：预应力钢筋与管道壁之间的摩擦锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩预应力钢筋与台座之间的温差混凝土的弹性压缩预应力钢筋的应力松弛混凝土的收缩和徐变此外，尚应考虑预应力钢筋与锚圈口之间的摩擦、台座的弹性变形等因素引起的预应力损失。
地下混凝土防水施工工艺的改进好学光头第一种情况为：当底板和板墙一起施工时，从一端到另一端斜向浇筑，在振捣下一步底板混凝土时，前面的已振捣完的底板和墙根20—30cm高范围内的混凝土受牵连振动，底板混凝土受振动下沉，从而板墙根部混凝土受到影响也下沉，则在墙根上部20cm处拉裂；针对第三种情况，必须在底板浇筑完2—4个小时后混凝土初凝前浇筑板墙，浇筑板墙时，应斜向浇筑，使稠的水泥浆首先流向混凝土界面，振动棒振捣要插入前次浇筑的底板混凝土内。
后浇带施工管理要点**秋水*伊人...三、后浇带的留置：3.1地下室底板防水后浇带留置地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇混凝土一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。